6#楼木工技术交底地下室1.docx
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6#楼木工技术交底地下室1
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
填发日期:
201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
接受交底人
交
底
内
容
一、施工准备：
1、施工机具：
圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：
（1）模板均采用1830×915×18mm木胶合板；
（2）楞木：
均采用50×80mm杉木方；
（3）支撑系统：
选用Φ48×3.5mm钢管，设计计算时按Φ48×3.5mm考虑；Φ35U型可调顶托；
（4）对拉螺栓：
M12普通对拉螺栓，M12止水对拉螺栓；
（5）立杆下设置木垫板，长度200mm、宽度200mm、厚度50mm；2、钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。
其中进场的材料应符合以下要求：
（6）钢管：
钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）规定的3号普通钢管，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
（7）扣件：
扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位产品质量合格证、质量检验报告。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件表面应涂刷防锈漆。
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
填发日期:
201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
接受交底人
交
底
内
容
（8）顶托：
顶托应采用标准可调顶托，U型托盘（钢板厚度5mm，宽度120mm，长度100mm，高度60mm），顶托与楞梁两侧间如有间隙，采用木楔必须楔紧，其螺杆长度600mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm（直径为35mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。
（9）方木：
方木截面尺寸满足50mm×80mm的尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸（如圆木、带树皮等）。
后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：
木工应保证20人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：
熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、施工工艺：
放线→扫地杆→立杆→水平杆→剪刀撑→封顶杆→梁板模板→墙柱模板
三、作业条件：
1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
填发日期:
201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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交
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内
容
四、模板安装施工：
1、柱、墙模板：
1）在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距为450不大于600mm，竖向第一道距地不大于200mm，螺杆采用ф12高强对拉螺杆（挡土墙采用专用止水螺杆，螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊）。
柱墙高度3m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。
3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50mm×80mm木方@250，安装水平横楞采用Ф48钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面200），底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。
4）在模板接头处，均考虑10mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。
5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用水泥条做内撑保证截面尺寸；利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。
调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时立即进行校正。
6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。
交底人：
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建设单位
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工程部位
地下室模板
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内
容
8）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。
2、梁板模板安装：
1）安装支撑立杆前，立杆下必须支垫木枋或木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上。
2）梁支撑本地下室工程立杆纵向间距为900mm，当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。
横杆间距不得大于1500mm，扫地杆距地不得大于200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。
竖向立杆接头尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。
如下图示：
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
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201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
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交
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内
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3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。
所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。
4）当梁高大于600mm时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距不大于600mm。
5）梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正，保证梁阴阳角顺直。
6）注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采用专用夹具锁固。
7）支设楼板模板，立杆间距为900mm，板底支垫木枋间距为250～300mm。
8）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差
及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。
9）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净，报验合格后可进行板筋绑扎。
3、后浇带、施工缝模板
1）底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：
在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网背面用Ф12支挡与主筋焊接固定。
2）挡土墙水平施工缝留设部位其墙体两侧支设吊模，吊模高度为基础顶面以上300～500mm，砼浇筑时在施工缝安放施工缝止水钢板。
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
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201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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容
3）卫生间与楼板面之间的高低错落处支模方法同板吊模，用钢筋马凳进行吊模的支撑。
五、模板施工要点
1、根据图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；
2、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。
3、门、窗、预留洞口位置、尺寸、标高必须准确，洞口必须方正、垂直，加固必须牢固，绝不允许有移位、倾斜等现象。
4、梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。
5、地下室二层以下裙楼独立柱支撑全部抱柱装置，剪刀墙柱至少抱柱1.5米或回顶两道以上，梁底立杆全部加防滑扣，立杆支撑可调底座或可调顶托的伸出长度:
不能大于200mm。
除了竖向剪刀撑还必须有水平剪刀撑，4.5m设一道。
6、梁底模板安装时拉通线，控制模板顺直度。
