隧道洞身开挖技术交底.docx
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隧道洞身开挖技术交底
技术交底书
交底单位
三南铁路工程Ⅰ标二分部
交底人
编号
I-2-201314
交底容
隧道洞身开挖
交底地点
市
万盛区I标段二分部
交底时间
2013.4.23
交底对象
工程部、安质部、架子队技术员、安全员
容：
隧道洞身开挖
一、施工准备
施工准备：
包括风、水、电管路的连接，锚杆及其它材料准备，机械设备及小型机具的检查保养等，确保钻孔作业的顺利进行
二、测量划线
在开挖断面上，采用油漆将开挖设计断面的轮廓线画出来。
测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉落量，以免二次衬砌时出现欠挖现象。
测量中线及水平标高时必须进行换人复核，严格控制中线位置和标高。
三、施工工艺
1、开挖施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则。
暗挖段隧道采用光面爆破及湿喷技术，并按仰拱超前，拱墙衬砌一次立模灌注的原则施工。
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法开挖,Ⅲ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于90m，二衬与掌子面的距离不大于120m；Ⅳ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于50m,二衬与掌子面的距离不大于90m；Ⅴ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于35m,二衬与掌子面的距离不大于70m。
台阶开挖法
根据围岩状况，确定上台阶长度L，台阶法施工程序见下图
台阶法开挖顺序图
2、钻爆设计
按光面爆破设计布眼，采用YT28型凿岩机钻孔，采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统。
（1）测量放线
钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。
距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点。
每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达到最佳开挖断面效果。
（2）钻孔作业
钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按钻爆设计实施。
特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。
定人定位，周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。
准确定位凿岩机钻杆，使钻孔位置误差不大于5cm，保持钻孔方向平行，严禁相互交错。
周边眼钻孔外插角度控制：
眼深3m时外插角<3°,眼深5m时外插角<2°,使两茬炮接口处台阶不大于15cm。
同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。
（3）周边眼的装药结构
周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件，严格控制周边眼装药量，采用合理的装药结构，尽量使炸药沿孔深均匀分布。
施工时采用不耦合装药结构，不耦合装药系数一般控制在1.4～2.0围。
（4）装药及起爆
根据岩石强度选用不同猛度爆速的炸药，有水地段及周边眼选用乳化炸药，其余均用2号岩石硝铵炸药。
周边眼用φ25×200小药卷，不耦合装药；其余炮眼用φ32×200药卷，连续装药。
采用导爆索起爆系统起爆。
装药按钻爆设计图确定的装药量定人、定位、定段别，自上而下顺序进行，导爆管要“对号入座”。
所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。
（5）爆破作业管理控制
按“一标准、二要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。
“一标准”即一个控制标准。
“两要求”即钻眼作业要求和装药联线作业要求。
“三
控制”即控制钻眼角度、深度、密度；控制装药量和装药结构；控制测量放线精度。
“四保证”即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超勿欠”等错误思想；搞好技术保证，及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证，落实岗位责任制，组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。
装药前，所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药结构和药量施作。
严格按设计的联接网络实施，控制导爆索连接方向和连接点牢固性。
