屋面防水作业指导书.docx

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屋面防水作业指导书

目录

1、适用范围及编制依据…………..

（1）

2、施工准备………………………..

（1）

3、操作工艺………………………..

（2）

4、质量标准………………………..（7）

5、成品保护………………………..（10）

6、应注意的质量问题…………….（11）

7、技术安全措施………………….（13）

8、防水细部构造………………….（13）

XXXXXXXXXXX屋面防水作业指导书

1、工程概况

XXXXX工程包括斜屋面和平屋面,屋面防水等级为Ⅲ级，防水层耐久年限10年，一道设防，斜屋面防水层采用3厚APP防水卷材，平屋面防水为两道设防，采用涂料防水与高分子防水卷材。

斜屋面设计防水作法由下至上：

20厚水泥砂浆找平层、APP改性沥清防水卷材（聚脂胎）、25厚挤塑泡沫保温隔热板、40厚C20细石砼内配ø4@400钢筋网,斜屋面面层为瓦屋面,平屋面设计防水作法由下至上：

20厚水泥砂浆找平层、1.5厚高聚物防水涂料、1.2厚高分子防水卷材，25厚挤塑泡沫保温隔热板、40厚C20细石砼内配ø4@400钢筋网,上人屋面面层为防滑地砖,不上人屋面为水泥砂浆一次抹平。

1、适用范围及编制依据：

1.1本作业指导书适用于XXXXXXX防水工程。

采用“骏达”JS-JD系列聚合物水泥基防水涂料冷作业涂膜防水；“恒垠牌”APP改性沥青防水材料热熔法施工。

1.2编制依据：

1.2.1嘉博建筑设计院设计的XXXXXX工程建筑、结构施工图。

屋面防水构造大样（图一）：

平屋面防水大样图

1.2.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。

1.2.3“骏达”JS-JDⅡ型系列聚合物水泥防水涂料；“恒垠牌”APP改性沥青防水材料产品使用说明书。

2、施工准备

2.1.材料：

2.1.1“骏达”JS-JD系列聚合物水泥防水涂料：

液料、粉料。

2.1.1.1准备涂膜防水层使用的材料：

用量3kg/m2，厚度1.2mm。

2.1.2“恒垠牌”塑性体APP改性沥青防水材料（厚度为3mm）热熔法施工。

2.1.2.1进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准。

2.1.2.2各种屋面防水的配套材料：

聚氯乙烯密封材料、辅助材料（工业汽油）等准备齐全。

2.2.机具：

棕扫帚、钢丝刷、计量器、搅拌器、塑料桶、开罐刀、棕刷、橡胶刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺、铁抹子。

2.3.作业条件：

2.3.1现场贮料仓库符合要求，设施完善。

2.3.2找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。

2.3.3消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要。

2.3.4屋面上安设的一些设施已安装就位。

2.3.5雨天及五级风以上时不得施工。

2.3.6屋面试验已做并且无任何渗漏现象。

2.4.人员要求：

具有防水资质的作业员工6人。

2.5.APP改性沥青防水卷材的施工机具：

机具名称

规格

数量

用途

小平铲

小型

2把

清理基层用

扫帚

普通

3把

清扫基层用

高压吹风机

300W

1个

清理基层用

电动搅拌器

300W

1台

搅拌胶粘剂等用

铁抹子

6把

压实防水卷材用

压子

小型

2个

压实防水卷材接缝用

剪刀

普通

3把

剪裁防水卷材用

皮卷尺

50m

1把

度量尺寸用

钢卷尺

2m

4把

度量尺寸用

手持压辊

ф40×50mm

2个

压实防水卷材用

墨斗

1个

弹基准线用

粉笔

1盒

打标记用

工具箱

1个

保存工具用

3、操作工艺

3.1“骏达”JS-JD系列聚合物水泥防水涂料冷作业涂膜防水施工工艺

3.1.1基层处理：

基层必须平整、牢固、干净、无明水、不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵墙处理，阴阳角应做成圆弧角（其半径不小于50mm）。

