基坑支护工程施工组织设计.docx
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基坑支护工程施工组织设计
******基坑支护工程
施工组织设计
编制：
审核：
审批：
**********
2013年2月
目录
一、概况
（一）、工程概述
（二）、场地地质条件
二、护坡施工方案
（一）、编制依据
（二）、施工组织部署
（三）、施工质量保证
（四）、施工工艺流程
（五）、变形观测措施
（六）、冬雨季施工措施
（七）、文明施工及安全保证措施
（八）、节约材料、降低成本措施
（九）、施工进度计划及保证措施
一、概况
（一）、工程概述
拟建工程位于石家庄市方村村北，仓盛东路以北，规划路以西，交通便利，基坑挖深约6.8m。
（详见施工图）
（二）、场地地质条件
基坑支护土层的物理力学性质
土层名称
天然重度γ（KN/m3）
粘聚力c（Kpa）
内摩擦角ф（°）
黄土状粉质粘土①
19.6
14
13.0
黄土状粉质粉土
19.8
15
15.0
黄土状粉土与黄土状粉质粘土互层
19.4
16
18.0
粉细砂
18.0
0
28.0
本场地地下水埋深大于50m，设计不考虑地下水影响。
二、护坡施工方案
（一）、编制依据
1、《********岩土工程勘察报告》
2、基础平面图及设计对地基处理的要求
3、有关规范、规程，主要有：
（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（3）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）
（二）、施工组织部署
1、施工准备工作计划
【1】生产准备工作
①检查施工现场道路情况，了解场区内地下管线，了解场地周边环境，保证现场的三通一平。
②掌握施工现场水源、电源的配置。
③做好供货合同。
④搭设临时设施。
⑤施工设备、仪器的安装调试。
⑥接通供水管道，安装水表并核对读数。
⑦接通电路，设总配电箱一个、分配电箱两个，并核对电表读数。
⑧施工用电量见下表。
序号
机械名称
数量
用电量
规格
1
注浆机
1
22kW
2
搅浆机
1
5kW
3
电焊机
2
21kVA
BX-3-300型
4
照明
若干
4kW
碘钨灯及照明灯泡
⑨施工用水量主要为生活用水，一般流量即能满足，不做计算。
【2】技术准备工作
①根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需技术资料，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。
②制定各工序技术措施，组织技术交底。
③做好工料分析。
④确定施工中各项试验内容及检测方法。
2、组织机构
工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设工程、技术质量、物资供应、安全及综合等部门，确保整个工程优质、高效完成。
项目经理:
***
生产副经理：
***
技术负责人：
***
工
技
物
安
综
术
资
程
质
供
全
合
量
应
部
部
部
部
部
项目部各部门具体职责如下：
①项目经理：
负责本工程项目的内外协调工作，负责自合同签订至工程竣工验收全过程中的成本、安全、进度和质量的项目管理工作。
严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，确保本工程质量全面达到优良。
负责组织和参与本工程的生产会议，遇重大问题及时向公司领导汇报。
②技术负责人：
对本工程施工中的安全、质量、进度等一切技术问题负全面责任，并协助项目经理加强本工程的全面管理。
负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作，组织学习和贯彻执行有关的技术标准、规范及质量检验标准。
③施工员：
协助项目经理及技术负责人对本工程的现场进行管理，编制施工现场的进度计划，编制相应材料、周转材料，劳动力、机械设备使用计划，并报项目经理核准后实施。
认真做好施工日记的记录工作，做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，并经常性的检验与督促。
④安全员：
负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助落实奖惩措施，对违章现象进行制止，对一般事故做出处理和记录。
认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实，坚持“安全第一，预防为主”的方针。
