防排烟机械通风系统施组.docx
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防排烟机械通风系统施组
目录
目录1
第一章编制依据3
第一节施工图纸3
第二节工程应用的主要规范、规程3
第三节工程应用的主要图集3
第四节工程应用的主要标准4
第二章工程概况和系统简述4
第一节工程概况4
第三章工程施工、技术准备7
第一节施工准备7
第二节技术准备8
第四章公司组织机构及岗位职责9
第一节工程管理组织机构9
第二节项目主要人员岗位责任制10
第五章工程施工技术方案11
第一节防排烟风管安装11
第二节排烟风机安装工程17
第三节系统调试18
第六章施工进度计划及保证措施19
第一节施工工期目标19
第二节保证措施20
第三节施工进度计划横道图20
第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表20
第一节主要机具、设备材料计划表20
第二节测试、调试用仪器、仪表器具27
第三节主要劳动力用量表27
第八章质量目标及管理措施28
第一节质量目标28
第二节质量保证措施28
第三节质量保证体系29
第九章成品保护措施30
第十章与其他专业的配合31
第十一章安全生产及环保、文明施工31
第一节安全生产措施31
第二节环保、文明施工32
第十二章雨季施工措施32
第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用33
第十四章降低成本措施33
第十五章用户服务计划的实施纲要34
第一节售后服务计划34
第一章编制依据
第一节施工图纸
第二节工程应用的主要规范、规程
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
采暖通风与空气调节设计规范
GB50019-2003
2
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
3
国家
建筑设计防火规范
GB50016-2006
4
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
GB50268-97
5
国家
建筑设计防火规范
GBJ16-87-2001
6
国家
人民防空地下室设计规范
GB50035-98
7
国家
人民防空工程设计防火规范
GB50098-98
8
地方
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
9
地方
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
10
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
第三节工程应用的主要图集
序号
图集名称
编号
1
建筑工程通用图集通风与空调工程
91SB6
2
防空地下室通风设备安装
04FK02
3
建筑工程通用图集
91SB-X1（2001）
第四节工程应用的主要标准
序号
类别
标准名称
编号
1
国家
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
2
国家
建筑设备安装分项工程施工工艺标准（第二版）
3
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-99
第二章工程概况和系统简述
第一节工程概况
工程概况：
建筑耐火等级：
二级
本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。
建筑性质为商业建筑，均为地上三层地下一层。
C座、F座无防排烟系统，A座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。
1、A座防排烟系统概况
A座为地上三层、地下一层，总建筑面积15150.13㎡，建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
地下室设机械排风兼排烟系统1个，排风兼排烟双速风机设在屋顶。
平时低速排风，灾时高速排烟。
首、一、二层大开间商场设有机械排烟系统，排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
2、B座防排烟系统概况
B座为地上三层，地下室与其它单体相连，总建筑面积6913.09㎡，建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
首、一层封闭小隔间商场内走道和二层大开间商场设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
3、D座防排烟系统概况
D座为地上三层，地下室与其它单体相连，总建筑面积5696.4㎡，建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
长度超过60米的无外窗内走道设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
4、E座防排烟系统概况
E座为地上三层，地下室与其它单体相连，总建筑面积8891.77㎡，建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
长度超过60米的无外窗内走道设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
5、G座防排烟系统概况
G座为地上三层，地下室与其它单体相连，总建筑面积5052.04㎡，建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
长度超过60米的无外窗内走道设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
6、H座防排烟系统概况
H座为地上三层，地下室与其它单体相连，总建筑面积10566.49㎡（不包含外廊面积582.76㎡），建筑高度13.45米，功能性质：
商业建筑。
大开间商场设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
7、J座防排烟系统概况
