整理火电施工质量检验及评定标准调整试运篇版.docx
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整理火电施工质量检验及评定标准调整试运篇版
（4）跟踪评价的结论。
（2）规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估；
（2）辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素，分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。
考试情况分析
A.国家根据建设项目影响环境的范围，对建设项目的环境影响评价实行分类管理
1）按类型分。
环境标准按类型分为环境质量标准、污染物排放标准（或控制标准）、环境基础标准、环境检测方法标准、环境标准样品标准。
（4）列出辨识与分析危险、有害因素的依据，阐述辨识与分析危险、有害因素的过程。
D.可能造成轻度环境影响、不需要进行环境影响评价的建设项目，应当填报环境影响登记表
（3）对环境影响很小、不需要进行环境影响评价的建设项目，填报环境影响登记表。
1.法律目录
总编说明
从1982年开始，原水利电力部基本建设司委托华北电业管理局，负责主持编制整套《火电施工质量检验及评定标准》，共十一篇。
1985年10月，《火电施工质量检验及评定标准（第十一篇调整试运）》，由部审定批准正式颁发在全国火电工程试行。
《火电施工质量检验及评定标准（第十一篇调整试运篇）》试行10年来，在火电机组调整试运质量检验及评定中，填补了过去没有具体标准可循的空白，为火电机组调整试运质量检验及评定提供了依据，对统一火电机组调整试运质量检验及评定的范围、内容、标准和检测方法、器具，促进工程质量的不断提高，并对当时推行经济责任制、实行全面质量管理、进行工程质量监督检查、开展创（评）优质工程活动等，均发挥了积极作用，受到电力工程主管部门和建设、设计、施工、调试单位的普遍欢迎与认可。
但是，近年来我国火电工程建设在国家改革开放方针、政策的指引下，经过全国电力行业各级主管部门和全体电力职工的奋力拼搏，得到了很大发展。
单机容量为300MW及以上机组的装机容量占全国火电厂装机容量的比重，由1989年末的13.6％增加到1995年末的23.7％；单机容量为300MW及以上的机组台数，由1989年末的38台增加到1995年末的116台。
而且，单机容量在300MW及以上的火电机组，从机组结构复杂程度，热工自动化水平及工程建设、设计、施工、调试质量和技术要求等方面，都比单机容量为200MW及以下的火电机组有很多变化，提出了一些新的要求。
原水利电力部基本建设司1985年颁发的《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇试行版，已明显不能适应火电工程建设形势发展的需要，急需进行修订。
1993年，电力工业部建设协调司委托华北电管局负责对原水利电力部基建司颁布的《火电施工质量检验及评定标准》（以下简称《验标》）进行修订。
根据华北电管局安排，经电力工业部建设协调司确认的《验标》修订计划，第一批修订的范围有锅炉篇：
汽轮机篇、热控篇和焊接篇。
调试篇、管道篇和水处理及制氢篇列为第二批修订范围。
为了适应大机组技术复杂、自动化程度高、质量控制要求严的特点，进一步提高大机组建设的工程质量，认真贯彻执行《验标》是一项重要的措施。
浙江北仑发电厂工程建设公司、浙江省电力试验研究所、浙江省电力建设工程质量监督中心站，根据原水电部颁发的《验标》第十一篇的要求，结合北仑发电厂2＃600MW机组合同的有关规定，以及各供货厂商提供的图纸、资料，编制了《北仑发电厂2＃600MW机组整套试运质量检验及评定标准》。
《北仑发电厂2＃600MW机组整套试运质量检验及评定标准》初稿完成后，经浙江省电力建设工程质量监督中心站审定、华东电管局电力建设工程质量监督中心站同意，曾在北仑发电厂2＃600MW机组整套启动试运过程中试行，并作为该机组168小时满负荷试运质量监督检查的依据。
后来华东电管局基本建设处又组织有关专家对《北仑发电厂2＃600MW机组整套试运质量检验及评定标准》的内容进行座谈，各位专家提出了很多宝贵意见，并认为应将该标准加以补充、完善，在华东电网大机组基建工程中推荐试行。