（6）钻爆计算
1）Ⅲ级围岩上台阶爆破参数设计
a.炮孔的数目估算
N=3.3
=3.3×
=75（个）
根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表及三级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=10～15，S为隧道开挖断面。
b.掏槽眼形式和布设方案
因围岩为III级砂岩夹页岩，可爆性较差，选择采用楔形掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼（黑色填充），为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图
掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
孔深超深20cm左右。
掏槽眼布置图（单位：
cm）
c.周边眼布设
周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔，其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。
根据经验选择光爆眼孔间距，然后现场试爆进行验证，并逐步分析调整参数，几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。
中硬岩孔间距a=40～50cm，极硬岩孔间距a=50～60cm。
本设计暂取a=40cm。
施工时周边孔要有一定的外插角，一般为3～5°，以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。
光爆层厚度：
根据围岩特性，当光爆孔间距确定后，w/a≥1，也就是光爆层厚度大于光爆孔间距，一般在1.1～1.2倍之间。
光爆层厚度E=W=（1.1～1.2）×40cm=50cm。
具体见光爆参数表
光爆参数表
围岩级别
周边眼间距E（cm）
周边眼抵抗线W（cm）
相对距离（E/W）
装药集中度（kg/m）
Ⅲ
40
50
0.80
<0.25
d.辅助眼布设
辅助眼布设在掏槽孔与周边孔之间，主要作用是崩落岩石。
根据岩石特性和崩落岩石块度要求进行布设，一般在孔间距大于周边眼间距，且最小抵抗线（即崩落环厚度）大于光爆层厚度时，根据现场实际进行调整。
e.底孔
底孔起爆时因夹制性大，为防止欠挖进行二次爆破，底孔孔间距a适当减小，且钻孔时要有一定的下插角，下插角4～6°。
f.装药
掏槽孔、底孔和辅助眼争取连续柱状装药，光爆孔采用空气隔层装药结构见下图
间隔装药结构
连续装药结构
g.装药量分配
每一循环掘进尺寸为3m，断面面积S=28m2，每一循环爆破方量v=3×28=84m3。
根据经验选择每一立方中该类岩石消耗q=0.78kg/m3，在施工中分析爆破效果，并调整炸药单耗，直到合适为止。
上台阶一次循环起爆共计消耗Q=84×0.78=65.52kg炸药，全断面共计75个孔，平均每孔装药量
=Q/N=65.52/75=0.87kg。
周边眼（光爆眼）：
光爆孔装药选择平均药量
的0.6～0.8倍，且线装药密度不能大于250g/m。
周边眼装药集中度为0.174kg/m。
掏槽眼：
为了给后爆眼（辅助眼）提供足够的补偿空间，减小夹制性，应加大掏槽眼的装药量，一般取平均装药量
的1.2～1.5倍，并根据现场实际情况进行调整。
辅助眼：
一般取平均装药量，围岩致密且完整性较好时，取稍大于平均装药量，围岩破碎且节理裂隙发育时，取稍小于平均装药量。
抵抗层较厚时取稍大于平均装药量，抵抗层较薄时取稍小于平均装药量。
底眼：
因夹制性较大，为防止欠挖，药量取平均装药量的1.4～1.6倍。
各类炮孔装药量见下表。
Ⅲ级围岩各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
35
0.5222
18.2
40
3～5
9
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.88
26.4
80
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.88
80
/
5
2#岩石炸药
掏槽眼
10
1.04
10.4
75
3
2#岩石炸药
掏槽眼
8
1.04
8.35
75
/
1
2#岩石炸药
掏槽眼
4
空孔不装药
底眼
15
1.22
18.3
40
4～6
9
防水炸药
合计
102
81.65
h.起爆网络
隧道有低瓦斯，施工时采取毫秒微差起爆，导爆管采用3m或5m两种型号，当导爆管长度不够时，采用“三通”器连接，每18孔为一簇，共分为6簇，6簇采用同一段别毫秒导爆管起爆。
j.炮孔布置
总体炮孔布置及装药参数见下表。
炮孔布置图见下图。
Ⅲ级围岩全断面开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
80
75
40
抵抗线（cm）
50
80
55
50
线状药密度装药量（g/m）
174
293
348
406
Ⅲ级围岩上断面开挖炮孔布置图
2）Ⅲ级围岩下台阶钻爆设计