J座为地上二层，地下室与其它单体相连，总建筑面积3243㎡，建筑高度11.95米，功能性质：
首层为商业建筑，一层为卸货区和存货区。
大开间商场设有机械排烟系统。
排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
8、地下室防排烟系统概况
地下室总建筑面积22944.95㎡，其中一期地下室设备用房建筑面积1203.85㎡，而其建筑面积21741.10㎡。
功能性质：
超市、车库、库房及设备用房。
地下室共设机械排风兼排烟系统16个，汽车库共设6个排风兼排烟系统，即每个防火分区划分为2个排烟分区，每个排烟分区设一台排风兼排烟双速风机，平时低速排风，火灾时高速排烟。
超市购物区共设5个排风兼排烟系统，即每个防火分区划分为五至六个排烟分区，每个防火分区设置1台排风兼排烟双速风机，空调过渡季时低速排风，火灾时高速排烟。
超市存货区和超市办公区共设3个排风兼排烟系统，每个防火分区设置1台专用排烟单速风机火灾时排烟。
水源热泵空调机房设置一台排风兼排烟单速风机平时排风兼火灾时排烟。
两个配电室合用一台排风兼排烟双速风机，平时低速排风，火灾时高速排烟。
人防汽车库按6次/小时换气次数计算排烟量，每个不大于500㎡防烟分区排烟量按每平方米房间面积60m3/h计算，排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3/h排烟量计算，排烟风道在水平风道与竖向风道井衔接处均设置280℃熔断关闭防火阀，带电信号输出。
防火阀应顺气流方向自行严密关闭，并设单独支吊架防止风管变形而影响关闭措施。
第三章工程施工、技术准备
第一节施工准备
1、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
施工技术人员根据业主批准的施工图纸，编写详细的施工作业工艺、流程，技术要领向施工作业班组进行书面的技术交底，施工作业人员抓紧时间熟悉图纸、施工方案和施工工艺。
2、到现场的管材、管件、阀件、钢材等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。
各种连接件不得有砂眼、裂纹等现象。
各种阀门的外观要无损伤，阀体要严密性好，阀杆不得弯曲。
3、合同签订后，我公司将迅速成立工作能力较强的项目部，进入现场，并熟悉现场，认真核对预留洞口。
在土建施工前将二次墙上的所有洞口对土建进行交底，以免管道安装时剔凿墙体。
如专业变更需土建预留洞口时，及时反馈到土建专业，做好预留洞口施工。
现场临建根据总承包方的统一现场规划进行安排。
根据工程施工、材料加工、预制等项目的要求，在现场设仓库、施工棚、班组工具库，并随土建进度和人员情况根据现场实际情况加设料具、设备码放场所和临时仓库。
我公司准备在现场设加工场，该项目的风管支吊架的预制均安排在该场地完成，现场临时用电根据总承包方的统一规划进行合理安排。
4、技术人员按照施工图纸要求及验收规范，结合施工进度计划，详细编制材料供应计划、设备进场计划，公司材料科按照计划数量、规格及技术参数签定供货合同并组织物料按要求运抵现场。
本工程加工订货全部直接面对厂家，产品的选用根据设计图纸要求综合考虑性能价格比，在确保工程质量的前提下，尽量降低造价。
根据工程进度,供货商的生产周期,合理安排加工订货。
5、施工操作人员持证上岗，持证率达到100%，进场人数由施工的各个不同阶段决定。
第二节技术准备
1.组织管理人员熟悉现场场地情况。
2.熟悉设计图纸，明确设计意图，对现场施工人员做好施工组织设计交底；
3.对图纸中存在的问题及疑问，认真做好纪录，准备好设计交底。
4.认真进行分项工程技术交底，并有文字记录及交底人、被交底人签字。
5.施工图中机房，节点等部位设计不详细，为了在施工中专业之间能协调有序的施工，应绘制交点详图，供有关单位审批，指导各专业队伍配合作业。
6.根据楼内管线的特点，收到图纸后及时组织本项目部人员与设计院、业主和监理单位就设计方案和图纸反复交换意见，并做好图纸会审纪录。
技术组人员进行图纸会审和技术交底，绘制预埋、预留孔洞的图纸。
对参施人员作详细的技术交底。
并对重要部位,重点工序作详细的施工方案。
7.本工程将委派具有同类工程机电总承包经验的项目经理和管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势,优化过程管理，创建精品工程。
以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对防排烟工程进行全过程、全方位的计划组织、管理、协调与控制，高效率地实现防排烟工程项目综合目标,实现对业主的承诺。
8.专业项目部设技术组，由专业技术员负责施工技术、计划，施工变更、技术资料编写，设专职安全员负责安全，专职质检员负责质量。
经理部内部层层负责、层层把关。
落实责任制，做到层层有人把关，处处有人负责，消除管理死角，并建立严格的奖惩制度。
第四章公司组织机构及岗位职责
第一节工程管理组织机构
第二节项目主要人员岗位责任制
1.项目经理
（1）参与业主的合同谈判；并认真履行与业主签订的合同；
（2）全面负责项目防排烟工程的管理工作；
（3）项目防排烟工程技术及质量的第一责任人；
（4）负责项目人事管理工作；
（5）负责防排烟项目的审定工作；
（6）负责组织编制防排烟工程施工组织设计、项目质量计划；
（7）负责组织编制防排烟专项施工方案、防排烟工程总体施工计划；
（8）组织协调各专业施工人员、材料、设备及时进场；
（9）参与工程的竣工验收工作,并领导组织防排烟项目竣工验收工作；
（10）领导并组织防排烟工程技术资料的形成、收集与整理工作；
（11）领导与组织编写防排烟工程施工总结工作；
（12）领导并组织防排烟工程对业主的移交工作；
（13）领导并组织防排烟工程使用及管理的培训工作；
（14）领导并组织防排烟工程在保修期内的维护工作；
2.专业工程师：
1.保持与业主、设计师、监理工程师之间的密切联络与协调工作，确保防排烟设计工作能满足项目连续施工的要求；
2.领导编制防排烟项目施工组织设计，施工技术方案，专业施工技术方案，工序设计、制定工法、工艺标准；
3.认真执行国家、行业有关技术规范，规程与标准；
4.负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料；