3.1.2配料：

按规定的比例取料，把粉料慢慢加入盛有液料的桶中，用搅拌器充分搅拌均匀直到料中不含团粉（搅拌时间3分钟左右，尽量不用手工搅拌）。

3.1.3涂覆：

用滚子或刷子涂覆，按照打底层→下层→无纺纤维布→上层的次序逐层完成（对于建筑物异形部位的防水层中需加25~30g/㎡无纺纤维布加强）。

各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工需3小时，上人施工需5小时）。

现场温度底、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。

对于重要建筑物的特殊部位（如女儿墙、雨水口、阴阳角等）的防水层，其下层、纤维布和中层须连续施工，不能间隔。

涂覆时应注意以下几项：

3.1.3.1若涂料（尤其是打底是时）有沉积应随时搅拌均匀；

3.1.3.2涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料和基层之间不留气泡，粘结严实；

3.1.3.3每层涂覆应必须按规定用量取料，不能过厚或过薄；

3.1.3.4不能在雨中施工，在特别潮湿或不通风的环境中施工，会影响成膜。

3.1.3.5表干时间：

在环境温度为20℃的条件下，涂料表干时间不大于4小时，现场环境温度低、湿度大、通风差、表干时间较长。

在特别潮湿又不通风的环境中，表干时间会延长。

3.1.3.6涂料可用时间涂料按相应配比调配后，在环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间为3小时。

涂料因过时稠硬后，不可加水再用；

3.1.4各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

3.1.5涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

3.1.6在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水胶，收头处的玻纤布应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再进行涂封。

3.1.7涂布时应按照“先低后高、先远后近”的原则进行。

在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段安排在变形缝处。

在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面，先涂布排水较集中的水落口、天沟、再往高处涂布至屋脊。

4.1.1主控项目

4.1.1.1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

4.1.1.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验。

4.1.1.3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.1.2一般项目

4.1.2.1涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%（1.2㎜×80%=0.96㎜）。

检验方法：

针测法或取样量测。

4.1.2.2涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

4.1.2.3涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥沙浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

成品保护

5.1涂膜防水

整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

应注意的问题

6.1涂膜防水

6.1.1材料

⑴不准使用质量不合格和存放超过有效期的涂料。

⑵对包装不严，泄漏变质的应重新试验，合格后方可使用。

6.1.2施工

⑴找平层含水率过高，晒干后再涂刷。

⑵涂料配合比不均匀，按甲液:

乙液为1:

6认真计量。

⑶基层处理剂涂刷不均匀，认真涂刷，厚薄均匀。

⑷节点处理不认真，加设附加层，嵌填密封材料。

⑸涂刷遍数不足，应保证涂刷三遍。

⑹涂刷厚度过薄，涂刷确保1.2mm厚。

⑺各遍涂刷间隔时间掌握不好，应待一层涂膜实干后方可涂刷下一层。

⑻使用已开始固化的涂料，涂料配好后应在20分钟内使用，已开始固化的涂料不准使用。

⑼涂膜未实干受雨水冲刷，应重新进行涂刷。

⑽应控制好找平层平整度和坡度，以防屋面积水。

技术安全措施

7.1涂膜防水

7.1.1配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

7.1.2配制、施工操作时，应穿戴手套、口罩、工作服等。

7.1.3搅拌材料时，加料口及出料口要关严。

3.2（APP）高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工工艺

3.2.1.工艺流程：

清理基层→基层干燥度判定→喷、涂刷基层处理剂→

找平层分隔缝处嵌填密封材料→复杂部位的增强处理→定位弹线→试铺→铺贴卷材防水层→接缝边缘和防水卷材的末端收头处理→保护层的施工

3.2.2.操作要点

3.2.2.1热熔法施工：

⑴清理基层：

进行施工前，应将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。

⑵涂刷基层处理剂：

基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成。

基层处理剂可采用涂刷法施工。

涂刷要均匀一致；当涂刷二遍时，第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行；待最后一遍涂刷干燥后，方可铺贴卷材。