⑤质检员：
对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责任。
参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续。
检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作，提出处理意见和防范措施。
【1】劳动力组织
项目
成孔
注浆
面层
钢筋加工
机械
安全
后勤
人数
15
5
5
4
4
1
1
【2】机械设备
根据工程施工特点，合理选择机械设备，所使用的主要机械设备如下表。
主要机械设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
2
2
搅拌桶
1.2M3
台
2
3
注浆泵
台
1
4
运输车
辆
3
5
其它机具
若干
【3】场地布置及水电供应
①在1空闲地段合理堆放钢筋，进行钢筋加工，并堆放水泥，砂石料及部分设备。
②在现场设配电箱，电力供应：
动力100kW。
③由甲方埋放2寸水管至施工现场，施工中注意节约用水。
【4】设备及材料进场计划
1、根据工期进度要求，测量人员首先放线、验线，挖土机场地清理渣土、开工准备完成后，挖土机随即进入现场，按土方施工方案进行基槽开挖作业；
2、同时，土钉墙施工机具于土方开挖时进场，包括注浆泵、搅浆桶及其他附属机具设备；
3、护坡工程开工前两天由材料员与施工员估算开工前几天所需各项材料，并按照该用量采购；
4、水泥、砂石料每次进料量按3～5天的作业用量预计，钢筋按整个预算量分批采购；
4、施工顺序
施工顺序总原则：
1）进场后先平整场地，进行钢筋加工及钢筋制作；
2）根据设计图纸并会同甲方共同完成测量放线工作；
3）土方边开挖边进行土钉墙施工。
（三）、施工质量保证
【1】质量保证措施
1.严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。
2.分项工程如锚杆施工、水泥浆制配等要严格把关，明确责任分工。
3.及时作好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
4.对钢材、水泥和附加剂等要按照施工规范要求进行质检。
5.分派专职人员，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。
【2】土钉墙施工质量要求
1.土钉孔的开孔位置：
第一排据自然地面1.7m，第二排据自然地面3.4m，第三排据自然地面5.1m，水平间距1.1m，土钉孔梅花型布置，孔径100mm，倾角15°，必须符合设计要求；
2.注浆要满实；
3.土钉杆体的制作必须符合设计及规范要求（第一排锚杆筋长度为8.0m，第二排锚杆筋长度为7.0m，第三排锚杆筋长度为6.0m）；
4.土钉的浆体强度必须符合设计及规范要求；
5.土钉成孔后及时插入锚体注浆，防止塌孔；
6.网片搭接300mm，要严格按要求进行；
7.面层材料为C20细石砼（水泥：
砂子：
石子=1：
2：
2），要按设计配比拌制；
8.面层喷射厚度30-50mm，要满足设计要求，随时进行检查。
【3】施工材料质量保证
1.进场材料：
钢筋14、16；水泥P.S.A32.5，必须具有合格证和试验报告。
2.水泥要取样送实验室检测其强度，砂石料等检测其粒径和含土量。
【4】质量保证组织
我公司为了优质、高效地完成本基坑支护工程的施工，在现场设项目经理部，下设技术部和质检部，负责工程质量的监督工作。
项目经理部：
***
技术部：
***
质检部：
***
成
钢
砼
锚
安
孔
筋
施
杆
装
制
工
施
作
工
质量保证体系图
（四）、施工工艺流程
土钉墙施工工艺流程如下：
土钉杆体制作
钻孔位置测量及布设
成孔
下置钢筋杆件
土钉注浆
多次补浆
挂网喷面并养护
【1】测量放线
由测量人员完成基槽放线工作。
测量人员根据技术交底书、设计图纸完成坡度测量，锚杆孔位放线。
【2】土方开挖
每层开挖深度不得超过2.0m，按1：
0.3放坡，不得随意超挖。
开挖过程中，挖掘机不得撞击边坡护壁和锚杆头。
支护施工必须与土方开挖配合协调，考虑到支护施工及土质情况，土方开挖分步进行。
土方开挖至基底以上30cm处，然后采用人工清槽底。
【3】人工修平边坡
在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，必须清除表面虚土。
【4】土钉施工
1.土钉杆件加工
（1）.第一排钢筋长度为8.0m，第二排钢筋长度为7.0m，第三排钢筋长度为6.0m，按设计及规范制作；
（2）.每2m设置定位支架。
