落地式脚手架施工方案.docx
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落地式脚手架施工方案
落地式脚手架施工方案95149（总61页）
1编制说明及依据
1.1编制说明
本方案编制内容为A座裙楼外墙及塔楼首层至四层外墙落地式脚手架施工，塔楼标准层以上采用外爬架进行后续施工，具体做法详见《富力中心A座附着式提升脚手架施工方案》
1.2编制依据
序号
内容
1
本工程设计结构图纸（图号为G-31~G-41）
2
本工程设计建筑图纸（图号为JS-P02-4~JS-P05-4）
3
富力中心A座施工组织设计
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
6
《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）
7
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
8
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
10
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
11
《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）
12
《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
13
建筑施工手册（缩印本）（第五版）
2工程概况
2.1工程整体概况
说明
内容
工程名称
富力中心A座
工程地址
福州市台江区上浦路东侧闽江北岸中央商务区
建设单位
福州市台江富力置业有限公司
设计单位
广州市住宅建筑设计院有限公司
监理单位
广州天富建设工程监理有限公司
勘察单位
福州市勘测设计研究院
总承包单位
中建三局第一建设工程有限责任公司
建筑设计概况
总建筑面积
²
地上/下建筑面积
²/12681m²
结构类型
框架—核心筒结构
建筑高度
办公楼即塔楼建筑总高度，裙楼建筑总高度。
塔楼
地下1层、地上24层
裙楼
地下1层、地上3层
建筑耐久年限
50年
建筑耐火等级
一级
抗震烈度
7度
建筑防火分类
一类
地下防水等级
二级（顶板一级）
屋面防水等级
二级
2.2主体建筑立面图
2.3主体平面布置图
3脚手架搭设方案选择
3.1脚手架搭设方案选择
搭设区域
A座主体结构施工主要分为裙楼Ⅰ区、裙楼Ⅱ区、塔楼区域三区区段，由于三区区段施工计划时间间隔最长不超过7天，外架搭设可满足分段独立搭设
脚手架搭设部位
裙楼搭设3层，塔楼搭设4层；
搭设形式
双排落地式钢管脚手架
双排架搭设
高度
裙楼Ⅰ区、裙楼Ⅱ区由地下室顶板起步搭设，裙楼外架搭设高出檐口，外架搭设高度。
塔楼首层至四层由地下室顶板起步搭设，外架搭设由地下室顶板起步搭设至地上四层，塔楼外架搭设高出四层顶板面，搭设高度为；
支撑地基情况
落地式脚手架搭设落于地下室顶板上，搭设时顶板作为基础面应处理平整，符合搭设要求；立杆底部应设置底座或铺设50mm厚、长度不少于2跨的木方垫板；脚手架必须设置纵横向扫地杆，设置位置应在距底座上处不大150mm处立杆上；外架搭设顶板区域有排水措施且无积水
搭设参数概述
裙楼落地式双排脚手架搭设主要参数：
立杆纵距控制为1500mm以内，具体数据如平面布置图；立杆横距900mm、大横杆步距1800mm，为使裙楼区域玻璃幕墙施工预留工作面，里排立杆离墙距450mm；脚手板每层满铺；连墙杆采用扣件连接，按脚手架每一层（单层高度）两跨设置；每道剪刀撑按四跨设置，剪刀撑斜杆与地面夹角为45～60度，且每组剪刀撑处设置档脚板，挡板宽度200mm；拦腰杆设置在每步脚手架600mm和1200mm高处。
塔楼落地式双排脚手架搭设主要参数：
立杆纵距控制为1500mm以内，具体数据如平面布置图；立杆横距900mm、大横杆步距1800mm，里排立杆离墙距250mm；脚手板每层满铺；连墙杆采用扣件连接，按脚手架每一层（单层高度）两跨设置；每道剪刀撑按四跨设置，剪刀撑斜杆与地面夹角为45～60度，且每组剪刀撑处设置档脚板，挡板宽度200mm；拦腰杆设置在每步脚手架600mm和1200mm高处。
3.2外架搭设区域示意图
富力中心A座落地式脚手架搭设区域示意图
4施工安排
4.1项目组织机构
4.2项目管理架构人员职责
4.2.1项目经理
1、作为项目全权代表，负责协调同业主、监理、外架分包等各方面的关系。
2、确保按合同要求进行落地架施工并完成合同规定的落地架施工内容。
3、确定项目工作方针、工作目标和工作程序。
4、对重大问题包括实施方案、技术措施、采购、资源调配、进度计划安排、合同变更及设计变更等会同上级主管部门进行决策。
5、制定落地架质量安全责任制和相应的奖罚制度。
4.2.2项目总工
1、组织落地架方案的编制与技术交底。
2、主持处理落地架施工中的技术问题，参加质量事故的处理。
3、核定落地架分包的施工方案，督促其配合总体方案的实施。
4.2.3生产经理
1、落实落地架现场施工进度。
2、对落地架搭设质量负全面责任、严格按照方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等内部验收，对质量部门提出隐患落实监督整改。
3、对落地架安全文明施工负全面责任，进行安全交底，检查施工区域内的安全并对安全隐患落实整改，且对安全文明施工部门提出的隐患落实监督整改。
4、督促工长做好安全技术交底，做好班前安全活动。
4.2.4施工部门
1、参与落地架施工方案的编制。
2、编制落地架施工计划，报项目经理综合平衡。