因此，编制单位又对《北仑发电厂2＃600MW机组整套试运质量检验及评定标准》进行修改、补充和完善，并征求了上海市电力建设启动调整试验所有关专家的意见后，由华东电管局发至华东电网三省一市电力局征求意见。
为了配合电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（当时简称《新启规》）的执行，以确保华东电网的大机组投产水平稳步提高，华东电管局于1995年5月18～19日，在北仑发电厂工程建设公司所在地（宁波）组织华东电网三省一市电力局有关专家，对《600MW机组整套试运质量检验及评定标准》（征求意见稿）进行了审议和修改。
审议的原则是：
符合《新启规》的要求，投产要达标，各项指标和内容应保持先进性、坚持通用性、提高可用性、结合现实性。
经审议修改后的《600MW机组整套试运质量检验及评定标准》，在华东电网火力发电厂基本建设工程中试行。
该标准当时共分五个部分，即：
1．整套启动试运前应具备条件
2．整套空负荷调试
3．整套带负荷调试
4．整套168小时满负荷试运
5．附表
此间，电力工业部建设协调司为了满足工程急需，曾要求将该标准改写成《火电工程质量检验及评定标准（调整试运篇）》，适用范围是300～600MW机组。
为此，华东电管局会同浙江省电力局组织原编写单位进行修改补充，完成了讨论稿并分发全国电力部门征求意见。
1995年10月、12月和1996年1月，电力工业部建设协调司组织全国有关专家先后对标准的讨论稿、送审稿、报批稿进行研究讨论。
由于原编写单位受北仑发电厂工程范围的局限，会议代表和专家们对提供的讨论稿、送审稿、报批稿，认为不能覆盖全国300～600MW国产机组调试质量检验及评定的范围及技术要求，尤其是对分系统调试及热工控制部分，更难以满足电力工业部新制订的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》的要求。
因此，电力工业部建设协调司于1996年3月，召开《火电工程调整试运质量检验及评定标准》编审会，并指派《验标》总编、华北电业管理局冯忠贵高级工程师主持，邀请华东、华北电管局、浙江省电力局、浙江省电力试验研究所、北仑发电厂工程建设公司及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300～600MW机组工程的建设、施工、调试单位有关专家，携带各自工程的资料，在会上对《火电工程调整试运质量检验及评定标准》重新组织编写和审定。
会后，由电力工业部《验标》总编冯忠贵高级工程师负责整理统稿，最后报送电力工业部建设协调司审批。
本《验标》编制的主要依据，是部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》及其配套标准、原水电部颁发的《火电施工质量检验及评定标准（第十一篇调整试运篇）》，结合《北仑发电厂2＃600MW机组整套试运质量检验及评定标准》，以及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300～600MW机组的工程资料，和各工程的建设、施工、调试单位有关专家在《火电工程调整试运质量检验及评定标准》编审会上研究讨论的意见，在会上组成专业组分工重新编写，最后经过大会审定通过。
本《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的编审工作，得到华东、华北等各大区电管局，浙江省电力局，浙江北仑发电厂工程建设公司、浙江省电力试验研究所及哈三、平圩、铁岭、外高桥、首阳山等几个国产300～600MW机组工程的建设、施工、调试单位的大力支持与帮助。
但限于客观条件，其中缺点、错误在所难免，望各单位在试行中提出修改和补充意见。
1996年5月
本标准主要审、编人员
审定：
梁兵
总编：
冯忠贵
锅炉专业：
王龙发王永章黄斗才陈鸿莱李翊良朱雷杰
汽机专业：
段申培屠良宾严明华陈尧杰曹关华赵宝顺赵琦谢尉扬付小森
电气专业：
李宽民陈立文夏强虎
热控专业：
叶江祺段喜民沈安德朱松强贺贤坤朱俊杰陈彭年王建强
化水专业：
