质量经济岗位责任制考核表.docx
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质量经济岗位责任制考核表
场长考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
执行公司和局项目部的管理制度情况,是否履行维护公司的合法权益的职责,是否服从项目部领导并在局项目部领导下开展工作,工作是否尽职尽责。
每处扣5分。
20
2
是否严格履行安全质量承诺,管辖范围内有无发生工程施工质量事件。
依据事件严重分类每处扣5分。
20
3
制梁场质量目标是否有序稳定推进,实施质量管理规划是否合理,施工进度是否符合管理要求。
否则每处扣2分。
15
4
是否在管辖范围内的项目实施全面质量管理。
工作职能是否超越公司负责人授权的范围、时间和内容,与建设管理单位,设计、监理等单位沟通渠道是否畅通。
梁场优化配置和动态管理是否满足实际要求。
否则每处扣5分。
15
5
是否接受质量监督机构、建设单位、监理单位、局指挥部和企业本部等有关质量工作的检查、指导与监督,否则此项不得分。
对上级提出的整改要求是否积极落实。
否则每次扣2分。
10
6
管辖范围内现场文明施工管理是否落实,作业现场是否存在脏乱差,否则每处扣1分。
是否发生质量事件,质量事件处理是否及时妥当。
否则每次扣3分。
10
7
是否根据项目管理人岗位质量责任制对梁场管理人员进行培训。
是否定期对管理人岗位质量责任制落实情况进行考核。
否则每处/次扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
总工程师考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
是否全面负责梁场的质量管理工作,质量管理是否尽职尽责,整体质量工作是否受控。
否则每处扣3分。
10
2
是否履行工艺管理、工艺纪律、质量方针和目标的监督考核职责。
是否对质量管理人员管理进行指导纠正,对质量管理人员能力是否满足要求,是否频繁任免。
否则每处扣2分。
10
3
是否执行国家标准、技术指南、规程和铁路总公司技术管理、质量管理等规范、标准和制度,有无对施工中的落实情况进行检查和督促。
否则每处扣2分或视情节严重此项不得分。
10
4
是否传达执行上级提出的质量控制要求,梁场的质量技术、质量管理、原材料及产品质量检查、检验等质量控制工作是否有序开展,有无定期指导或培训,否则每处扣1分。
10
5
一般及以下工程质量事故调查处理工作是否及时,处置是否妥当,是否协助公司及相关部门对重大质量事故的调查处理工作,有误隐瞒虚报。
否则每处扣5分。
10
6
质量管理体系有关文件、质量记录、质量评审等资料是否履行审核手续,审核是否细致,审核后的内容有无缺陷,否则每处扣2分。
10
7
是否开展实施质量改进工作,部门采取的纠正和预防措施是否经过审批,是否对对效果进行跟踪验证。
否则每处扣1分。
10
8
各工序的质量验收工作是否正常开展,有无相关记录,是否及时上报并配合协助监理、业主等做好质量检查工作。
否则每处扣2分。
10
9
现场的工程质量状况是否受控,关键工序作业是否有旁站监督检查,对不符合质量标准的是否进行停工整改,否则每处扣3分。
10
10
是否进行成品梁的质量验收,是否对不符合项目进行改进,有无采取预防措施,否则每处扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
副场长考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
梁场的日常管理工作是否有序开展,是否及时处理反馈质量问题,有无及时采取措施。
否则每处扣2分。
10
2
梁场的施工进度是否有序、受控,有无施工计划,是否按施工规划进行施工作业。
施工计划是否存在拖延情况。
否则每次扣3分。
10
3
施工组织指挥渠道是否畅通,施工协调是否顺畅,是否执行上级部门下达梁场的施工指令,是否及时向上级领导反馈施工进度。
否则每处扣2分。
20
4
定施工计划是否符合实际要求,是否组织实施,是否根据工程进度情况调整资源配置,资源配置是否合理。
否则每处扣3分。
20
5
有无组织工程部、物机部编制年、季、月生产与用料计划,用料计划是否满足生产需求,物料储备是否符合规范要求。
否则每处扣2分。
15
6
施工现场安全、质量管理工作,施工进度及责任成本控制是否受控。
否则每处扣2分。
10
7
是否实施文明施工管理,管理有无依据和相应管理制度,现场文明施工管理情况,否则每处扣1分。
10
8
施工生产过程管理和物资管理有无相应管理制度,是否按制度执行,运行情况是否有记录,是否定期进行成本核算工作。
否则每处扣2分。
5
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
工程部考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
是否认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、标准等有关技术文件和规定。
否则每处扣2分。
10
2
梁场技术管理规划落实情况,是否按要求执行上级单位技术管理制度和有关质量控制的具体措施。
否则每处扣2分。
10
3
