装饰装修监理细则007.docx
《装饰装修监理细则007.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修监理细则007.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
装饰装修监理细则007
JLXZ--007
上海青浦新城一站大型社区62A-02A地块
装
饰
装
修
工
程
监理细则
（SK/CR14-03-002）
监理项目部（章）：
上海三凯建设管理咨询有限公司
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
上海三凯建设管理咨询有限公司
目录
一、工程概况
二、专业工程特点
三、监理工作依据
四、监理工作流程
五、监理工作的控制要点及目标值
六、监理工作的方法和措施
一、工程概况
1、工程名称：
上海青浦新城一站大型社区62A-02A地块
2、工程地址：
上海市青浦区东至规划崧淀路，南至北淀浦和路，西至汇金路，北至规划四路地块园
3、建设单位：
上海禾启房地产开发有限公司
4、设计单位：
上海中森建筑与工程设计顾问有限公司
5、监理单位：
上海三凯建设监理管理咨询有限公司
6、总承包单位：
江苏中南建筑产业集团有限公司
7、总建筑面积约164836.93m2，其中高层84580.72m2，多层31000m2，商业等配套6068.88m2，不计容积建筑面积：
2432.99m2,地下室40754.34m2。
二、专业工程特点
本工程为精装修，设计上采用现代较流行的新型风格，格调高雅，美观大气，典雅华贵、富有时代气息。
主要部位装饰装修做法：
（1）内墙：
采用天然石材板、镜面板、木饰面、乳胶漆饰面、油漆饰面；
（2）顶面：
采用轻钢龙骨吊顶；
（3）地面：
采用实木地板、天然石材、地毯；
（4）其他：
均采用甲指乙供。
三、监理工作依据
1、本工程有关文件资料：
1）设计图纸；
2）设计交底和图纸会审纪要；
3）设计变更；
4）业主提出的工程变更；
5）经设计和业主同意的施工单位提出的工程变更。
6）设计提供的技术要求；
7）设备供应厂家的技术文件
2、国家和政府有关工程建设的法律、法规、政策和规定。
1）中华人民共和国建筑法；
2）建设工程质量管理条例；
3）建设工程安全生产管理条例；
4）高级建筑装饰工程质量验收标准；
5）建筑设计防火规范；
6）建设工程检测管理条例；
7）工程建设监理规范；
8）实施建设工程强制性标准监督规定（建设部81号令）；
3、有关的施工规范、规程、标准。
（不限于下列文件）
1）《中华人民共和国建筑法》；
2）《建筑工程质量管理条例》，国务院令第279号；
3）《建筑工程安全生产管理条例》，国务院令第393号；
4）建设部颁发的《工程建设强制性条文》；
5）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）；
6）《建设地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）；
7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；
8）其他国家及地方相关法律、法规、条例及规定和工程相关的规程、规范。
4、监理工作流程
调整
否
五、监理工作的控制要点及目标值
1.监理任务与职责
1.1．材料：
1.1.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.1.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB5022）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）
1.1.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
1.1.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
1.1.5建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
1.1.6现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。
1.2．施工：
1.2.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。
1.2.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。
1.2.3建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、陌生结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自改水、电、燃气、通讯等配套设施。
1.2.4建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
1.2.5建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
必要时，实行材料封样制度。
1.2.6室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.监理保证措施及工作内容
2.1对抹灰、饰面板（砖）、吊顶、隔断、门窗、地面、涂饰、细部的施工监控
2.1.1抓好事前质量控制：
2.1.1.1建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。
2.1.1.2监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。
材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。
检查装修材料有害物质限量标准。
见证取样送检等事项均应按规定实施。
2.1.1.3审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。
审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。
2.1.1.4检查装饰墙板、试贴墙板与施工大样图是否符合设计要求与验收规范规定。
2.1.2做好事中控制工作：
建筑装饰工程应对基体的质量验收合格后施工。
按照不同装饰类别，实施事中控制。
5、监理工作的方法和措施
（一）抹灰工程：
⑴对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。
水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。
水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。
砂子选用中砂，不得使用粉砂。
⑵检查砂浆配合比。
砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于1%。
⑶检查抹灰样板墙、样板间。
应以样板引路，经建设、施工和监理对样板的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。
⑷检查抹灰层的基层处理条件。
结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且洁净。
不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基本搭接宽度不小于200㎜，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中），或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。
常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。
⑸对抹灰工艺进行巡视督察。
贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。
底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过10㎜。
如抹灰总厚度大于等于35㎜，应采取防裂加强措施。
⑹对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。
①墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、密实和顺直。
、②阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。
③室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。
当设计无要求时，应用1：
2水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。
④有排水要求的部位应做滴水线（槽），并应整齐顺直，内高外低，且宽度和深度均不应小于10㎜。
⑤抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。
缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐。
⑥检查抹灰层与基层之间的粘结状况。
抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须牢固，不应有空鼓和裂缝。
⑦对抹灰面层和偏差数据进行检查。
抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
