建筑工程管理工业管道分部工程.docx

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建筑工程管理工业管道分部工程

(建筑工程管理)工业管道分部工程

二、工业管道分部工程

钢管管道安装分项工程质量检验评定表(1/2)

单位工程名称:

名称、部位:

分部工程名称:

分项工程性质:

项目

质量情况

1

材料符合设计和规范规定,有质量证明书。

2

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录。

3

管道的强度试验、严密性试验和真空度试验于规定时间内

必须符合设计要求和规范规定。

项目

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

管子管件阀门及支吊架弹簧表面质量。

2

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚。

4

闸阀密封面渗漏量检查。

5

螺栓、螺母的表面质量。

6

垫片质量。

7

弯管表面质量壁厚减簿率及椭圆度。

8

卷管组对纵缝间距、支管外壁间距和纵环焊缝间距。

9

夹套管和主管间隙支承块位置。

10

管道安装坡向、坡度。

11

管道穿越位置及保护。

12

法兰、螺栓连接。

13

高压密封垫圈垫、垫片安装

14

蒸汽管件安装。

15

阀门安装位置、方向。

16

支吊架安装。

17

管道被涂表面质量漆膜厚度及质量。

18

色环工作介质流向的涂漆标证。

钢管管道安装分项工程质量检验评定表(2/2)

项目

允许偏差

(mm)

实测偏差(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

高压

管段

自由管段长度

±5

封闭管段长度

±3

密封口锥角

±0.5°

2

坐标

架空

及地沟

室内

25

室外

15

埋地

60

3

标高

架空

及地沟

室内

20

室外

15

埋地

25

4

水平管道弯曲度

Dn≤100

2‰最大50

Dn>100

3‰最大80

5

立管铅垂度

5‰最大30

6

成排管道间距

15

7

交叉管道的外壁或绝热层间距

20

8

支吊架弹簧

工作圈数

≤半圈

自由状态下弹簧各圈节距

≤平均节距10%

弹簧俩端支承面和弹簧轴线垂直度

≤自由高度2%

9

N形

骨壁长度

±10

平面扭外曲

≤3/M,且≤10

波形

周长

Dn>1000

±6

Dn≤1000

±4

波顶直径

±5

填料式

插管和套管和装配间隙

>20

10

异径管椭圆度

≤各端外径1%且<5

11

三通支管垂直度

≤高度的1%且≤5

12

弯头

周长

Dn>1000

≤6

Dn≤1000

≤4

端面和中心线垂直度

≤外径的1%且≤3

13

夹套管外管和内管同心度

<3

14

卷管平直度

≤1/1000

15

弯管内侧波浪度,卷管周长及椭圆度

参照标准规定

检查结果

保证项目

检查项,合格项,

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,其中合格点,合格率%

项目经理:

班组长:

年月日

核定等级

质量检查员:

年月日

建设(监理)单位意见:

代表:

年月日

有色金属管道安装分项工程质量检验评定表(1/2)

单位工程名称:

名称、部位:

分部工程名称:

分项工程性质:

项目

质量情况

1

管子配件材质规格型号的合格证质量证明书及复(校)验方案

2

阀门试验、阀站解体及安全阀调试记录

3

忌油的管道部件、附件、垫片和填料等脱脂必须符合设计要求

4

管道的强度试验、严密性试验和真空度试验于规定时间内必须

符合设计要求

项目

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

管子管件阀门及支吊架弹簧表面质量。

2

有色金属管的椭圆度局部变形及壁厚均匀度

3

胀口或翻边管子的抽样试验结果。

4

阀门传动装置检查。

5

闸阀密封面渗漏量检查。

6

螺栓、螺母的表面质量。

7

法兰、螺栓连接。

8

管道安装坡向、坡度。

9

管道穿越位置及保护。

10

有色金属管表面质量及承插焊接质量。

11

阀门安装位置、方向。

12

支吊架安装。

有色金属管道安装分项工程质量检验评定表(2/2)

项目

允许偏差

(mm)