梁场施工图纸是否经过审查和现场核对,是否编制施工技术方案,是否按方案组织实施。
否则每处扣3分。
10
4
现使用规范文件是否为有效版本,是否及时收回失效或作废技术文件。
否则每处扣1分。
10
5
是否对作业班组进行技术交底,技术交底内容是否符合规范要求,是否检查指导对作业班组的技术交底实施情况。
否则每处扣2分。
10
6
是否编制作业指导书,作业指导书内容是否符合梁场生产需要,是否组织实施,否则每处扣2分。
10
7
是否组织梁场技术人员进行技术学习、经验交流。
是否制定培训计划,是否定期进行专业技术培训和职工技能培训。
否则每处扣1分。
10
8
是否进行成品梁的质量验收工作。
否则每处扣5分。
10
9
测量、材料、工程试验、隐蔽工程检查及预检等施工是否有记录。
是否按要求进行存档,否则每处扣1分。
10
10
是否发生质量问题和质量事故,是否及时组织有关人员从技术上分析查找原因,提出处理意见,落实纠正措施。
否则此项不得分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
试验室考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
试验工作是否全面开展,各检验制度是否完善,有无试验记录,是否按规定对进场原材料、混凝土等进行试验检验工作,各检验项目有无制定相应的操作规程,设备仪器是否经检验鉴定,否则每处扣1分。
20
2
有无制定工作计划并组织实施、检查、总结、协调等各项工作,上级下达的各项任务是否按要求完成,是否认真落实工程监理部门指导性文件。
否则每处扣1分。
20
3
是否掌握工程施工的有关动态情况,是否指导试验业务的开展,存在问题解决是否及时。
否则每处扣1分。
15
4
出具的检验报告是否符合规范要求,报表及资料的审核和签发是否符合程序要求。
否则每处扣1分。
15
5
是否建立检验工作质量保证体系,是否制定有关预防措施和实施办法。
否则每处扣3分。
10
6
部门人员岗位责任制是否完善,是否对岗位责任制落实情况进行检查。
否则每处扣1分。
10
7
有无根据施工需要,组织进行研究性试验,积极推广应用新标准、新技术、新工艺、新材料。
否则每处扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
安质部考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
质量保证体系制度是否完善,体系运行情况和各项质量管理制度的落实情况。
否则每处扣1分。
10
2
是否制定创优规划和质量保证措施,执行情况。
否则每处扣2分。
10
3
是否制定项目质量控制标准,有无执行质量处罚/奖励制度。
否则每处扣1分。
10
4
上级有关部门对质量方面的有关指令落实情况,否则每处扣1分。
10
5
是否配合上级部门检查,对检查存在问题是否及时落实整改,是否及时反馈整改结果。
否则每处扣1分。
10
6
是否按工序质量控制点进行现场工序质量控制。
检查质检(技术)人员、操作工人质量职责履行情况,否则每处扣1分。
10
7
质量报告或报表报送是否及时。
建设管理单位、监理单位和质量负责人和上级技术和质量部门的有关指令的执行情况。
否则每处扣1分。
10
8
是否定期对成品、半成品进行抽检,否则每次扣1分。
5
9
是否发生质量事故,调查是否及时处置是否妥当,有无总结经验并制定预防措施。
否则此项不得分。
10
10
有无制定培训计划,是否开展质量知识培训,否则每处扣1分。
5
11
是否设置转职质检员或兼职质检员,是否进行进行业务指导。
否则每处扣1分。
5
12
是否履行箱梁质量经济处罚权和经济奖励权。
否则此项不得分。
5
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
物机部考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
是否执行贯彻物资管理的各项方针、政策、法令、法规。
否则每处扣1分。
10
2
物资管理制度是否完善,工程材料采购是否按要求履行申报手续。
否则每处扣1分。
10
3
进场物资是否执行验收程序,是否履行物资保管、使用等工作进行监督、检查权利,否则每处扣1分。
。
10
4
是否收集物资市场信息,能否施工进度及时组织材料进场,保证工程材料供应及时。
否则每处扣1分。
10
5
是否对进场材料的检验或报验,检验、报验材料是否进行存档管理。
否则每处扣1分。
10
6
原材料存放是否符合规范要求,是否进行标示,否则每处扣1分。
10
7
有无建立材料管理台帐,是否定期对台账进行更新,是否做好台账分类管理工作,否则每处扣1分。
10
8
大型周转材料的调配和使用是否符合程序要求,设备保养、维修是否正常开展,有无记录,否则每处扣1分。
10
9
机械设备管理台账是否完整,是否按规定对设备进行报审、备案,否则每处扣1分。
10
10
废旧物资是否按规定进行回收利用。
否则每处扣1分。
5
11
物资人员是否进行业务培训工作。
否则每处扣1分。
5
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
综合办公室考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
质量文件和资料的审核和印发是否及时,是根据要求对已发放的文件进行控制。
