站房试验监理实施细则.docx
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站房试验监理实施细则
京广铁路保定站改造工程
监理实验实施细则
编制：
批准：
北京铁建工程监理有限公司
京广铁路保定站改项目监理部
二O一0年九月十五日
目录
一、工程概况1
二、方案编制依据1
三、监理试验工作范围及重点3
四、监理试验工作流程6
五、监理工作控制要点、目标及监控手段7
六、工作方法与措施16
七、旁站、见证、平行检验方案及计划17
一、工程概况
1、工程名称：
京广铁路保定站改造工程
2、建设单位：
北京铁路局保定站改造工程和既有石太线扩能改造工程建设指挥部
3、监理单位：
北京铁建工程监理有限公司
4、设计单位：
中铁工程设计咨询集团有限公司
5、施工单位：
中铁建设集团有限公司北京分公司保定站改造工程项目经理部
保定站位于河北省保定市市区，西接保满线，东接规划的津保城际。
该站为京广线上的一等站，正线2条，到发线4条，有效长度650米。
客运设备有1个基本站台、2个中间站台，候车室面积1850㎡。
保定站东邻建华北路，西临韩村南路，本项目在既有保定站场地基础上实施改造。
站场规模为5台10线（含正线2条）。
西侧基本站台一座，宽12米，长500米。
设中间站台三座，宽12米，长为500米，东侧设基本站台一座，宽12米，长500米。
本车站属客货共线型，设计最高聚集人数6000人。
设东西侧式站房和高架候车室，设无站台柱雨蓬。
结合车站进、出站六线模式设出站地道一座，宽12米，另设行包地道一座。
站房主体为2层，局部为3层，局部地下一层。
总建筑面积为：
34493㎡，其中西站房及高架候车室23154㎡，东站房11339㎡。
雨棚覆盖面积43816㎡，新建旅客、行包地道各1座共计2611.2平方米。
建筑主体高度30.6m，总进深196.5m，总宽152.2m。
二、方案编制依据
1、本工程已批准的监理规划；
2、设计图纸：
《京广铁路保定站改造工程施工图》；
3、与本专业相关的主要技术规程、规范、标准；
4、批准的本工程施工组织设计、专项施工方案。
主要国家标准、规范及规程：
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2002
2
国家
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50202-2002
3
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
4
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
国家
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
6
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
7
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
8
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
9
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
10
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
11
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
12
国家
建筑节能工程质量验收规范
GB50411-2007
13
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
14
行业
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
15
国家
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
JGJ85-2002
16
国家
玻璃幕墙工程技术规程
JGJ102-2003
17
地标
河北省建筑工程技术资料管理规程
DB13（J）35-2002
三、监理试验工作范围及重点
监理试验工作的范围主要包括
对进场原材料、设备的检验及现场工程试验。
并根据验标的要求进行足够频率的见证取样检验，以保证工程材料及设备符合设计及验标要求。
监理试验工作的重点概括如下：
1、试验工作指导思想
施工现场试验工作是工程质量管理体系的重要组成部分，必须严格执行国家有关规范、规程、技术标准及企业质量管理程序，必须严格执行《河北省建筑工程技术资料管理规程》、铁建设【2009】152号文件，保证本工程的试验工作顺利进行，保证工程质量能有效的得到控制并符合合同要求，工程技术资料完整、齐全、真实、有效。
2、现场试验管理
专业监理工程师负责收集整理试验报告，对混凝土、砂浆、钢筋等试验，按要求及时做好强度统计工作。
试验员负责见证取样和送检工作。
3、试验工作要点
（1）加强学习规范和技术标准，做到随时掌握现场施工情况、材料情况与国家规范技术标准要求的相符性。
