电动机检修维护标准.docx

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电动机检修维护标准

Q/LXWXXX—200X

拉西瓦水电站技术标准

Q/101

黄河上游水电开发有限责任公司发布

200X年-X月-X日实施

200X年-X月-X日发布

异步电动机检修维护标准

目  次

前  言  II

1  范围  1

2  规范性引用文件  1

3  电动机主要参数  3

4电动机检修类别及周期  3

5电动机检修内容及质量标准  4

6.检修前准备及试验标准  5

附录 A电动机大修总结报告表  15

附录 B大修检查处理记录表  17

附录 C电动机绝缘处理及干燥的对象  22

附录 D电动机绝缘等级对应允许运行温度  24

附录 E电动机绝缘处理及干燥的要求  25

附录 F电动机绝缘处理主要绝缘漆  26

附录 G电动机引出线的标志方法  27

前  言

本标准的编制原则和要求是依据国家和行业标准进行制定的，规范了拉西瓦发电分公司技术标准编制的基本原则与格式要求。

本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方，以便及时改进

本标准由拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部提出

本标准归口单位：

拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部

本标准起草单位：

黄河上游水电开发有限责任公司拉西瓦发电分公司

本标准的起草人：

剡 昕

本标准的初审人：

本标准的审核人：

本标准的批准人：

本标准于200X年X月X日首次发布，200X年X月X日实施

本标准由拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部负责解释。

异步电动机检修技术标准

1范围

1.1本标准适用于拉西瓦水电站电动机的检修项目、周期、工艺标准及检修后的试验

1.2本标准适用于拉西瓦水电站电动机的一般性检修工作

2引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50170—92  《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

