风力发电基础试题模板.docx
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风力发电基础试题模板
第三部分风力发电基础试题
1、风机的发展趋势：
从（定桨距向变桨距）发展,从（定转速向变转速）发展,从（单机容量大型化趋势）发展
2、目前风电市场上和风电场中安装的风力发电机组，绝大多数是（水平轴）、（上风向）、（三叶片）、（管式塔）这种形式。
3、风能的基本特性：
（风速）（空气密度与叶轮扫风面积）（风能密度）（叶轮气流）（风能的计算）（风力分级）
4、风速——是（单位时间内空气在水平方向上所移动的距离）
风能密度——通过（单位截面积的风所含的能量）称为风能密度，常以（W＼㎡）来表示。
5、评价风能资源开发利用潜力的主要指标是（有效风能密度）和（年有效风速时数）。
6、评估资源的主要参数主要有：
（风电机组轮毂高度处的50年一遇最大10min平均风速）（在切入风速和切出风速之间的风速分布的概率密度）（轮毂高度处的环境湍流标准差及其标准偏差）（入流角度）（风切变系数）（空气密度）
7、风电场围观选址的影响：
（粗糙度和风切变系数）（湍流强度）（障碍物影响）（尾流影响）
8、湍流强度能够减小风力发电机组的风能利用率，同时增加风电机组的磨损，因此，可以通过增加风力发电机组的塔架高度来减小由（地面粗糙度引起的湍流强度的）影响。
9、风轮的减速比——它指的是（风轮叶片叶尖线速）与（来流风速）的比值。
风轮轴功率——它取决（与风的能量和风轮的风能利用系数），即风轮的气动效率。
失速控制——主要是（通过确定叶片翼型的扭角分布，是风轮功率达到额定点后，减少升力提高阻力）来实现的。
贝茨功率系数——从风中含有的气流能量最额定大可以获取（59.3）%，从风中获取的（功率）与风中（包含的功率）之间的比例关系值。
变桨距控制——主要是通过（改变翼型仰角变化，是翼型升力变化）来进行调节的，变桨距控制多用于大型风力发电机组。
10、失速控制型风轮的优缺点：
（1）优点：
①叶片和轮毂之间无运动部件，轮毂结构简单，费用低②没有功率调节系统的维护③在时速后功率的波动相对小
（2）缺点：
①气动刹车系统可靠性设计和制造要求高②叶片、机舱的塔架上的动态载荷高③由于常需要刹车过程，在叶片和传动系统中产生很高的机械载荷④起动性差⑤机组承受的风载荷大⑥在低空气密度地区难于达到额定功率。
11、变桨距控制风轮的优缺点：
（1）优点：
①起动性好②刹车机构简单，叶片顺桨后风轮转速可以逐渐下降③额定点以前的功率输出饱满④额定点以后的输出功率平滑⑤风轮叶根承受的静、动载荷小
（2）缺点：
①由于有叶片变距机构、轮毂较复杂，可靠型设计要高，维护费用高②功率调节系统复杂，费用高
12、风力发电机的组成：
（机舱）、（风轮）、（塔架）和（基础）。
13、机舱由底盘和机舱罩组成，机舱结构:
（风轮叶片）、（风轮轮毂）、（风轮轴承）、齿轮箱、发电机、（底座）、偏航系统、（变频器）。
14、风轮是获取风中能量的关键部位，由（叶片）和（轮毂）组成，叶片具有空气动力外形，在气流作用下产生力矩驱动风轮转动，通过轮毂将扭矩输入到传动系统，风轮按叶片可以分为（单）叶片、（双）叶片、（三）叶片和（多）叶片风轮。
15、风轮的作用是把（风的动能）转换成（风轮的旋转）机械能，风轮一般有一个，两个或两个以上的几何形状一样的叶片和一个轮毂组成。
16、风轮直径——风轮在旋转平面上的投影圆的直径
风轮扫风面积——风轮在旋转平面上的投影面积
风轮锥角——叶片相对于和旋转轴垂直的平面的倾斜度。
作用：
是在风轮运行状态下减少离心引起的叶片弯曲应力和防止叶尖和塔架碰撞的机会。
风轮仰角——是指风轮的旋转轴线和水平面的夹角。
作用：
是避免叶尖和塔架的碰撞。
风轮偏航角——是指风轮旋转轴线和风向在水平面上投影的夹角。
作用：
调速和限速。
17、叶片式风力发电机组最关键的部位，目前叶片多为（玻璃纤维增强复合）材料，基体材料为（聚酯树脂或环氧树脂）。