5.领导对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；
6.领导做好防排烟项目各项施工技术总结工作；
7.领导做好防排烟施工详图设计和安装综合布置图设计工作；
8.领导做好防排烟技术交底、防排烟施工技术资料工作；
9.参与防排烟项目竣工验收工作；
10.领导防排烟项目计量设备管理工作；
3质量检查员：
1.严格执行质量检验评定标准和规范；
2.行使监督检查职能，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
3.负责子分部、分项工程的检查验收与评定；
4.发现不合格项目应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；
5.行使现场质量处罚权；
6.客观、公正、完整地填写质量检查记录，并进行整理和汇总。
4.安全员：
1.负责本安装队施工安全生产；
2.严格按国家现行安全规范及有关操作规程，对工程项目进行安全检查；
3.参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育，保证甲方财产不受损失。
5.材料员：
1.根据项目需要及时与物资部门联系，编制项目物资采购计划；
2.对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格品负责退货；
3.按照物资需求计划和有关规定，对物资采购工作组织实施、确保进场物资合格。
6资料员：
1.按照北京市的相关要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整；
2.参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录；
3.协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作；
4.工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
第五章工程施工技术方案
第一节防排烟风管制作安装
防排烟工程风管做法及材质
序号
项目
做法
备注
1
静压箱
镀锌钢板角钢法兰连接
板材厚度（GB50243-2002）
2
排烟风管
无机玻璃钢法兰连接
板材厚度见下表
3
地下室沃尔玛排烟风管
镀锌钢板角钢法兰连接
板材厚度（GB50243-2002）
4
阀门
防火阀设置单独支架
5
油漆
所有风管支吊架依据技术规范要求进行油漆。
（1）镀锌钢板风管制作
风管制作
型钢法兰制作
型钢法兰风管制作流程图
选料下料剪切咬口折方成型法兰制作
铆接翻边检验出厂
选料
风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合GB50243-2002要求。
制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。
镀锌板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。
其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。
下料
严格遵守设计图纸及《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）的规定。
板材在下料前必须记性、进行校平。
弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。
做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。
剪切
剪切前进行下料复核，以免有误。
复核后，按线形状采用机械剪板机、电动手剪及手动手剪进行剪切。
剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。
剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
咬口
风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。
咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。
对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。
折方
咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
成型
风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。
风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。
风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。
铆接
风管与角钢法兰连接，管壁厚度<1．5mm，采用翻边铆接，柳鞍部位应在法兰外侧，管壁厚度＞1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。
矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1．2m以上的均应加固。
风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。
翻边
翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。
翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
口缝处理
完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。
处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。
成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。
（2）玻璃钢风管制作要求
楼上及地下室其他部分送排烟风管均采用无机玻璃钢风管制作。
玻璃钢风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
