空调与洁净系统联合运转及调试程序.docx

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空调与洁净系统联合运转及调试程序

空调与洁净系统联合运转及调试程序

空调与洁净系统经过风管及部件的制作及系统设备、附属设备管路等的安装,构成了各个完整的系统,其最终的目的,在于使空调与洁净房间的温度、湿度、气流速度及洁净度等的效果,能够达到设计给定的参数或生产工艺的要求,保证建设单位能够早日投产动用。

根据原国家建委会规定的施工程序和施工质量验收规范的要求,施工单位对所安装的空调与洁净工程,除必须进行单体设备试运转、系统联合试运转外、并按施工质量验收规范规定的调试项目进行系统的试验调整,使单体设备能达到出厂的性能,使系统能够协调动作,使系统各设计参数达到预计的要求。

在新建的工程安装结束后,应由施工、设计和建设单位组成调试班子,对系统进行试验调整,对于检验设计、施工的质量和设备的性能能否满足生产工艺要求是必不可少的环节,是施工单位交工验收的重要工序。

系统的试验调整是以设计参数为依据来判断系统是否达到预想的目的,并可以发现设计、施工及设备上存在的问题,从而提出补救措施,并从中吸取经验教训。

空调与洁净系统特别是要求高的恒温恒湿系统或要求高的洁净系统的试验调整,是一项综合性较强的技术工作,它牵涉的范围较广,除空调系统外,还涉及到制冷系统、供热系统及自动调剂系统等各个方面。

在调试过程中,空调试调人员不仅与建设单位的动力部门、生产工艺部门加强联系密切配合,而且要与电气试调人员、安装钳工、通风工、管工等有关工作协同工作,方能较顺利地完成系统试验调整工作。

一、一般规定

1、空调系统与洁净系统的试验调整项目

(1)设备单机试运转。

按设备的技术文件和施工质量验收规范要求,分别对各种设备的检查、清洗、调整、并连续一定时间的运转,各项技术指标必须达到要求。

(2)系统联合运转。

各单体空调、洁净设备及附属设备试运转合格后,即可进行系统联合运转。

对于空调洁净系统可按以下程序进行:

1)空调系统的风管上的风量调节阀全部开启,起动风机,使总送风阀的开度保持在风机电动机允许的运转电流范围内。

2)运转冷冻水系统和冷却水系统,待系统正常后,冷水机组投入运转。

3)空调系统的送风系统、冷冻水系统、冷却水系统及冷水机组等运转正常后,可将冷水控制系统和空调控制系统投入,以确定各类调节阀启闭方向的正确性,为系统的试验调整工作的创造条件。

(3)无生产负荷的系统试验调整(对于洁净系统来讲也可称为“空态”或“静态”)无生产负荷的系统试验调整为施工单位对工程进行最后的一个工序。

对系统的各环节进行试验,并经过调整后使各工况参数达到设计要求,以满足工艺要求。

(4)带生产负荷的综合效能试验调整,使在生产负荷条件下所做测定和调整对工程进行综合效能全面评定。

2、施工单位的调试范围

(1)空调、洁净系统的调试范围。

按《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)和《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-1990)的规定,施工单位应进行1、空调系统与洁净系统的试验调整项目中的前三项。

第四项带生产负荷的综合效能试验调整,应由建设单位负责,设计、施工、及监理单位配合。

二、系统调试应具备的条件

系统调试前除准备经计算检验合格的仪器仪表、必要的工具及电源、水源、冷热源外,其工程的收尾工作已结束,工程的质量必须经验收达到《施工质量验收规范》的要求。

为了保证调试工作的顺利进行,必须在调试前对下列部位进行外观检查和验收。

1、工程的外观检查

(1)风管表面平整、无破损、接管合理。

风管联接处以风管与空调器、风量调节阀、消声器等部件的联接无明显缺陷。

(2)各类调节阀的制作和安装应正确牢固、调节灵活,操作方便。

防火阀、排烟阀等消防装置应关闭严密,动作可靠。

(3)风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口的可调节部件应能正常动作。

(4)管道、阀门及仪表安装位置应正确,无水、气渗漏。

(5)风机、冷水机组、水泵及冷却塔等设备安装的精度,其偏差应符合《施工质量验收规范》的有关规定。

(6)风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合《施工质量验收规范》的规定。

(7)组合式空调机组外表平整,接缝严密,各功能段组装顺序正确,喷水室无渗漏。

(8)风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固,漆膜厚度均匀,油漆颜色与标声符合设计和国家有关标准要求。