总体炮孔布置及装药参数见下表。
炮孔布置图见下图。
Ⅲ级围岩下台阶开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
70
75
40
抵抗线（cm）
50
80
75
50
线状药密度装药量（g/m）
174
293
348
406
Ⅲ级围岩下半断面开挖炮孔布置图
Ⅲ级围岩下半断面各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
18
0.52
9.36
40
3～5
11
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.88
37.84
60
/
9
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.88
60
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
9
0.88
60
/
5
2#岩石炸药
辅助眼
4
0.88
60
/
3
2#岩石炸药
底眼
13
1.22
15.86
40
4～6
11
防水炸药
3）Ⅳ级围岩上台阶钻爆设计
a.炮孔的数目估算
N=3.3
=3.3×
=66（个）
根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表系数表Ⅳ及Ⅴ级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=8～10，S为隧道开挖断面。
b.掏槽眼形式和布设方案
因围岩为Ⅳ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼（黑色填充），为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图
掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
孔深超深20cm左右。
掏槽眼布置图（单位：
cm）
c.周边眼布设
周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔，其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。
根据经验选择光爆眼孔间距，然后现场试爆进行验证，并逐步分析调整参数，几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。
软质岩孔间距a=35～45cm，软质岩孔间距a=35～45cm，中硬岩孔间距a=40～50cm。
本设计暂取a=40cm。
施工时周边孔要有一定的外插角，一般为3～5°，以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。
光爆层厚度：
根据围岩特性，当光爆孔间距确定后，w/a≥1，也就是光爆层厚度大于光爆孔间距，一般在1.1～1.2倍之间。
光爆层厚度E=W=（1.1～1.2）×40cm=50cm。
具体见光爆参数表。
光爆参数表
围岩级别
周边眼间距E（cm）
周边眼抵抗线W（cm）
相对距离（E/W）
装药集中度（kg/m）
Ⅳ
40
50
0.8
<0.25
e.辅助眼布设
辅助眼布设在掏槽孔与周边孔之间，主要作用是崩落岩石。
根据岩石特性和崩落岩石块度要求进行布设，一般在孔间距大于周边眼间距，且最小抵抗线（即崩落环厚度）大于光爆层厚度时，根据现场实际进行调整。
f.底孔
底孔起爆时因夹制性大，底孔孔间距a适当减小，且钻孔时要有一定的下插角，下插角4～6°。
g.装药
掏槽孔、底孔和辅助眼争取连续柱状装药，光爆孔采用空气隔层装药结构见下图
间隔装药结构
连续装药结构
h.装药量分配
每一循环掘进尺寸为2m，断面面积S=28m2，每一循环爆破方量v=2×28=56m3。
根据经验选择每一立方中该类岩石消耗q=0.6kg/m3，在施工中分析爆破效果，并调整炸药单耗，直到合适为止。
全断面一次循环起爆共计消耗Q=56×0.6=33.6kg炸药，全断面共计66个孔，平均每孔装药量
=Q/N=33.6/66=0.51kg。
周边眼（光爆眼）：
光爆孔装药选择平均药量
的0.6～0.8倍，且线装药密度不能大于0.25g/m。
周边眼装药集中度为0.15kg/m。
掏槽眼：
为了给后爆眼（辅助眼）提供足够的补偿空间，减小夹制性，应加大掏槽眼的装药量，一般取平均装药量
的1.2～1.5倍，并根据现场实际情况进行调整。
辅助眼：
一般取平均装药量，围岩致密且完整性较好时，取稍大于平均装药量，围岩破碎且节理裂隙发育时，取稍小于平均装药量。
抵抗层较厚时取稍大于平均装药量，抵抗层较薄时取稍小于平均装药量。
底眼：
因夹制性较大，为防止欠挖，药量取平均装药量的1.4～1.6倍。
各类炮孔装药量见下表
各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
35
0.31
10.85
40
3～5
9
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.52
15.6
70
