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实践报告样板资料
实践报告
变压器的检修及维护
专业：
供用电技术班级：
1231
姓名：
陈文强日期：
2015-5-25
前言
当今世界，无论是发达国家还是发展中国家，都在不同程度上受到变压器问题的困扰。
就我国来说，每年夏天，全国先后有多个城市拉闸限电。
在美国也发生过大规模停电事件，英国也不例外，也发生了大面积的停电事件。
停电、断电、限电事件的频频发生，影响人们的日常生活，企业的正常营业，工厂的正常生产，设备的正常运行以及设备寿命。
变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。
变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。
总之，升压与降压都必须由变压器来完成。
在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。
利用变压器提高电压，减少了送电损失。
变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。
变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输，同时应选择安全可靠的地方。
在使用变压器时必须合理地选用变压器的额定容量。
变压器空载运行时，需用较大的无功功率。
这些无功功率要由供电系统供给。
变压器的容量若选择过大，不但增加了初投资，而且使变压器长期处于空载或轻载运行，使空载损耗的比重增大，功率因数降低，网络损耗增加，这样运行既不经济又不合理。
变压器容量选择过小，会使变压器长期过负荷，易损坏设备。
因此，变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择，不宜过大或过小。
变压器是电网中的重要设备之一，虽然其配有避雷器、差动、接地等多重保护，但由于其结构复杂，故障仍无法避免。
因此电力维修人员应该更加了解变压器的安装检修以及维护，尽可能的减少事故发生，或在事故发生后迅速排除故障。
使电网正常运行。
实习单位：
我很庆幸自己能到锦州石油化工公司热电厂去实习，因为锦州石油化工公司是世界五百强企业――中国石油天然气集团公司的直属企业，是国有特大型企业。
锦州石油化工公司前身是石油工业部石油六厂，是一个有68年厂龄的老企业，始建于1937年。
20世纪50年代初成功炼制出新中国第一滴人造石油，60年代后期企业开始改炼天然原油，经过“六五”至“九五”二十多年的发展建设，形成了以天然原油加工优质高档车用燃料油，以轻油液化气为原料生产芳烃、溶剂油、异丙醇、正丙醇、环丁砜、偏三甲苯、顺丁橡胶、聚丙烯及各种润滑油添加剂产品，以渣油深加工生产石油焦、针状焦、煅烧焦等油头化尾、深度加工、综合利用的优化生产格局，成为我国顺丁橡胶成套生产技术的诞生地和润滑油添加剂的科研生产基地。
1999年重组后，锦州石油化工公司业务范围涉及精细化工、供热、发电、供电、工程施工、油品储运、液化气储运经销、机械制造等。
现拥有员工10867人，拥有各类专业技术干部1541人。
公司控股上市公司1家（锦州六陆股份有限公司，53.55%）、参股公司2家（锦州港股份有限公司，8.82%、锦州节能热电股份有限公司，34.51%）。
本次实训工段是锦州热电厂电工队，属于六厂的辅助工段，辅助厂内炼油装置线路，负责维修厂区内的用电线路和电气设备，起到检修维护的作用，为工厂的生产任务保驾护航。
实习目的：
实习是大学生活里一个很重要的环节，也是我们在学校生活最后阶段，所谓“编筐编篓，重在收口”，实习是我们每一个莘莘学子必须经历的，同时它是我们从学校到社会的一个过渡，是很重要的一个转折点。
它能让我们了解这个社会，了解工厂，积累了很多在学校不能获取的知识，同时开阔了我们的视野，增长了知识面，为我们以后真正迈进社会这所大学打下坚实的基础。
它可以培养我们吃苦耐劳精神，锻炼我们承受挫折的心理素质，以利于良好职业道德的养成；增加了我们对社会的全面了解，丰富学生社会经验，提高学生综合素质；培养我们综合运用知识解决实际问题的能力，培养实事求是，严肃认真的科学工作态度；强化我们的动手能力，提高我们专业基本技能，掌握相关专业知识，以达到零距离上岗的目的。
人们常说，大学是个象牙塔。
确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。
在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。
锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。
将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去。