涂刷的基层处理剂，必须干燥8h以上才能进行施工作业，以免发生火灾。

⑶喷灯加热基层和防水卷材时，加热要均匀，喷灯距离防水卷材0.5m左右，待防水卷材表面熔化后，缓慢地滚铺防水卷材进行铺贴。

找平层分隔缝处嵌填密封材料（防水油膏），防水油膏略低于找平层1～2mm。

⑷防水卷材尚未冷却时，用铁抹子或其他工具把接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。

⑸复杂部位的增强处理：

待基层处理剂干燥后，对排水口、管子根、天沟、檐口、烟囱底部等容易发生渗漏的薄弱部位，应先进行加贴一层卷材的附加层施工。

水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5％，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

三层裙房屋面处变形缝防水处理如图。

⑹铺贴卷材防水层：

根据防水卷材的配置方案（一般坡度小于3％时应与屋脊平行配置，坡度大于15％时，防水卷材应与屋脊垂直配置；坡度处在3～15％之间时，可根据现场条件自由选定），在流水坡度的下坡开始弹出基准线，边烘烤边向前滚铺防水卷材，并及时用压辊用力进行压实处理。

平面与立面相连接的防水卷材，应由下向上压缝铺贴，并使防水卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。

收口处应采用密封材料粘贴紧密，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。

铺贴泛水处的卷材应采用满粘法，平屋面卷材在女儿墙上的收口高度应高出屋面500mm（从屋面最高处计），斜屋面卷材在老虎窗以及出屋面墙面的收口高度为300mm,而且收口应交圈在同一水平线上。

卷材的收头用金属压条固定，并用密封材料封实。

⑺防水卷材的接缝处理：

防水卷材纵横之间的搭接宽度为100mm，阴角处附加层各边宽度为250mm,接缝用用汽油喷灯等进行加热熔接。

⑻缝边缘和防水卷材的末端收头处理：

对防水卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位，应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到密封防水的目的。

必要时，也可在经过密封处理的末端收头处，再用掺入水泥重量20％701胶的水泥砂浆进行压缝处理。

3.2.2.2热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

⑴火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

⑵卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

⑶卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

⑷铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

4.2.1主控项目

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验

③卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2.2一般项目

①卷材防水层的搭接缝竟粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：

观察检查。

②卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥沙浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

③卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

成品保护

5.2卷材防水

5.2.1施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。

5.2.2施工时必须避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口，门窗等部位。

5.2.3施工完毕后，应将屋面的尘土杂物清扫干净，排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞，以确保流水畅通。

应注意的质量问题

6.2卷材防水

6.2.1.空鼓:

基层不干燥,卷材潮湿（存放时受潮）或沥青脱水不完全。

6.2.2.翘边:

改性沥青（APP）防水层的翘边,主要是热熔法施工时,油毡加热温度太低或加热不均匀,部分油毡表面未融化所致。

6.2.3．刮边时应注意以下几点:

①刮边必须及时,卷材铺开,立即进行刮边，并将边缝压牢。

②铺贴卷材时,用力均匀一致,刮边时要从毡中向外挤压,并且要全部满刮,不要漏刮。

③发现翘边时,应将翘边揭开,重新加热卷材再进行刮压。

技术安全措施

7.2卷材防水

7.2.1施工用材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库和施工现场，必须严禁烟火，施工现场亦应配备适量的干粉灭火器。

7.2.2每次用完的施工机具，必须及时用汽油等有机溶剂清洗干净，以便重复使用。

7.2.3在大坡度的屋顶或挑檐等危险部位进行施工作业时，施工人员必须佩带安全带，四周应设防护设施。

7.2.4操作人员不允许穿带钉子鞋进入施工现场，并应配有防护用品。

3.3细实混凝土保护层

（一）施工准备

1、材料

水泥；”三清山”牌32.5级的普通硅酸盐水泥。

砂：

宜用中砂，含泥量不超过3%，级配良好，空隙率要小。

钢筋网：

为φ4·400双向钢筋网。

2、作业条件

25厚挤塑泡沫保温隔热板验收合格，并作好验收手续。

3人员要求：

熟练技术工。

（二）操作工艺

1、钢筋网片绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出保护层表面，钢筋网保护层厚度不小于10mm。

2、钢筋网片要保证位置的准确性并且必须在分格缝处断开。

3、混凝土浇筑应由远到近，先高后低的原则进行，在每个分格缝内的混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要抹平，铺匀用滚筒碾压保证达到密实后用抹子拍实抹平。

