外墙涂料施工方案.docx

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外墙涂料施工方案

上海市嘉定区云翔大型居住区经济适用房项目

外墙弹性涂料及真石漆

施

工

方

案

项目名称：

上海市嘉定区云翔大型居住社区经济适用房项目

施工单位：

上海建工五建集团有限公司

日期：

2013年7月1日

1、工程概况

工程名称：

上海市嘉定区云翔大型居住区经济适用房项目

工程地点：

上海市嘉定区南翔镇陈翔公路与德园路交界口

建设单位：

上海华漪房地产开发经营有限公司

监理单位：

上海嘉蓝建设工程监理有限公司

总包单位：

上海建工五建集团有限公司

建筑面积：

60651.76M2

施工范围：

具体部位根据施工图纸确定。

承包方式：

包工、包料、包工期、包质量（含检测）、包安全文明施工、包备案及交工验收。

要求质量等级：

达到合格工程标准。

要求工期：

100天，实际进场时间以甲方发出的开工令为准。

2、国家规范及标准

1）《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000W型技术指标要求；

2）《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007中外墙Ⅰ型产品技术指标要求；

3）《溶剂型外墙涂料》JG/T9757-2001产品技术指标要求；

4）《外墙罩光面漆及其固化剂和稀释剂》Q/HR032-2010中表1水性外墙罩光面漆技术指标要求；

5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

6）GB/T24024国家环境保护标准；

7）ISO-9001管理体系认证；

8）《建筑涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）；

9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2003）；

11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

12）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）。

3、涂装工程施工方案

1）

施工单位资质文件及管理人员上岗证（另附）

2）涂装工程施工组织和管理机构

3）施工组织和管理机构

我公司成立涂装工程项目管理班子，由吴国梁担任项目部经理，由李秀婷担任项目工程师与技术负责人，由何纪文负责安全管理工作。

项目部全面开展各项工作，以上管理人员进驻施工现场，全程跟进指导监督外墙涂料的施工，确保工程质量、工期、安全的顺利进行。

4、安全生产保证措施

1）安全目标:

本项目的安全生产目标为：

避免所有安全事故发生。

2）安全保证措施

a）进场时对所有作业人员进行三级安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产，预防为主”的生产方针，严格执行上海市施工安全管理条例。

施工班组每天的班前班后例会都要有安全评估和交底总结，项目部每周对各班组进行安全生产检查总结评比，执行奖惩制度，公司工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。

b）进场施工人员必须遵守现场的安全作业规程，按规范佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊上岗，高空作业必须系上安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。

一经发现违规操作现象必须坚决制止。

c）施工期间，保证作业人员要有充足的睡眠，以确保高空作业时注意力集中，避免出现意外。

d）施工前应检查脚手架架板是否搭设牢固，安全带有否磨损，确认安全可靠后方可开始操作。

e）在贮存和使用溶剂型材料之处严禁烟火。

现场须配备必要足够的安全防护用品及用具。

高温期间要注意防暑降温。

f）施工人员及现场管理人员未经总包许可均不得私自拉线或使用高温、高压电器，任何人员一旦发现安全隐患和事故都要及时上报处理。

g）机械吊篮施工的安全工作是重中之重，施工人员必须脚穿软底胶鞋，至少佩戴一根安全带，并把安全带高处系牢在保险绳上。

3）文明施工措施

4）进场施工人员务必要严格遵守现场所有规章制度，虚心接受总包单位的统一管理，上岗时须配戴工作卡。

5）施工区域内的各种施工用料皆须堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清，严禁乱倒垃圾。

6）施工现场及宿舍均不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。

施工宿舍及仓库要搞好卫生工作，物料、工器具及个人用品要摆放整齐，场地清理干净，禁止随意抛洒生活垃圾，胡乱扔弃施工废物，防止疾病的产生。

7）施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味的物质，加强防火管理，明确相关负责人，场地附近配备相应数量及种类的灭火器材。