（2）及时检查施工单位根据施工组织设计制定好的流水段施工流程、实物工作量及材料进场计划，做好试验工作各环节的交圈接口工作，保证试验信息快捷、准确。
（3）检查施工单位对试验工作各环节的管理人员进行的岗前培训记录，试验人员应有合格的岗位证书,无证者不得从事现场试验工作。
保证现场原材料取样、混凝土及砂浆试块制作、养护、送试等试验工作顺利开展。
（4）检查施工单位的大气测温记录，要求记录做到按时、准确。
进入冬施依据采取双控，第一：
每年11月15日~次年3月15日；第二：
检测机构所记录的大气温度最早出现连续5天平均温度低于5℃为准，解除冬施则依据记录的大气温度最早出现连续5天平均温度高于5℃为准。
4、主要试验内容及试验记录
根据本工程的特点，施工单位选定了保定市的两家试验检测机构为本工程的试验主体机构。
监理工作主要试验内容如下:
（1）、混凝土试样制取、成型、养护、送检；
（2）、建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；
（3）、土壤击实试验取样、送检；
（4）、回填土干密度取样、试验；
（5）、钢筋焊件、机械连接接头取样、送检；
（6）、钢筋原材料进场复试取样、送检；
（7）、水泥原材料进场复试取样、送检；
（8）、砂、石原材料进场复试取样、送检；
（9）、砌体材料进场复试取样、送检；
（10）、防水材料进场复试取样、送检；
（11）、混凝土坍落度测试。
主要试验记录
（1）、大气测温记录；
（2）、混凝土试块制作记录；
（3）、砂浆试块制作记录；
（4）、回填土干密度取样记录；
（5）、钢筋焊件、机械连接接头取样记录；
（6）、钢筋原材料取样记录；
（7）、水泥试验取样记录；
（8）、砂、石试验取样记录；
（9）、砌体试验取样记录；
（10）、防水材料试验取样记录；
（11）、混凝土塌落度测试记录；
（12）、同条件试块养护温度记录。
试验技术要点
（1）材料试验管理要求
本工程物资进场检验和试验材料包括钢筋原材、钢筋连接件、水泥、砂、石、预拌混凝土、防水材料等。
（2）物资进场要求
承包单位应提供相关资料：
厂家营业执照（年检合格）及资质、建委产品备案书、产品的检验报告、产品的出厂合格证、产品介绍和使用说明书等，以上资料需加盖厂家红色公章。
复印件需要注明原件存放处、经办人、经办日期并加盖施工单位项目部公章。
（3）监理人员对物资进场核验其随行文件，核验内容包括对照随行文件检查该批产品的的生产厂家、产品规格、型号、外观质量、该产品的检验报告等，以保证随行质量证明文件内容的真实性、完整性、时效性。
严格执行见证取样制度，对于未经检验和试验或检验和试验不合格的材料不得用于工程。
四、监理试验工作流程
建筑材料、构配件和设备质量控制程序（见下表）
五、监理工作控制要点、目标及监控手段
（1）.试验取样计划编制说明：
编制范围：
本计划是根据工程实际情况而确定应做的试验项目和取样的原则，试验、检验总数（估）以及有见证试验、检验次数（估）等。
试验包涵内容：
原材试（检）验、施工试验（含结构实体检验）、室内环境检测、钢结构检测。
取样原则：
随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。
见证取样和送检原则：
见证取样和送检次数不得少于试验总次数的10--20%，试验次数在10次以下的不得少于1次；
编制本试验方案的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量，在以后的施工中随当时的实际施工生产情况加以调整（例如：
进场批次发生变化或建设单位对某种原材有异议提出复试等），进行动态管理。
本工程使用预拌混凝土，现场进场水泥及砂石料主要用于装修工程。
（2）试验项目及要求
混凝土工程
1）试块取样原则
混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过1000m3的同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：
每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。
除了按规范要求留置混凝土28天标准养护试块、同条件试块外，还应适当留置7天标准养护试块，以便检查混凝土早期强度是否满足强度设计要求。
另需留置控制拆模用同条件养护试件。
同一工程、同一配合比防水混凝土连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。
冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设三组同条件试块：
用于临界强度判定一组；用于试块解冻后测定混凝土是否受冻一组；备用一组。
养护条件与现场混凝土养护条件相同。
2）混凝土坍落度频率：
每一施工部位浇筑混凝土测试坍落度不少于1次并形成记录，根据需要可随时抽检。
3）每浇注50m3必须留一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须留一组试件。
4）试块的制作及养护
标准试件的养护环境为：
温度20±2℃，相对湿度95%以上，养护至28d龄期。
同条件试块的养护要求为与混凝土结构实体同等自然养护条件下不应少于14天，不宜大于60天，逐日累计温度达到600℃。
（2）砌筑工程
