达志精细化工质量通病及预防措施.docx

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达志精细化工质量通病及预防措施

质量通病及预防措施

惠州大亚湾达志精细化工有限公司二氧化碳的捕获与应用、环保型表面活性剂项目工程位于大亚湾石化区L3地块，拟建1栋3层综合楼、1栋2层1#厂房、1栋1层2#厂房、1栋1层3#厂房、1栋1层动力房、1栋1层仓库、2栋1层门卫室，分布于场地内（见施工平面布置图）。

由惠州大亚湾达志精细化工有限公司投资兴建，中昊（大连）化工研究设计院有限公司设计，广东顺业石油化工建设监理有限公司监理，惠州海业岩土工程有限公司负责地质勘察，由惠州市东江建筑安装工程有限公司承建施工。

其中综合楼建筑面积2359.6㎡；1#仓库建筑面积444㎡；1#厂房建筑面积5876㎡；2#厂房建筑面积2712㎡;3#厂房建筑面积1400㎡；动力房建筑面积920㎡，总建筑面积13826.48㎡。

一、钢筋工程

l、对于电渣压力焊技术，应注意以下几点：

（1）钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。

（2）采用431焊剂，焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。

受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混和再次使用。

（3）电渣压力焊接头的清渣处理应待接头冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。

（4）电渣压力焊接质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满，均匀，外观光滑，无裂纹。

接头外包尺寸以1.6～1.8倍钢筋直径为宜，同时按规定抽样送实验室检验。

2、板角裂缝防治

鉴于目前存在的楼板角附近开裂的现象，应特别注意在端跨板板角面钢筋上增设附加钢筋网，板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后，没有注意保护负筋的正确位置，而一般楼板负筋直径相对较小，很容易被踩弯下去，负筋砼保护层超厚，则钢筋随中性轴相对下移，远离自己应该处在的受拉区，故承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂，因此要看重加固负筋位置。

根据在施工中的经验采用了500长φ14钢筋焊成的马凳，形状如图标沿负筋通长设置，取得了良好的效果，这个经验准备在此工程中继续推广，除此之外存在一个温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也很容易造成板角裂缝。

基于以上原因，在板筋绑扎时按施工组织设计要求在各楼层端跨板的端角外，在短向跨范围内用不少于φ10@100的双向面筋加强，长度为l/4短跨长度。

同时，还要禁止楼面作业人员随意在负筋网上片上行走、踩踏。

3、竖向钢筋偏位防治

在浇筑柱砼之前，应预先在砼面上绑扎不少于3排箍筋，并沿柱模的各边稍进一点的地方，在楼板模板上加钉小木条，木条内侧紧贴外排钢筋外边缘，且在木条上钉钉子，用绑扎丝将钢筋绑扎固定好。

在梁板筋绑扎好后，浇筑梁板砼前的楼板也应预先在砼面上绑扎一排φ18～22柱箍，和不少于3排设计柱箍筋，并通过电焊或绑扎使柱筋固定（注意梁柱节点核心区箍筋不能漏放）。

在浇筑砼时，振动棒不能直接触及柱钢筋，并有钢筋值班工人在场随时纠正位置。

二、砼工程

1、蜂窝：

砼表面无水泥砂浆，漏出石子的深度大于5mm，但小于保护层的蜂窝状缺陷。

产生原因：

（1）砼配合比不当或材料计量不准，表面水泥砂浆含量少，石子偏多，以致石子不能被水泥砂浆严密包裹；

（2）搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成石子与砂浆过少；

（3）模板出现缝隙，浇筑砼时严重漏浆；

（4）下料过高而未设串筒使石子集中，造成石子与砂浆分层离析。

预防措施：

（1）选择合理的砼配合比，投料时应保证计量准确、搅拌均匀，并适当增加第一盘的水泥用量；

（2）严格按照分层浇筑的方法施工，分层厚度不得超过规范的规定，且振捣要密实；

（3）基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h沉实后，再浇筑上部砼，以免出现“烂根”现象；

（4）砼自由倾落高度不应超过2m，如若超过，应用溜槽、串筒等工具降低其自由倾落度。

治理措施：

先用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，待其表面无积水且较湿润时，用1∶2或l∶2.5的水泥砂浆抹平压实即可。

