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翻译
H8504:
1999
前言
这个标准是根据工业标准化法，经过日本工业标准调查会的审议，日本通商产业大臣修改的日本工业规格。
据此JISH8504-1996被修改替换成这个标准。
这个标准的一部分，拥有技术性性质的专利，申请公开后的专利，实用新发明专利权，或者有和申请公开后的实用新发明登记申请相冲突的可能性，要引起注意。
通商产业大臣以及日本工业标准调查会对这样的技术性性质的专利，申请公开后的专利申请，实用新发明专利权，或者申请公开后的实用新发明登记申请有关的确认不负任何责任。
日本工业标准JIS
H8504：
1999
电镀的粘着性试验方法
序文这个标准，1.以适用范围的附注所示对应国际标准为基础，关于对应部分翻译成这些对应国际标准，不是变更技术性的内容做成的日本工业规格，是对应国际标准没有规定的规定项目作为日本工业标准追加的。
1.适用范围对于这些标准在原金属上实施的电镀以及化学镀的粘着性试验方法的规定。
附注：
这个标准的对应国际标准如下所示。
ISO2819:
1980金属衬底上的金属镀层-电沉积和化学沉积-适用于测试粘着性的方法检验
参考电镀的粘着性试验方法有定量的实验法，但是大多数是定性的。
这个从电镀产品的品质管理观点来看，不能说很充分，但如果选定适合各个产品的试验方法的话，根据这个试验就能够知道电镀粘着性的界限。
2.引用标准下面揭示的标准，通过引用此标准，构成了此标准规定的一部分。
这些引用标准适用于那个最新版。
JISB4703铁匠锉刀
JISB4704组合锉刀
JISB7721引张力试验机-力的检证方法
JISB7729埃里克森试验机
JISG3502钢琴线材
JISG4401碳工具钢钢材
JISH0400电镀以及相关联处理用语
JISR6001研磨砂轮用的研磨材的粒度
JISR6252研磨纸
JISZ1522透明胶带
JISZ2201金属材料引张力试验片
JISZ2241金属材料引张力试验方法
JISZ2247埃里克森试验方法
JISZ3282焊锡-化学成分及形状
3.定义在这个标准中使用的主要用语的定义除了根据JISＨ0400外，还根据以下内容。
ａ）有效面 被遮盖或者应该被遮盖，有关这个遮盖物主要的性能及外观的产品的表面。
４．试验方法的种类根据以下。
而且，对于各种试验方法电镀的适用例子，附表一所示。
a）研磨试验方法
1）锉刀试验方法
2）砂轮试验方法
b）粘着性试验方法
c）挤压试验方法
d）埃里克森试验方法
e）喷丸硬化试验方法
f）滚筒研磨试验方法
g）撕剥试验方法
1.胶带试验方法
2.锡焊试验方法
h）錾打试验方法
i）经线试验方法
j）弯曲试验方法
k）缠绕试验方法
l）拉伸试验方法
m）热试验方法
1.加热试验方法
2.热冲击试验方法
n）负极电解试验方法
5.试料
试料的操作试料的操作不能光手进行，要使用手套。
试料的选取试料可选取产品的有效面或者产品本身。
但是，对于产品的试验或者判定较困难的时候，使用代替这个的试料也可以。
试料的大小试料的大小根据双方当事者之间的协定决定。
试料面的处理试料面根据脏的程度选用适当的溶剂（3）处理。
注（3）：
希望使用药用酒精，轻油精，挥发油等。
试料的调节状态试料，在试验开始前，通常是放在温度23±2℃，相对湿度在65%以下的室内或者是恒温，恒湿槽内进行状态的调节。
但是，如果认为不会妨碍试验的时候，可根据双方当事者之间的协定省略。
6.实验室的一般条件
试验场所试验场所通常在温度23±2℃，相对湿度65%以下的室内。
但是，如果认为不会妨碍试验的时候，可根据双方当事者之间的协定在适合的场所进行也可以。
试验装置的整备试验装置要在坚固的试验台上正确安装。
而且，不要伴随试验产生异常的动向使其稳定。
还有，使用的器具类要提前整备，通常能够在一定的条件下使用。
7判定方法判定方法没有特定的话根据以下。
对试验的部分进行目视观察，电镀的剥落或者气泡（鼓起）较明显的时候就是粘着不良。
在通过目视来判定粘着性的好坏比较困难的时候，用试验部分的4倍或者用适当倍率的扩大镜来观察，判断电镀粘着性的好坏。
而且，判断电镀粘着性比较困难的时候（4），可根据双方当事者的协定补充其他的试验方法。
