加气混凝土砌块砌筑施工.docx
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加气混凝土砌块砌筑施工
**市***建设工程
加气混凝土砌筑施工方案
加气混凝土砌块砌筑施工
本工程室内填充墙采用加气块砌筑，均为M7.5混合砂浆砌筑。
一、砌筑材料
1、加气混凝土砌块
本工程采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，按容重采用800kg/m3.
外形尺寸根据本工程设计要求选用：
200（墙厚）*240*600、250（墙厚）*240*600、300（墙厚）*240*600规格。
2、水泥
水泥采用PC32.5R强度等级的普通硅酸盐水泥，进场水泥必须经复试合格后方能使用，水泥应按品种、标号及出厂日期堆放并进行标识，不同品种的水泥不得混用。
3、砂
砂宜采用中砂，并应过筛，砂中含泥量规定：
对于强度等级为M7.5的水泥混合砂浆，不应超过5％。
4、外加剂
采用砂浆王，必须经试验合格后方可使用。
二、施工机具
主要施工机具有：
线绳、瓦刀（灰铲）、灰斗、小铣、切割机或钢锯和砂浆搅拌机等；
检测工具有：
靠尺、线锤、水平尺、百格网、砂浆稠度检测仪、砂浆试块试模等。
三、作业条件
1、工作面上的所有杂物及障碍物均应清理完毕，墙体位置线、标高控制线和门窗洞口线已弹放，经技术复核合格。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3、现场存放场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次搬运。
4、专业工长进行技术交底，操作班组技术要求明确，操作要领熟悉等。
5、各类预埋件、预制过梁等准备齐全。
6、脚手架已搭设牢固，现场水平垂直运输条件具备。
7、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
8、加气墙根部先砌好三层实心砖（踢脚高度），卫生间做成素混凝土带。
9、门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。
10、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
11、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损坏墙体。
四、砌筑砂浆
1、砂浆类型：
砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆。
2、砂浆配合比:
砌筑砂浆配合比采用重量比，由公司试验室根据施工现场使用的水泥和砂进行设计，施工现场施工时悬挂配合比指示牌，砂浆组成材料的配料精度为：
外加剂为±2℅，其它材料为±5℅。
3、砂浆拌制与使用
（1）搅拌机械：
砂浆应采用混凝土搅拌机拌合，砂浆稠度为60～80mm。
（2）投料顺序：
混凝土搅拌机拌制混合砂浆时，应先将砂、水泥和外加剂一次投入，再加水搅拌均匀，再加水搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟。
（3）砂浆使用与运输
砂浆应随拌随用，常温条件下必须在3～4小时使用完毕，夏季高温时不能超过2小时。
禁止使用过夜或已硬化的砂浆。
使用前砂浆如出现泌水现象和分层时，应再次拌合方能使用。
五、砌筑工艺
1、砌筑工艺流程
清扫基层－抄平放线－立皮数杆－浇水湿润基层－先砌筑底部三皮标准砖－分层砌筑至过梁底（现浇圈梁底）－安放预制过梁（现浇圈梁）－分层砌筑至距梁底200mm－检查验收－养护稳定－补砌顶部斜砖－检查验收
2、加气块墙砌筑形式
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600*1/3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不能满足时要在该部位水平灰缝中设置2根长度不少于700mm的∮6钢筋。
转角处相互咬砌搭接。
不同干密度和强度等级的加气块不应混用，在墙底、墙顶门窗洞口局部可采用普通粘士砖。
不够整块部分应用加气块进行切割，不得用砍凿方法将加气块打断使用。
3、砌筑技术要点
（1）在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。
（2）砌筑前要提前24小时对加气块进行浇水湿润，并对砌筑基层进行清理和浇水湿润。
（3）砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线，开始砌筑前应试摆，同时要考虑窗间墙和门洞的摆砖方式。
（4）加气块的墙砌筑时采用“铺浆”法单面挂线砌筑作业，竖缝采用刮浆法，并用夹板夹住后加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满密实控制水平缝厚度为12～15mm左右，水平灰缝砂浆饱满度要小于85％；控制竖缝宽度为不得大于20mm。
（5）加气块墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
本工程按竖向间距为500mm，埋压2∮6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm，且大于等于1/5墙长；构造柱处压墙筋伸入墙内为1000mm。
墙长大于5m时填充墙顶与梁底采用固定件接结;墙高大于4m时，在填充墙1/2处设置水平圈梁，圈梁为墙厚*120mm，配筋为4∮10，∮6@250.