风管的允许漏风量应符合规范要求。
无机玻璃钢风管的厚度按下表执行：
无机玻璃钢风管板材厚度（㎜）
风管直径D或长边尺寸b
风管壁厚
备注
D（b）≤300
2.5-3.5
300＜D（b）≤500
3.5-4.5
500＜D（b）≤1000
4.5-5.5
1000＜D（b）≤1500
5.5-6.5
1500＜D（b）≤2000
6.5-7.5
D（b）＞2000
7.5-8.5
无机玻璃钢风管的玻璃布层数按下表执行：
无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（㎜）
圆形风管直径D或矩形风管长边b
风管管体玻璃纤维布厚度
风管法兰玻璃纤维布厚度
0.3
0.4
0.3
0.4
玻璃布层数
D（b）≤300
5
4
8
7
300＜D（b）≤500
7
5
10
8
500＜D（b）≤1000
8
6
13
9
1000＜D（b）≤1500
9
7
14
10
1500＜D（b）≤2000
12
8
16
14
D（b）＞2000
14
9
20
16
玻璃钢风管法兰要求、规格见下表：
玻璃钢风管法兰规格（㎜）
风管直径D或风管长边b
材料规格（宽×厚）
连接螺栓
D（b）≤400
30×4
M8
400＜D（b）≤1000
40×6
1000＜D（b）≤2000
50×8
M10
玻璃钢风管为专业生产厂家生产，玻璃钢风管必须符合下列质量要求：
⑴、风管应无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于6mm。
⑵、风管外径或外边长的允许偏差：
当小于或等于300mm时，为2㎜；当大于300mm时，为3㎜。
管口平面度的允许偏差为3㎜，矩形风管两条对角线长度之差不应大于8㎜；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于5㎜。
⑶、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2㎜。
⑷、风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
⑸、风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
⑹、风管法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角。
⑺、矩形风管的边长大于900㎜，且管段长度大于1250㎜时，应加固。
加固筋的分布应均匀、整齐。
无机玻璃钢风管外型尺寸（㎜）
直径或大边长
矩形风管外表平面度
矩形风管管口对角线之差
法兰平面度
圆形风管两直径之差
≤300
≤3
≤3
≤2
≤3
301-500
≤3
≤4
≤2
≤3
501-1000
≤4
≤5
≤2
≤4
1001-1500
≤4
≤6
≤3
≤5
1501-2000
≤5
≤7
≤3
≤5
＞2000
≤6
≤8
≤3
≤5
矩形法兰玻璃钢风管，采用先进的机械设备，将法兰与风管连为一体的玻璃钢一次压制成型，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；在风管连接时，采用螺栓连接。
本工艺能够满足各种建筑类型的防排烟系统工程，在通常压力下（700—1500Pa）其系统漏风率远低于国家标准。
该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，大辐提高工效降低成本。
实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。
阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的玻璃钢法兰连接。
（3）通风管道安装
风管安装工艺流程
支吊架安装风管连接吊装找平校正测漏风口安装
⑴、支吊架安装
风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。
吊架间距：
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4米；大于400mm,不应大于3米。
风管垂直安装，间距不应大于3米，单根直管至少应有两个固定点。
防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。
支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或法兰的距离不宜小于200㎜。
当水平悬吊得主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。
⑵、风管吊装
a）风管安装前，应清除内、外杂物，做好清洁及保护工作。
b）风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。
不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
c）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
d）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。
e）各种阀件的安装，应装在便于操作及检修的位置，安装后的手动或电动或操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。
f）为保护风管清洁，因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。
风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。
g）连接法兰的螺栓采用M8×50螺栓，螺栓孔的间距不得大于120㎜，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
h）排烟风管的本体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料
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