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.52
70
/
5
2#岩石炸药
掏槽眼
10
0.62
6.2
75
/
3
2#岩石炸药
掏槽眼
8
0.62
4.96
75
1
2#岩石炸药
掏槽眼
4
空孔不装药
底眼
15
0.71
10.65
40
4～6
9
防水炸药
i.起爆网络
隧道没有瓦斯，施工时采取毫秒微差起爆，导爆管采用9m或15m两种型号，当导爆管长度不够时，采用“三通”器连接，每18孔为一簇，共分为6簇，6簇采用同一段别毫秒导爆管起爆。
j.炮孔布置
总体炮孔布置及装药参数见下表。
炮孔布置图见下图
Ⅳ级围岩上台阶开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
70
75
40
抵抗线（cm）
50
80
75
50
线状药密度装药量（g/m）
150
260
310
360
Ⅳ级围岩上半断面开挖炮孔布置图
4）Ⅳ级围岩下台阶钻爆设计
总体炮孔布置及装药参数见下表。
炮孔布置图见下图
Ⅳ级围岩下台阶开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
70
75
40
抵抗线（cm）
50
80
75
50
线状药密度装药量（g/m）
150
250
310
360
Ⅳ级围岩下半断面开挖炮孔布置图
Ⅳ级围岩下半断面各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
18
0.31
5.58
40
3～5
11
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.52
22.36
60
/
9
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.52
60
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
9
0.52
60
/
5
2#岩石炸药
辅助眼
4
0.52
60
/
3
2#岩石炸药
底眼
13
0.71
9.23
40
4～6
11
防水炸药
5）Ⅴ级围岩上台阶钻爆设计
a.炮孔的数目估算
N=3.3
=3.3×
=61（个）
根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表系数表Ⅳ及Ⅴ级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=8～10，S为隧道开挖断面。
b.掏槽眼形式和布设方案
因围岩为Ⅴ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼（黑色填充），为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图
掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。
掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。
孔深超深20cm左右。
掏槽眼布置图（单位：
cm）
c.周边眼布设
周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔，其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。
根据经验选择光爆眼孔间距，然后现场试爆进行验证，并逐步分析调整参数，几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。
软质岩孔间距a=35～45cm，软质岩孔间距a=35～45cm，中硬岩孔间距a=40～50cm。
本设计暂取a=40cm。
施工时周边孔要有一定的外插角，一般为3～5°，以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。
光爆层厚度：
根据围岩特性，当光爆孔间距确定后，w/a≥1，也就是光爆层厚度大于光爆孔间距，一般在1.1～1.2倍之间。
光爆层厚度E=W=（1.1～1.2）×40cm=50cm。
具体见光爆参数表。
光爆参数表
围岩级别
周边眼间距E（cm）
周边眼抵抗线W（cm）
相对距离（E/W）
装药集中度（kg/m）
Ⅴ、
40
50
0.8
<0.25
e.辅助眼布设
辅助眼布设在掏槽孔与周边孔之间，主要作用是崩落岩石。
根据岩石特性和崩落岩石块度要求进行布设，一般在孔间距大于周边眼间距，且最小抵抗线（即崩落环厚度）大于光爆层厚度时，根据现场实际进行调整。
f.底孔
底孔起爆时因夹制性大，底孔孔间距a适当减小，且钻孔时要有一定的下插角，下插角4～6°。
g.装药
掏槽孔、底孔和辅助眼争取连续柱状装药，光爆孔采用空气隔层装药结构见下图。
间隔装药结构
连续装药结构
h.装药量分配
每一循环掘进尺寸为1m，断面面积S=28m2，每一循环爆破方量v=1×28=28m3。
根据经验选择每一立方中该类岩石消耗q=0.6kg/m3，在施工中分析爆破效果，并调整炸药单耗，直到合适为止。