建筑（砌筑）砂浆
试块的取样原则
每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组3块）,基础砌体可按一个楼层计。
如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。
试块的取样方法如下:
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。
现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。
砂浆的养护
按标准方法制作边长为70.7毫米的立方体试件。
养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
水泥、砂、石、砖检验项目及要求
试验
项目
检验批量
取样方法
检验项目及样品数量
备注
水泥
同一厂牌、品种、强度等级，同一出厂编号，同一次进场；散装水泥每500t为一批；袋装水泥每200t为一批，不足此数亦按一批计。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥；袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀。
安定性、凝结时间、抗折、抗压强度、细度：
12kg
存放期超过3个月必须进行复检。
做混凝土配合比时，另需每组20kg。
砂
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一批，不足此数亦按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按“四分法”缩分提取。
堆积密度、表观密度、筛分析、细度模数、含泥量、含水率：
15kg
石
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一批，不足此数亦按一批计。
分别在石堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按“四分法”缩分提取。
堆积密度、表观密度、筛分析、含泥量、含水率、压碎指标：
30kg
如最大粒径>31.5mm的石子需做压碎指标，另取粒径10-20mm碎石10kg。
混凝土空心砌块
砌块按强度等级分批验收。
同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批
从外观合格砌块中随机抽取
强度：
5块
所取砌块应外观完好
页岩普通砖
砖按强度等级分批验收。
同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的15万块为一批，不足15万块亦为一批
从外观合格砖块中随机抽取
强度：
10块
所取砖块应外观完好
页岩多孔砖
砖按强度等级分批验收。
同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦为一批
从外观合格砖块中随机抽取
抗折、抗压强度：
10块
所取砖块应外观完好
（3）桩基工程
在桩的桩身强度达到设计要求的前提下，应对桩的质量进行单桩竖向静载试验、低应变检测和声波透射法检测。
在同一条件下的单桩竖向静载试验试桩数量应不少于总桩数的1%，且不少于3根，工程总桩数在50根以内时应不少于2根。
低应变检测数为工程总桩数100%检测，声波透射法检测为工程桩预埋声测管的全部数量。
（4）钢结构工程
1）钢材混批焊接、板厚等于或大于40mm、结构安全等级为一级并且为大跨度钢结构中的主要受力构件所采用的钢材或对钢结构原材质量有疑问的等在焊接之前均应进行内部缺陷检测，发现钢材表面有裂纹的还应进行无损检测。
2）焊丝以同一厂家、同一规格、同一批次，每30吨为一验收批，不足30吨时也为一验收批。
对进场的焊丝进行随机抽取1米试件进行镀铜层结合力试验；任意抽取一卷进行加工溶敷金属拉伸和冲击试验试件；
3）高强螺栓连接副以同一规格、同一厂家、同一批次每3000副为一检验批，不足3000副也为一验收批。
每验收为1组试验，每组8副组成；
高强螺栓连接副进场后随机抽取8副进行预拉力和抗滑移系数的试验；
4）高强螺栓摩擦面以同一厂家每使用2000吨为一验收批，不足2000吨也为一验收批。
每验收批为1组试验，每组12块。
5）钢结构焊缝。
钢结构施工部份的施工试验主要为：
构件焊接的接头焊缝，检测的内容主要是对焊缝的内部和外部缺陷检测，主要检测方法为无损检测。
其抽检原则按以下进行：
对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；钢构件进场后，抽取构件焊缝的3%进行无损检测验收。
对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝，并进行100%无损验收。
探伤检测量为一级焊缝100%检测，二级焊缝检测20%。
焊接（螺栓）连接应进行节点承载力试验，并实行有见证取样和送检。
6）防火涂料以每使用100t或不足100t为抽检一次粘结强度，使用500t或不足500t除进行粘结强度试验外还同时进行抗压强度试验。
钢结构防火涂料涂刷完以后对其进行粘结强度、涂层厚度和抗压强度检测。
（5）预应力工程