7、在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留垃圾清扫口。
8、在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。
为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。
9、模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ12穿墙螺杆对拉。
对拉螺杆分布水平、竖向间距均为450mm，转角处增加一道。
10、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。
11、为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低100mm，
利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。
内模下口应待模板就位吊正后，在内模周边钉一圈木压脚板，辅以用水泥砂浆补缝。
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工程部位
地下室模板
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内
容
2、模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用透明胶布塞缝，对雨天模板不能粘贴透明胶布，用小木板封住。
13、外墙模板施工及楼板施工时，待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。
14、墙、柱模板从梁（板）底模往下支设，在最下一块封模板时，清理墙、柱底干净，在砼浇筑前再进行检查，有垃圾处在墙、柱角设清渣孔，清理后封堵。
五、模板拆除：
1、柱墙等竖向结构模板拆除：
监理单位审批同意后，方可拆除。
1）柱墙砼浇筑完毕24小时后，砼强度达到1.2MPa（现场可根据砼表面能划白痕来确定）方可进行柱墙拆模。
2）先拆除穿墙螺栓螺帽及蝴蝶卡，松开钢管扣件，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，及时将模板吊运至模板堆放场地进行模板表面砼、钉子等杂物清洁，涂刷模板隔离剂。
损坏的模板要及时修补，并按原号码编号，模板编号污染或褪色要重新书写穿墙螺杆、螺母要经常用机油润滑。
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建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
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201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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交
底
内
容
3）模板拆除时必须保证砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角，当发现拆模较早将拉伤砼表面时，需立即停止模板拆除。
2、梁板模板拆除：
1）梁板模板拆除应依据现场留设的拆模同条件试块抗压强度满足下表要求后，由项目部主管模板工长书面通知班组方可拆模。
项次
结构类型
结构跨度
（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
1
楼板
≤2
50％
＞2，≤8
75%
＞8
100%
2
梁
≤8
75％
＞8
100％
3
悬臂构件
―――
100％
2）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
）后浇带整跨模板及支撑架，须待后浇带砼浇筑完成后，砼养护达到设计强度后方可拆除。
4）标准层施工必须保证两层楼梁板模板及支撑不得拆除，由上至下第三层进行周转使用。
六、模板质量验收标准：
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
填发日期:
201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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交
底
内
容
1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形（特别是底层结构施工）；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
以满堂架子做支撑加固的模板，其必须采取剪刀撑等稳定措施。
检验方法为根据施工方案及技术交底要求，现场观察或尺量检查。
模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm。
检查数量：
梁、墙和板抽查20%。
检验方法：
观察和用楔形塞尺检查。
2、模板安装允许偏差及检查方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
结构优质标准
1
轴线位置
柱、墙、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±8
尺量
柱、墙、梁
±3
4
层高垂直度
层高不大5m
4
经纬仪、吊线尺量
大于5m
6
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
3
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
4
方尺、塞尺
顺直
3
线尺
8
预埋铁件中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+7、0
10
预留孔洞
中心线位移
8
拉线、尺量
尺寸
+8、0
11
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
12
插筋
中心线位移
4
尺量
外露长度
+8、0
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
填发日期:
201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
接受交底人
交
底
内
容
外露长度
+8、0
七、常见质量问题及防治措施
1、模板板块之间不平，拼接缝错台：
在进行模板拼装时，应考虑对拉螺杆间距，即螺杆孔距模板接缝边距离不得大于300mm；在背枋之间、模板拼接缝处应用木块钉缝；对拉螺杆内撑套管应采用同一标准专用硬塑料套管，套管应与模板保持垂直不歪斜，在进行模板螺杆紧固时一定注意紧固到位，不得遗漏，在拼接缝处支撑砼内撑。
2、模板拼接缝不严，易漏浆：
在进行模板加工时，应保证切割尺寸准确，切割边顺直，必要时应进行刨平处理，在模板接缝处应用双面胶对压紧密。
3、柱墙模板根部亮缝，易造成砼漏浆烂根：
首先控制柱墙周边砼表面平整；在柱墙模板安装时，根部压条距模板边退后2CM安装，压条与模板之间采用砂浆灌缝。
4、拆模时砼表面拉伤：
模板安装前必须进行模板表面清理，并满刷托模剂；模板拆除前应进行试拆，砼未达到拆除要求时应及时停止拆除工作。
5、结构梁板下挠：
支撑立杆底必须平整牢时，特别时进行地面模板支撑搭设前应对地面进行平整夯实并支垫木枋，不得出现立杆悬空虚设；梁底必须按要求进行起拱，起拱高度足够；梁底台杆应加设保险卡防止扣件滑移下沉。
八、成品保护措施
1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击。
2、木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割，模板拆除时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。
交底人：
建筑安装工程
技术交底单
施工单位：
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建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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内
容
3、不准在模板上任意拖拉钢筋。
在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
4、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽少切割少拼缝。
5、振捣砼时不得用振捣棒触动模板；焊接钢筋时不得烧坏胶合板。
6、拆除模板按标识吊运模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修边、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。
7、模板的连接件应经常清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺杆、螺帽、扣件等整修后要涂油。
8、浇筑砼时必须搭设操作平台，禁止踩踏竖向模板的侧梆。
九、安全施工措施
1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
2、模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。
3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
5、地下工程模板安装，必须检查土壁边坡的稳定状况，基坑槽上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。
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201年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
地下室模板
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交
底
内
容
6、安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
交底人：
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