18、用于叶片制造的主要材料：
（玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料、木材、钢和铝），对于大型风力发电机来说，叶片的刚度、固有特性和经济性是主要的，通常较难满足，所以对材料的选择尤为重要。
19、复合材料的优点：
①可设计性强②易成型性好③耐腐蚀性强④维护少、以修补
20、叶片的主体结构主要为（梁、壳）结构。
21、叶根的结构形式：
①螺纹件预埋式②钻孔组装式
22、轮毂为软球件，直接安装在主轴上，叶根法兰又腰形空，用于在特定的风场调整叶片初始安装角。
23、传动系统包括：
主轴、齿轮箱和联轴器。
轮毂与主轴固定连接，主轴的作用在于将转子叶片上的旋转扭矩传递给齿轮箱。
主轴与齿轮箱的连接大多采用涨紧式联轴器，这样可保证主轴与齿轮箱同心，在运行中免于维护。
24、600KW以下风电机组多为平行轴结构，大于600KW的风力发电机组基本是采用行星轮结构或行星轮加平行轴结构。
25、偏航系统：
机舱的偏航是由电动偏航齿轮自动执行的，它是根据风向仪提供的风向信号，由控制系统控制，通过驱动、传动机构，实现风电机组叶轮与风向保持一致，最大效率的吸收风能。
26、液压和制动系统：
主要功能是刹车和变桨距控制。
液压站由电动机、油泵、油箱、过滤器、管路及各种液压阀等组成。
制动系统为故障安全系统，要求动态液压保证风电机组制动为静态，当风电机组的控制器发送停机命令或供电系统掉落，制动器液压站会立即动作，使风电机组停机，制动系统的刹车片一般带有温度传感器和磨损自动保护，分别提供刹车过热和刹车片磨损保护。
27、对于异步发电机的运转，重要的是为生成和保持磁场必须向转子提供励磁电流，该无功电流需求取决于功率，并在并入电网运行时从电网中获取。
28、控制系统的功能：
控制系统利用DSP微处理机或PLC或单片机，在正常运行状态下，主要通过对运行过程中对输入信号的采集、传输、分析，来控制风电机组的转速和功率；如发生故障能或其它异常情况能自动地检测并分析确定原因，自动调整排除故障或进入保护状态。
29、风电机组的主要参数是风轮直径和额定功率。
30、风力发电机的性能特性是由风力发电机的输出功率曲线来反映的。
31、风力发电机的机型分为：
定浆距失速形、变浆距型、变桨变速型、直驱型、半直驱型。
32、定桨距风电机组的优点：
①机械结构简单，易于制造②控制原理简单，运行可靠性高。
缺点：
①额定风速高，风轮转换效率低②转速恒定，机电转换效率低③对电网影响大④常发生过发电现象，加速机组的疲劳损坏⑤叶片复杂，重量大，制造较难，不宜制造大风电机组。
33、定浆距风电机组的优点：
①提高了风能转换效率，更充分利用风能②不会发生过发电现象③叶片相对简单，重量轻，利于造成大型风电机组。
缺点：
①调桨机构复杂，控制系统也比较复杂②因复杂而使出现故障的可能性增加③对电网的影响大。
34、变速恒频风电机组的优点：
①机电转换效率高②不会发生过发电现象③对电网影响小。
缺点：
①电机结构较为复杂②风轮转速和电机控制较复杂，运行维护难度较大③增加一套电子变流设施。
35、变浆变速风力发电机的优点：
发电效率高，超出定桨距风电机组10%以上。
缺点：
机械、电气、控制部分都比较复杂。
36、直驱型风力发电机的优点：
省去了齿轮箱，传动效率得到进一步提高，造价也有可能降低，免除了齿轮箱出现故障的情况。
缺点：
由于无齿轮箱，发电机转速较慢，因此发电机的级数较多，增加了发电机的制造难度，电控系统复杂，运行维护难度较大。
37、半直驱型风力发电机的特点：
半直驱型风电机组有较简单的低速齿轮箱，低速齿轮使风电机组的寿命和可靠性有了大幅度提高，而且还可以减少直驱型风电机组发电机的级数，降低发电机的制造难度并减少发电机的体积和重量。
38、风力发电机组的机械机构主要包括叶片、轮毂、偏航系统、主轴、主轴承、齿轮箱、刹车系统、液压系统、机舱及塔架。
39、轮毂：