否则每处扣1分。
20
2
人力资源统计是否及时,证件是否齐全,人员身体及年龄是否符合作业要求。
否则每处扣1分。
20
3
是否自定员工教育培训计划,是否开展员工的教育和岗位培训,是否对培训情况进行检查验证,是否按要求做好管理人员证书的统计收集工作,否则每处扣1分。
20
4
是否进行质量宣传工作。
20
5
制梁场与内外部的协商、沟通和信息交流工作是否畅通;是否及时向梁场领导和公司反馈有关信息。
否则每处扣1分。
10
6
办公区、生活区域、职工食堂设备配置是否满足要求,环境卫生管理是否符合管理要求,否则每处扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
财务部考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
是否贯彻执行国家财务制度和公司有关财务管理的规定,人员是否遵守财经纪律。
否则此项不得分。
否则每处扣1分。
20
2
梁场的财务管理是否符合规定,质量管理资金发放是否及时。
否则每处扣1分。
20
3
是否制定财务预算,财务预算实施情况,强企业资金的周转是否畅通,计划外的开支是否受控,否则每处扣1分。
。
20
4
能否为施工生产的正常进行提供资金保障,是否按照公司有关规定保障安全资金的供给。
否则每处扣1分。
20
5
是否及时地按照采购合同的约定支付各类工程材料的款项。
否则每处扣1分。
10
6
员工工资是否按时发放、奖金的计算和支付是否符合规定要求,制梁场的奖罚规定执行情况,否则每处扣1分。
。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
工经部考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
劳务队伍管理是否符合规定,是否对劳务人员进行考评,是否同劳务人员签订用工合同。
否则每处扣3分。
25
2
是否在规定时间内对施工进行验工计价,是否及时向财务部及时提供计价单。
否则每处扣1分。
25
3
是否编制施工生产计划,施工生产计划是否符合工期要求和梁场实际生产能力,否则每处扣1分。
25
4
是否对生产计划完成情况进行统计和考核。
否则每处扣1分。
25
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
模板混凝土班组考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
班组成员是否熟悉学习安全操作规程、作业指导书和技术交底的要求,能否熟练掌握作业要领。
否则每处扣1分。
5
2
是否对工序质量进行过程监控,能否及时组织对加工中的不合格品和操作人员的不规范行为进行整改。
否则每处扣1分。
10
3
加工中的不合格品和操作人员的不规范行为整改落实情况,是否制定预防措施,否则每处扣1分。
。
5
4
人员是否清楚模板拼装尺寸允许误差要求,模板尺寸是否符合要求,模板稳定性,接缝是否严密。
否则每处扣1分。
10
5
模板起重吊装作业是否专人驾驶,有无专人指挥,吊具是否符合安全作业要求,否则每处扣1分。
10
6
混凝土浇筑前组织检查配备的机具设备是否齐全、状况是否良好,保证混凝土施工顺利进行。
否则每处扣1分。
5
7
有无在雷雨等特殊天气是否进行混凝土浇筑,中途下雨时是否做好遮盖措施,有无制定预防措施。
否则每处扣1分。
10
8
混凝土浇筑是有无设置技术人员进行全过程旁站指挥,及时处理突发情况。
否则每处扣1分。
5
9
混凝土进行养护作业是否符合指导书要求,否则每处扣1分。
10
10
是否落实自检制度,是否对模板工程、混凝土工程进行自检合格后报技术主管检查,进入下道工序前是否经安质部专检及监理检查合格后,否则每次扣1分。
5
11
是否接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导,能否及时完成有关整改要求。
否则每处扣1分。
5
12
有无组织对班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作,设备保持运行状况是否正常,设备是否完好,否则每处扣1分。
10
13
作业人员是否正确穿戴和使用劳保用品,否则每处扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
模板工考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
模板安装前检查板面平整光洁、无凹凸变形及残余灰浆。
否则每处扣1分。
20
2
均匀涂隔离剂。
否则每处扣1分。
20
3
侧模调整完后,检查侧模的如下尺寸:
桥面宽度、桥梁高度、(跨中、1/4、3/4截面)桥面板下翼的平整度等,其误差在允许范围内。
否则每处扣1分。
20
4
模板的顶升及下降应同步,防止变形。
否则每处扣1分。
20
5
卷扬机拉内模前应先检查模板是否清理干净,是否涂刷了隔离剂,底腹板钢筋检查是否通过,并用腻子填塞内模所有缝隙,防止漏浆。
否则每处扣1分。
10
6
是否按规范拆除模型,有无损伤梁体。
否则每处扣1分。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