实测偏差(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

坐标及

标高

室外

埋地

25

架空及地沟

15

室内

架空

10

地沟

15

2

水平管道

纵横向弯曲

Dg≤100mm

2‰最大30

Dg>100mm

3‰最大80

3

立管铅垂度

5‰最大30

4

成排管道的间距

15

5

交叉管外壁和保温层间距

20

6

紫铜、铝管

9%

管铜铝合金管

8%

铝管

10%

弯曲角度

Dg≤10MPa

每米

±3

最长

±10

Dg>10MPa

每米

±1.5

折皱不平度Pg<10MPa

2

7

支吊架

工作圈数

≤半圈

于自由状态下弹簧各圈节距

≤平均节距10%

弹簧俩端支承面和弹簧轴线垂直度

≤自由高度2%

8

N形

悬壁长度

±10

平面扭曲

≤3/m且≤10

波形

周长

Dn>1000

±6

Dn≤1000

±4

波顶直径

±5

填料式

插管和套管的装配间距

>20

9

铝管

加固圈直径

±5

拉条间距

±10

10

弯管内侧波浪度

≤108

≤2

≤133

≤3

≤159--219

≤4,≤6

≤273--325

≤6

检查结果

保证项目

检查项,合格项,

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,其中合格点,合格率%

项目经理:

班组长:

年月日

核定等级

质量检查员:

年月日

建设(监理)单位意见:

代表:

年月日

硬聚氯乙稀管道安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

名称、部位:

分部工程名称:

分项工程性质:

检查项目

质量情况

1

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复(检)验方案

2

水压和注水试验于规定时间内,必须符合设计要求和规范规定

项目

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

坡度符合设计要求和规范规定

2

支、吊架安装

3

焊缝表面

4

粘接质量

项目

允许偏差

(mm)

实测偏差(mm

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

弯管

椭圆率

6%

折皱不平度

Dg<50mm

2

Dg<100mm

3

Dg<200mm

4

2

伸缩器预接伸长度

+10

3

坐标

室内

埋地

15

架空及地沟

10

室外

埋地

50

架空及地沟

20

4

标高

室内

埋地

±15

架空及地沟

±10

室外

埋地

±10

地沟

±5

5

水平管道弯曲度

Dg≤50

≤1

Dg>50

≤2

6

立管垂直度

每米

1.5

<5mm

<8

7

成排管段、阀门

月壹线

3

间距

3

8

坡口平直度

管壁厚度

≤10mm

1/4壁厚

>10mm

8

检查结果

保证项目

检查项,合格项,

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,其中合格点,合格率%

项目经理:

班组长:

年月日

核定等级

质量检查员:

年月日

建设(监理)单位意见:

代表:

年月日

承压铸铁管道安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

名称、部位:

分部工程名称:

分项工程性质:

检验项目

质量情况

1

合格证、质量证明书或复验方案

2

设计变更及材料代用记录

3

阀门试验记录

4

管道系统试验和冲洗记录

5

封闭及隐蔽工程记录

检验内容

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

管道坡向、坡度检查。

2

承插口施工质量检查。

3

阀门安装(位置、方向、质量)检查。

4

支架(支墩)安装检查。

5

外形尺寸检查。

检验内容

允许偏差项

(mm)

实测偏差(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

公称通径mm

环形间隙

2

75—200

10

+3-2

3

250—450

11

+4-2

4

500—900

12

+4-2

5

1000—1200

13

+4-2

检查结果

保证项目

检查项,合格项,

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,其中合格点,合格率%

项目经理:

班组长:

年月日

核定等级

质量检查员:

年月日

建设(监理)单位意见:

代表:

年月日

年月日

管道焊接安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

名称、部位:

分部工程名称:

分项工程性质:

检验项目

质量情况

1

焊接材料必须符合设计要求和规范规定,且有质量证明书。

2

焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证。

3

必须有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺。

4

焊缝无损探伤应符合设计要求。

5

6

检验内容

质量情况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

对接焊缝的外观质量。

2

角焊缝的外观质量。

检验内容

允许偏差项

(mm)

实测偏差(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

焊缝

Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ类钢管道、铜和铜合金管道

≤1+0.1b,且≤3

2

余高

Ⅳ、Ⅴ类铜管道、铝和铝合金管道

≤1+0.2b,且≤5

3

外壁

错边量

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类铜管道、铜和铜合金管道

<壁厚的15%,且≤3

Ⅳ、Ⅴ类铜管道,铝和铝合金管道

<壁厚的25%,且≤5

4

接头

平直度

壁厚≤10

壁厚的1/5

10<壁厚≤20

2

壁厚>20

3

铜及负合金管、铝及铝合金管

相同壁厚铜管允许偏差的1/2

检查结果

保证项目

检查项,合格项,

基本项目

检查项,基本优良项,优良率%

允许偏差项目

实测点,基本合格点,合格率%

项目经理:

班组长:

年月日

核定等级

质量检查员:

年月日

建设(监理)单位意见:

代表:

年月日

注:

b为焊缝宽度

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