2.成孔
（1）.成孔孔径100mm、倾角15°，梅花型布置，按设计图纸执行。
（2）.孔深要大于设计长度50～100mm，边施工边用尺子进行测量，以保证孔的深度。
（3）.作好施工记录，如发现塌孔或遇其它情况未能达到设计深度时，可调整锚杆角度或另外再增加土钉（需经设计方许可）。
3.土钉杆件放置
成孔完毕后要及时下放锚杆（16），杆件要下到设计深度，如遇塌孔而未能下到设计深度，需拔出杆件，掏孔后再重新下放杆件。
4.浆液制备、注浆、补浆
（1）.浆为纯水泥浆，水泥为P.S.A2.5级水泥，水泥浆水灰比为0.4~0.5，水泥和水的比例根据搅浆桶的体积进行控制。
根据地层情况，水灰比可适当调整。
（2）.浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。
（3）.多次补浆，补浆次数不得少于2次。
5.土钉施工检查，挂网喷射C20细石砼（水泥：
砂子：
石子=1：
2：
2）。
【5】面层施工
（1）.人工清理坡面平整后，进行焊接连接筋工作，然后挂钢板网（钢板网搭接300mm），直接喷射1：
2：
2的细石混凝土进行锚喷，面层厚度为30-50mm。
（2）.喷射混凝土的顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜保持在0.8-1.5m范围内，射流方向垂直指向受喷面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
施工完成后要勤于养护。
（五）、边坡变形观测
6.1目的
通过合理准确的监测信息，可以适时判断边坡的稳定状况，当边坡出现不稳定时，要及时预报并根据现场情况采取有效措施，以防止边坡不稳定而带来损失。
6.2监测项目及要求
6.2.1监测项目：
坡顶水平位移、坡顶沉降观测
6.2.2监测仪器：
精密经纬仪、水平仪
6.2.3监测要求：
沿基坑边每10-15m设一观测点，基坑开挖期间，每天测一次，正常情况下，每七天测一次。
6.3观测要求：
6.3.1首次观测是各周期观测的起始值，应具有更准确的观测精度，宜采用适当增加测回数的措施。
6.3.2做好控制点和观测点的保护工作，防止因控制点、观测点的破坏影响观测值的真实性，确保观测数据的可靠性和各个周期观测成果的连续性。
6.3.3观测前，对所有的仪器设备必须按有关规定进行校验或检定。
6.3.4采用同—观测仪器和观测方法。
6.3.5采用相同的观测路线并设固定观测人员。
6.3.6认真做好观测记录，观测中如发现变形异常，应及时上报并对边坡采取补救措施。
（六）、冬雨季施工措施
1.基坑边坡
①测量人员对设在基坑周边设置的观测桩，应及时观测，随时观察基坑边坡的稳定状况。
特别是下雨期间及其雨后，一旦发生情况应及时处置并报告项目部。
②基坑四周2.0米范围内严禁堆载，2-10米范围内堆载不得大于10KPa。
2.基坑周边防护
①护栏:
沿基坑周边距基坑上口1.0m设1.0~1.2m高护栏，下杆离地面高度为0.5~0.6m，满挂安全立网，刷红白漆。
②栏杆柱：
除经设计外，防护栏杆横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50~70cm深。
③挡水墙:
基坑四周上口高出地坪200mm左右沿护栏，下口外侧砌宽120高300挡水墙，抹20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光,刷红白漆。
④当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
3.雨季施工措施
①基坑四周上口1m宽度范围内经过混凝土硬化，若边缘没有找坡的沿其边缘往外采用C20混凝土找坡，不小于5%，路面与基坑周边衔接处均采用混凝土硬化。
对于有裂缝的部位采用掺胶水泥砂浆修补。
②合理安排土方开挖，分层开挖，严禁超挖，已开挖部分要快速施工。
③基坑一旦有积水，应该及时使用潜水泵将其抽到基坑上口周边的排水沟内,坑顶截水沟，坑底排水沟要检查，保证畅通，抽水及时。
防止地表水流入基坑，如果淹水已经一定深度，特别涌泥俑沙，上报处理，不要一味抽水。
④钢筋作业要搭设防雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，避免发生脆断。
在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，在细雨天时，焊接施工现场要搭设简易雨棚遮避防护。
⑤所有原材料，特别是钢材、水泥和机械设备，都要有防雨措施，以免影响工程质量和造成不应有的损失。
钢筋堆放要采取措施，防止泥浆污染。