吴仕宏严雨帆
1总则
1.0.1本《火电工程调整试运质量检验及评定标准》适用于火力发电厂国产300～600MW机组启动调整试运的质量检验及评定。
国外进口机组在执行其技术合同的基础上可参照使用。
1.O.2火电工程机组整套启动试运前的条件，和机组各专业设备、工艺系统及附属装置调整的试运，都应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收及评定，并作质量检验及评定签证。
对本标准中尚未涉及的项目和不具体、不完善的质量标准，由建设单位负责组织设计、施工、调试等单位代表，在现场依据有关标准，协商制订补充规定作为该工程质量检验依据，并报工程主管单位及质监中心站备案。
1.0.3本标准按机组分系统调试、整套启动试运前应具备条件、空负荷调试、带负荷调度、168h满负荷试运等阶段进行编制。
机组调整试运质量的检验及评定，应按检验项目、分项、专业、阶段、整套试运等顺序依次进行，最后进行机组质量总评。
1.O.4机组调整试运，必须在施工（含单机试运）质量检验评定合格、且有完整原始记录的基础上，根据本标准“工程质量验评范围”的规定进行质量检查及评定，“检验评定表，，自评一栏由负责调试操作的责任人填写，由验收检查组核定。
1.O.5在机组调整试运中，调试人员必须对各检验项目的质量进行全数检查，建设单位和试运验收组可视情况作全数检查或随机抽查。
1.O.6机组试运的各检验项目，各分项、各专业、各阶段和机组整套试运所评定的质量，均分为“合格”、“优良”两个等级，其标准分别是：
1）检验项目
合格：
“检验项目”的实际检验结果，符合本标准中该“检验项目”规定的“合格”要求。
优良：
“检验项目”的实际检验结果，符合本标准中该“检验项目”规定的“优良”要求（如该检验项目的“质量标准”一栏未进行分级，则达到规定即为“优良”）。
2）分项
合格：
该分项中的全部“检验项目”，均符合本标准中规定的“合格”要求。
优良：
该分项中的各个“主要”检验项目，必须符合本标准中规定的“优良”要求，且全部“检验项目”的优良率达90%及以上。
3）专业
合格：
该专业中的所有分项，均须达到“合格”要求。
优良：
该专业中“主要”分项，均全部达到“优良”要求，且“一般”分项在机炉电专业有90%及以上，热化专业有75%及以上达到“优良”要求。
4）阶段
合格：
在该阶段的所有专业均达到“合格”要求。
优良：
在该阶段中有80%及以上的专业达到“优良”要求。
5）机组整套试运
合格：
该机组各阶段调试质量均达到“合格”标准；机组整套试运的“主要”专核指标（试1.6.5表）100%达到“合格”标准；且“一般”考核指标有75%及以上达到“合格”标准。
优良：
该机组各阶段调试质量均达到“优良”标准；机组整套试运的“主要”考核指标（试1.6.5表）100%达到“优良”标准；且“一般”考核指标有75%及以上达到“优良”标准。
试1.O.6表机组整套试运综合质量指标考核表
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
168h
满
负
荷
试
运
开
始
条
件
锅炉使用燃料
主要
断油、投煤粉
观察、记录
高压加热器
主要
正常投运
观察
电除尘器
主要
正常投运
观察
厂用电切换
正常
观察
汽水品质
符合本《标准》试7.6.1
查记录
热控自动投入率
%
≥80
记录、统计
保护装置投入率
主要
%
100
记录、统计
主要仪表投入率
%
100
记录、统计
汽轮发电机负荷
主要
达到额定功率
观察、记录
吹灰系统
正常投运
观察
168h
满负
荷试
运期
间
连续运行时间
主要
h
≥168
记录、统计
连续稳定负荷
符合预定负荷曲线
观察
连续平均负荷率
%
≥85
≥90
记录、统计
连续满负荷时间
主要
h
≥72
≥96
记录、统计
热控自动投入率
主要
%
≥80
≥90
记录、统计
保护装置投入率
主要
%
100
记录、统计
首次冲转至完成168h满负荷试运天数
d
>90
≤90
记录、统计
从开始至结束168h满负荷试运启运次数
次
>3
≤3
记录、统计
首次吹管至结束168h
满负荷试运燃油消耗量
300MW
t
4800～6000
≤4000
记录、统计
