高压逆止阀检修文件包.docx

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高压逆止阀检修文件包

600MW机组检修文件包

LCJX-QJ-000

天津蓝巢电力检修有限公司

高压逆止阀检修

检修单位负责人

检修工作负责人

检修单位技术负责人

检修时间：

年月日至年月日

蓝巢电力检修有限公司

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

检修文件包清单

页：

1/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

序号

名称

页数

备注

□1

工作任务单

1

□2

技术记录卡清单

1

□3

设备检修程序修订记录

1

□4

设备检修程序

8

□5

设备大修网络图

1

□6

风险评估

1

□7

技术记录卡

3

□8

辅助设备再鉴定申请表

1

□9

逆止阀试验品质再鉴定记录单

1

□10

完工报告单

1

□11

不合格品报告处置单

1

□12

不合格品评审记录

1

备注：

检修项目部

作业负责人

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

工作任务单

页：

2/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

专业类别

□汽机□锅炉□电气□热控□燃料□其它

任务单号

任务类型

□检修□更改工程□试验

优先级

□紧急□一般

工作内容及要求：

将阀门解体、清理、检查、检修、特殊部件金属检验，不合格件进行处理或更换，回装，打压等一系列工作，确保阀门安全、可靠，严密。

工时

汽机

锅炉

电气

热控

燃料

焊工

起重

其它

安全要求：

□工作票□动火工作票□联系运行值班人员

□工作票编号：

□动火工作票编号：

计划开工

时间

年月日时分

计划完工时间

年月日时分

检修单位

作业负责人

接受时间

月日

作业人员姓名:

备注

600MW机组检修程序

LCJX-QJ-000

高压逆止阀检修

编制

审核

批准

蓝巢电力检修有限公司

年月日版次1

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

技术记录卡清单

页：

3/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

序号

名称

编号

备注

□1

法兰密封面检查并清理W1

【JC】

□2

阀门结合面螺栓检查、清理W2

【JC】

□3

填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理W3

【JC】

□4

填料室及填料压圈﹑填料密封环检查W4

【JC】

□5

阀门密封面检查H1

【JC】

□6

转轴检查R1

【JC】

□7

阀体及阀盖外观检查W5

【JC】

□8

阀门装复前的准备工作W6

【ZF1】

□9

将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门密封状况H2

【ZF2】

□10

阀门传动工作H3

【CD】

□11

□12

□13

□14

□15

□16

检修单位

作业负责人

检修性质

检修验收人

生产技术部门

检修日期

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

设备检修程序修订记录

页：

4/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

原内容及申请修订理由：

申请人：

日期：

修订后内容：

修订（签字）：

日期：

月日

审核（签字）：

日期：

月日

批准（签字）：

日期：

月日

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

设备检修程序

页：

5/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

供货商产品型号

适用于该规程的设备

设备位置

适用于600MW机组热力系统的

高压旋启式逆止阀检修

停工待检点（H）

3个

生效印

记录点（R）

1个

见证点（W）

6个

1、检修项目和工时

序号

工作内容

预计工时

机务

电气

热控

起重

焊工

机修

其它

1

阀门检修前准备工作

4

2

1

1

2

阀门器解体

64

63

1

3

阀门各部件检查、清理

32

32

4

阀门修理

48

48

5

阀门回装的准备工作

4

4

6

阀门回装

64

63

1

7

阀门校验

4

2

2

8

检修工作结束

16

16

9

10

工作（作业）负责人（签字）

日期

LCJX　

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设备检修程序

页：

6/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

2.作业条件

□1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。

设备内部以无温度、压力及疏水。

□2．热力机械检修工作票措施已执行。

□3．打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。

□4．打开管道排空门消压

□5．参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

□6．准备好整套检修记录卡。

。

3.安全注意事项

□1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。

设备内部以无温度、压力及疏水。

□2．热力检修机械工作票已执行。

□3．打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。

□4．打开管道排空门消压

□5．参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

□6．准备好整套检修记录卡。

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设备检修程序

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7/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

4、工器具

4.1．常用工具：

□

工具名称

型号及规格

数量

备注

□手电

1把

□三角锉

6”

1把

□活络扳手

12”