2、麻面：

砼表面呈现无数小凹点。

产生原因：

（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆碴等杂物；

（2）隔离剂涂刷不均匀，拆模时因表面粘结损伤出现麻面：

（3）木模板未洒水湿润，构件表面砼水分被吸去，使砼失水过多出现麻面，或模板不严实，出现漏浆；

（4）振捣不充分，部份气泡残留在砼与模板之间；

（5）砼未终凝即洒水养护。

预防措施：

（1）木模板内表面应光滑平整，浇筑前应洒水湿润，隔离剂应涂刷均匀，模板缝应堵严，防止漏浆；

（2）振捣要充分，气泡应完全振出；

（3）砼终凝后再洒水养护。

治理措施：

用压力水将麻面部位冲洗干净，在其湿润状态时，再用素水泥浆或1∶2水泥砂浆抹平压实即可。

三、模板工程

（一）梁模板

l、通病现象：

梁身不平直，梁底不平及下拗、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

2、防治措施

（1）支模时应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；

（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉直线后将梁侧钉固。

梁跨大于4m时，梁底模板按规定起拱；

（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透，但不得存有积水。

（二）柱模板

l、通病现象：

胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，蜂窝麻面、柱身偏斜。

2、防治措施

（1）根据规定的柱箍间距要求牢固设置。

（2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

（3）四周斜撑要牢固。

（三）板模板

1、通病现象：

板中部下拗，板底混凝土面不平。

2、防治措施

（1）楼板模板厚度要一致，搁木栅均刨至统一尺寸。

（2）支顶要符合规定的保证项目要求。

（3）板模按规定起拱。

四、渗漏与防水

渗漏是深圳市的一大质量通病。

深圳市是一个多雨的地区，每当热带风暴来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来了重大损失，也给施工单位的形象造成恶劣影响。

此外卫生间、阳台、屋面等部位的渗漏也给建筑物的使用带来极大危害，所以必须对此加以高度重视。

（一）外墙防渗漏：

1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。

（1）门窗框与墙空隙要保证2.0～2.5cm，铝合金门窗边先用沥青麻丝填缝再用干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不可用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道，防止渗水的关键是门窗框与墙的空隙要严格保证堵密实。

（2）窗台抹灰内高外低，相差不小于20mm。

外窗台保证有20%坡度。

凡檐口、雨蓬、窗楣底、外走廊底，应做滴水线，阳台栏板顶面及女儿墙顶面应做成8%的向内找坡，内窗台用防水砂浆打底抹面，窗外侧四周留槽口，内部装满密封胶。

（3）加强对铝合金门窗自身质量的检查，并在窗框下口槽内的铆钉位置打满玻璃胶，消除一切可能导致渗水的缝隙。

（4）外墙为砌体，窗台下如果加砼压顶对防渗漏有较好的效果。

（5）加强对不易注意到的地方的检查，如门窗顶部。

2、主体施工防渗漏的重点和难点。

（1）保证砼的密实性及砌体的砌筑质量。

（2）外墙抹灰之前，先在外墙砼梁、柱与砌体连接处满挂通长钢筋网，网宽300mm，砼梁柱与砌体砖墙各150mm宽，网眼孔径10mm，抹0.5厚1∶2防水砂浆，待首层砂浆收水后满刮一道素水泥浆，然后接着抹每二层lOmm厚水泥砂浆，不要等到水泥浆干了以后才做第二层抹灰，最后贴外墙砖。

（3）外墙打底砂浆的强度要达到要求。

（4）用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外脚手架的孔洞等所有孔洞。

（5）外墙装饰用的面砖不能空鼓。

（二）卫生间防渗漏：

1、板面须保证砼振捣密实。

2、管洞预留时留成下口小，上口大的企口形，封堵时分两次进行，先进行基层处理，除掉浮渣、灰尘及松散砼，湿润后用加有膨胀剂的适当标号的细石砼封堵楼板一半厚度，待凝固两天后再蓄水24小时进行检验，无渗漏现象后方可进行第二次封堵，封堵时管子周围可略微高起20～30mm。

