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厂房工程施工方案

编制说明第一节编制依据

国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。

工程现有施工条件及建设单位的支持配合。

市城建部门、城管部门颁发的相关法规。

本公司近年来工程施工经验及企业施工能力,技术装备,ISO9002质量体系控制文件、作业条件及企业员工整体素质及机械、劳动力调配能力。

第二节编制内容

文件要求的仓库工程而编制。

本施工方案针对该工程的特点,结合实际,本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则,选择合理的施工机械。

第一章工程概况及设计依据

1.本工程位于山西省阳泉市盂县西烟镇脉坡村。

其结构为混凝土框架结构体系,结构为单跨多层。

建筑面积石灰窑厂房为㎡,窑前料仓厂房为㎡。

2.甲方提供的参考图。

3.山西盂县脉坡电石产岩土工程勘察报告。

4.图中尺寸单位为毫米,标高单位为米。

5.未经件数鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。

2、结构特点:

本工程基础为条形、独立、筏板混合基础,其砼强度等级为C30,基础之间由基础梁连接。

本工程基础梁、柱、楼板均采用现场浇注,其钢筋混凝土强度等级为C30,

3、施工难点

本工程工期紧,工种交叉作业频繁,故施工时应严格按照施工组织设计中的布置进行组织施工,使整个施工现场井然有序,避免因现场凌乱,材料乱摆乱放而给施工造成极大不便以致影响工期。

第二章施工总体安排

第一节组织机构及指挥系统

一、指挥系统

根据该工程的规模特点,公司领导班子特别重视,经过认真慎重多次研究决定将本工程列为公司二零一零年度重点工程,为组织协调和加强本工程的组织领导工作,特成立由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师担任技术负责人,及各职能部门参加的工程现场指挥部,形成指挥系统,指挥系统图附后。

二、组织机构

本工程采用项目法施工,具体由我公司优秀项目经理承担该工程的施工任务,全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作,并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员,充实原有班子,建成强有力的项目管理班子,健全各项管理制度,统一指挥,协调各方面的关系,确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工,做到优质高效。

项目经理及管理人员简历和近期主要业绩见标书的前部分。

三、各方面的组织协调

在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上,公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料,公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。

第二节方针目标管理

充分发挥国营一级建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。

为使各项目标全面实现,现详述如下:

1、工期目标

本工程标书所示原则工期为90天(五月十七日至八月十七日)。

我们在保证质量的前提下尽量提前。

2、质量目标

在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质量评定,工程质量优良,合格率必须达到100%。

3、安全目标:

本工程安全管理实行标准化,争取达到市级“安全施工标准化工地”。

1)、施工安全方面:

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内。

2)、消防安全方面:

施工现场杜绝火灾,火警事故。

3)、治安管理方面:

施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。

4、现场管理目标:

按照太原市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化施工现场。

项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系,严格按我公司质量体系文件(《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》)进行管理,确保高速优质地完成工程任务。

第三节施工进度计划安排

整个工程施工原则为:

先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入下道工序和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。

本工程主要由石灰窑厂房、窑前料仓厂房、两个石灰窑三大部分组成,三大部分平行施工,石灰窑厂房和窑前料仓厂房两个流水段平行施工。

由于规定工期为90天,我们充分利用人力、物力,发挥我公司的优势,合理调配劳动力,保证在规定工期90天内顺利完工。

具体分石灰窑厂房、窑前料仓厂房、两个石灰窑三在部分分段流水,交叉作业。

详见施工总进度计划。

第三章施工准备

第一节技术准备

一、组织学习图纸,进行会审

通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。

由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

第二节施工组织准备

该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。

项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。

第三节施工机械的选择配备

根据本工程的实物工程量结合工期需要,在开挖施工时配置1台20t静作用压路机(3Y12/15型压路机)和一台20t振动压路机(YZJ12A型压路机),另辅以2台装载机和2辆5t自卸汽车(同时供整个工程施工使用)进行现场内土方运输工作。

另外综合考虑本工程的实际情况,现场配置全套钢筋加工机械各一台(其中钢筋切断机和钢筋弯曲机均为两台)。

本工程砼采用现场搅拌,另现场砼运输采用地泵并以装载机辅助若干手推车加以进行。

本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。

主要施工机械机具一览表

序号

机械名称

规格

单位

数量

功率(单台)

备注

P1(KW)

P2(KVA)