(9)绝热层的材质、厚度应符合设计要求。

表面平整、无断裂和松弛。

室外防潮层或保护壳应顺水塔接,无渗漏。

(10)消声器安装方向正确,外表面应平整无破损。

(11)风管、管道的柔性接管的位置应符合设计要求,接管不得强扭。

2、洁净工程的外观检查

洁净工程的外观检查除按照空调工程的检查内容外,根据洁净工程的特点,还应进行下列内容的检查。

(1)各种管道、自动灭火装置及净化空调设备(空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器和空气吹淋室等)的安装应正确、牢固、严密,其偏差符合《施工质量验收规范》的要求。

(2)高、中效空气过滤器与风管连接及设备的连接处必须密封可靠。

(3)净化空调器、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘。

(4)洁净室的内墙壁、吊顶表面和地面,应光滑、平整、色泽均匀,不起灰尘;地板无静电现象。

(5)送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明及动力配线、配管及工艺设备等穿越洁净室时,穿越处的密封处理必须可靠严密。

(6)洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线管口应密封可靠。

三、系统的试验调整内容

1、空调系统的试验调整

(1)无生产负荷的试验调整

A、空调系统的最大送风量和设计送风量的测定和调整,其偏差不应大于10%。

B、系统各送风口的风量测定和调整,使其实测与设计风量的偏差不应大于15%。

C、制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。

D、风机、制冷机组、空调器等设备的噪音的测定。

F、防排烟系统正压送风前室的静压的测定。

G、空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h;当交工季节工况条件与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转。

H、自动调节系统的联动运转。

(2)生产负荷调节下综合效能的系统试验调整。

A、舒适性空调系统

a、送、回风口空气状态参数的测定与调整。

b、空调机组性能参数的测定与调整。

c、室内噪音的测定。

d、室内空气温度与相对湿度的测定与调整。

f、对气流有特殊要求的空调区域,应做气流速度的测定。

B、恒温恒湿空调系统

a、恒温恒湿房间的静压测定和调整。

b、组合式空调机组各功能段性能的测定和调整。

c、室内气流组织的测定。

其内容有气流流型、速度场、温度场等。

2、洁净系统的试验与调整

(1)无生产负荷的试验调整

A、洁净系统的最大送风量和设计送风量的测定和调整。

其允许偏差为0~20%。

B、系统各送风口的风量测定和调整,使实测值与风量设计值的偏差不大于15%。

C、洁净室内静压的测定与调整。

D、高效过滤器安装后的检漏。

F、自动调节系统的联动运转。

E、洁净室洁净度级别的测定。

对于≧5级的洁净室,应需增加在门开启状态下,指定的测定含尘浓度的测定。

(2)带负荷的综合性能全面评定综合性能全面评定检测项目和顺序如表14-1所列。

对于医药、卫生及生物净化系统,应增加以下几项内容:

A、洁净室内浮游菌和沉降菌的测定。

B、生物洁净室的设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定。

表14-1综合性能全面评定检测项目和顺序

序号

项目

单相流(层流)洁净室

乱流洁净室

洁净度高于5

5级

洁净度6级及

低于6级

1

室内送风量、系统总送新风

量(必要时系统总送风量),

有排风时的室内排放量

检测

2

静压差

检测

3

截面平均速度

检测

不测

4

截面风速不均匀度

检测

必要时测

不测

5

洁净度等级

检测

6

浮游菌和沉降菌

必要时测

7

室内温度和相对湿度

检测

8

室温(或相对湿度)波动范

围和区域温差

必要时测

9

室内噪音级

检测

10

室内倍频程声压级

必要时测

11

室内照度和照度均匀度

检查

12

室内微振

必要时测

13

表面导静电性能

必要时测

14

室内气流流型

不测

必要时测

15

流线平行线

检测

必要时测

不测

16

自净时间

不测

必要时测

必要时测

注:

1~3项必须按表中顺序,其他各项顺序可以稍作变动,14~16项宜放在最后。

四、空调、洁净系统试验调整程序

空调、洁净系统试验调整的基本程序如图14-1和图14-2所示,其具体内容如下:

图14-1空调系统的试验调整程序

 

图14-2空气洁净系统的试验调整程序

空调、洁净系统的单体设备试运转、系统联合试运转及系统试验调整试工程安装结束后的互相连贯的三项工作。

为了便于了解其内容与各项工作的连贯性,将系统调试程序简介于后。

1、空调电气设备及电气系统的检查与测试

空调电气设备及电气系统的检查与测试是空调系统试验调整的第一步,应由电气调试人员配合施工单位,按照《电气设备交接试验规范》的要求,对空调设备、制冷设备及附属设备及主回路、控制回路进行检查与测定,使空调设备能安全的起到运转,配合施工人员进行单体设备的试运转。