3、卫生间房间内的零星砌体应在防水层施工完毕后进行。

4、卫生间施工时，应注意正确的排水坡度，保证无积水，卫生间等应按2‰坡度坡向地漏，以上部位地漏四周500mm范围内坡度应不于5%。

5、卫生间楼面施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。

（三）屋面防渗漏：

本工程采用合成高分子卷材防水屋面，施工时严格遵照新规范《屋面工程技术规范BG50207-94》。

施工工艺：

清理基层→涂刷底胶→合成高分子卷材铺贴→闭水试验

1、将基层清扫干净，基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应削平。

2、防水层施工时基层必须干燥，基层含水率小于9%为宜。

3、先在基层面涂布基层粘胶剂，涂布时要细致均匀，不得漏涂。

4、合成高分子卷材防水层应与基层粘结牢固，无空鼓、开裂、脱皮、翘边等缺陷。

5、女儿墙根部防水层就沿墙涂布至泛水线底，要进行加强处理，先铺贴一道防水卷材。

6、待防水层施工完毕后，再在上面干铺一层玻纤布作为保护层。

五、砌筑工程

（一）通病现象：

水平灰缝厚薄不均，垂直方向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够。

（二）预防措施

1、砌筑工程开始前先立皮数杆。

2、根据皮数情况确定板面在底层砌块前用细石砼找平层厚。

3、底层砌块应预排。

4、正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。

5、顶砖延后一天砌筑，并双面勾缝，顶部缝用砂浆塞紧。

六、暗埋管线（盒）

（一）通病现象：

同楼层开关插座高度不一致，线管配到墙外，线管处砼裂。

（二）预防措施

1、线管要埋设在钢筋内侧。

2、楼板内线管没处于两层钢筋中间或无负筋，应采用加固措施。

3、多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设（入箱段不受此限制）。

埋设应符合下列要求：

管径<25mm，可两根管并排为分埋设，管组之间净距不小于25mm；管径<25mm时，应单根管埋设，管与管之间净距不小于25mm。

4、各种用途的箱（盒）埋设必须在图纸会审时协调统一安装高度，施工定位准确。

七、预留孔洞

（一）通病现象：

孔洞漏留、留洞不准。

（二）预防措施

1、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。

2、中应由安装、土建互检，区域责任师、质检员、技术员专检。

八、装修工程

（一）水泥砂浆地面：

通病现象：

水泥砂浆地面起砂

预防措施：

原材料一定要经过试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面层的水泥砂浆稠度不宜大于0.5m（以标准圆锥体沉入度计），掌握好面层的压光时间。

水泥地面的压光一般不应少于三遍。

第一遍随铺进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于七昼夜。

（二）墙面、天棚抹灰

通病现象：

空鼓、裂缝、线条件不直

预防措施：

基层清理干净，并浇水湿润，砼面做“甩浆”结合层。

抹灰分层施工，罩面灰连续施工。

抹灰前先弹出天棚抹灰线、门窗安装线，地墙标高控制线，并贴饼规方。

（三）墙、地砖

通病现象：

色差过大。

预防措施：

地砖施工前先挑砖，分规格分颜色堆放，同一规格、同一颜色或相近色号贴在同一房间或同一楼层。

（四）乳胶漆透底

通病现象：

乳胶漆透底。

预防措施：

乳胶漆稠度要适中，不可随意加水，要连续施工，砂纸不可打得过狠。

九、外墙漏水

（一）漏水部位

1、外墙门窗口四周

2、外墙填充墙框架梁上、下口及两侧

3、管道经过墙体处

（二）采取措施

l、外墙砌砖前必须浸透水，砌筑砂浆选用洁净的中砂，严格按配合比配料，水平灰缝铺浆、竖直灰缝喂浆顶缝。

2、现浇砼柱与墙接缝处设置宽度不少于300mm钢板网，以避免两种一同墙体材料因温度影响收缩产生开裂。

3、加强对铝门窗的质量控制，所有接缝、螺丝眼均应打胶封闭，连接件应采用不锈钢或镀锌件。

4、外门窗洞口位置应留设正确，门窗框缝用专门的发泡剂填充，窗顶鹰嘴、窗台泛水坡度不小于20%。

门窗框与饰面之间留5×7mm的凹槽嵌填高弹性密封胶。

屋面女儿墙、阳台栏板墙压顶往室内坡度不小于6%，女儿墙位于屋面以上500mm处做滴水线。

突出的窗檐、腰线上部要有3%的坡度，与墙体连接处要倒圆角。

5、所有经过外墙的管道要设套管，套管与管道需填充柔性防水材料。

6、外墙所有洞口专人封堵，使用掺聚合物水泥砂泥砂浆膨胀砼。