8）教育员工处理好社会公共关系，和谐地同总包及其他分包作业人员文明相处，努力做到宽以待人、严以律己。

9）所有进场施工人员应牢固树立成品保护意识，既要保护自身劳动的成品或半成品，也要保护他人的成品或半成品。

10）对施工作业涉及到的外墙管线、幕墙、窗户、门扇、栏杆及其他构件均要采取切实的保护措施，己有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行施工，施工完毕再拆除。

外脚手架拆除时应派人专门跟访，对容易产生碰撞损坏的部位预先予以提请注意，而对已经造成的碰损污染应及时清理修复。

11）施工人员进出室内外不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便试滚试喷，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后再施工最后的面涂。

施工完成后进行钻凿的污染应及时办理签证，并修整污染部分。

阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处的面涂，以免打凿、焊渣二次污染，阳台地坪完成后再施工阳台地脚涂料。

最后一道面涂尽可能一次性自上向下施工，防止漆雾回荡造成的二次污染或出现新旧色差。

分色交界面应注意保护密实以防串污染。

5、项目管理班子保证

从施工班组长到项目部管理成员均要求进驻现场指挥施工。

每个在职人员要求严格履行其岗位职责，并作为项目部考评依据。

全体人员要求树立质量是企业生命的观念，认真负责，积极进取。

6、质量管理三级体系的落实

1）严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。

上道工序验收合格后方可进入下道工序。

重点把好基面关，基面一定要经过土建、监理、甲方及我司的共同验收，并书面签字移交后方可进行涂装施工。

未经验收的基面如擅自施工，后果由施工单位负责。

工序验收程序：

（所有验收均需填写公司制订的统一表格）施工队自检（每道工序完成后）→项目部检查验收（所有施工部位填验收表）→公司质检部抽检（考核评定）。

2）在落架以前，请监理、总包及甲方代表对已完成部位进行检验，不合格部分应立即安排整修。

3）各项资料（施工日志、每周自检记录、项目经理巡查记录、基面交接记录、工序验收记录、往来文件、材料合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于竣工验收及今后维修、保养。

7、进度计划及其他计划表

工程主要投入的施工机械设备情况及进场计划表一

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率（KW）

用于施工部位

进场

时间

备注

标准配电箱

KWC-0.2-C

国产

2010

供电

开工前三天

电动砂轮

国产

2010

清理

开工前三天

铲刀

200

国产

2011

批灰

开工前三天

批板

200

国产

2011

批灰

开工前三天

砂皮机

国产

2010

打磨

开工前三天

细毛滚筒

3149

200

国产

2011

滚涂

开工前三天

毛刷

300

国产

2011

涂刷

开工前三天

手电钻

GBMIBOSCH

国产

2010

0.45

备用

开工前三天

保险绳

200

国产

2010

屋顶烟囱

开工前三天

套筒扳手等工具

国产

2011

水、电、吊绳安装

开工前三天

水平测微仪

国产

2010

水平垂直

开工前三天

美纹纸

1000

国产

2011

分格缝

开工前三天

打浆机

国产

2010

打浆腻子

开工前三天

专用喷枪

国产

2011

喷主材及面漆

开工前三天

空压机

7.5匹

国产

2011

喷主材及面漆

开工前三天

气管

2000

国产

2011

喷主材及面漆

开工前三天

天数天数

工序

备注

1、基层检查及清理

12人

可与工序2交叉进行。

2、批腻子

40人

可与工序3交叉进行。

3、打磨腻子+保护

可与工序4交叉进行。

4、涂刷底漆

20人

可与工序5交叉进行。

5、修补底漆

12人

可与工序6交叉进行。

6、贴美纹纸+保护

10人

可与工序7交叉进行。

7、弹性面漆

30人

可与工序8交叉进行。

8、真石漆喷涂

25人

可与工序9交叉进行。

9、真石漆罩面清漆

人

可与工序10交叉进行。

10、检查及清理

完工。

工程用工计划表二

进度计划表三

8、基层处理和验收

1）基层处理目的；基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

2）?