3、熟悉并掌握落地架设计图纸、施工规范、工艺标准，向分包商及操作人员进行技术交底，监督指导实际操作。
4、按落地架施工方案、技术要求和施工程序组织施工，编制细化作业指导书。
5、掌握工作中的质量、安全动态情况，组织施工过程中的质量安全检查。
6、对落地架施工过程的质量、安全问题，要迅速调查分析原因，评估损失，制订纠正措施，经上级技术负责人批准后及时处理。
7、负责现场文明施工及安全交底。
4.2.5技术部门
1、编制落地架方案及交底、同时办理好有关记录及会签工作。
2、负责办理落地架技术手续，及时报送脚手架搭设技术交底，并发至相关人员。
4.2.6安全部门
1、负责对进场人员的安全知识教育，并组织安全交底。
2、在项目上督促执行安全责任制。
3、参与落地架安全计划的编制。
4、监督搭设架体作业人员持证上岗。
5、按安全计划的要求组织检查和监督，发现问题及时按规定进行处理。
6、协助上级主管部门处理各种落地架相关工伤事故。
4.2.7机电部门
1、根据施工要求，提出落地架施工设备需用计划，并提交公司（分公司）物资部门和其它有关部门。
2、负责落地架施工塔吊等相关机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报公司（分公司）物资部门协助解决。
3、负责机械设备安全措施的落实。
4、督促机操工填写机械运转记录并审核。
4.2.8材料部门
1、按落地架施工进度计划编制上报材料需用及采购计划。
2、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。
3、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。
4.2.9商务部门
1、牵头编制落地架成本控制措施并组织实施。
2、编制或复核落地架施工预算。
4.2.10质检部门
1、执行落地架质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职能。
2、负责专业检查，随时掌握施工区域内落地架的质量情况，确保落地架搭设及使用期间的质量。
4.2.11后勤部门
1、负责落地架施工过程中管理人员及劳务人员的后勤安排工作。
4.3进度计划
4.3.1脚手架施工进度计划
4.3.2进度保证措施
为了确保工期目标，本工程必须严格执行进度计划，做好以下几项工作：
项目
内容
强化施工组织
在施工组织中将定期召开生产例会，由管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。
生产例会主要通报并完成以下内容：
计划完成情况及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况；
工种（序）之间的交叉配合；
加大设备投入
按照机械设备要求投入合规工程进度的大小型机械。
选派高素质劳动队伍
根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作，同时加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的质量、工期奖罚制度，充分调动施工人员的积极性。
4.4主要资源计划
4.4.1各区区域工程量统计
统计数据
工程量（㎡）
钢管（吨）
扣件（个）
脚手板（㎡）
安全网（㎡）
裙楼Ⅰ区
1927
8480
235
3900
裙楼Ⅱ区
1640
7220
200
3330
塔楼区域
3549
15600
430
7200
4.4.2劳动力计划
按照一位脚手架搭设工人平均每天可搭设工程量为50㎡，最大工程量施工即三区段首层结构同时施工为参照标准，高峰期工程量约为2000㎡，即搭设高峰期最多约需要40位脚手架工人进行施工。
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力需用计划：
外脚手架搭设阶段：
架子工40人，负责脚手架搭设，悬挂安全网，铺设脚手板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理；同时配备测量员3名，安全员3名。
外脚手架维护阶段：
架子工10人，负责外脚手架的日常围护，清理外脚手架杂物；同时配备测量员3名，安全员3名。
外脚手架拆除阶段：
架子工20人，负责拆除外脚手架钢管，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物。
同时配备测量员3名，安全员3名。
4.4.3材料计划
主要材料计划
钢管（吨）
扣件（个）
脚手板（㎡）
安全网（㎡）
157
31400
865
14430
主要设备（工具）计划
塔吊（台）
电梯（台）
力矩扳手（把）
活动扳手（把）
全站仪（台）
2
1
6
45
1
4.5施工准备
4.5.1技术准备
1、组织技术人员熟悉结构施工图纸和进行现场情况勘察，按照施工总进度安排确定脚手架工程插入施工的时间及脚手架工程进度安排。
2、根据施工进度提前编制脚手架的施工方案，确定主要脚手架形式及布置原则。
本工程采用双排单立杆落地钢管脚手架。
3、方案编制完成后，项目组织对脚手架方案进行会审，通过后报监理审批，监理审批通过以书面形式组织外架方案的专项技术交底会。
4.5.2现场条件准备
1、脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。
2、应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5施工工艺
5.1脚手架搭设方法及要求
5.1.1搭设流程
施工工序：