轮毂是联接叶片与主轴的重要部件，它承受了风力作用在叶片上的推力、扭矩、弯矩及陀螺力矩，通常轮毂的形状为三通形或三角形。
作用：
是传递风轮的力和力矩到后面的机械结构中去，由此叶片上的载荷可以传递到机舱或塔架上。
40、主轴：
在风力发电机组，主轴承担了支撑轮毂处传递过来的各种负载的作用，并将扭矩传递给增速齿轮箱，将轴向推力、气动弯矩传递给机舱、塔架。
41、联轴器：
在风力发电机组中，常采用刚性联轴器、弹性联轴器两种方式。
刚性联轴器常用在对中性好的二轴的联接，而弹性联轴器则可以为二轴对中性较差时提供二轴的联接，更重要的是弹性联轴器可以提供一个弹性环节，该环节可以吸收轴系因外部负载的波动儿产生的额外能量。
42、齿轮箱：
是一个重要的机械部件，主要功能是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
43、轮系：
采用一系列互相啮合的齿轮将输入轴和输出轴连接起来，这种有一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。
轮系分为定轴轮系和周转轮系。
44、定轴轮系——传动时每个齿轮的几何轴线都是固定的。
45、轮系的主要功用：
①相距较远的两轴之间的传动②实现变速传动③获得大的传动比④合成运动和分解运动。
46、机组传动轴与齿轮箱行星架轴之间利用胀紧套连接联结，装拆方便，能保证良好的对中性，且减少了应力集中。
行星传动机构利用太阳轮的浮动实现均载。
47、齿轮箱的润滑常采用飞溅润滑或强制润滑，一般以强制润滑为多见，对润滑油的要求应考虑能够起齿轮和轴承的保护作用。
特性：
①减小摩擦和磨损，具有高的承载能力，防止胶合②吸收冲击和振动③防止疲劳点蚀④冷却，防锈，抗腐蚀。
48、齿轮箱常见的故障：
齿轮损伤、轴承损坏、断轴和渗漏油、油温高。
49、润滑：
目前国内的机组的偏航系统一般都采用润滑脂和润滑油相结合的润滑方式，定期更换润滑油和润滑脂。
50、偏航系统的组成：
偏航轴承、偏航驱动装置、偏航制动器、偏航计数器、纽缆保护装置、偏航液压回路。
51、润滑油的常用指标：
粘度、测定、抗乳化性、总酸值∕总碱值。
52、风力发电机：
发电机时风力发电机组中将机械能转化为电能的装置，常用并网型风力发电机组的三种形式：
①定浆距失速型发电机组，主要的功率输出单元为双速双绕组异步发电机②变浆变速恒频双馈发电机组，主要的功率输出单元为双绕异步发电机③变桨变速恒频直驱发电机组，主要的功率输出单元为永磁或电励磁同步发电机。
53、双馈异步发电机的优点：
结构简单、性能可靠、效率高、过载能力强、成本低、并网方便。
缺点：
是需要从电网上吸收无功或并联补偿电容供给励磁。
54、MW级以下双绕组双速风力异步发电机的两种结构：
IC411自循环空气冷却和机壳水冷结构。
55、双馈异步发电机运行原理：
双馈发电机是带滑环的绕线式三相异步发电机，转子绕组接到一个频率、幅值、相位均可调节的三相逆变电源，从而调整发电机的运行。
56、双馈异步发电机的运行状态：
①亚同步运行状态②超同步运行状态③同步运行状态
57、双馈风力发电机系统组成：
风力机、双馈异步发电机、转速测量、给定频率、频率控制、电压控制、给定电压、反馈电压
58、双馈发电机结构：
外壳、轴承垫板、轴承头、轴、转子冲压件、转子线圈、用于外部气流的外部通风设备、定子冲压件、钉子线圈、用于转子连接的端子盒、用于定子连接的端子盒、备用端子盒、空气与空气之间的热交换器、气出口、滑环盖、滑环装置单元、速读编码器、接地电刷。
59、电励磁同步发电机：
主要用于变速恒频风力发电机组，电励磁同步发电机的特点是转子由直流励磁绕组构成，一般采用凸极或隐极结构，发电机的定子与异步电机的定子三相绕组相似，优点：
是通过调节励磁电流，来调节磁场，从而实现变速运行时电机电压恒定，并可满足电网低电压穿越的要求，但应用该类型的电机要全功率整流、功率大、成本高。
60、永磁同步发电机：