2把

□呆扳手

55

4把

□呆扳手

46

4把

□呆扳手

41

4把

□呆扳手

36

4把

□大锤

12P

2把

□手锤

2P

2把

□角向磨光机

￠125

2台

□刮刀

2把

□面罩

4个

□梅花扳手

27－24

2把

□梅花扳手

30－32

2把

□梅花扳手

22－19

2把

□梅花扳手

17－14

2把

□梅花扳手

12－14

2把

□铜棒

4节

□撬棍

2根

□改锥

一字

2把

□改锥

十字

2把

□铁把改锥

2把

□线轴

1个

□研磨机

3套

□倒链

2T

2个

□钢丝绳

2ｍ

2根

4.2．测试仪器和仪表：

□

仪器仪表名称

型号及规格

数量

备注

□游标卡尺

200mm

1个

检验合格

□深度尺

300ｍｍ

1个

检验合格

□内卡钳

200mm

1个

□外卡钳

200mm

1个

□钢板尺

　　　　　　　1ｍ

　　1个

LCJX

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设备检修程序

页：

8/17

版次：

1

5、备件、材料

5.1．备品备件：

设备名称

高压逆止阀

设备代码

名称

编码号

型号、规格

数量

备注

□增强石墨填料环

随阀门而定

0.5Kg

□增强石棉填料环

随阀门而定

0.5Kg

□填料压圈

随阀门而定

1个

25CW1MoV

□内六方螺栓

随阀门而定

10条

12CW1MoV

□双头螺栓

随阀门而定

20套

12CW1MoV

□阀杆

随阀门而定

4根

□阀瓣

随阀门而定

4个

□阀芯连接销钉

随阀门而定

2条

□销轴螺栓

随阀门而定

2条

□销轴螺母

随阀门而定

2条

□紫铜垫

8个

5.2．材料：

□

名称

编码号

规格

数量

备注

□螺栓松动液

FC-94

2瓶

□砂纸

#80

100张

□擦机布

2公斤

□磨光机砂轮片

￠125

30个

□高强垫片

随阀门而定

5个

□电池

#1

6节

□电珠

3.8V

10个

□塑料布

1公斤

□研磨片

￠35＃80

50片

□研磨片

￠35＃280

50片

□研磨片

￠35＃500

50片

□红丹粉

0.5公斤

□机油

0.5公斤

□螺栓防咬剂

767

2瓶

□黑铅粉

0.5ｋｇ

LCJX　

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设备检修程序

页：

9/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

概述

本规程适用于600MW机组的高温高压管道系统所安装的逆止阀门的检修

【ZB】

【阀门检修前准备工作】

警告：

搭制的脚手架应牢固且有围栏

1.联系有关单位搭设脚手架

2.联系有关单位拆除设备保温层

3.联系有关单位拆除设备电源及控制连接线,若有

4.工器具﹑材料及备件准备完毕

【JT】

【阀门解体】

警告：

动火工作需准备消防器材，专人监护，高空作业佩带安全带

1.松开盖板螺母，取下盖板。

松盖板螺母时，应选用专用搬手。

2.取出开环挡圈。

3.用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

4.将开环分块取出。

5.用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

6.对旋起式阀瓣，可将其连接架之固定销轴取下，然后将阀瓣从连接架上取下，检查接触面情况。

7.将阀门盖好，贴好封条。

【JC】

【阀门各部件检查、清理】

警告：

部件边缘或毛刺划伤手臂

1.法兰密封面检查并清理

W1

无腐蚀坑、径向沟槽、胶剂及垫片残渣

2.阀门结合面螺栓检查、清理

W2

紧固件螺纹完好，无毛刺、滑扣现象

3.填料螺栓、螺母检查、清理

W3

螺纹完好，无毛刺、滑扣现象，材质符合要求

LCJX　

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设备检修程序

页：

10/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

4.阀门密封面检查

H1

严密无泄漏，表面无斑点及沟槽，密封线呈连续的闭合曲线

5.转轴检查

R1

阀杆弯曲度≤0.1－0.25mm/m椭圆度≤0.02－0.05mm/m；表面锈蚀深度≤0.1-0.2mm/m

6.填料室﹑填料压圈及填料密封环检查

W4

阀杆与填料压圈﹑填料密封环间隙为0.1－0.2mm最大不超过0.3mm，填料室与填料压圈﹑填料密封环外圈间隙为0.1－0.2mm，最大不超过0.5mm

7.阀体及阀盖外观检查

W5

无凹坑﹑鼓包等变形；无严重腐蚀及裂纹；无重大机械损伤

【XL】

【阀门修理】

警告：

阀芯、阀杆较重部件搬运，注意正确方法正确使用电动工具及研磨专用工器具

1.阀体密封面修理可采用专用工具或研磨机械研磨，其方法为粗研、中研、精研，最后进行抛光

2.阀瓣密封面修理可采用手工或研磨机械研磨，如表面有较深的沟痕可采用车床或磨床进行加工后进行抛光。

3.检查阀门密封状况

H2

严密无泄漏，密封线呈连续的闭合曲线

4.填料室﹑填料压圈及填料密封环可使用锉刀清理毛刺后用砂纸抛光,缺陷无法修复时更换备件。

5.紧固件及填料螺栓可使用三角锉刀修理丝扣,缺陷无法修复时更换备件。

LCJX　

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设备检修程序

页：

11/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

6.法兰结合面的蚀坑及划痕，可先将缺陷清理出金属光泽后补焊处理，在车平或打磨平。

结合面无变形及贯穿沟槽。

7.连接螺栓和螺母用煤油侵泡清洗

8.修理开环，表面平整与卡槽间隙符合要求，否则应进行加工。

各环块应完整清洁，无变形，放入卡槽内应灵活，与槽上下侧面间隙为0.5mm，六合环放入卡槽高度应一致。

9.旋启式逆止阀，其固定销轴应完整、平直。

与固定端连接可靠。

垂直方向范围内自由抬起和下落，轴端不应有卡涩现象。