全断面一次循环起爆共计消耗Q=28×0.6=16.8kg炸药，全断面共计66个孔，平均每孔装药量
=Q/N=16.8/61=0.27kg。
周边眼（光爆眼）：
光爆孔装药选择平均药量
的0.6～0.8倍，且线装药密度不能大于0.25g/m。
周边眼装药集中度为0.16kg/m。
掏槽眼：
为了给后爆眼（辅助眼）提供足够的补偿空间，减小夹制性，应加大掏槽眼的装药量，一般取平均装药量
的1.2～1.5倍，并根据现场实际情况进行调整。
辅助眼：
一般取平均装药量，围岩致密且完整性较好时，取稍大于平均装药量，围岩破碎且节理裂隙发育时，取稍小于平均装药量。
抵抗层较厚时取稍大于平均装药量，抵抗层较薄时取稍小于平均装药量。
底眼：
因夹制性较大，为防止欠挖，药量取平均装药量的1.4～1.6倍。
各类炮孔装药量见下表
各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
35
0.15
5.25
40
3～5
9
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.26
7.8
70
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.26
70
/
5
2#岩石炸药
掏槽眼
10
0.31
3.1
75
/
3
2#岩石炸药
掏槽眼
8
0.31
2.48
75
1
2#岩石炸药
掏槽眼
4
空孔不装药
底眼
15
0.36
5.4
40
4～6
9
防水炸药
i.起爆网络
隧道没有瓦斯，施工时采取毫秒微差起爆，导爆管采用9m或15m两种型号，当导爆管长度不够时，采用“三通”器连接，每18孔为一簇，共分为6簇，6簇采用同一段别毫秒导爆管起爆。
j.炮孔布置
总体炮孔布置及装药参数见下表
炮孔布置图见下图
Ⅴ级围岩上台阶开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
70
75
40
抵抗线（cm）
50
80
75
50
线状药密度装药量（g/m）
150
260
310
360
5）Ⅴ级围岩下台阶钻爆设计
总体炮孔布置及装药参数见下表
炮孔布置图见下图
Ⅴ级围岩上半断面开挖炮孔布置图
Ⅴ级围岩下台阶开挖炮孔及装药参数
参数类别
周边眼
辅助眼
掏槽眼
底眼
炮眼间距（cm）
40
70
75
40
抵抗线（cm）
50
80
75
50
线状药密度装药量（g/m）
150
250
310
360
Ⅴ级围岩下半断面开挖炮孔布置图
Ⅴ级围岩下台阶各类炮孔装药量表
炮孔名称
炮孔
数量
装药量（kg/孔）
装药总量（kg）
孔距（cm）
倾角（°）
起爆段数
备注
光爆孔
18
0.15
2.7
40
3～5
11
低爆速、低猛度炸药
辅助眼
17
0.26
11.18
60
/
9
2#岩石炸药
辅助眼
13
0.26
60
/
7
2#岩石炸药
辅助眼
9
0.26
60
/
5
2#岩石炸药
辅助眼
4
0.26
60
/
3
2#岩石炸药
底眼
13
0.36
4.68
40
4～6
11
防水炸药
（7）施工注意事项
隧道施工坚持“管超前、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、速反馈”的原则。
在隧道开挖时，根据超前地质预测预报结果，及时反馈信息，核对围岩级别及地下水状态，及时调整施工方案、施工方法，调整超前支护，确保施工安全。
3、出碴运输
采用无轨运输方式，洞每个工作面采用1台挖掘机扒碴，1台LG855型装载机装碴，自卸车运碴至弃碴场。
四、开挖质量控制技术
⑴隧道开挖断面的中心线和高程必须符合设计要求。
⑵隧道开挖后应及时核对隧底地质情况。
当需要进行加固处理时，应符合设计要求。
⑶洞身开挖中，应在每一次开挖后及时观察开挖面底层的层理、节理、裂隙机构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计的地质状况，判断围岩稳定性。
⑷隧道开挖应严格控制超欠挖。
①根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。
对于Ⅲ类围岩，考虑开挖线的预留量，爆破后机械凿到设计开挖轮廓线。
实践证明此法对于光面爆破十分有效，可起到事半功倍的效果。
②提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素。
③提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。
④断面轮廓检查及信息反馈：
了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，及时更改爆破设计，减少误差。
⑤建立严格的施工管理：
在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施，为此，从进洞前，制定严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人
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