DL/T596—1996 《电力设备预防性试验标准》

DL/T838－2003 《发电企业设备检修导则》

3主要电动机设备技术参数统计：

表1机组压油泵电动机

型号

功率

转速

额定电压

额定电流

安装部位

Y315S-4

110KW

1480r/min

380V

201A

▽1903

表2固定卷扬式启闭机电动机

序号

型号

功率

转速

电压

绝缘等级

安装位置

1

YZPFE160M-6

7.5KW

965r/min

AC380V

F

坝顶3200KN双向门式启闭机大车行走及起升机构

2

YZPFE335M-6

132KW

990r/min

AC380V

F

3

YZPFE160M-6

18.5KW

1470r/min

380V

F

坝顶3200KN双向门式启闭机小车行走及起升机构

1.14

YZPFE355M-6

132KW

990r/min

380V

F

5

YZPFE355M-6

110KW

581r/min

380V

f

深孔、表孔、低孔卷扬式3200KN启闭机

表3 送排风电动机

序号

风机

类型

转速

电压

功率

台数

安装位置

1

P1-P6系统低噪声离心通风机

CFT710

450r/min

AC380V

7.5KW

18

1#—6#母线洞

2

1~3/P-19~24低噪声防爆离心通风机

CPF560

700r/min

AC380V

4KW

18

主变室下游侧主变A、B、C相室内

3

P-25/1~2/P-26直联型轴流式通风机

TDA355

1450r/min

AC380V

0.18KW

3

安装在6KV无功补偿室

4

P-27低噪声离心通风机

CPF250

2900r/min

AC380

0.55KW

1

安装在绝缘油设备室

5

P-28低噪声离心通风机

CCK12/9

2900r/min

AC380V

0.55kw

1

安装在6KV配电盘室

6

1~5/P-29系统,1~4/P-29（J）系统低噪声离心通风机

CFT630

600r/min

AC380V

5.5kW

9

主变室下游侧落地安装

7

1~6/P-30系统低噪声离心通风机

CFT560

600r/min

AC380V

5.5kW

11

主变室下游侧挂接安装

8

1~2/P-31低噪声防爆离心通风机

CPF250

800r/min

AC380V

0.55kW

2

1~2#蓄电池室

9

P-32低噪声防爆离心通风机

CPF400

800r/min

AC380V

2.2kW

1

二次盘室

10

1~6/PY-2系统HTF-Ⅱ型消防专用高温排烟风机

TFA500-F

2850r/min

AC380V

7.5kW

6

主变上游侧

11

P-15系统低噪声离心通风机

CFT400

900r/min

AC380V

3kW

1

安装在排水泵房中

12

P-16系统低噪声离心通风机

CFT800

550r/min

AC380V

11kW

1

安装在空压机层中

13

P-17系统低噪声防爆离心通风机

CPF355

850r/min

AC380V

2.2kW

1

安装在电缆夹层中

14

PY-6低噪声防爆离心通风机

CPF800

600r/min

AC380V

11kW

1

PY-6防爆排风机安装在上游侧通风机房,落地式安装

15

K-3系统组合式空气处理机

ZK15

600r/min

AC380V

11kW

1

安装在下游侧通风机房,落地式

16

K-4系统组合式空气处理机

ZK10

600r/min

AC380V

11kW

1

安装在下游侧通风机房,落地式

17

P-35低噪声双速离心通风机

CCK12/9

866/657r/min

AC380V

1.1/0.85kW

1

安装在上游侧通风机房

18

PY-7低噪声防爆离心通风机

CPF560

650r/min

AC380V

4kW

1

安装在上游侧通风机房,落地式

19

K-5系统ZK04型组合式空气处理机

ZK04型

3kW

安装在下游侧通风机房,落地式

20

P-36低噪声双速离心通风机

CPF560

866/657r/min

AC380V

1.1/0.85kW

1

安装在上游侧通风机房

21

PY-8低噪声防爆离心通风机

CPF560

650r/min

AC380V

4kW

1

安装在上游侧通风机房,落地式

22

K-6系统ZK04型组合式空气处理机

ZK04

3kW

1

安装在下游侧通风机房,落地式

23

JS-1、3混流式加压送风机

TDA710

1450r/min

AC380V

4kW

2

在上下游侧通风机房内

