项目八型腔类零件图的识读与绘制.docx

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项目八型腔类零件图的识读与绘制

项目八型腔类零件图的识读与绘制

教学目标

通过识读训练，了解常见型腔类零件的结构特点，理解常见的装配工艺结构，掌握识读型腔类零件的一般读图步骤，能够正确识读中等复杂程度的型腔类零件。

教学方法

任务驱动法、讲授法

章总学时

8

教学环境要求

多媒体教室或实训室

教学内容

教学安排

任务一零件上的加工工艺结构

2

任务二装配工艺结构

2

任务三识读与绘制型腔类零件

4

任务四型腔类零件的特点

2

教学目的：

通过识读训练，了解常见型腔类零件的结构特点，理解常见的装配工艺结构，掌握识读型腔类零件的一般读图步骤，能够正确识读中等复杂程度的型腔类零件。

教学重点：

常见的装配工艺结构，掌握识读型腔类零件的一般读图步骤，能够正确识读中等复杂程度的型腔类零件。

难点：

掌握识读型腔类零件的一般读图步骤，能够正确识读中等复杂程度的型腔类零件。

任务一零件上的加工工艺结构

教学目的：

掌握零件上常见的加工工艺结构。

教学重点：

零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构。

难点：

零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构。

教学方法和教学手段：

常见零件工艺结构在前面有关图例中或在生产实习中，已有所接触。

因此，在这里应根据学生的现有知识水平讲解，讲解重点放在工艺结构的图示特点上，并注意在后面的典型零件测绘中进一步熟悉和巩固。

课前准备：

零件图挂图。

教学内容：

一、铸造零件的工艺结构

1、拔模斜度

用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成约1：

20的斜度，叫做拔模斜度。

因而铸件上也有相应的斜度，如图8—15（a）所示。

这种斜度在图上可以不标注，也可不画出，如图8—15（b）所示。

必要时，可在技术要求中注明。

图8-1-1拔模斜度

2、铸造圆角

在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，如图8—16。

这样既便于起模，又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。

铸造圆角半径在图上一般不注出，而写在技术要求中。

铸件毛坯底面（作安装面）常需经切削加工，这时铸造圆角被削平如图8—16所示。

图8-1-2铸造圆角

铸件表面由于圆角的存在，使铸件表面的交线变得不很明显，如图8—17，这种不明显的交线称为过渡线。

图8-1-3过渡线及其画法

过渡线的画法与交线画法基本相同，只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙。

图8—18是常见的几种过渡线的画法。

（a）（b）

图8-1-4常见的几种过渡线

3、铸件壁厚

在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用渐变的方法，并尽量保持壁厚均匀，见图8—19。

（a）错误

（b）正确

图8-1-5铸件壁厚的变化

二、机械加工工艺结构

机械加工工艺结构主要有：

倒圆、例角、越程槽、退刀槽、凸台和凹坑、中心孔等。

常见机械加工工艺结构的画法、尺寸标注及用途见表8—2。

1、倒角与倒圆

图8-1-6倒角与倒圆

2、退刀槽和越程槽

图8-1-7退刀槽和越程槽

3、凸台和凹坑

图8-1-8凸台和凹坑

4、中心孔

图8-1-9中心孔

作业：

《机械制图习题集》P115—P116。

任务二装配工艺结构

教教学目的：

掌握装配体常见的工艺结构。

教学重点：

装配体常见的工艺结构。

难点：

装配体常见的工艺结构。

教学方法和教学手段：

利用课件多媒体教学和图例讲解的方式。

课前准备:

到机械拆装实验室上课。

教学内容：

装配图的工艺结构

为了保证装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性。

在装配图上，除允许简化画出的情况外，都应尽量把装配工艺结构正确地反映出来。

下面介绍几种常见的装配工艺结构。

1.零件间的接触面

①肩端面与孔的端面相贴合时，孔端要倒角、或轴根切槽。

如下图所示。

a.正确b.错误

②锥轴与锥孔配合时，接触面应有一定的长度，同时端面不能再接触，以保证锥面配合的可靠性，如下图所示。

a.正确b.错误

③两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对，如下图所示。

其中（a）、（b）、（c）为平面接触，（d）为圆柱面接触。

④在装配体上，应尽可能合理地减少零件与零件之间的接触面积。

这样可使机械加工的面积减少，降低加工成本，并能保证接触的可靠性，如下图所示。

a.不合理b.合理

⑤采用油封装置时，油封材料应紧套在轴颈上，而轴承盖上的过孔与轴颈间应有间隙，以免轴旋转时损坏轴颈，如下图所示。

2.并紧、定位及锁紧机构

①并紧、定位结构

轴上的零件不允许轴向移动时，应有轴向并紧或定位结构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故，如下图所示。