（6）临时施工洞留设成1.2m*1.8m大小方洞，上部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，并每50cm预埋2∮8拉接筋，锚固长度和伸出长度均为700mm。
（7）为确保门洞安装的牢固性，墙体门窗洞口边按要求设钢筋砼抱框，其砼强度等级为C20。
（8）加气块墙每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑后要进行勾缝。
（9）转角处和交接处的墙体应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。
加气块墙砌到梁底、板底时，要停止砌筑，待墙体养护稳定后在粉刷前，每间从两边向中间用实心砖斜砌，倾斜度为45度，中间用等边三角形混凝土预制块填充。
（10）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同时进行埋设。
对于必须留置的线槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后序作业，如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得錾砖留槽。
（11）门窗洞口应按设计要求尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。
对于配电箱预留洞口，上口要用专用钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管洞口。
（12）加气块墙不允许预留脚手眼，内外墙脚手架均采用双排钢管架子。
架子上的架板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过一层，砌筑高度超过3.6m时必须搭安全网，同时设护身栏杆和挡脚板。
（13）加气块与混凝土墙、柱、梁之间及墙门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉经过防锈处理的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
4、季节性施工要求
砂浆要在4小时用完。
要加强砌块的浇水湿润，砌筑前应增加一次浇水湿润，间隔时间超过2小时应对先砌墙面增加一次浇水湿润。
冬季施工：
1）拌合砂浆必须严格按照试验室出具冬季施工配合比计量，烧热水和加防冻剂。
2）当天砌筑墙体必须用棉毡覆盖。
雨季施工：
1）加气块进场后在指定地方堆放要有防雨措施，砂浆不能被雨水长时间淋泡。
2）现场排水通畅。
5、安全生产与文明施工
（1）施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规，规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。
（2）夜间操作时，对脚手架上临时拉设的照明线路必须按《施工现场用电安全技术规范》（JGJ46-88），采用TN-S接零保护系统。
严禁拖地或随意乱挂。
随时检查电线绝缘层有无露现象，以防雷击，造成伤亡事故。
（3）砌体施工时，用钢管扣件搭设脚手架，杜绝用砖或模板等物搭设。
竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上，严禁有翘头板现象。
（4）操作人员作业时，要做到砌体表面干净，无舌头灰及砂浆污染墙表面现象，每段墙砌完后，立即用扫帚扫干净墙体表面。
（5）施工完毕，即派专人将剩余灰，无论是洒在脚手架上，落在墙根部，均在清理集中筛后，加水泥重新使用。
应坚持工完场清的原则。
（6）墙面不得随意开洞开眼，所有洞眼应事先预留好。
注意与其它工程的配合，做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作。
六、质量标准
1.保证项目：
（1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合加气混凝土砌块施工标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
（2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
（3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
2、基本项目
（1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
（2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎，松动，做到接槎部位严密。
（3）拉结筋（或钢筋混凝土墙梁）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计及规范要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：
见表
加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
墙面垂直
3
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
5
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
5
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
8
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
5
尺量
6
门口高度
5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
15
以底层为准用经纬仪或吊线检查
七、成品保护
1、砌块在装运程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
八、应注意的质量问题
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
碎小块未经加工不得使用。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是砌筑时不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
按要求做到墙顶连接牢固。
（3）粘结不牢。
原因是用混合砂浆未按要求调制，导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
（4）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定设置，造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求设置，具体间距可视砌砖灰缝而定，但不大于10mm。
（5）门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端连接部位按规定放好四皮机砖。
宜在门窗洞口上设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
（6）灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（7）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
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