24

JS-2、4混流式加压送风机

TDA630

1450r/min

AC380V

2.2kW

2

在上下游侧通风机房内

表4空压机电动机

序号

型号

功率

转速

电压

绝缘等级

安装位置

1

PLS315M（鼠笼式）

250KW

1470r/min

400V

B3

中压空压机机

2

Y2-160L-4

22KW

1460r/min

380V

F

低压空压机

3

baldor

43KW

1520r/min

380V

F

高压空压机

表5液压泵电动机

序号

型号

功率

转速

电压

绝缘等级

安装位置

1

1LGO223-4AA76

45KW

1475r/min

380V

F

1#、2#机共用一套泵站系统

2

1LGO223-4AA76

45KW

1475r/min

380V

F

3#、4#机共用一套泵站系统

3

1LGO253-4AA76

55KW

1475r/min

380V

F

5#、6#机共用一套泵站系统

表6泵用电机

序号

型号

功率

转速

电压

防护等级

安装位置

1

450RJC900-30*3

≦280KW

1450r/min

6KV

F

电站排水系统

2

Y2315L1-4

160KW

1480r/min

380V

F

电站技术供水系统

3

Y2225S-4

37KW

1480r/min

380V

F

4

YKK450-4

560KW

1480r/min

6KV

F

序号

型号

功率

转速

额定电压

绝缘等级

安装位置电流

1

QABP160M6A

2×7.5KW

900r/min

AC380V

F

大车行走电机

2

QABP132S6A

3KW

1000r/min

AV380V

F

小车行走电机

3

QABP225M6A

30KW

1000r/mim

AV380V

F

主起升机构

表6GIS平台32t起重电动机

表7 出现楼5t桥机电动机

序号

型号

功率

电压

转速

绝缘等级

安装位置

1

YZR123M1-6

2×2.2KW

AC380V

980r/min

F

大车电机

2

YZR123M1-6

2.2KW

AC380V

900r/min

F

小车电机

3

YZP180L-6

2×15KW

AC380V

900r.min

F

主起升电机

表8主厂房800/800/50t起重电动机

序号

安装位置

型号

功率

转速

额定电压（V）

电流（A）

1

大车行走电机

YZR200L-8

15KW

712r/min

定子

380

定子

33.5

转子

178

转子

53.5

2

小车行走电机

YZR180L-8

11KW

700r/min

定子

380

定子

27

转子

172

转子

44

3

主起升机构

YTSZ315S-10

55KW

380

124

表9液压启闭机室400KN桥吊电机

序号

型号

功率

电压

转速

绝缘等级

安装位置

1

YZ200L-8

18.5KW

380V

679r/min

F

主起升机构

2

YEJ801-4

0.55KW

380V

1390r/min

F

小车起升机构

3

YEJ100L-6

1.5KW

380V

940r/min

F

大车行走机构

4

YEJ801-4

0.55KW

380V

1390r/min

F

小车行走机构

表10导流洞2×2400KN固定卷扬式启闭机电机

序号

型号

功率

电压

转速

绝缘等级

安装位置

1

YZR355L1-10

132KW

380V

578r/min

F

起升机构

4电动机检修周期

检修类别

电动机使用部位

检修间隔

C修

机组压油泵、空压机电机、检修排水泵电机

随机组检修

启闭机油泵电机、深井泵电动机及起重机

一年一次（视设备健康状况况制订）

其它电动机

二年一次

B修

机组压油泵电动机、空压机电机、检修排水泵电机

一年一次或随机组检修

启闭机油泵电机、深井泵电动机及起重机

二至三年一次

其它电动机

三至四年一次

巡视检查

机组压油泵电动机、启闭机油泵电机

深井泵电机、检修排水泵电机、坝内排水泵电机、渗漏排水泵电机、励磁柜风机电动机

每周二次

其它电机

每周二次

5电动机检修内容及质量标准

5.1电动机检查的内容（绝缘）

序号

巡视检查内容

巡视检查的要求

1

检查电动机风叶及其固定情况

风叶应无损坏、固定螺栓应无松动

2

检查电动机本体及接线盒固定情况

固定螺栓应无松动，基础应稳固

3

检查电动机电源线及接头

应无过热痕迹

4

检查绕线型电动机滑环、电刷、刷架