600MW
t
10800～13500
≤9000
记录、统计
结束168h满负荷试运至
移交的时间
竣工资料
d
>45
≤45
查记录
备品备件
d
>45
≤45
查记录
专用工具
d
>45
≤45
查记录
注 首次吹管至168h满负荷试运燃油消耗量，合格标准为第一台≤6000（300MW）、≤13500（600MW）；
第二台及以后为≤4800（300MW）、≤10800（600MW）。
1.0.7机组建设质量总评
机组建设的质量总评，亦分为“合格”、“优良”两个等级，其标准分别是：
合格：
机组建设质量总分数在80分及以上。
优良：
机组建设质量总分数在90分及以上。
机组建设质量总分数计算方法如下：
机组建设质量总分=机组建筑、安装质量分+安全文明生产分+机组调整试运质量分其中：
（1）
（2）机组调整试运质量分=机组整套试运综合质量指标考核（标准按试1.6.5表）优良率×O.3
（3）安全文明生产分=安全文明生产检查评分（标准按试1.7表）×0.1
试1.0.7表安全文明生产检查评分标准
序号
检查项目
单位
标准分
检查方法
1
安全管理状况
分
1O
查资料、观察现场
2
文明施工状况
分
8
3
职业安全卫生状况
分
4
4
试
运
现
场
条
件
试运场地、道路状况
分
3
观察现场
5
梯子，平台，步道，栏杆，机械伤害防护
分
5
6
脚手架拆除、现场清扫
分
4
7
沟道、孔洞盖板齐全
分
4
8
供水、卫生、消防设施
分
5
9
照明设施
分
4
1O
通讯设施
分
4
11
防冻、防暑设施
分
4
12
起重机、电梯
分
3
13
防触电、防爆措施
分
3
14
采暖、通风及空调设施
分
2
15
试运
组织、
人员及
技术
条件
试运指挥、专业机构健全
分
6
查资料，现场核对
16
运行操作、调试人员齐备
分
6
17
试运检修人员齐备
分
4
18
运行规程制订及执行
分
6
逐项检查核对
19
试运记录、验收签证齐全
分
5
20
试运方案、措施制订、实施
分
6
2l
试运启动负荷曲线确定
分
2
22
试运工器具、材料、报表等准备
分
2
注1.序号1“安全管理”主要检查管理目标：
无重大人身伤亡、设备事故，评优良（10分）；
达部颁标准评合格（6分），达不到者扣分。
2.序号2“文明施工”主要检查：
①施工程序；
②总平面布置管理；
③生产现场文明状况；
④设备材料堆放；
⑤生活场所文明状况。
其中②、⑤项为1分，其余项为2分。
3.序号3“职业安全卫生”（环保等）主要检查：
粉尘、噪声、三废排放、环保设备的投入率，治理是否达标。
4.序号5“机械伤害防护”，主要检查：
保护装置、输煤系统、启动打铃、行车防出轨、门闭锁装置等。
5.序号12“起重机、电梯”，主要检查：
荷载试验、防过载装置、防冲顶装置、劳动局证书等。
6.序号13“防触电、防爆措施”主要检查：
五防闭锁装置、安全距离、制氢站、油库的防爆措施。
7.其余序号中的各项，按本篇“4.1试运现场条件”、“4.2组织机构、人员配备和技术文件准备”中的有关条款进行检查。
1.O.8检验及评定机组调试质量，必须坚持在该项调试工作完毕，并按本标准规定的质量标准，进行实际查对测量后，再根据检验结果评定质量等级。
1.O.9机组调试质量检验评定结果，以本标准第2章“工程质量验评范围”中规定的最高一级的核定意见为主，并以质量检验评定正式签证为准，但上级组织有权决定派质量检验代表进行抽查和复评。
1.O.10由于工程设计、设备制造等方面造成的质量问题，施工、调试单位确实无力处理，或虽经全力处理仍不能达到规定标准时，由建设单位组织有关方面共同研究并书面确认后，该项目可以不参加评定质量等级。
2工程质量验评范围
工程编号
项目名称
性质
检验单位
质量验评
标准编号
阶段
专业
分项
施工
单位
调试
单位
建设
单位
验收
检查组
1
分系统调试
1
锅炉
√
√
√
1
启动锅炉
√
√
√
试3.2.1表
2
蒸汽冲管
主要
√
√
√
√
试3.2.2表
3
输煤系统
主要
√
√
√
√
试3.2.3表
4
引风机及其系统
√
√
√
试3.2.4表
5
送风机及其系统
√
√
√
试3.2.5表
6
一次风机和一次风系统
√
√
√
试3.2.6表
7