主要应用于直驱或半直驱变速恒频风力发电机组，用于直驱型的电机转子与风轮直接相连，省去了传动机构，因转速低，所以发电机具有较大的尺寸和重量。
电机定子结构与电励磁同步发电机的定子结构相同，转子磁路结构可根据需要选择多种结构形式，按照永磁体磁化方向和转子旋转方向的相互关系，分为切向式、径向式、混合式和轴向式。
61、风力机要求电机输出50Hz，690V三相交流电，主要指标包括：
电气性能、绝缘及防护性能、机械性能、监控信号及保护、发电机与变频器之间的联系及电网品质。
62、电气性能：
电机类型、工作制、额定功率、额定电压、极数、相数、额定转速、发电机转速范围、额定效率、功率因数、定子接线方式。
双馈电机还包括：
转子电压、转子堵转电压、转子接线方式。
永磁电机还包括：
励磁方式。
63、绝缘及防护性能：
绝缘等级、温升、发电机防护等级、环境工作温度等、双馈电机还包括：
滑环外壳防护等级。
64、机械性能：
电机安装方式、发电机倾斜角、旋转方向、总声压级、转动惯量、平衡精度、冷却方式、润滑方式、润滑脂牌号、润滑间隔时间。
65、监控信号及保护：
温度监测、速度监测、防雷、接地。
66、发电机的日常维护主要包括：
轴承维护和润滑、滑环和电刷维护、清洁电机和过滤器。
定期维护可保证电机在低维护费用下运行状态良好。
67、风力发电机概述：
风力发电机是实现有风能到机械能和由机械能到电能两个能量转换过程的装置，风轮系统实现了从风能到机械能的能量转换，发电机和控制系统则实现了从机械能到电能的能量转换过程。
68、发电机的控制目标：
①控制系统保持风力发电机安全可靠运行，同时高质量地将不断变化的风能转化为频率、电压恒定的交流的运行参数、状态监控显示及故障处理，完成机组的最佳运行状态管理和控制③利用计算机智能控制实现机组的功率优化控制，定桨距恒速机组主要进行软切入、软切出及功率因数补偿控制，对变桨距风力发电机组主要进行最佳叶尖速比和额定风速以上的恒功率控制④大于开机风速并且转速达到并网转速的条件下，风力发电机能软切入自动并网，保证电流冲击小于额定电流。
69、风电设备的控制系统包括：
测量、中心控制器和执行机构三部分。
70、测量传感器包括：
①风传感器：
风速、风向②温度传感器：
空气、润滑油、发电机线圈③位置传感器：
润滑油、刹车片厚度、偏航④转速传感器：
叶轮、发电机⑤压力传感器;液压油压力、润滑油压力⑥特殊传感器：
叶片角度、电量变送器。
71、中心控制器的类型：
PLC、工业控制计算机、专业控制器
72、恒速恒频风力发电机组控制系统的组成：
微机控制器、运行状态数据监测系统、控制输出驱动电路模板组成。
73、控制系统的主要技术参数：
主发电机输出功率、发电机最大输出功率、工作风速范围、额定风速、切入风速、切出风速、风轮转速、发电机并网转速、发电机输出电压、发电机发电频率、并网最大冲击电流、电容补偿后功率因素。
74、控制系统的控制指标：
方式、过载开关、自动对风偏差范围、风力发电机自动起、停时间，系统测试误差、电缆缠绕2.5圈自动解缆，解缆时间、手动操作响应时间。
75、控制系统的保护功能：
超电压保护范围、过电流保护范围、风轮转速极限、发电机转速极限、发电机过功率保护值、发电机过电流保护值、大风保护风速、系统接地电阻、防雷感应电压。
76、发电机组的工作状态：
①运行状态②暂停状态③停机状态④紧急停机状态。
77、工作状态之间的转变：
提高工作状态层次只能一层一层地上升，而降低工作状态层次可以是一层或多层。
这种工作状态之间转变方法是基本的控制策略，它主要出发点是确保机组的安全运行。
78、变速恒频控制系统的功能划分：
正常运行控制、降风控制、最佳运行控制、功率控制、安全保护控制、变桨距控制。
结构划分：
①电网极控制部分：
包括总有功和无功控制、远程监控②整机控制部分：
包括最大功率跟踪控制、速度控制、自动偏航控制③变流器部分，包括：
双馈发电机的并网控制、有功无功解耦控制、亚同步和超同步运行控制④变浆控制部分：
分为统一变桨控制和独立变桨控制两种。