注（4）：
比如，有时候很难判定是电镀的气泡还是原材料的缺陷。
这种时候，通过电镀分离来判定是哪一个原因。
8记录对试验的结果，记录以下事项：
a）电镀的种类及它的条件
b）试验方法名称
c）试验条件
d）试验的年月日
e）其他必要的事项
9研磨试验方法
锉刀试验方法
9.1.1要旨用锉刀削试料，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
不适用与比锉刀更硬的（HRC约62（HV约700））的镀铬和硬质镀镍。
9.1.2试验器具用于试验的锉刀，使用JISB4703和JISB4704规定的平行中目的锉刀。
9.1.3试料依据5
9.1.4试验方法根据以下。
a）不要移动试验，进行固定。
b）对于电镀面，垂直切断的试料的截面或端面，按如图所示，从未电镀方向开始在电镀面45°的角度进行锉刀的使用。
9.1.5判定方法判定方法根据7
めっき层：
电镀层
素地：
为电镀材料部分
やすりの方向：
锉刀方向
やすりがけの一例：
使用锉刀的一个例子
砂轮试验方法
9.2.1要旨试料面用砂轮研磨，调查电镀年粘着性的试验方法。
附注：
主要使用于镀铬那样硬质厚电镀。
9.2.2装置以及砂轮装置用磨床，轻便磨床和台式磨床。
砂轮用JISR6001规定的#60，结合度H~M的砂轮。
9.2.3试料，试料依据5.
而且，试料面要平面或者圆柱形。
9.2.4试验方法试验方法根据以下。
a）试料要装磨床上或者用适当的器具固定。
b）研磨砂轮的周速为10~33m/1秒,1次的切入深度为5μ以下，一边使用研削油或者肥皂水一边安静地研磨。
磨削量至少30μ以上。
而且，砂轮不能使用堵塞了的东西。
注释：
也可使用金属细末代替砂轮。
9.2.5判定方法调查实验部分是否有异常。
部分产生剥落或者气泡（鼓起）的时候，认为粘着性不良。
有时也会出现裂纹，但是研磨方向和直角上产生裂纹的时候，不被视作粘着性不良。
10.粘着性试验方法
要旨试料面用金属或者玛瑙做的密着用工具进行摩擦，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
这个试验只能检查出粘着性相当差的皮膜，不适用于严格环境下使用的电镀产品以及40μ以上的厚皮膜。
试验器具使用适当的密着用工具。
作为密着用工具，有使断面以及半球状光滑的直径6mm的钢棒或者玛瑙做的牙科用的小匙（压舌头的工具）。
试料试料依据5.
试验方法试料表面6mm2以下的面积，使用密着用工具快速均衡摩擦15秒。
硬性压力是使各个冲程和光泽充分的东西，不要切断电镀。
判断方法判断方法根据5，
11.挤压试验方法
要旨从电镀面的里侧穿孔，不打通，插入挤压棒冲破电镀层。
从冲破部的电镀的变化状态来调查电镀粘着性的是试验方法。
附注：
主要用于工业用镀铬那样的硬质电镀。
但是，不适用于电镀厚度50μ以下的时候。
装置，装备好规定的挤压棒，如图所示，对试料，慢慢地施加压力的构造。
押出し棒：
挤压棒
素地：
未电镀材料部分
クロムめっき层：
镀铬层
受台：
受力台座
试料に押出し棒を挿入した状态：
挤压棒插入试料后的状态
试料试料依据5
而且，希望试验面是平面。
试料是圆柱形的时候，直径要20mm以上。
试验方法试验方法根据以下。
a）从电镀面里侧开始到直角部，如图2所示，打剩下底厚度1.5mm直径6.5mm的洞。
b）高碳素钢，合金钢等强度大的原始金属的时候，希望把顶端弄平，用钻孔机把洞的底部弄平。
c）试料底座上，如图2所示，电镀面向下放置固定。
挤压棒插入挤压洞中慢慢地施加压力冲破电镀层。
这个时候的压缩（挤压）速度一分钟10mm以下。
判定方法调查冲破部的电镀变化状态，电镀明显剥落的时候认为是粘着性不良。
还有，即使看不到冲破部电镀的剥落，电镀层发生大的裂缝的时候，用锋利的刀具在没有电镀过的部分和电镀层的边界施加压力，调查电镀是否剥落。
12.埃里克森试验方法
要旨在试料上施加压缩力使它变形为凹形，调查电镀的粘着性的试验方法。
附注：
主要适用于镍或铬镀那样厚的皮膜。
皮膜以及原始金属拥有柔软性的时候，必须注意粘着性的判断。
装置装置适用JISB7729规定的试验机。
试料试料根据以下。
a）试验片用JISZ2247规定的1~3号试验片。
b）试验片的调制根据5.