空气预热器
√
√
√
试3.2.7表
8
燃油系统
√
√
√
试3.2.8表
9
电除尘器
主要
√
√
√
√
试3.2.9表
1O
制粉系统
主要
√
√
√
√
试3.2.10表
11
吹灰系统
√
√
√
试3.2.11表
12
暖风器
√
√
试3.2.12表
13
除渣系统
主要
√
√
√
√
试3.2.13表
14
灰渣泵系统
√
√
√
试3.2.14表
15
气力除灰系统（含水除灰）
主要
√
√
√
√
试3.2.15表
16
过热蒸汽和再热蒸汽温度调节系统
主要
√
√
√
√
试3.2.16表
17
锅炉疏水排污及水位计
√
√
试3.2.17表
18
密封风系统
√
√
试3.2.18表
19
冷却风系统
√
√
试3.2.19表
20
废、污水排放系统
√
√
试3.2.20表
21
磨煤充惰系统
√
√
试3.2.2l表
22
炉水循环泵
主要
√
√
√
√
试3.2.22表
2
汽轮机
1
闭式冷却水系统
√
√
√
试4.3.1表
2
仪用压缩空气系统
√
√
试4.3.2表
3
厂用压缩空气系统
√
√
试4.3.3表
4
开式冷却水系统
√
√
√
试4.3.4表
5
凝结水系统
√
√
√
试4.3.5表
6
胶球清洗系统
√
√
试4.3.6表
7
循环水系统
√
√
√
试4.3.7表
8
除氧给水系统
√
√
√
试4.3.8表
9
主机润滑油及顶轴油系统
主要
√
√
√
√
试4.3.9表
10
小机润滑油系统及盘车装置
√
√
√
试4.3.10表
1l
主机盘车装置
√
√
√
试4.3.1l表
12
润滑油净化系统
√
√
试4.3.12表
13
主机调节安全系统
主要
√
√
√
√
试4.3.13表
14
主机控制油系统
√
√
√
试4.3.14表
15
小汽轮机控制油及调节系统
主要
√
√
√
√
试4.3.15表
16
发电机水冷系统
√
√
√
试4.3.16表
17
发电机密封油系统
√
√
√
试4.3.17表
18
发电机气冷系统
主要
√
√
√
√
试4.3.18表
19
主蒸汽、再热汽及高低压旁路系统
√
√
√
试4.3.19表
20
辅助蒸汽系统
√
√
试4.3.20表
21
抽汽回热系统
√
√
试4.3.2l表
22
真空系统
√
√
√
试4.3.22表
23
轴封系统
√
√
试4.3.23表
24
空调、暖通系统
√
√
试4.3.24表
25
其他系统
√
√
试4.3.25表
3
电气
l
高压开关装置调试
√
√
√
试3.4.1表
2
高压厂用电系统试运
√
√
√
试3.4.2表
3
柴油发电机组调试
主要
√
√
√
√
试3.4.3表
4
发一变组继电保护静态调试
√
√
√
试3.4.4表
5
励磁系统静态试验
√
√
√
试3.4.5表
4
热控
1
顺序控制系统调试
主要
√
√
√
试3.5.1表
2
锅炉炉膛安全监控系统调试
主要
√
√
√
试3.5.2表
3
模拟量控制系统调试
主要
√
√
√
试3.5.2表
4
计算机监视系统调试
主要
√
√
√
试3.5.3表
5
事件顺序记录系统调试
√
√
√
试3.5.5表
6
主机数字式电液控制系统调试
√
√
试3.5.6表
7
小汽轮机电液控制系统调试
√
试3.5.7表
8
主机高低压旁路控制系统调试
√
√
试3.5.8表
9
主机监控仪表调试
主要
√
√
√
试3.5.9表
10
小汽轮机监视仪表调试
√
试3.5.10表
11
主机跳阀保护系统调试
主要
√
√
√
试3.5.1l表
12
可编程控制器调试
√
试3.5.12表
13
可编程运算器调试
√
试3.5.13表
14
可编程调节器调试
√
试3.5.14表
15
气动基地式显示调节仪调试
√
试3.5.15表
5
化学
l
加药系统
试3.6.1表
2
取样仪表系统
试3.6.2表
3
补给水处理系统
试3.6.3表
4
凝结水精处理系统
试3.6.4表
5
炉本体及炉前系统清洗
试3.6.5表
6
制氢站
试3.6.6表
7
废水处理系统
试3.6.7表
8
循环水加氯站
试3.6.8表
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