滑环应无油垢，无凹凸不平、碳刷符合技术要求

5

检查电动机运行时声响

应无不正常响声

6

检查电动机轴承室声音

应无异音

7

检查电动机个部运行温度

电动机轴承室应无过热，温度在容许范围内

6.检修前的准备工作

6.1.1查阅该电动机的历史检修记录和设备台帐以及缺陷记录,明确本次检修的主要内容。

6.1.2选择合适的检修、拆卸电动机的地点，并清理现场环境。

6.1.3熟悉电动机结构特点和检修技术要求。

6.1.4准备好拆卸电动机的所需工具（包括专用工具）。

6.1.5切断电源，拆开电动机外部接线并作好各接线端的标志和记录。

5.1.6在拆卸前，要用压缩空气或皮老虎吹净电动机表面的灰尘，并将电动机表面擦拭干净。

6.1.7拆开与该电动机相连接的转动机械部分。

6.1.8拆下电动机底角螺丝和定位销，要做好底角下面所垫垫片标记并分别扎好妥善保管，一定不要弄错，以便原位恢复调整。

6.1.9将电动机按要求起吊到检修位置。

6.2检查时的注意事项

a）检查过程中应注意遇转动部分的距离，必须要特别小心，衣物被机器夹住，应扣紧需口，发辫应放在安全帽内。

b）检查电源线路时，不可移动、晃动电缆。

c）检查时，应注意不得误碰其它电气设备。

6.3电动机检查项目及标准（高压电机6KV）

序号

巡视检查内容

巡视检查的要求

1

检查电动机风叶及其固定情况

风叶应无损坏、固定螺栓应无松动

2

检查电动机本体及接线盒固定情况

固定螺栓应无松动，基础应稳固

3

检查电动机电源线及接头

应无过热痕迹

4

检查绕线型电动机滑环、电刷、刷架

滑环应无油垢，无凹凸不平、碳刷符合技术要求

5

检查电动机运行时声响

应无不正常响声

6

检查电动机轴承室声音

应无异音

7

检查电动机个部运行温度

电动机轴承室应无过热，温度在容许范围内

6.4 大修前的电气试验

6.4.1电动机定子绕组绝缘电阻测定：

6.4.1.1额定电压在1kV以下电动机使用1000V摇表摇测，绝缘电阻值不低于0.5兆欧；

6.4.1.2额定电压在1kV及以上电动机，使用2500V摇表摇测绝缘电阻，在75℃时定子绕组绝缘电阻不低于每千伏1MΩ；

6.4.13如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及其各相之间的绝缘电阻。

如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。

6.4.1.4对于绕线式电动机应分别测量转子绕组对转子铁芯以及各相之间的绝缘电阻，绝缘电阻值不低于0.5兆欧。

6.4.1.5每相绕组绝缘电阻测量完后应立即将绕组对地放电。

6.4.1.6将测量结果和上次检修记录进行比较，应无很明显的变化。

6.4.2电动机定子绕组直流电阻测定：

6.4.2.1周围环境温度和电动机机壳温度的测定，环境温度和机壳温度的温差不超过2K时所测温度即为实际冷状态下绕组的温度。

对于大、中型电动机，温度计的放置时间应不小于15min。

6.4.2.2绕组的直流电阻用双臂电桥或单臂电桥测量，电阻在1Ω及以下时，必须采用双臂电桥测量。

6.4.2.3当采用自动检测装置或数字式微欧计等仪表测量绕组的电阻时，通过被测绕组的试验电流，应不超过其正常运行时电流的10%，通电时间不应超过1min。

6.4.2.4测量时，电动机的转子静止不动。

定子绕组的电阻应在电机的出线端上测量。

对绕线式转子电动机，转子绕组的电阻应尽可能在绕组与集电环连接的连接片上测量。

每一电阻测量三次。

每次读数与三次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值作为电阻的实际值。

6.4.2.5如果电机的每相绕组有引出时，应测量每相绕组的电阻。

若三相绕组已在电机内部连接仅引出三个出线端时，可在每两个出线端间测量电阻，则各相电阻值按下式计算：

对星形接法的绕组：

Ra=Rmed-Rbc

Rb=Rmed-Rca

Rc=Rmed-Rab

对于三角形接法的绕组：

Ra=

Rb=

Rc=

式中Rab、Rbc、Rca——分别为出线端A与B、B与C、C与A间测得的电阻值，Ω；

Rmed=

如果各线端的电阻值与三个线端电阻的平均值之差，对星形接法的绕组，不大于平均值的2%，对三角形接法的绕组，不大于平均值的1.5%时,则各相电阻值（Ω）可按下式计算:

对星形接法的绕组:

R=

Rav

对三角形接法的绕组:

R=

Rav

式中Rav——三个线端电阻的平均值,Ω。

6.4.2.6各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。

6.4.2.7有时为了比较同型电动机的情况，以及计算上的需要和测量温度不同的直流电阻相互比较，可按下式将所测的直流电阻值换算到75℃时的电阻数值。

R75=Rt[1+α（75-t）]

