体育场室内装修工程施工方案完整版.docx

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体育场室内装修工程施工方案完整版

编号：

TQC/K780

体育场室内装修工程施工方案完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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体育场室内装修工程施工方案完整版

下载说明：

本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　体育场室内装修工程施工方案

　　1.设计概况

　　根据建设设计材料做法表要求，本工程内装修内容主要包括水泥地面、专业弹簧木地板、人造石材地面、铺地砖地面、乳胶漆墙面、釉面砖面层、吸音墙面、矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶及吸音顶棚等，其中a.柔道训练馆的弹性地面、摔跤训练馆的木地板、网球训练馆的塑胶地面。

b.墙面、吊顶需要吸音部分的吸音材料做法均须由专业厂家进行深化设计，设计人员签字认可后方可施工，此专业分包项目的施工方法详见分包方施工方案具体做法均参照88J1-1图集。

　　2.施工流程

　　内装修工程应在二次结构砌筑完成，外檐装修基本封闭后进行，普通房间的内装修总体施工流程为门窗框安装--地面施工--（顶棚施工）墙面施工--吊顶安装--门窗扇安装--油漆涂料各体育场馆由于内部空间较大，屋面施工脚手架需随顶棚、墙面施工拆除，地面可后做。

　　3.施工方法

　　3.1水泥地面

　　3.1.1材料要求

　　水泥：

宜采用32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

砂：

中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3％。

　　3.1.2作业条件

　　水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。

室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。

各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。

有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。

地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。

　　3.1.3基层清理：

地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

　　3.1.4抹踢脚板：

有墙面抹灰层的踢脚扳，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

　　踢脚扳抹底层水泥砂浆：

清理基层，洒水润湿，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:

3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

　　踢脚板抹面层砂浆：

底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺扳，抹1:

2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚扳上口，用角袜子溜直压光。

　　3.1.5地面施工：

在施工前一天洒水润湿基层。

涂刷素水泥砂浆结合层：

宜刷1:

0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。

　　冲筋贴灰饼：

根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。

　　铺水泥砂浆压头遍：

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:

砂为1:

2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：

1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或如遇管道等产生局部薄处，采取在管道上加铅丝网的防裂措施，第二遍压光：

在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。

要求不漏压，上表面平而出光。

有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分缝溜压，做到缝边光直、清晰。

　　第三遍压光：

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

压光应在终凝前完成。

　　3.1.6养护：

地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护。

保持湿润，养护时间不少于15d。

养护期间不允许压重物和碰撞。

　　3.2地砖地面

　　3.2.1工艺标准

　　在清理好的基层上，根据+50cm线找出标高，抹灰饼，从房间一侧每隔1m左右冲一道筋，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆。

在地面正式施工前,首先沿房间纵横两个方向进行尺寸预排，缝宽要根据地砖的规格做相应的调整，当尺寸不足整块砖的模数时裁割放置在边角处，尺寸相差较小时，可调整地砖之间缝隙，然后根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，并严格控制好方正。

　　3.2.2铺砖：

从门口开始纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线铺砖，从里向外退着铺，每块砖应跟线。

　　3.2.3用1:

1水泥细砂浆勾缝，勾缝密实缝内平整光滑。

　　3.2.4铺好地砖后常温48h后撒锯末浇水养护。

　　3.3墙面抹灰

　　3.3.1工艺流程

　　砌体验收→墙面浇水→弹准线→贴灰饼、冲筋→抹水泥踢脚板（只设备用房作踢脚）→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。

　　3.3.2施工方法

　　将房间用弯尺规方，在地面上弹出十字线，在距墙阴角100mm处用线锤吊直，弹出竖线后，再按规方地线及抹灰面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉铁钉挂线，作为抹灰饼、冲筋的依据。

　　在距顶棚约200mm处做灰饼，以其为基准吊线做下灰饼，间距1.5m左右，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆冲筋。

　　室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:

3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

　　冲筋达到一定强度，刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰，当底灰抹平后，应修整预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹灰，使其方正、光滑、平整。

　　当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按先上后下顺序进行，最后赶光压实。

　　3.4釉面砖墙面

　　3.4.1工艺流程

　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

　　3.4.2施工方法

　　抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分，浇水润湿墙面。

　　底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，用1：

3水泥砂浆，掺水泥重20％的胶液；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后浇水养护。

　　在抹完底灰后，要根据瓷砖规格和标高在墙面上弹出分格线；瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

　　正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的要取下重粘。

　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。

　　釉面砖镶贴完后用白水泥浆擦缝，并用棉丝将表面擦净。

　　3.5乳胶漆墙面

　　3.5.1施工条件

　　墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。

　　3.5.2施工方法

　　修补基层表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

　　刮腻子：

其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。

第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。

第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

　　刷第一遍乳胶漆：

涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。

工具要干净、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。

乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

　　刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍。

涂刷时注意均匀，不得露底。

注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

　　3.5.3．质量标准

　　涂料表面的质量要求：

　　图14-9-1

　　项次项目高级涂料

　　1掉粉、起皮不允许

　　2漏刷、透底不允许

　　3反碱、咬色不允许

　　4流坠、疙瘩不允许

　　5颜色、刷纹颜色一致，无砂眼、无刷纹

　　6装饰线平直偏差不大于1mm㎜

　　3.6吸音墙面安装

　　安装前首先进行基层处理，要做到墙体平整、坚固、干燥、无污染，然后涂刷防潮层，并待其干燥后在其上按0.6m间距弹方格网线，确定龙骨位置，要求弹线分格均匀合理，水平及垂直度满足要求；根据龙骨连接件尺寸要求确定膨胀螺栓位置并固定膨胀螺栓（膨胀螺栓在空心砖墙的具体固定方法需同设计单位确定，如需设置埋件应在砌体施工时首先确定龙骨位置并留设埋件）；安装龙骨时应保证外侧的平整度及与基层连接的可靠性；面层材料的具体规格未定，应在施工前同业主及设计单位共同确定。

　　3.7吊顶

　　3.7.1工艺流程

　　弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

　　3.7.2施工方法

　　依据设计标高，沿墙面四周弹水平线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。

　　吊杆使用膨胀螺栓固定在顶板结构上，其间距应符合设计要求，一般不上人吊顶为1.2～1.5米，上人吊顶为0.9～1.2米。

　　龙骨安装时先安装大龙骨后安装小龙骨，并利用吊杆调节龙骨的水平。

小龙骨安装时应根据房间大小及面板尺寸进行定位，一般面板应对应房间中线排列面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行面板安装。

　　3.8油漆工程

　　木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

油漆基层表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。

灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。

　　清漆油漆的施工需分层次进行。

不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。

对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

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