基层处理的内容包括：

a）清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

b）减轻或消除表面缺陷；

c）改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3）基面处理的技术要求：

a）必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。

b）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；

c）清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。

用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。

4）技术要求：

a）基层平整度要达到要求；

b）目测无污垢，松散物和其他障碍物；

c）墙体湿度，要求小于或等于10%；

d）用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。

9、涂料施工步骤与工艺?

弹性涂料

1）腻子批刮：

使用外墙柔性找平腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。

腻子一般批刮一到两遍，视基面情况增加。

腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。

待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次，

技术要求：

腻子批刮易薄不宜厚，已批刮平整为主。

完工后腻子表面无批刀痕。

接搓痕迹。

腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。

腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。

时间过长会影响腻子强度及覆着力。

腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。

腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。

2）涂刷VH130D底漆涂刷

所施工项目采用底漆VH310D水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。

另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。

提高面漆质感及手感，使用时按漆：

水=100：

（0-5）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。

一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。

底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：

25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。

技术要求：

如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。

（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）

底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。

底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。

底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。

（气温大于25℃时天气晴朗时应大于6小时）

如施工底漆前一天，请确认底材湿度。

（按国家标准湿度小于10%）

底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。

注意：

雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

环境温度

表干

实干

重涂间隔

15℃

30分钟

8小时

25℃

20分钟

6小时

32℃

18分钟

4小时

3）面漆涂刷

威士伯弹性外墙漆是一种由特殊纯丙烯酸乳液构成的外墙弹性乳胶涂料。

因其具有拉伸性，使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发展，有效地阻止水分向墙体内部渗透。

具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能和长久耐用，同时具有极好的呼吸功能。

a）?

涂刷面漆VH320（平涂）

※第一遍面漆涂装时建议稀释率0－20%，搅拌均匀后采用普通中毛或长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。

分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。

面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。

面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，

※直至符合要求后方可涂装第二遍面漆，涂刷要求同第一遍面漆。

※滚涂具体操作步骤同底漆

※技术要求：

涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。

墙面瑕疵是否修补完毕。

尽量背光施工。

（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快

交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）

施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

注意：

雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。

施工时要密切关注每天天气情况。

环境温度

表干

实干

重涂间隔时间

15℃

4小时

16小时

12小时

25℃

2小时

12小时

6小时

35℃

1小时

8小时

4小时

b）面漆涂刷VH336：

（小拉毛）

※施工应保证底漆层已符合要求；

※使用根据花纹大小选用相应型号拉花的专用辊筒，将弹性拉花涂料搅拌均匀，用专用的拉毛滚筒蘸取涂料进行施工，注意每次蘸取的涂料不宜过多或过少均匀用滚涂出符合要求的拉花效果，注意花纹顶部不宜过尖，也不能过平，应保证花式均匀，无节块、无连片、花纹分布均匀。

※拉毛完成后，应让其自然干燥12小时左右，

滚涂具体操作步骤：

蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。

滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。

展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀

收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

技术要求：

滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角滚筒）。

上料要充足饱满，勤蘸勤刷。

上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。

施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好

注意：

雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。

施工时要密切关注每天天气情况。

环境温度

表干

实干

重涂间隔时间

15℃

4小时

16小时

12小时

25℃

2小时

12小时

6小时

35℃

1小时

8小时

4小时

4）涂料施工注意事项：

产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。

保持在0℃以?