试验方法把试料装到埃里克森试验机上，按下~6.0mm/min速度的按钮，使其变形。
判断方法在试料变形过程中，稍稍有伸展，但是，那个时候，因为原始材料和电镀层的伸展率的差异，两者间发生了偏差。
伸展率比较小的电镀粘着性更好的时候，迎合鳞状原始材料。
粘着性不好的时候，变叶子状，电镀从原始材料剥落或脱落。
根据这样的状态来判定电镀粘着性的好坏。
参考根据与埃里克森试验方法同一原理的方法，有罗曼诺夫试验。
这个试验装置是为了压成凸形帽状，通常由压力装置，能调整压力的螺丝型变形机以及直径63.5mm挤压球构成。
挤压的深度能够调整到0~12.7mm,试验片通常被挤压到破坏为止来进行试验。
13.喷丸硬化试验方法
要旨因为铸铁或者重力原因，电镀面下降或者根据压缩空气进行球的撞击，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
主要适用于加厚镀银。
装置装置适用压缩空气离心分离机型的喷丸硬化装置以及铸铁或者钢球。
试料试料根据5。
试验方法准备好铸铁或钢球（直径0.75mm）,把内径19mm,长150mm的管子与喷丸硬化装置的喷嘴连接。
判定方法判定方法根据7。
14.滚筒研磨试验方法
要旨把试料和钢球一起放入滚筒中转动，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
1.适用于比较薄的电镀，不适用于较软的铅镀。
2.这个试验方法也可以叫做抛光试验方法或者球研磨试验方法。
装置装置使用内面为橡胶面，对边距离为250mm的6角滚筒以及直径3mm的钢球。
试料试料根据5
试验方法试料和钢球一起放入滚筒中，添加中性洗剂，加入适量的水，滚筒的旋转速度是25回/1分钟，让它旋转40分钟。
判定方法判定方法根据7.
15.撕剥试验方法
胶带试验方法
15.1.1要旨在电镀面贴上有粘性的胶带，然后通过快速强有力地剥离，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
适用于比较薄的电镀，比如说贵金属电镀等。
不适用于硬的加厚电镀。
15.1.2试验用的胶带试验用胶带是JISZ1522规定的用粘性的宽度为12~19mm的胶带。
附注：
胶带的粘着力使用宽度25mm左右，约8N的东西。
15.1.3试料试料根据5.
15.1.4试验方法试验方法根据以下。
a）电镀面尽可能选择平面，没有贴的部分留出30~50mm，在电镀面贴上试验用的胶带。
这个时候要注意不要出现气泡，用手指大力连续按10秒钟。
b）留有a）残留部分的胶带，使电镀面垂直大力拉拽，胶带瞬间剥落。
c）特别是严格执行这个试验的时候，在贴胶带前用锐利的刀具（5）在电镀面到原始材料为止（6）割出边为2mm的正方形，做成条纹状，执行a）,b）的操作。
注（5）：
使用笔直的硬的刀刃的刀具比较好。
注（6）：
希望一次就切到原始材料为止。
15.1.5判定方法以贴着胶带的面为试验对象面，如果撕开的胶带粘着面上有电镀粘着的话，电镀被认为粘着性不良。
而且，过于电镀面的判定方法，根据7。
锡焊试验方法
15.2.1要旨L型的金属零件的一面为电镀面进行锡焊，拉伸其他面，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
能够使用到粘着性的定量的评价。
但是，不适用于和锡焊共融的金属，例如。
锡，铅，镉以及锌或者极其薄的金以及银镀，或者锡焊不易漏的铬镀。
15.2.2装置装置使用JISB7721规定的试验机或者以这个为标准的东西。
15.2.3试验器具试验器具使用在钢铁或的细长板上的镀锡?