旋启式逆止阀其阀瓣与阀体固定端连接应灵活，可靠，抬起阀瓣后靠自重应能自由落下，并与阀座密封面密封完好，不得有可见间隙。

【ZF1】

【阀门装复前的准备工作】

W6

警告：

确认设备内部无遗留杂物

H1

装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。

所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都已准备好。

所有法兰接触面和螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。

加热器内部以清理完毕，无任何遗留物。

H2

【ZF2】

【阀门回装】

警告：

设备较重，起重方法要适当，非工作人员远离现场。

1.将阀瓣置于阀体内，阀瓣与连接架用销轴可靠固定，然后将连接架与阀体内固定端用轴连接

2.将阀杆装入阀体中用销轴可靠固定。

3.　填料压环套在阀盖密封部位，将填料压好。

LCJX　

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设备检修程序

页：

12/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

4.开环分段装复各部间隙均匀，然后用挡圈防脱。

5.将盖板装复压在开环上，旋紧盖板上螺母，使自密封填料压紧。

【CD】

【阀门传动工作】

H3

警告：

电机接线应停电，防止触电

1.冷态手动活动试验

活动灵活无卡涩现象

2.随机组进行抽汽水压逆止门的动作试验。

动作时间为1－1.5秒，并记录在有关数据记录中

【SZ】

【阀门结束工作】

警告：

现场做到“工完、料尽、场地清”

1.拆除所搭设的脚手架

2.恢复设备保温层

3.检修工作人员清理现场后，撤离现场

LCJX　

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设备大修网络图

页：

13/17

版次：

1

设备名称　高压逆止阀设备代码

工序

1

2

3

4

5

6

7

8

工期

1

1

5

3

5

1

1

1

阀门检修前准备工作阀门解体

阀门各部件检查清理

阀

门

修

理

传动装置修理阀门回装准备

阀门传动阀门回装

阀门检修结束

LCJX　

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风险评估

页：

14/17

版次：

1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

工作内容

高压逆止阀检修

部门

监督人

日期

基本工作步骤

危险潜在危险

消除或减少危险及潜在危险措施

1

拆卸准备工作

起吊重物时砸伤人或砸损设备

起重工作由专业人员操作

2

阀门解体

起吊重物时砸伤人或砸损设备

起重工作由专业人员操作

4

各部件检查清理

部件边角划碰伤手

戴手套

5

阀门修理

起吊重物时砸伤人或砸损设备；电动工器具漏电

起重工作由专业人员操作；电气线路加装漏电保护器

6

阀门回装准备

划伤手

戴手套

7

阀门回装

起吊重物时砸伤人或砸损设备小部件掉落设备内部

装复后清点工具、零部件

起重工作由专业人员操作

8

阀门传动

电路漏电，传动装置损坏伤人

热控人员操作，非工作人员远离现场

9

检修工作结束保温恢复

高空作业人员或物品、工具坠落

佩带安全带，工器具系安全绳

做这项工作需要的安全设备

其他安全设备

监督检查

工作票

□安全帽

□人工呼吸

□塑胶手套

□闭锁/标志牌

□电气

□安全鞋

□防护眼镜

□绝缘手套

□脚手架检查

□机械

□反光背心

□护脸设备

□焊接手套

□升降机检查

□气体

□手套（皮革）

□焊接眼镜

□合格长梯

□沟渠检查

□动火

□安全绳/带

□遮拦（或路障）

□

□气体测试

□狭窄场地

□灭火器

□呼吸器

□

□其他

□其他

LCJX

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技术记录卡

页：

15/17

版次1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

【JC】【阀门各部件检查、清理】

1.各法兰密封面检查清理

见证点W——1

签字

日期

2.法兰结合面螺栓检查清理

见证点W——2

签字

日期

3.填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理

见证点W——3

签字

日期

4.填料室及填料压圈﹑填料密封环检查

间隙名称

测量数值

测量工具

工具编号

测量人

标准值mm

阀杆与填料环间隙

0.1－0.3

填料室与填料环外圈

0.1－0.5

见证点W——4

签字

日期

LCJX

蓝巢电力检修有限公司

技术记录卡

页：

16/17

版次1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

【JC】【阀门各部件检查、清理】

5.阀门密封面检查

停工待遇检点H——1

签字

日期

【JC】【阀门各部件检查、清理】

6.阀杆检查

测量点名称

测量数值

测量工具

工具编号

测量人

标准值mm/m

阀杆弯曲度

≤0.1－0.25

椭圆度

≤0.02－0.05

表面锈蚀深度

≤0.1-0.2

记录点R——1

签字

日期

7.阀体及阀盖外观检查

见证点W——5

签字

日期

LCJX

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技术记录卡

页：

17/17

版次1

设备名称

高压逆止阀

设备代码

【ZF1】【阀门装复前的准备工作】

装复前的准备工作

见证点W——6

签字

日期

【XL】【阀门修理】

3.将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门密封状况

停工待遇检点H——2

签字

日期

【CD】【阀门传动】

阀门传动

停工待遇检点H——3

签字

日期

********

辅助设备修后再鉴定申请表

设备再鉴定组：

今有