上，严防霜冻。

包装容器须保持密闭。

施工温度（墙体）>5℃。

l脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。

涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。

在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。

忌高温高湿,低温高湿的工序施工。

涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。

不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。

面漆需要保养2周以上，冬天延长至一个月。

外墙真石漆

一、现场施工条件及安全

1.使用脚手架或吊篮进行施工、登高设备符合安全要求；

2.施工时，操作人员应穿好工作服，带好安全头盔和防护用具，系好安全带，落实所有安全措施，严格按照操作程序施工；

3.物料、机具堆放整齐，绿化、门窗、其他建筑附属物保护措施落实到位，做到文明施工；

4.涂装施工必须由建筑物自上而下进行，保证整个工作面的施工连续性，每次收工时以自然分割缝、阴阳角交接处或落水管等为界；

5.同一墙面尽量连续施工完成，否则易出现新旧装饰涂装面的色泽差异；

二、基底及天气要求

1）合格基底有五个基本要求：

坚固、平整、干燥、中性、清洁；

1）基底强度需达5㎏F/㎝２以上，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象；

2）基底含水率10﹪以下；

3）基底干燥至少20天以上，PH值≤10；

2）天气

1）气温5℃以上、35℃以下，夏季喷涂时避免太阳直晒；

2）空气湿度85﹪以下；

3）风速5ｍ／秒以下；

三、材料及工艺系统

1.主涂层系统：

威士伯真石漆

2.饰面涂装系统：

1）VH130D优能专业外墙底漆1遍

2）威士伯VH846真石漆1遍

3）威士伯尘VH967罩面清漆1遍

四、施工工艺流程

施工流程图如图所示

五、施工方法

1.基层处理

1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正；

2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28天，夏季大于21天），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10%；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于10，必须进行弱酸处理；

3）清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；

4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。

5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。

2.清除粉尘及墙体养护

打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，养护1天以上。

3.涂刷VH130D外墙底漆（格缝色）前必须注意：

1）检查被滚涂面，基面是否完全干燥、无浮灰，平整、光滑；

2）在滚筒上蘸少量已配好的VH130D优能专业外墙黑色底漆在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直下避免歪扭蛇行；

3）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂，最终效果：

厚薄一致、干燥后不发花，颜色一致、不透底。

4.弹线及贴分格缝（分块大小根据甲方设计要求）

1）用水平仪确定垂直线和水平线，

2）用墨斗按要求、规格弹出分隔缝线条；

3）根据弹出的分隔缝粘贴美纹纸胶带（线条的宽度根据甲方的设计要求），分隔缝胶带粘贴时不要弯曲，以免造成分隔缝扭曲的情况。

5.威士伯VH846真石漆的喷涂：

1）喷涂前先进行成品保护；粘贴胶带（美纹纸）要求粘贴的线条笔直，并且要选择优质的胶带，要保证胶带撕拉后不会在底涂基层产生明显残胶，不会有毛边现象。

2）真石漆开罐后使用电动搅拌钻进行搅拌均匀；使用专业真石漆喷枪进行施工，空气压力在0.6-0.8mpa，使用直径6-8mm喷头，

3）真石漆喷涂时喷涂不能一次性过厚，使用喷枪均匀喷涂一遍，表面未干时进行二次喷涂；确保上料均匀、岩片分布均匀，涂层厚薄均匀并且附着良好，接头及边框部位无残缺；

4）喷涂完成后立即撕去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂膜切角，不得破坏真石漆涂层，符合规定要求。

5）保护成品，干燥48小时，喷涂面必须与样板外观相符合；最终效果：

颜色、光泽一致、质感均匀、厚度均匀、无漏喷。

6.涂刷威士伯VH967专业防尘罩面清漆

1）施工应保证主涂层已全部施工完毕并符合验收要求；

2）涂刷方式：

采用滚涂工艺，对规定设施做适当防护；选用优质长毛细密滚筒，滚筒沾料必须稍微沥一下，避免流挂、漏涂。

3）最终效果：

涂膜均匀、光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。

六、完工清理：

1.对施工过程中污染到的成品的门窗等其他设施进行彻底清理。

2.每次施工完毕，滚筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。

3.用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。

4.其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置。

5.机械设备及时清理干净，及时检修。

6.场地清理：

施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。

7.墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。

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