1）钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。
从每批钢绞线中任取得盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面、直径偏差、捻距和力学性能试验。
如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检查。
2）锚具及联接器以同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场每1000套为一批。
在同种材料和同一生产工艺条件下生产的预应力工程产品，才可以列为同一批量。
锚固多根预应力筋的锚具以1000套为一个检验批；锚固单根预应力筋的锚具或夹具，每个检验批可扩大为2000套，连接器的每个检验批不宜超过500套。
锚具应从每批中抽取5%的样品且不少于5套做硬度检验，然后从检验合格的样品中抽取6套样品与预应力筋组合成3个预应力筋—锚具组装件，做静载锚固性能试验。
（6）钢筋工程
主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的焊接试验和钢筋机械连接（剥肋滚压直螺纹）接头试验。
详细取样计划及取样要求见下表。
1）各类钢材材料检验取样要求
试验
项目
检验批量
取样方法
检验项目及样品数量
备注
钢筋材
热轧带肋、光圆钢筋：
同一牌号、同一炉号、同规格，每60T为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
拉伸、弯曲试验各2支：
φ≤20，45～50cmφ≤28，50～55cm.φ≥32，55～60cm.
随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，一般进口钢材应做化学分析检验。
盘条、冷轧带肋钢筋：
同一牌号、同一炉号、同一规格、外型，同一生产工艺和同一交货状态，每60T为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm，后截取45～50cm长试样。
拉伸试验：
每批1支；弯曲试验：
每批2支。
钢筋焊接接头
闪光对焊、气压焊：
同一班内，由同一焊工完成同一级别、同直径钢筋焊接接头300个为一批，在一周内累计完成不足300个接头也按一批计。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm弯曲3支，40cm
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。
电弧焊（如：
搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊每一至二层楼以300个同类型接头为一批，不足此数也按一批计。
应从每批接头中随机切取.
试样长度为50～60cm共3支只做拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。
注：
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，参与该项焊接的焊工应进行现场条件下的焊接工艺检验。
钢筋机械连接接头
工艺检验：
对每批进场钢筋应做接头工艺检验。
现场检验：
同材料、连接型式、等级、规格、施工条件相同的接头，500个为一批，不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验（6支）：
3支原材，3支接头；现场检验（3支）：
3支接头；长度取50～60cm
现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率100%时，验收批接头数量可扩大一倍；套筒试件应保证在筒连接处外两边各留出20cm左右。
碳素结构钢、低合金高强度结构钢
同一牌号、同炉号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。
每60T为一批，不足此数也按一批计。
在外观及合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸：
1支；
弯曲：
1支；
长度：
40～60cm
冲击：
3件带V型缺口尺寸：
10×10×55mm或5×10×55mm
制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
质量等级B.C.D.E的钢材需做冲击试验。
优质碳素结构钢
每批由同一炉罐号，同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢材组成。
从不同根钢材中切取。
拉伸：
2支，长度50cm左右。
对要求冲击试验的牌号，还需作冲击试验。
钢板
焊接
同一钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样，截取样坯时，尽量采用机械切削；用其它方法截取时须保证受试部分金属不在切割影响区内。
拉伸：
2支；
面弯：
2支；
背弯：
2支。
有特殊要求时需做侧弯、冲击试验。
（取样方法、数量同左栏及左上栏）。
（7）回填土工程