2、自动调节及检测仪表的性能检验及系统线路的检查

为保证空调,洁净系统联合试运转中各调节装置及有关参数的准确、自动调节及检测仪表的性能检验及系统线路检查,应在单体设备试运转前后进行。

并组织空调自控人员进行下列工作:

(1)根据设计的自动调节原理图,对自动调节系统及检测系统的线路进行检查,并核查与调节器、敏感元件、调节执行机构的接线必须准确。

(2)对调节器、敏感元件、调节执行机构及检测仪表进行检验。

3、空调设备的试运转

电气设备及电气系统京检查与测试合格后,即可组织施工人员对空调设备及附属设备进行单体设备的试运转。

(1)空调器的风机运转,检查空气过滤器、表冷器、加热器、加湿器在风机运转后的状态。

对于组合式空调机组的喷水室,待水泵试运转后检查其喷水状态。

(2)冷却水泵和冷却塔的试运转冷却水泵和冷却塔试运转合格后,为冷水机组的运转创造调节。

(3)冷冻水泵的试运转冷冻水泵试运转正常后,为冷水机组的运转创造调节。

冷冻水泵正常运转后,可进一步检查冷冻管路有无渗漏和气堵等不正常现象,便于修理和排除气堵现象。

(4)制冷设备和冷水机组的试运转:

应根据不同型式的设备,按设备技术文件的要求进行试运转。

(5)洁净设备的试运转应根据不同的洁净设备(如:

层流罩、自净器、洁净工作台、风口机组及空气吹淋室等)提供的设备技术文件要求,进行设备的试运转。

4、风机性能测定和系统风量的测定于调整

(1)风机性能的测定。

(2)系统总送风量、新风量、总回风量及一、二次回风量的测定于调整。

(3)各干、支管风量及送(回)风口风量的平衡测定与调整。

(4)空调、洁净房间的正压测定与调整。

(5)对于有防排烟的系统,应测定正压送风系统和排烟系统的风量,及正压送风前室的正压值。

5、空调机组性能的测定与调整

系统风量调整达到符合设计后,为空调机组性能的测定创造条件,即可对下列各功能段的性能进行测定与调整。

(1)表面冷却器的冷却能力、气流阻力的测定。

(2)喷水室的喷水量及冷却能力、气流阻力等的测定。

(3)空气加热器的加热能力、气流阻力的测定。

(4)空气过滤器的过滤效率、气流阻力的测定。

6、自动调节及检测系统的联动运行

自动调节及检测系统的联动运行,是考虑各调节系统中各部件动作是否灵活、准确,为各调节系统的调试创造条件。

7、空调、洁净房间内气流组织的测试与调整

空调、洁净房间内气流组织经测试与调整后,使室内气流分布合理,气流速度和温度的衰减符合设计要求,为空调、洁净房间内达到给定的恒温恒湿、洁净度创造条件。

测定与调整的内容:

(1)气流流型。

(2)气流速度衰减的分布。

(3)气流温度衰减后的分布及区域温差等。

8、自动调节性能的试验与调整

以上各项调试工作结束后,尚不能说明恒温恒湿的房间能否达到所要求的允许波动范围。

因此,必须对自动调节性能及各个参数进行调整。

空调、洁净系统各自自动调节环节全部投入运转,并按气流组织调整后的送风状态送入室内,这样即可考核自动调节系统的性能是否满足空调房间内室温和相对湿度允许波动范围的要求。

9、空调系统综合效果检验与测定

在各分项进行调试的基础上,最后进行一此较长时间的测试运行,在空调、自动调节系统的所有环节全部投入工作,以考核系统的综合效果,并确定恒温恒湿房间内可能维持的温度和相对湿度的允许波动范围及其他环节空气参数的稳定性。

系统综合效果测定后,应将测定数据整理成便于分析的图表,并在一张h——d图上绘制处空调系统的实际工况图,与设计工况加以比较。

最后将试调过程中发现在施工,设计及设备上存在的问题,提出其改进措施,提请建设单位及有关部门处理。

10、洁净室内洁净度测定

净化空调系统在以上项目测定后,应根据洁净室的洁净等级布置测点,对各测点的含尘浓度进行测定,按照规范的要求进行评价。

11、空调设备及空调、洁净室的噪音测定

(1)对空调设备及冷水机组、水泵、冷却塔等设备按有关规定测定其在运转状态下的噪音。

(2)对空调房间和洁净室在无工艺设备和人员的状态下,测定空调系统正常运转状况下的噪音。

12、洁净室的照度和表面导静电性能测定

(1)洁净室内照度和照度均匀性的测定。

(2)地面、墙面和工作台面等表面导静电性能的测定。

 

珠海博信达空调净化工程有限公司

2006.11.08

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