1

挖掘机

WY100

2

130马力

2

混凝土搅拌机

JS750

4

3

钢筋对焊机

UN1-150

1

25

4

钢筋切断机

QJ40-1

2

5

电焊机

3

27

6

钢筋弯曲机

WJ40-1

1

7

钢筋调直机

GJ6-4/8

1

8

蛙式打夯机

HW-201

4

9

振动夯实机

HZ-280

2

10

园盘锯

M3Y-200

1

3

11

插入式振动器

HZ6-50

4

12

高频插入式振动器

HZ6-50

4

13

平板振动器

2

14

深井泵

QY-25

4

用于抽干桩孔内水

15

污水泵

2

用于抽干集水坑内水

16

静作用压路机

3Y12/15

1

80马力

17

振动压路机

YZJ12A

1

100马力

18

25t汽车吊

5

19

装载机

ZL50

2

220马力

第四节总平面布置

根据建设单位提供的现场情况,建筑总平图及现场实勘,遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。

施工现场东面搭设设办公室、食堂、材料工具库房及职工宿舍;同时在紧靠施工现场搭设刚进场地,并在场地南100米远建搅拌站、地泵、料场等。

根据现场踏勘,我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠,排放搅拌台及生活区经沉淀后的污水;而厂房施工范围内若采用封闭排水沟进行有组织排水,则因其覆盖范围广、距离长,故费用较高,同时排水沟内水渗入膨胀土内,影响膨胀土的质量;故考虑本工程属非雨季期间施工,为有利于膨胀土的保护,可分区设置封闭集水坑,采用人工挑水结合抽水泵进行排放。

另为保证夜间施工照明度,在施工现场南北搭设两座镝灯架,镝灯架用钢管脚手架搭设。

施工现场总平面布置详总平面布置图。

第五节临时用电

施工单位用电由建设单位在厂区西南角的变压器提供施工用电,完全满足施工需要。

我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。

以上用电量已考虑整个工程施工用电。

施工现场临时用电详施工总平面布置图。

第六节临时用水

本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区东予留的Ф100mm干管提供。

施工现场临时用水详施工总平面布置图。

第七节劳动力配备

公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。

劳动力需用计划

序号

工种

人数

进场时间

工作内容

1

钢筋工

10

退

2

木工

26

3

砖工

10

4

砼工

10

5

架工

4

6

抹灰工

10

7

电焊工

2

8

普工

2

9

电工

1

10

其它

10

第四章主要施工方法

第一节测量放线

根据经定的施工图B0911—211—062—001和B0911—212—062—001,以甲方提供的放线点为依据,在甲方给的两个石灰窑的中心点O1、O2打射线得南D1点和北D2点,D1D2=36。

5m,尔后向右旋转仪器对90°扫出一条射线,在该射线上量取D3点再翻转物镜180°量取得D4点,D3D4=18.5m;同样方法可以得到D5、D6两点,具体详见定位放线平面图

第二节厂房施工

一、机械开挖工程

1、开挖施工

测量放线基坑采用一台W1—100型反铲挖掘机挖土,配推土机推土,在现场堆土。

土方开挖时,基坑周边应放坡,施工时应防止坑壁坍塌,确保施工安全。

设置标高控制桩,防止超挖或欠挖。

机械开挖时,应预留存300厚土层,采用人工开挖,基层原土严禁扰动,并采取人工清基槽,修边坡。

基坑开挖后,要按建筑场地探查与处理规范进行普探,并要做好施工隐蔽工程检查验收记录。

用作灰土垫层的土料和石灰都应过筛,土料粒径不大于是15mm。

石灰要用熟石灰,粒径不大于5mm。

杜绝用耕土,淤泥、膨胀性土以及有机物含量大于8%的土,并且事前应先做击实试验,以确定土的最佳含水率,按最佳含水率控制好土的干温程度。

灰土应分层碾平,每层铺土厚度为200—300mm,每层碾压次数不少于3遍。

轮迹或夯迹要相互搭接,以防漏压。

对碾平后的灰土取样检查,严格做好土工试验,并及时记录试验结果。

垫层土在碾压前后都要复核其标高,要保证每层土表面平整。

最上面的一层灰土不得超填,尽量控制在允许的偏差范围之内。

灰土拌合均匀,颜色一致后应及进使用,入槽的灰土,不得隔日碾压。

且每压实一步都要环刀取样并标注地点、第几步和日期。

应建设单位要求,当三七灰土达到2.5m时灰土中加土工筋垫层,处理深度为2.5m,处理范围基础垫层外扩2.5m处理深度范围内铺设四层TG50×25@300土工带,处理范围端部铺设土工袋内装碎石用于固定土工带,土工带两端回折长度不小于2.5m.土工带布置时不得出现扭曲、皱折、暴晒、重叠等现象,如需连接时,可采用胶结或钉接且最小搭接长度不小于0.8m.