控制区域的划分：
①功率优化区②功率限制区。
79、变频器控制：
引入变频调速控制技术是变速恒频机型与恒速恒频机型的最大区别之一
变频器的组成：
电网侧变频器、直流电压中间电路、设备侧变频器、控制电子单元。
变频器的最重要的部分就是电子开关。
80、控制系统中的传感器：
风机设备的测量部分主要为各类传感器。
传感器责负监测对象状态数据，如风速、风向、温度、转速、角度、振动及部分开关位置信号。
81、控制系统中的现场总线的优点：
①增加了现场级信息集成能力②开放式、互操作性、互换性、可集成性③系统可靠性高、可维护性好④降低了系统及工程成本。
82、GE1.5S型风机的电气控制系统在硬件上由地面中心控制系统、机舱控制系统以及变桨控制与驱动系统三部分组成。
地面中心控制系统分为：
PLC主控制器、现场监控电脑、配电控制保护模块、低压主配电柜、变频器。
83、中央控制系统的主要功能：
①机组正常运行控制②机组运行状态监测与显示③机组运行统计④机组故障监测与处理⑤机组的安全保护⑥远程通信⑦维护功能⑧机组运行参数设置⑨人机接口。
84、风电场SCADA：
（SupervisoryControlAndDataAcquisition）数据采集与监控控制系统。
系统功能：
①与风电场中各个风电机组建立通信连接②读取并显示风电机组的运行数据③风电机组的运程控制，包括远程开机、停机、左右偏航、复位④历史运行数据的保护、查询及维护⑤风机故障报警、故障现场数据的保护于显示⑥风电机运行数据统计，包括日报表、月报表、年报表⑦绘制风速-功率曲线、风速风布曲线及风速趋势曲线⑧远程设置风电机组的运行参数。
85、风电场场内输变电系统：
包括箱式变压器、场内集电线路两部分。
集电线路有架空线路、高压电缆两种方式。
输电线路分为35KV和10KV架空输电线路。
86、风电场升压站的类型：
330KV、220KV、110KV、66KV。
主接线方式有，线路-变压器组、单母线、桥型接线。
87、影响风电机组发电量的主要因素有：
湍流影响、风机尾流影响、叶片污染的气动损失、功率曲线、风电机组可利用率、对风装置的滞后影响、以及气候影响。
88、风力发电机组（大型化）、（单机装机功率的提高），是所有风电机组研究、设计和制造商的不断追求。
89、高压区（密度较大且较重的）气体流向（气体密度较小而且较轻）的低压区，直到空气压力平衡为止，压力差越大，风力就越（强）。
90、对于风能转换装置而言，可利用的风能是在（“启动风速”）到（“停机风速”）之间的风速段，这个范围的风能即“有效风能”，该风速范围内的平均风功率密度称为（“有效风功率密度”）。
91、风速的测量一般采用（风杯式）风速计。
92、在冬季寒冷潮湿的地区，为防止仪器结冰，测风设备应有（加热装置及相应的加热电源）。
93、目前国际上大多数国家采用的风速数据主要是（10）分钟平均数据，如果风速的平均周期不一致，相应的风速结果也会不同。
94、为了描述风的速度和方向的分布特点，我们可以利用观测到的风速和风向数据画出（风向玫瑰图）。
95、一般来讲，我们可以把水平方向上风的方向分为（12）或（16）个扇区。
96、风向玫瑰图仅表示（风向的相对分布）关系，不能反映出（平均风速）的大小。
97、了解一个地区的（风向分布）情况对于风电机组的微观选址工作具有重要的意义。
98、（风力发电机组）是风电场的主要生产设备。
99、对于一个风电场来说，（风电机组）选择的正确与否直接影响到风电场长期运行的（安全性）和（经济效益）。
100、风电场的机型选择主要围绕风电机组运行的（安全性）和（经济性）两方面内容，综合考虑。
101、不同的风场条件具有不同的（风况），（气候因素）等外部条件，因此风电机组根据不同的现场条件有不同的设计要求及相应的（安全等级）。
102、目前国内比较主流的风力发电机组的单机容量在（750KW）～（2000KW）之间。
103、在风电场面积受到限制的情况下，（单机容量）越大的风电机组的风能利用率更高。