铺设脚手板→摆放横向和纵向扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→铺设脚手板（水平安全兜网）→张挂安全网。
5.1.2搭设方法及要求
1、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构等的连墙杆件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，先立外排，后立内排。
4、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设，应按定位依次将纵、横向杆与立杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
5、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于2步。
当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆距离应控制在100～200mm之间。
（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔～；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
（5）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免杆件和整架的显著变形。
（6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm构架尺寸放大。
5.2脚手架构造要求
5.2.1基础处理
1、落地式脚手架搭设落于地下室顶板上，搭设时顶板作为基础应注意如下方面：
2、基础面应处理平整，符合搭设要求；
3、立杆底部应设置底座或铺设50mm厚、长度不少于2跨的木方垫板；
5.2.2立杆
1、立杆采用双立杆，立杆纵向间距控制在内，横向间距，内立杆距建筑物外立面、，大横杆步距m。
2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接。
立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于。
架体阴阳角处应设置4根立杆，同时为保证立杆整体性及搭设安全性，转角处立杆搭设见示意图。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于150mm处立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
5.2.3纵向水平杆（大横杆）
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨。
2、大横杆应连通封闭，大横杆在架体转角部位以外可以搭接，在转角部位的大横杆不能超过转角的200mm。
3、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于500mm。
（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
5.2.4水平杆（小横杆）
1、横向水平杆应布置在纵向水平杆的上方。
2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
3、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5.2.5连墙件
连墙杆采用扣件连接，按脚手架每一层（单层高度）两跨设置。
在楼板中预埋短钢管并采用扣件与架体拉结，如图。
连墙杆采用Φ48×钢管，与脚手架的连接采用扣件连接。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
5.2.6脚手板
1、作业层脚手板采用钢筋网片布置，每作业层需满铺，且应铺满、铺稳、铺实。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
5.2.7剪刀撑
1、每道剪刀撑按四跨设置，剪刀撑斜杆与地面夹角为45～60度。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
2、剪刀撑的接头采用搭接，用旋转扣件与立杆和临近的小横杆扣紧，搭接长度不应小于1m，且采用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。
5.2.8安全网
脚手架外侧满挂密目安全网。
网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm，架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。
安全网接口处必须连接严密。
严禁使用损坏和腐朽的安全网。
5.2.9水平防护
1、主体施工阶段，施工层、拆模层必须满铺脚手板。
2、从第二层起应每隔8m设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。
3、脚手板铺设时严禁出现跳头板，脚手板端头用直径为的镀锌铁丝固定在小横杆上。
5.2.10杆件连接
大横杆搭接示意图立杆对接示意图
5.2.11挡脚板
每组剪刀撑处设置档脚板，挡板宽度200mm，挡脚板应布置在立杆内侧。
5.2.12拦腰杆
拦腰杆设置在每步脚手架600mm和1200mm高处，且只在脚手架外围设置。
5.3细部构造