2、基底验槽

当挖至设计深度后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,然后进行三七灰土基坑回填分部夯实。

三七灰土回填时基底应干燥,若有积水应挖积水坑排水;回填时应分层夯实,每层250mm厚,用压路机和蛙式打夯机配合夯实。

三七灰土在距施工现场10km外取料,采用天然黄土或无膨胀性土料,消石灰应采用生石灰块,使用前3~4天予以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水份,灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀,颜色一致,随时拌合随时夯实,含水量以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

每层的夯实遍数,由现场根据实验确定。

上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm,施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实,夯实后的表面应平整,经适当晾干后,方可进行下道工序。

施工单位做好隐蔽验收记录,各单位签字认可后方可进行下部工程。

二、基础及现浇地梁工程

一)、基础

在基坑回填完成并经过测试合格后,立即对基坑范围内的原状土进行人工夯实,达到设计要求后作C15砼垫层。

条型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎,均采用木模板拼装,钢架管加固支撑。

基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇足,按先边角后中间的顺序。

为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:

a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。

b)、捣完第一级后拍平表面,在批二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。

c)、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼朋个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。

二)、现浇地梁

地梁钢筋在现场加工成半成品后,运到现场人工绑扎,模板亦采用木模板钢管扣件步步紧加固支撑,为保证支撑系统的稳定性,立杆下边垫50厚木架板,由于地梁下净空仅500mm,故底模下满铺木架板作垫板,具体支撑大样见附图。

三)、柱及地梁的浇灌

本工程窑厂房和料仓厂房中所有柱子均为现浇,具体布置见附图。

本工程所采用模板均采用木模,在浇筑砼之前,应认真检查,模板尺寸要准确,支撑要牢固。

钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。

埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符,保护层垫块要合适,并及时作好隐蔽工程验收记录。

构件钢筋现场集中制作,预制现场绑扎,现场设专人制作砼垫块,以控制砼保护层的厚度。

三、钢筋工程

所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作,装载机运至现场,人工绑扎的施工方法,因设备基础钢筋型号很多,现场平面又紧,所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识,防止在运输和堆放过程中混号,确保安装中对号入座。

钢筋接头,均采用闪光对焊,焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。

钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位或部分钢筋适当得用吊车配合就位。

钢筋马凳及钢筋固定架,采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳,亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。

钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。

四、模版工程

本工程模板均采用竹胶板大模板,板面拼好后,板缝要用胶带纸贴严,以防漏浆。

吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架,钢筋支架不能满足要求时,支顶可采用钢管做固定架,固定架之间应加系杆和剪刀撑。

对于一般结构模板支撑系统采用φ48×脚手钢管,脚手管顶柱高度在6m以下,立管接头采用对接扣件,接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置,且上端用单管丝顶,水平拉杆双向竖向间距≤1.5m,每个顶柱允许承载≤。

重大结构模板支撑系统另行设计。

对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧压力计算确定,对有防水要求的对拉螺栓应加设防水圈(规格:

70mm×70mm×3mm)。

模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。

各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定,保证不损伤砼表面及棱角,同时还应考虑结构的完整性,模板拆除后应堆放整齐备下次使用。

五、砼工程

为方便工程上混凝土浇灌的方便,本单位特在离现场不远处修建了一个砼搅拌站,并配以地泵,更方便现场浇灌施工。

砼塌落度为8cm~12cm。

砼浇灌应分层布料和振捣,层厚500mm,布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。

砼浇灌顺序:

原则上先深后浅,由一侧呈阶梯形分层向前推进。

砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义,振捣过程中产生的泌水要及时排除,砼上表面用抹子压实抹光。

在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔、止水带,以防引起变形和位移。

当墙壁、梁与顶板同时浇灌时,砼浇至顶板下部应间歇一个小时,待砼初步沉实后再浇顶板砼。

施工缝的处理:

施工缝处应凿毛并用水冲洗干净,垂直施工缝按规范规定增加抗剪钢筋(即:

插筋)、钢筋φ16@500、双向布置、长度为600mm。

水平施工缝接缝时应铺一层与砼同成份同标号的水泥砂浆。

施工缝之防水采用:

水平施工缝采用钢板止水带,垂直施工缝采用橡胶止水带。

砼试块留置组数每100m3一组,每班不少于1组,大体积砼可按规定每200m3砼留置一组,置于养生室标准条件下养护。

l、砼养护为覆盖一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护方法。

j、设备基础大体积砼部分:

①合理确定施工缝的位置分层分段施工,以利于砼施工裂缝的控制。

②选用水化热较低矿渣水泥。

③砼中掺减水剂,水灰比控制在以内,以减少水泥用量。

④砼养护采用塑料薄膜保湿,覆盖草袋保温的方法,钢模板表面也要挂草袋保温,同时对砼要进行温升监测,合理布置测温点,指定专人进行监测,控制砼内外温差不大于25℃,降温速度严格控制在1.5℃/d。

六、地脚螺栓及予埋件安装工程

a、地脚螺栓分直埋式、套筒螺栓和予留孔三种形式。

b、直埋螺栓和套筒螺栓的安装均设置螺栓固定架,固定架采用型钢及钢筋制作,固定架应焊在予埋在基础的施工铁件上。

套筒顶端必须加盖,防止砼进入筒内。

c、予留孔采用螺旋管,螺旋管的上下盖应焊牢,螺旋管固定在钢筋上,每组预留孔安装完毕之后,用φ10钢筋将螺旋管群相互连成一个整体。

d、中心线的控制,主要行列线及设备中心线设线板,确保中心线的准确无误。

e、螺栓固定后要进行专检,检查平面尺寸及标高,重要部位的螺栓待砼浇至螺栓底时应暂停浇注进行复查。

f、予埋件安装位置应准确,予埋件用φ6螺栓固定在模板上,平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上。

七、质量保证技术措施:

一)测量控制:

根据勘测院提供的控制点,布设不因施工而破坏的测量控制网,施工中严格认真按照测量放线的要求进行施测,确保轴线、标高的准确性,记录复核各项工作,保存好原始记录备查。

二)土方工程:

路基土严禁超挖,并严格按照设计说明的压实度要求进行施工。

三)基层施工:

基层施工时必须认真控制好纵横坡度和各段的设计标高。

第五章主要技术保证措施

本工程作为公司的重点工程,公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓,并定于在90天将工程任务优质完成。

为此提出具体保证措施如下:

第一节保证施工工期的措施

公司从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将各专业单位、各专业工长签订工期合同,把工期目标与个人的经济利益挂钩。

采用先进的科学管理方法,编制合理施工进度计划,以工期总体控制为前提,并确保月计划、周计划落到实处。

做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动态管理。

本工程施工期间,将会遇到农忙等因素,如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。

为此,我公司安排一般节假日不放假,按劳动法规定,支付加班工资,使他们能安心工作。

搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。

在施工中努力保证资金和财力供应,并建立定期的协调会制度,及时解决施工生产中出现有关问题。

配备足够的机械运输设备和周转材料,提高工程机械化施工程度,和加强机械设备的维修保养,确保工程不因机械设备不足而延误工期。

采用我司一套成功的加快施工速度的经验,使工地运转始终处于忙而不乱,有条不紊的状况。

建立现场协调会制度,每天下午下班前由项目经理召开工长、技术、材料、质检人员碰头会,每周现场指挥部召开一次建设、施工单位有关人员参加的协调会,及时研究解决施工中出现的问题,确保工作顺利进行。

第二节保证工程质量的措施

施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范,并针对本工程制定的方案、规定达成共识,了解和掌握设计意图、工程特点、难点等,组织好图纸预审和会审。

针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。

对建筑工程质量通病,组织不同类型QC小组,对施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节,开展专项QC的小组活动,施行全面质量管理。

目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,通过各种形式,加强对员工的教育,不断提高工作责任心和质量意识。

每周召开一次质量工作例会,组织分部分项工程责任人及各工种班组长对工程质量进行考核,签订质量合同,把质量优劣与经济利益挂钩。

对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查,发现问题及时纠正,不合格工程坚决推倒重来。

严格技术复核和技术交底制度。

轴线、标高在测量员施测后,应由责任工长、质检员复核无误后,才能正式使用。

隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后,方能进入下一道工序。

项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底;内业主办向工长、班组长作全面的技术交底;各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。

在施工过程中要严格按照施工图纸,施工规范和操作规程组织施工,严禁私自更改设计,如有问题,必须办理设计变更通知或技术核定单,经设计单位同意后,才能施工。

把好材料进场质量关,建立材料进场的验收制度。

原材料、成品、半成品进入施工现场,必须严格进行质量抽查,原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

为配备完整的检测器具,加强计量工作,所有计量器具必须选送主管单位检测,符合要求后才能使用。

做好成品保护工作。

牢固树立成品保护意识,下道工序应对上道工序的成品负责,并应办理交接手续。

主动与甲方现场监理工程师配合,接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。

第三节保证安全、文明施工的措施

现场设专职保卫人员,建立现场治安管理小组,负

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