其允许偏差如下表：
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
度
4
3
拉5m线，用钢直尺检查
（二）饰面板（砖）工程：
⑴饰面板安装（室内墙面和高度不大于24m，抗震设防烈度不大于7度的外墙）
①检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。
其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
②检查饰面板的孔、槽布置情况。
其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
③对安装饰面板的预埋件，连接件（含后置埋件）等进行检查。
其予埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
④审查室内所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标。
花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试报告内容指标应符合相关检验评定标准要求。
⑤对湿作业法饰面板安装工艺进行检查。
基体应为粗毛面，焊接钢管网应用涨管螺栓固定牢固。
每块石材上口厚度中央裁锯燕尾榫不少于2个，并用铜丝栓于钢筋网上。
（悬吊板不得少于4个）当悬空构件（如大梁）安装石材饰面板的侧面板不应压在底板上（防止底板负荷过重）应采取措施与基体连接固定。
（如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内）每层石材灌筑水泥砂浆（或细石混凝土）沿高度方向一次为1/3，随灌随捣实，并应饱满，灌至距板上口5～10㎝处停止。
（留量为与上一层板衔接结合）
⑥检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。
其外观表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺，并不泛碱等污染。
板面上孔洞应套割吻合，边缘整齐。
饰面板嵌缝应密实、平直，密度和深度均匀一致，并符合设计要求。
其安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石料
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
2
3
—
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线，用钢直尺检查
墙距勒角上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低度
0.5
3
—
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
接缝密度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
⑵饰面砖粘贴（内墙高度不大于24m，抗震设防裂度不大于8度，采用满粘法）
①检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。
其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。
②对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。
饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。
③对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。
其基层的找平层、防水等应检查合格。
（严禁空鼓和裂缝）
a.检查和处理基层缺陷。
测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。
其基体层进行湿润处理。
b.对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。
c.饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。
d.采用水泥砂浆粘贴，宜用1:
2水泥砂浆，厚度宜为6～10㎜；采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）
e.遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。
f.阳角应采用45度对接，并应吻合整齐、美观。
墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。
g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖（大于整砖1/2）甩在口的上端。
h.粘贴饰面砖应挂线。
保持横竖向通缝、均匀一致。
i.粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。
并应复试面砖的吸水率。
j.金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
铆钉间距以100～150㎜为宜。
④检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值。
墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐，接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜，并应一致；有排水要求的部位应做滴水线（槽），且应顺直，坡度和流水方向正确，并符合设计要求；饰面板表面应平整、光洁、色泽一致，无裂纹和缺损。
其安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
3
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
（三）吊顶工程：
⑴检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。
其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。
⑵对吊顶安装前的作业面条件进行检查。
顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。
如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。
⑶对木质材料和钢材的防火，防锈处理进行检查。
吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。
⑷检查龙骨上有否负重吊具、吊物。
凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
⑸检查吊杆和龙骨的设置和安装。
吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。
吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊顶跨度≥4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。
龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。
次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。
当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40㎜。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。
边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。
⑹罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。
吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。
电气穿管穿线结束并合格。
龙骨、吊杆等安装合格。
⑺检查罩面板的安装质量。
1_x0001_膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等）
钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15㎜，螺钉间距以150～170㎜为宜，与板面垂直均匀布置。
钉头嵌入板面深度以0.5～1㎜为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。
②纸面石膏板
a.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。
b.自攻螺栓距板边距离：
包封边为10～15㎜为宜；切割边为15～20㎜为宜。
其螺钉间距以150～170㎜为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。
钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。
c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜。
纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。
d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理。
双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
③其它罩面板（矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等）
a.湿度较大时，不宜安装矿棉板。
矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。
当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于1㎜为宜。
b.胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80～150㎜，钉子长25～35㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜；纤维板用钉子固定时，钉距为80～120㎜，钉子长20～30㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5㎜。
钉眼均用油性腻子抹平。
胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜，钉眼以油性腻子抹平。
c.钙塑板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于150㎜，钉帽与板面平齐，排列整齐。
d.塑料板安装，当采用粘贴法时，基层应平整坚硬、洁净且含水率不应大于8%。
每次涂刷胶粘剂面积不应过大，厚度应均匀，粘后应临时固定，并擦出挤出的胶液；当采用塑料贴面复合板，安装应先钻孔，内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。
螺钉间距一般400～500㎜，钉帽排整齐。
⑻检查饰面板外观表面质量。
吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。
（四）轻质隔墙工程：
⑴板材隔墙（复合轻质墙板、石膏空心板、细木工板、多层板等）
①检查板材的产品合格证、性能检测报告。
其产品品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能检测报告，并符合相关的规定要求。
②检查隔墙板安装配件及接缝材料证件。
其安装所需埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。
所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求，并有产品合格证明书。
③检查板材安装的外观表面质量和安装数值偏差。
隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损。
表面应平整光滑、色泽一致，洁净、接缝均匀、顺直。
其安装允许偏差为：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
变合轻质墙板
石膏空心板
钢丝网水泥板
金属夹芯板
其它复合板
立面垂直度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
3
4
用直尺检测尺检查
接缝高低差
1
2
2
3
用刚直尺和塞尺检查
⑵骨架隔墙（轻钢龙骨、木龙骨；纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等）
①检查骨架隔墙用材产品合格证，检验报告和所需复试报告。
其所用龙骨、配件、墙面板，填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能等级检测报告。
人造木板应有复试检验报告。
（甲醛含量应符合要求）
②检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情况。
龙骨边框位置按设计尺寸于基体上按龙骨宽度弹线，并沿线安装。
龙骨端部应固定，其固定点间距不应大于1m，且应固定牢固。
同时龙骨与基体间的缝隙应密封严密。
③检查骨架龙骨的间距，构造连接方法以及洞口位置和骨架内设备、管线安装，填充材料的设置等情况。
龙骨的间距、构造连接方法和洞口位置均应符合设计要求。
当采用支撑卡系列龙骨时，支撑卡安装于竖向龙骨开口上，卡距为400～600㎜，距龙骨两端距离为20～25㎜。
当选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
龙骨竖向应垂直。
骨架内设备、管、线安装齐全、无遗漏，并达到合格要求。
填充材料品种、性能符合设计要求，且应干燥、填充密实，均匀，无下坠。
木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定。
④检查罩面板安装的外观表面质量。
罩面板无论采用粘贴、钉固定或螺钉固定，其安装应牢固，无脱层，翘曲、折裂及缺损。
表面应平整、洁净、接缝均匀、顺直，且与基体之间结合牢固、缝子严密。
⑤检查骨架隔墙板表面数据偏差值。
其安装允许偏差为：
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
—
3
拉5m线，用钢直尺检查
压条直线度
—
3
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
-1
1
用钢直尺和塞尺检查
（五）门、窗安装工程：
金属门窗安装
①检查金属门窗产品合格证，性能检验报告。
其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。
②对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。
其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求。
③检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。
均应符合设计要求。
④检查门窗框和附框的安装固定情况。
其予埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。
框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。
封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
⑤检查门窗扇的安装固定。
其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
推拉扇必须有防脱落措施。
门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
⑥对门窗配件进行检查。
其型号、规格、数量应符合设计要求。
安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。
⑦检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。
⑧检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定：
项目
钢门窗安装
允许偏差（㎜）
铝合金门窗安装允许偏差（㎜）
涂色镀锌钢板门安装允许偏差（㎜）
检验方法
门窗槽口宽度高度
≤1500㎜时为2.5
1.5
2
用钢尺检查
＞1500㎜时为3.5
2
3
用钢尺检查
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜时为5
3
4
用钢尺检查
＞2000㎜时为6
4
5
用钢尺检查
门窗框正、侧面垂直度
3
2.5
3
用垂直尺检查
门窗横框水平度
3
2
3
用1m水平尺、塞尺检查
门窗横框标高
5
5
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
4
5
5
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
5
4
4
用钢尺检查
门窗框扇配合间隙
留缝≤2
推拉扇与框
搭接量1.5
推拉扇与框
搭接量2
用塞尺或
钢直尺检查
无下框时门扇与地面间留缝
4～8
—
—
用塞尺检查
门窗玻璃安装：
①检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。
其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃。
②对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。
其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。
③检查玻璃的安装方法和牢固程度。
玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规范。
固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固，安装后玻璃应牢固。
不得有裂纹、损伤和松动。
④检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。
当镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5㎜。
⑤检查镀膜
升级会员 