式中Rt——温度为t℃时的电阻值，Ω。

α——电阻温度系数，Ω/℃；对铜导线α=0.00425,铝导线α=0.00425。

6.5 电动机的解体

电动机解体检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：

序号

检修项目

工艺及质量标准

1

电动机风扇侧防护罩拆除

1．拆卸防护罩之前应先用记号笔做标记。

2．拆卸的防护罩、螺栓放置到规定位置。

3．防护罩进行清扫干净并注意防止磕碰变形、掉漆。

2

靠背轮拆除

1．拆除靠背轮之前应先测量靠背轮打入轴的深度并记录。

2．拔离靠背轮时应用相应的液压拔离器缓慢、平稳的拔出，不得使用榔头敲打。

3．清洗靠背轮和键，放置到规定位置。

3

电动机风扇拆除

1．用专用工具松开风扇顶丝。

2．用对应的拔离器将风扇缓慢、平稳的拔出，不得使用撬杠撬离。

3．清洗风扇和键，放置到规定位置。

4

电动机外壳清扫

用白布沾酒精或汽油将电动机外壳、轴擦拭干净。

5

电动机两端护油盖、端盖拆卸

1．在拆卸两端护油盖、端盖之前应先用记号笔作好标记；注意前后两端的标记不应相同，防止安装时混淆。

2．拆卸端盖时注意保护好电动机端盖止口环和定子绕组端部绝缘。

3．清洗两端护油盖、端盖、螺丝，放置到规定位置。

6

电动机内部检查，根据检查结果和本次检修的主要目的，确定是否需要抽出转子进行检修

1．检查电动机内部有无明显的扫膛痕迹，如有必须进行抽转子检修。

2．电动机内部是否清洁无杂物、甩油现象，如有必须进行抽转子检修。

3．检查定子绕组有无发热、绝缘损坏现象，如有必须进行抽转子检修。

4．检查定子铁芯和槽楔有无损坏、明显松动现象，如有必须进行抽转子检修。

5．对于绕线式电动机应检查转子绕组绝缘和槽楔

7

电动机转子抽出

1．抽转子时用专用的起吊工具进行起吊。

2．在抽出转子的过程中要保护好定子绕组端部绝缘、定子铁芯和转子铁芯。

3．抽出的转子应放置在专用的木垫块和毡垫上。

6.7 电动机定子检修

电动机定子检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：

序号

检修项目

工艺及质量标准

1

定子铁芯检查清扫

1．定子铁芯内膛无扫膛痕迹。

2．定子绕组槽楔无损伤、松动。

3．定子铁芯无短路、过热痕迹。

4．定子铁芯槽口硅钢片无翘起、不平整等现象。

5．定子铁芯内膛清扫干净无杂物。

2

定子绕组检查清扫

1．定子两端部绕组绝缘漆完好，无退色、脱落损伤。

2．绕组绝缘完好，无发热、短路现象。

3．绕组端部绑扎完好。

4．绕组引线绝缘完好，应无裂纹、发热等绝缘老化痕迹，必要时应重新包扎绝缘。

5．用清洁干燥的检修风将定子绕组端部清扫干净。

6.8电动机转子检修

电动机转子检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：

序号

检修项目

工艺及质量标准

1

转子部分检查清扫

1．转子铁芯应紧密，无锈蚀，无损伤和过热变色现象。

2．对鼠笼型转子检查笼条及短路环应紧固可靠，无断裂和松动，若发现开焊、断条现象，应进行修理。

3．对绕线型转子，除检查与定子绕组相同的项目外，还要检查转子两端铜扎带，应紧固可靠，无松动、移位，无断裂、过热、开焊等现象。

4．转子冷却风扇无损伤、裂纹现象。

5．转子配重螺丝、配重片锁紧无损伤、裂纹现象。

6．转子各部位应清洁干净，无积灰、油垢。

7．转子轴领光滑无损伤。

2

轴承的清洗、加润滑脂或更换

1．待检查轴承及新轴承使用前均应进行清洗检查。

2．轴承清洗后不得将刷毛或布丝遗留在轴承内。

3．对清洗后的轴承应进行仔细检查，滚动轴承内、外圈应光滑无伤痕、无裂纹和锈迹，用手拨动轴承应转动灵活、无卡涩、跳动、摇摆及轴向窜动缺陷。

4．轴承的滚动体与内外圈应接触良好，间隙不应过大，其间隙2极电机不大于0.07mm，4极电机不大于0.1mm。

5．组装滚动轴承时，有型号标志的一面应朝外。

6．轴承内润滑脂应清洁无杂质、颜色正常，新添、换润滑油脂牌号必须正确，不得同时使用两种不同牌号的润滑脂。

7．轴承加油时，轴承及轴承室内不得留有汽油或其它杂质。

8．轴承加油时塞装要均匀，不应完全装满，一般对于二极电动机应加入的油量应使油充满轴承室容腔容积1/3～1/2；对于4极和4极以上的电动机应为2/3容腔容积。

9．轴承盖所加的润滑脂一般装满盖内容积的1/3～1/2。

10．需要更换轴承时应该用相应专用的轴承液压拔离器缓慢、平稳的拔出，且受力面必须是轴承的内环面。

11．拔离轴承后应保护好轴领。

12．轴承必须进行加热套装，用轴承加热器进行加热，加热温度为100℃-120℃左右。

13．轴承加热套装时可用与轴领相