的东西，从一端开始10mm的地方弯成直角的L形的金属零件。
15.2.4试料试料依据5。
15.2.5试验方法试验方法依据以下。
a）试料的电镀面用JISR6252规定的#240的研磨纸均衡研磨，用适当的溶剂等洗净。
b）使用合适的焊剂（7），L形金属零件较短面的外侧面为电镀面，进行充分锡焊（8）。
注（7）：
松脂在合成异丙醇中进行溶解的东西等。
注（8）：
锡焊是JISZ3282规定的锡焊或者与这个同等的共晶组成的锡焊物在260℃左右熔敷。
c）试料在拉伸试验机或以此为标准的东西上按图3所示进行安装。
用L形的金属零件长的一面为电镀面在垂直方向上施加负重。
d）电镀层和原始材料或者锡焊持续拉伸至被剥落为止。
15.2.6判定方法观察被剥落的试验部分的同时，也观察被剥落部分的负荷，判定电镀的粘着性。
引张り方向：
拉伸方向
Ｌ形の金具：
Ｌ形金属零件
めっき面：
电镀面
试料のめっき面にＬ形金具をはんだ付けした状态：
在试料的金属面对Ｌ形金属零件进行锡焊的状态。
16.錾打试验方法
要旨把锐利的钢凿或者刀具打入电镀层和原始材料的边界，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
不适用于特别柔软的，比如说铅等的电镀以及3μ以下薄的电镀。
试验器具使用刀刃部硬度为HRC50~60（HV500~700）的锋利的平钢凿等的刀具。
试料试料依据5。
试验方法不要移动试料进行固定，如图4所示把平钢凿或者刀具放在试料面上斜斜地插入。
破坏电镀层。
判定方法判定方法依据7。
たがね：
钢凿
めっき层：
电镀层
素地：
原始材料
たがね打ち试験で一例：
錾打试验方的一个例子
17.经线试验方法
要旨用针状的刻具刮电镀面，调查电镀的粘着性的试验方法。
附注：
适用于教柔软的电度试验，不适用于镍?
或者铬镀那样硬的电镀。
引っかき工具：
刻具
试验器具刻具是JISG4401规定的SK3的圆棒顶端部如图5所示那样，顶端用半径0.02mm以下的针状的，硬度为HRV62（HV700）以上的东西。
试料试料依据5。
试验方法固定试料，刻具与试验面形成一个直角，切割电镀面，原始材料出现，画2条平行线。
划线一条条进行，要求割一次电镀层就断裂。
而且，平行线的间隔约2mm,长10mm以上。
判定方法判定方法依据7。
而且，试验部分是夹在平行线的部分。
18.弯曲试验方法
要旨把试料折弯，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
不适用于原始材料金属厚度2mm以上的时候。
试验器具试验器具的一个例子如图6所示。
当て金：
挡板
曲げ试験の一例：
弯曲试验的一个例子
试料试料根据5。
试验方法试验方法根据以下。
a）使试料如图6所示那样，使用弯曲半径为4~10mm的挡板牢牢夹住，进行固定，弯曲90°后回到原点。
b）接下来，把试料向另一方弯曲然后回到原点。
c）这个操作只能按照规定进行反复操作（9）。
注（9）弯曲次数，由电镀的种类，产品的使用状态决定比较好。
判定方法判定方法根据7。
19.缠绕试验方法
要旨电镀后的细线或条缠到一定直径的心轴上，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
这个试验方法也叫轴棒弯曲试验方法。
试验器具如图7所示在适当的附有把手的保持工具（10）上，安装直径1~2mm（11）的心轴（12）。
注（10）：
利用手钳或者钻夹头制作的话比较好。
注（11）：
原则上线的直径和板厚度直径相等。
注（12）：
例如，JISG3502规定的钢琴线材或者钻头手把部分。
试料试料根据5，但是它的形状在直径2mm以下的线，厚2mm,宽5mm以下的条件下，长度为20~30cm。
试验方法试料的一端用保持工具固定，其他端用钳子夹住，紧紧地卷上3回以上。
判定方法判定方法根据7。
而且，试验部分为被缠绕过的外侧（13）。
注（13）：
试料是线的时候是外侧半圆周面，还有条的时候是外面以及端面。
マンドレル：
心轴
试料の端面を固定：
固定试料的断面
ハンドバイス：
手钳
ドリルチャックを用いてもよい：
使用钻夹头也可以
柄：
手把
试験器具及び巻き付けた状态の一例：
试验器具以及缠绕状态的一个例子
20.拉伸试验方法
要旨在试料上施加拉伸力使其断裂，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
适用于比原材料的伸展率小的电镀试验。