土方正式回填前，取15kg～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。
回填土施工过程中，现场试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
试验结果合格后方可允许继续回填。
对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
（8）防水工程
防水工程中的防水卷材及防水涂料进场时应做复检试验，常用的防水材料取样要求如下：
材料名称
检验批量
取样方法
检验项目
备注
高聚物改性沥青防水卷材
以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每1000卷为一批，不足此数亦按一批计。
任取一卷将卷头去处2500mm顺纵向截取800mm的2块卷材送检。
拉力、耐热度、柔度、不透水性、拉力延伸率
合成高分子防水卷材
以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每1000卷为一批，不足此数亦按一批计。
任取一卷将卷头去处300mm顺纵向截取1500mm的2块卷材送检。
断裂拉伸强度、低温弯折性、不透水性、拉力延伸率
防水涂料
同一生产厂，以甲组分每5吨为一批，不足此数亦按一批计。
乙组分按产品重量配比相应增加。
每一批按产品配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2公斤。
固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度、耐热度
聚合物水泥防水涂料
同一生产厂，以甲组分每10吨为一批，不足此数亦按一批计。
乙组分按产品重量配比相应增加。
每一批按产品配比分别取样，甲、乙组分样品总重为5公斤。
固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度、耐热度
（9）玻璃幕墙工程
玻璃幕墙工程物理试验应实行有见证取样和送检，检验情况如下表：
序号
试验部位
检验项目名称
试验地点
试验完成时间
1
玻璃幕墙
抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透平性能、平面内变形性能
试验室
幕墙龙骨进场安装前一周
2
幕墙板块及框间粘接
结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验
试验室
玻璃板块进场前及胶使用前一周
3
幕墙块间密封
密封胶、玻璃胶性能验
试验室
胶使用前一周
4
幕墙钢化玻璃
钢化玻璃实验
试验室
钢化玻璃进场安装前一周
5
玻璃幕墙
雨水渗透测试
现场
玻璃幕墙样板安装认可后进行试验
（10）建筑节能工程
分项工程
必试项目
代表批量
检验类别
检验批次
墙体及屋面节能工程
1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
1、同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次；2、粘结强度及后置锚固件拉拔试验：
每500-1000m2为一验收批，每个验收批抽查不少于3处。
3、外墙采用保温浆料做保温层时，每个检验批抽样制作同条件养护试块不少于3组。
保温材料
3
2、粘结材料的粘结强度
粘结强度
3
3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能
锚固件拉拔强度
3
4、保温浆料的导热系数、干密度和压缩强度
外墙
1、验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求；
2、验证保温层厚度是否符合设计要求；
3、检查保温层构造做法否符合设计和施工方案要求
1、其抽样数量可以在合同中约定，但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求。
当无合同约定时应按照下列规定抽样：
2、每个单位单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。
节能构造做法
3处
六、工作方法与措施
（1）有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。
见证人员应有“见证人员岗位资格证书”。
（2）有见证试验取样和送检次数不得少于试验总次数的10-20%，重要部位可适当增加见证次数。
另有试验疑问及要求为监理平行检验。
（3）见证人填写见证记录，见证记录列入档案，见证试验报告加盖“有见证试验”章。
（4）见证试验：
1）按规定需要进行见证试验的进场材料、构配件，承包单位应通知监理工程师到达指定地点，在指定时间进行见证试验，监理工程师进行现场签认。
2）承包单位自检合格后，按TA6表格对进场材料、构配件向项目监理机构提出报审，监理工程师经见证试验合格后签署意见，同意使用。
3）见证试验不合格的材料，监理工程师应做出明显的标识，并签发TB1监理工程师通知单，要求承包单位限期撤出现场。
4）
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