⑥注意天气预报，大雨暴雨信息及时收听，恶劣天气，不抢工期。
4.冬季防护措施
（1）.钢筋加工
①加强对焊工冬季施工培训。
通过试焊以确定在低温条件下各焊接设备的最佳焊接电流、电弧电压和焊接通电时间等焊接工艺参数；
②钢筋焊接尽量安排在工棚内进行，必须在室外作业时，应采取防雪挡风措施，可用彩条布等搭设临时工棚，保证焊缝和热影响区能够缓慢冷却；
③目前夜间多雾，气候较潮湿，需做好防潮工作。
加工完成的钢筋须采用枕木支垫，整齐堆放，用彩条布进行覆盖；对已经生锈的钢筋笼在使用前须进行人工除锈。
（2）.面层施工
①在喷射的水泥砂浆中加入防冻剂或早强剂，保证面层的强度达到设计要求。
②对喷射完成的面层实施保温措施，覆盖保温材料。
③水泥只可保温不得加热。
袋装水泥应存放在水泥库内进行保温；
5.安全技术要求
①大雨过后，要及时对现场的排水系统、土方边坡、护栏、上下临时马道等进行检查，发现问题及时处理，尤其对基坑边坡认真检查，有异常和隐患，及时组织力量排除。
②电气装置及机械设备应有防雨设施，开关箱采用铁皮防雨盖，机械设备尽可能搭棚防雨，无法搭棚时，应对电机采用覆盖措施防雨。
雨停后，检查其状况、性能后方可进行试动转，杜绝重大事故发生。
项目部应作好检查记录。
（七）、文明施工及安全保证措施
【1】文明施工
该工程文明施工尤为重要，我们将在保证周围正常工作和环境要求的前提下并考虑到业主对我们的要求，合理安排施工工序，争创文明施工工地。
1.设置围墙与周围建筑隔离开，以减少噪音，避免扰民；
2.合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
3.运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；
4.合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；
5.夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；
6.工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。
【2】安全措施
以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。
A.分析安全难点，确保安全管理重点
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理办法和预防控制措施；
1.派专人进行现场检查，并做出切实可靠的安全程度评估；
2.现场所有电气设备均作漏电保护装置；
3.锚杆注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固，防止漏浆喷射伤人；
4.工人上下基坑要走人行安全通道。
B.施工前加强安全教育，各操作人员必须严格执行本公司<<安全技术规程>>的有关规定，注意执行以下几点:
1.进入施工现场人员一律戴安全帽。
2.施工现场禁止吸烟，绝对禁止明火。
3.各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。
4.施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。
（八）、节约材料、降低成本措施
1.现场施工按计划进料。
2.加强材料管理，力求做到工完料尽。
3.材料堆放本着既不影响施工，又要方便生产的原则，减少二次搬运。
4.水泥存放要设水泥平台，注意防潮、防雨。
5.钢筋材料要根据长度合理计算，避免下脚料过多。
6.制浆与钻孔要协调，避免由于合作失调造成水泥浆液浪费。
7.在保证质量和安全的前提下，提高效率，缩短工期，降低工程成本。
（九）、施工进度计划及保证措施
①、加强计划管理，制定工程施工总计划和周阶段性施工计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划等并严格按计划组织施工；
②、对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，然后对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；
③、合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工。
④、土方开挖与护坡合理配合，施工随土方开挖逐步进行，开挖完毕后10天内，支护完毕。
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