104、目前兆瓦级以上的（变桨变速）风力发电机组得到了广泛的应用，（定桨距定速）运行的风力发电机正逐步被市场淘汰。
105、距离地面（1000m）以上的风况几乎不受地面的影响，但是在大气层的近地面层，风速受到（地面摩擦）的影响较大。
106、在风电业，地面状况对风速的影响可以分为（地面粗糙度）影响，（障碍物）影响和（地形）影响。
107、一般来讲，地球表面的（粗糙程度）越复杂，对风的减速效果越明显。
108、障碍物会降低障碍物下风向区域的（风速），障碍物影响的大小取决于（其本身的疏密程度），即透（风率）。
109、一般来讲，障碍物的长度越（长），高度越（高），相应的对风速的阻碍效果越明显。
120、在风电业，我们一般采用（粗糙度等级）和（粗糙度）来描述地面粗糙状况。
121、运行时有较高的风能利用系数，既有较大的转矩，而且起动风速低，因此适用于（提水）。
122、单叶片风轮通常比2叶片风轮效率（低6％）。
123、风轮联接在轮毂上，允许风轮在旋转平面内向后或向前倾斜几度，这样可以明显地减少由于（阵风）和（风剪切在叶片上）产生的载荷。
124、风轮直径是指（风轮在旋转平面上的投影圆的直径）。
125、风轮直径的大小与（风轮的功率）直接相关。
126、风轮中心高指（风轮旋转中心到基础平面的垂直距离）。
127、风轮扫掠面积是指（风轮在旋转平而上的投影面积）。
128、风轮锥角是指（叶片相对于和旋转轴垂直的平面的倾斜度）。
129、第一次换油应在首次投入运行（500h）后进行。
130、利用轴、孔与锥形弹性套之间接触面上产生的（摩擦力）来传递动力，是一种无键联接方式.
131、弹性套是在轴向压紧力的作用下，其锥面迫使被其套住的轴内环缩小，压紧被包容的轴颈，形成（过盈结合面实现联接）。
132、齿轮箱中的轴按其主动和被动关系可分为（主动轴）、（从动轴）和（中间轴）。
133、一般推荐在极端载荷下的静承载能力系数ƒs应不小于（2.0）。
134、运转过程中，在安装、润滑、维护都正常的情况下，轴承由于（套圈与滚动体的接触表面经受交变载荷的反复作用）而产生疲劳剥落。
135、对于轴承损坏，实践中主要凭借（轴承支承工作性能的异常）来辨别。
136、密封部位轴的表面粗糙度（Ra=0.2~0.63μm）与密封圈接触的轴表面不允许有螺旋形机加工痕迹。
137、齿轮箱的润滑十分重要，良好的润滑能够对（齿轮）和（轴承）起到足够的保护作用。
138、风力发电齿轮箱属于闭式齿轮传动类型，其主要的失效形式是（胶合）与（点蚀）。
139、（粘度）是润滑油的一个最重要的指标，应根据环境和操作条件选定。
140、为解决低温下起动时普通矿物油解冻问题，在高寒地区应给机组设置（油加热）装置。
141、齿轮箱安装后用人工盘动应灵活，无卡滞现象。
打开观察窗盖检查箱体内部机件应（无锈蚀）现象。
142、齿轮箱主动轴与叶片轮毂的联接必须（可靠紧固）。
143、加载试验应分阶段进行，分别以额定载荷的25%、50%、75%、100%加载，每一阶段运转以（平衡油温）为主
144、当环境温度较低时，例如（小于10℃），须先接通电热器加热机油，达到预定温度后才投入运行。
145、齿轮箱应（每半年）检修一次。
146、断齿常由（细微裂纹）逐步扩展而成
147、常见的齿轮损伤有（齿面损伤）和（轮齿折断）两类。
148、尽管过去的风力机多种多样，但归纳起来，可分为两大类：
1）水平轴风力机，是指（风轮的旋转轴与风向平行），2）垂直轴风力机，是指（风轮的旋转轴垂直于地面或气流方向）
149、水平轴风力机可分为（升力型）和（阻力型）两类。
150、目前大多数风力发电机组的风能的收集和转换的两种主要功率调节方式是（风力发电机的失速功率调节方式）和（变桨距调节方式）。
151、并网型风力发电机组可分为（机舱）、（风轮）、（塔架）和（基础）几个部分。
152、风轮
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