装置装置使用JISB7721规定的试验机。
试料，试料依据以下。
a）试料片用JISZ2201规定的4号试验片或者5号试验片。
b）试验片的调制根据5。
试验方法把试料安装到拉伸试验机，用JISZ2241规定的10~30N/s的速度，施加拉伸力断裂试料。
判定方法试料在被断裂的过程中发生了稍稍的伸展，但是，那个时候，因为原始材料和电镀层的伸展率的差异，两者间发生了偏差。
伸展率比较小的电镀粘着性更好的时候，迎合鳞状原始材料。
粘着性不好的时候，变叶子状，电镀从原始材料脱落（14）。
根据这样的状态来判定电镀粘着性的好坏。
注（14）：
只是试料（试验片）的平行部分作为实验的对象。
21.热试验方法
加热试验方法
21.1.1要旨通过加热试料，来调查电镀的粘着性的试验方法。
21.1.2装置装置使用表1所示的试验温度能够维持在正负10℃范围内的加热炉。
而且，在炉内放置试料，要用不受热源直接放射的构造。
21.1.3试料可依据5
21.1.4试验方法根据以下
a）在室温状态下的加热炉内放入试料。
b）炉内温度上升到表1温度，达到规定的温度后，立即取出试料，冷却至常温。
注（15）
注（15）:
指示在规定温度上保持的时间的时候，根据双方当事者之间的协定。
21.1.5判定方法判定方法依据7
表1加热炉内的温度
单位℃
原金属
电镀金属
铬，镍，铜，铬镍合金
锡，锌，铅，镉，金
铁和钢
300
200
铜和铜合金
300
200
铝和铝合金
250
200
锌合金
200
200
热冲击试验
21.2.1要旨通过加热速冷试料的热冲击，调查电镀粘着性的试验方法。
21.2.2装置装置使用表2所示的试验温度能够维持在正负10℃范围内的加热炉。
21.2.3试料试料可依据5
21.2.4试验方法根据以下。
a）加热炉的炉内温度上升到表2的温度将试料放入炉内。
b）在规定温度保持一定时间后，取出试料，放入常温水中速冷。
注（16）
注（16）:
保持的时间根据双方当事者之间的协定。
21.2.5判定方法判定方法依据7。
表2加热炉内的温度
单位℃
原金属
电镀金属
铬，镍，铜，铬镍合金
锡，锌，铅，镉，金
铁和钢
300
150
铜和铜合金
300
150
铝和铝合金
220
150
锌合金
150
150
22.负极电解试验方法
要旨在电解质水溶液中电解试料，根据产生的氢气的作用，调查电镀粘着性的试验方法。
附注：
透过氢气电镀，适用于例如，有关铁以及钢原材上的镍，镍铬镀。
装置装置由小型直流电源装置以及电解槽构成。
电解槽要能够把温度维持在90±5℃内。
试验液试验液使用5%的氢氧化钠溶液。
试料试料根据5。
试验方法试验方法根据以下。
a）让试验液充满电解槽，液体温度在90±5℃内。
b）把试料和适当的大铁板装置在电解槽上，试料的一端为电源的负极，铁板接在正极上。
c）打开电源开关，在负极电流密度约为10A/dm2的情况下（17）进行电解。
注（17）：
选择电解时间为2~15分钟范围内比较适合。
判定方法在2分钟的电解时间内，如果试验面发生膨胀的话，电镀很明显粘着不良，这个电解持续15分钟后，不发生膨胀的话，电镀的粘着性相当好。
参考：
作为试验液，也可用5%的硫酸溶液代替5%的氢氧化钠溶液。
那个时候，在液体温度60±5℃，负极电流密度约为10A/dm2的情况下进行电解。
附表1对各种粘着性实验法的电镀的适用例子
试验方法
试验金属
备注
镍
铬
镍铬
铜
金
银
锌
镉
锡
锡镍
?
?
?
锉刀试验方法
○
○
○
○
砂轮试验方法
○
◎
○
50μ以上的电镀必要
?
粘着性试验方法
○
○
○
○
○
挤压试验方法
○
○
○
○
50μ以上的电镀必要
埃里克森试验方法
○
◎
○
○
○
?
喷丸硬化试验方法
○
◎
◎
主要适用于加厚的银镀
?
滚筒研磨试验方法
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
适用于比较薄的电镀
胶带试验方法
○
○
○
○
○
○
○
○
适用于50μ以下薄的电镀
锡焊试验方法
○
○
○
○
适用于薄的电镀
錾打试验方法
○
○
○
○
○
经线试验方法
○
○
○
○
○
○
○
○
弯曲试验方法
○
◎
○
○
◎
◎
◎
◎
◎
○
缠绕试验方法
○
○
○
○
○
拉伸试验方法
○
◎
○
○
加热试验方法
○
○
○
○
◎
◎
○
热冲击试验方法
○
○
○
○
◎
◎
○
负极电解试验方法
○
○
○
升级会员 