5.3.1施工电梯处脚手架搭设
施工电梯处脚手架需与边侧脚手架断开并单独搭设，其间隔距离为150mm。
本工程施工电梯采用SC200/200型，此型号施工电梯吊笼净空（长×宽×高）尺寸为3m××，标准节尺寸为650×650×1508mm。
根据SC200/200施工电梯数据，参照吊笼净空以及标准节尺寸参数，脚手架立杆纵距为1200mm-1600mm-700mm-1600mm-1200mm，外架排布如下图所示：
电梯处外架排布平面图
电梯处外架排布立面图
5.3.2降排水措施
为有效控制雨季来临时地下室落地式脚手架基座在雨季内积水浸泡的安全隐患，采取有效降排水措施。
根据《污水综合排放标准》进行施工现场排水排污系统设计，结合施工场地的平面布置选择合适的排口位置和排放方式，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程有效性，做到现场无积水。
平面布置图如下：
集水井及排水沟做法大样如下图所示：
基坑周边支护结构的定位，排水沟沿基坑支护坡顶坡底砌筑一圈，集水井以30m间距进行布设（避开砼面500mm区域），坡顶排水沟以东北方向分开两边同时排入西南方向的三级沉淀池；坡底排水沟以30m为基准，对称分别以沟底为基准进行3‰找坡工作。
找坡向两边集水井，再通过水泵抽入坡顶集水井，最后导入坡顶三级沉淀池。
5.4脚手架材料要求
5.4.1钢管
1、采用×，其质量符合现行国家标准的规定，横杆、立杆统一刷成黄色，剪刀撑刷成红白色，钢管上严禁打孔。
2、新钢管有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T288）的有关规定；
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
钢管质量检验标准表
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
±
游标卡尺
壁厚
±
2
钢管两端面切斜偏差
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤
≤5
立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤
≤30
钢板尺
5、表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
6、钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定；
7、严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；
8、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
5.4.2扣件
1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
4、新旧扣件均应进行防锈处理。
5、采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达时，不得发生破坏。
5.4.3脚手板
1、设置脚手板前，必须在大横杆中心设置1根填心杆与小横杆之上，确保脚手板绑扎后滑丝或脚手板脱落的安全性。
2、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢规定，其质量与尺寸允许偏差应符合该规范的相关规定，并应有防滑措施。
3、脚手板采用800×1000mm钢筋网片，自重标准为㎡。
5.4.4安全网
1、密目安全网和普通安全网要求有出厂合格证、福建省安监站的准用证。
2、安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
5.4.5连墙件
连墙件的材质应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
5.5落地式脚手架检查验收
5.5.1脚手架验收条件
除对脚手架的材料和构配件按要求检查验收外，对于搭设完成脚手架，应在下列阶段进行检查与验收：
1、作业层上施加荷载前；
2、每搭设完6~8m高度后；
3、达到设计高度后；
4、遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
5、停用超过一个月。
5.5.2脚手架验收程序
安全技术交底→班组自检、互检→专业工长过程控制→技术、安全、施工联合验收→监理验收确认→进行下道工序。
5.5.3脚手架验收要求
1、脚手架搭设过程中，项目施工员、安全员严按经专家论证的方案，进行检查。
在脚手架搭设完成后，由项目施工员、安全员、生产副经理、项目总工、项目经理及劳务作业班组共同对支撑体进行验收，验收合格挂牌标示。
2、脚手架应对立杆垂直度、间距、纵向水平杆的高差、横向水平杆的外伸长度、扣件与主节点的距离、扣件的拧紧力矩、剪刀撑的角度等进行检查验收。
3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
5.5.4脚手架验收单
工程名称
搭设部位
搭设
高度
搭设
日期
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工
/
封闭（半封闭）脚手架必须有设计计算书，高度超过50m的脚手架应采用分段卸荷等有效措施，并专门设计
/
有专项安全技术交底
/
搭架单位及人员具有相应的资质
/
2
专家论
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