4、细实混凝土终凝后（12-24h）应养护，养护时间不得少于14d，养护初期禁止上人。

养护方法可采用洒水湿润。

（三）质量标准

1、主控项目

（1）、所使用的原材料必须符合要求和规范规定。

（2）、钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规范规定。

2、一般项目

（1）、细实混凝土保护层的坡度必须符合排水要求，不积水。

（2）、细实混凝土保护层的表面应平整，压实抹光、无裂缝、起砂、起壳等缺陷。

（3）、泛水、檐口分格缝及溢水口标高等做法符合设计和规范要求。

（四）成品保护

1、细实混凝土浇筑完应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，分格缝填塞时不要污染屋面。

2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

各种管道铺设支墩与保护层之间应粘结牢固，相接缝处镶嵌密封材料，外面砂浆保护，支墩尺寸为200×200×200，间距为2米。

3.4挂瓦施工

（一）施工准备

1、材料

水泥：

”三清山”牌32.5级的普通硅酸盐水泥。

砂：

采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

屋面瓦：

颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂缝，材料强度、平整度、外型尺寸等均应符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。

2、作业条件

（1）、出屋面墙弹好基准线，并校核无误。

（2）、出屋面的管套做完，各种孔洞缝隙事先用细实混凝土填灌密实，并经检查无渗漏现象。

（3）、按屋面瓦尺寸颜色进行排瓦等准备工作。

（二）操作工艺

1、基层处理：

将细实混凝土保护层杂物清理干净，用钢丝刷刷净浮浆层。

如有油污用10%火碱水刷净。

2、找好标高和坡度，落水口周围留置200-300mm的距离用沙浆抹平并且找坡，坡度≮5%.

3、弹铺砖控制线，根据预先设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺设的缝隙宽度。

非整砖对称排放在四边，尺寸不小于整砖的1/2。

4、根据控制线先铺好靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外逐行行铺设。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的保护层上，找直，找正，找方后用橡胶锤拍实，做到砂浆饱满、相接紧密、结实。

5、勾缝：

用1：

1水泥砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，纵横缝深浅一致，勾好后要求缝成平缝，凹进缸砖表面2-3mm。

铺砌完后24小时应洒水养护，时间不小于7d。

3.3细部构造处理

3.3.1本工程天沟部位均采用防水涂料应,与卷材接头（见附图二）。

3.3.2水落口是屋面雨水集中的部位，周围与屋面交接处应留20mm宽、20mm深凹槽，嵌填密封材料，加刷一层增强附加层，并要求涂膜伸入满水口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。

3.3.3分格缝设置在板的支承端，缝内应嵌填密封材料。

分格缝间距不大于3m×3m设置，且缝内钢筋网应全部断开，保护层与墙边应断开。

3.3.4阀门井防水节点处理同出屋面管道（见附图四）。

3.3.5屋面与墙体交接部位泛水构造如图

3.3.6伸出屋面管道与找平层间预留凹槽，并嵌填沥青油膏密封，防水层收头处用白铁皮箍箍紧，并用沥青油膏封严。

3.3.7裙房屋面处变形缝防水节点构造做法详见附图八。

3.3.8屋面女儿墙外排水防水构造做法详见附图九。

3.3.9屋面防水层上应做无纺纤维布一层作隔离层→25厚挤塑聚苯乙烯隔热保温板→40厚C20细石砼保护层，内配φ4＠400双向钢筋网（保护层分隔缝应≤3m×3m，并且缝内钢筋网应全部断开，保护层与墙边应断开）→20厚1：

3水泥砂浆结合层→1.8厚浅色防滑地砖1：

1水泥细砂嵌平缝。

7.

8．防水细部构造：

8.1天沟、泛水等构造（图二）:

8.2女儿墙泛水构造（图三）：

8.3伸出屋面管道防水节点大样（图四）：

8.4密实砼面分格缝构造（图五）：

8.5地砖面分格缝构造（图六）：

8.6直式水落口防水构造（图七）：

8.7裙房屋面处变形缝防水节点构造（图八）：

8.8女儿墙外排水防水构造（图九）：