混凝土工考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
是否严格执行混凝土施工技术操作规程和安全操作规程,是否按作业标准进行作业。
20
2
上岗前检查各种工具、机具是否完好,下班前清点清洗工具、机具,清扫工作场地,做好交接班记录,做到文明施工。
20
3
熟练掌握混凝土的配料、拌和、灌注、捣固、养生施工程序,降低原材料消耗。
20
4
工作前需要检查道路及模板支撑等是否牢固、安全。
机具运转有无异常,发现问题,要停机检查牢固,不得带病工作。
20
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
钢筋制作和钢筋绑扎班组考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
及时与项目技术人员进行钢筋加工技术论证,按工艺程序标准作业,努力完成生产任务。
30
2
认真审图,重点是节点大样,核查钢筋料表,钢筋的规格、尺寸、型号是否符合图纸要求执行,钢筋工程一次验收合格。
30
3
认真按照项目技术人员下发的技术交底进行学习,并按照作业指导书中相关要求指导绑扎人员进行施工作业,确保钢筋工程满足标准和规范要求。
40
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
钢筋工考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
在班长的领导下对本岗位的质量负直接责任。
20
2
遵守劳动纪律,严格执行质量技术操作规程、规则、制度,坚决执行质量标准,不得违规作业。
积极参加各种质量活动,及时反映处理影响质量的因素,主动提出改进工程质量的建议,积极参加事故抢救工作。
20
3
学习制梁场下发的有关质量控制的相关规定,增强质量意识,熟悉本岗位的施工质量要求,并确保作业达标。
10
4
钢筋的除锈、调直、切断、弯曲,焊接、绑扎必须按技术操作规程施工。
10
5
钢筋骨架绑扎尺寸、间距保护层数量必须符合图纸设计要求,骨架绑扎应保持牢固控制钢筋位置。
10
6
钢筋调直采用智能调直切断机,调直后不得有死弯扭曲。
10
7
绑扎成型钢筋,做到“自检”“互检”“交接验”。
10
8
对钢筋绑扎的质量负责,为下一工序施工提供质量保障。
10
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
预应力班组考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
贯彻执行制梁场质量、安全和环保/文明施工的要求,对本班组的质量、安全和环保工作负责。
5
2
组织班组成员学习安全操作规程,熟悉图纸、作业指导书和技术交底的要求,熟练掌握预应力孔道安装、预应力张拉、管道压浆施工工艺和作业要领。
10
3
施工过程中严格按照《定位网坐标表》中提供的设计数据组织预应力管道安装。
在安装胶管作业前,检校并确保胎具定位准确,保证孔道定位准确、安装牢靠。
5
4
现场指导操作人员安装张拉架、锚具、夹片等工作,对张拉设备是否配套、工作状态、有效期进行核对,并及时将记录结果整理上报工程部。
10
5
根据试验室的通知,及时组织人员进行制浆、压浆作业并对压浆过程进行监控和记录。
10
6
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导,及时完成有关整改要求。
5
7
教育班组员工遵章守纪,不违章作业。
本人不违章指挥。
10
8
组织并参加安全质量活动,坚持班前讲话,强调质量安全环保要求,施工中进行检查督促,收工后进行总结。
5
9
负责/组织班组使用的各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作,并保持运行正常和完好。
10
10
监督职工正确穿戴和使用劳保用品、用具和灭火器材。
5
11
注意识别危险源和环境因素,发现不安全因素及时采取整改措施予以消除。
5
12
发生事故时,应立即如实向上级报告,并采取控制措施,保护好现场。
5
13
负责梁端防水层作业工序的质量自检工作。
5
14
负责落实梁端防水层施工质量问题的整改措施。
5
考核人(单位/部门):
组长签字:
总分:
张拉工考核评分表
年月日
序号
考核内容
考核
分值
扣分
扣分原因
实得分
1
在班长的领导下对本岗位的质量负直接责任。
10
2
遵守劳动纪律,严格执行质量技术操作规程、规则、制度,坚决执行质量标准,不得违规作业。
积极参加各种质量活动,及时反映、处理影响质量的因素,主动提出改进工程质量的建议,积极参加事故抢救工作。
10
3
学习制梁场下发的有关质量控制的相关规定,增强质量意识,熟悉本岗位的施工质量要求,并确保作业达标。
10
4
使用的张拉设备、工具、仪表等应按计量管理规定按期校正。
10
5
预应力钢筋下料、捆扎间距、穿束位置、锚具、套塞,张拉吨位必须正确。
10
6
梁体张拉,油表读数、伸长值控制,必须依技术交底书为依据。
10
7
不同炉号、型号的钢丝或钢丝强度不同,不能混合穿束张拉、断丝、滑丝、不合格的锚塞,不得使用。
10
8
对预应力张拉的质量负责,为下一工序施工提供质量保障。
5
9
千斤顶不准超载,不准超出规定的行程,转移油泵时必须将油表拆卸下来另行携带。
10
10
张拉钢绞线时,必须两端同时给千斤