这种结构要求轮子上孔的长度尺寸大于装套轮子的轴的尺寸，才能够并紧。

下图采用弹性挡圈来进行轴向定

位：

②

螺纹连接件的锁紧

为了防止机器中的螺纹连接件因机器的运动或震动而产生松脱，造成机器故障或毁坏。

因此，应采用必要的锁紧装置。

常见的螺纹锁紧装置有：

（1）弹簧垫圈锁紧弹簧垫圈是一种开有斜口、形状扭曲的垫圈，具有较大的变形力。

当它被螺母拧紧压平后，使内螺纹与外螺纹之间产生较大的摩擦力，以防止螺母自动松脱。

如下图所示。

（2）双螺母锁紧如下图所示，这种结构依靠两螺母在拧紧后产生轴向作用力，使内、外螺纹之间的摩擦力增大，从而防止螺母自动松脱

。

（3）开口销锁紧这种结构形式在前面章节中已经介绍过。

（4）止动垫片锁紧如下图所示，这种结构形式是将螺母拧紧后，用小锤将止动垫片的一边向上敲弯和螺母的一边贴紧，另一边向下敲弯和被连接件的某一侧面贴紧，从而防止螺母转动而起锁紧作用。

但这种结构的使用要受到环境（被连接件的结构）限制。

（5）止退垫圈锁紧圆螺母装置如下图所示，这种锁紧装置常用来固定轴端零件。

使用时轴端应加工一个槽，把垫圈套在轴上，使垫圈内圆上凸起部分卡入轴上的槽中，然后拧紧圆螺母，再把垫圈外圆上某个凸起部分弯入圆螺母外圆槽中，从而起锁紧作用。

3.便于装拆的结构

①如下图所示，安装轴承的地方一般有轴肩或孔肩，便于轴承的轴向定位。

轴肩或孔肩的径向尺寸应小于轴承内圈或外圈的径向厚度，便于用拆卸工具将滚动轴承拆下。

②锥轴与锥孔配合时，接触面应有一定的长度，同时端面不能再接触，以保证锥面配合的可靠性，如下图所示。

为了能使盲孔中的衬套能方便拆下，在允许的情况下，箱体上应加工几个工艺螺孔，以便用螺钉将衬套顶出。

否则应设计出其它便于拆卸的结构

。

③如下图所示，安排螺钉、螺栓的位置，应保证装拆的可能性，必须留出足够的板手活动空间和螺栓的装拆空间。

作业：

《机械制图习题集》P117—P119。

任务三识读与绘制型腔类零件

教学目的：

掌握箱体类零件图的识读。

教学重点：

箱体类零件图的识读。

难点：

箱体类零件图的识读。

教学方法和教学手段：

利用课件多媒体教学和图例讲解的方式。

课前准备:

准备一个箱体类零件，准备好作业测绘的箱体类模型和图纸。

教学内容：

型腔类零件

1、结构分析

箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件，其作用是支持或包容其它零件，如图所示。

这类零件有复杂的内腔和外形结构，并带有轴承孔、凸台、肋板，此外还有安装孔、螺孔等结构。

2、主视图选择

由于箱体类零件加工工序较多，加工位置多变，所以在选择主视图时，主要根据工作位置原则和形状特征原则来考虑，并采用剖视，以重点反映其内部结构。

3、其它视图的选择

为了表达箱体类零件的内外结构，一般要用三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视图上取剖视，还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。

在图中，由于主视图上无对称面，采用了大范围的局部剖视来表达内外形状，并选用了A—A剖视，C—C局部剖和密封槽处的局部放大图。

图8-3-1阀体零件图

作业：

画一张A4型腔类零件图。

任务四型腔类零件的特点

教学目的：

掌握型腔类零件的特点。

教学重点：

型腔类零件的特点。

难点：

型腔类零件的特点。

教学方法和教学手段：

利用课件多媒体教学和图例讲解的方式。

课前准备：

零件图的挂图。

教学内容：

箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等作用，多为铸件。

如图所示泵体的轴测图，沿A向为泵体的工作位置，沿B向不符合泵体的工作位置，故选A向为主视图方向。

图8-4-1型腔类零件

图8-4-2型腔类零件表达

作业：

绘制型腔类零件。