第一章了解变压器
1.1变压器的分类、结构和工作原理
1.1.1变压器的分类
按绕组数量变压器可分为双绕组变压器、三绕组变压器、分裂变压器、自耦变压器。
按铁芯结构变压器可分为芯式变压器和壳式变压器。
按冷却方式变压器可分为干式变压器、油浸自冷变压器、油浸风冷变压器、强迫油循环冷式变压器、空气冷却变压器。
按功能分包括开关变压器、升压变压器、降压变压器、和隔离变压器。
按装配方式分包括针式变压器、嵌入式变压器、还有外壳固定式变压器。
1.1.2变压器的结构
变压器的基本结构包括铁芯、绕组、绝缘、引线及调压装置、还有油箱本体、附件及有载调控部分、以及冷却装置、保护装置、出线套管及变压器油等。
铁芯是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高，厚度为0.35\0.3\0.27mm，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯分为铁心柱和横片俩部分，铁心柱套有绕组；横片是闭合磁路之用。
铁芯结构的基本形式有心式和壳式两种。
绕组是变压器的电路部分，它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成。
与电源相连的线圈，接收交流电能，称为一次绕组，与负载相连的线圈，送出交流电能，称为二次绕组。
一次绕组的二次绕组的电压相量U1电压相量U2，电流相量I1电流相量I2，电动势相量E1电动势相量E2，匝数N1匝数N2，同时交流一次，二次绕组的磁通量的相量为φm,该磁通量称为主磁通。
变压器的组成材料：
变压器使用的铁芯材料主要有铁片、低硅片，高硅片还有硅钢片，硅钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。
我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000；绕制变压器通常用的材料有漆包线，纱包线，丝包线，最常用的漆包线。
对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。
一般情况下最好用QZ型号的高强度的聚脂漆包线；在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。
变压器绕制好后，还要过最后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。
变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。
常用以下字符表示：
D-单相、S-三相、J-油浸自冷、L-绕组为铝线、Z-又载调压、SC-三相环氧树脂浇注、SG-三相干式自冷、JMB-局部照明变压器、YD-试验用单相变压器、BF-控制变压器、DDG-单相干式低压大电流变压器。
例如：
scr9-500/10；S--三相C--浇注成型9--设计序号500--容量（KVA）。
1.1.3变压器工作原理
变压器的工作原理是电磁感应原理。
变压器有两组线圈。
初级线圈和次级线圈。
次级线圈在初级线圈外边。
当初级线圈通上交流电时，变压器铁芯产生交变磁场，次级线圈就产生感应电动势，以此来达到改变电压的目的。
变压器的线圈的匝数比等于电压比。
第二章小型变压器的常见故障及检修方法
2.1测试
2.1.1短路测试
用万用表或电桥检测线圈电阻，看是否有短路故障。
如果没有万用表或电桥，也可用灯泡发法进行简单判断。
即在变压器的原边绕组中串联一只灯泡，其电压、功率根据电源电压和变压器的容量决定，副边开路，原边接通电源，若灯丝微红或不亮，说明变压器没短路，若灯很亮，则原边线圈有短路，应拆开线圈进行检查。
2.1.2绝缘电阻的测试
用兆欧表测量各绕组间和各绕组对铁芯的绝缘电阻。
400V以下的变压器其绝缘电阻值应不低于90MΩ。
2.1.3空载电压的测试
当一次侧电压加到额定值时，二次侧各绕组的±2％。
2.1.4空载电流的测试
当一次侧电压加到额定值时，其空载电流约为额定电流值的5％~8％。
如空载电流大于额定电流10％时，变压器损耗较大;当空载电流超过额定电流的20％时，它的温升将超过允许值，不能使用。
2.2变压器的允许温度及温升
2.2.1允许温度
允许温度是指变压器的绝缘材料的允许温度。
当变压器的负荷电流增大时，其产生的铜耗也就增大，使变压器随之升温。
如果负荷电流超过额定电流，变压器的温度也将超过允许值。
这将加速绝缘材料老化，甚至使绝缘受到破坏，影响变压器的使用寿命，也可能烧毁变压器。
一般采用八度规则计算，即工作温度提高8℃，则绝缘材料的使用期限将缩短一半，例如绝缘温度在95℃时，使用年限为20年，而工作温度在103℃时，使用年限为10年。
因此变压器正常运行时，不允许超过绝缘材料的允许温度。
2.2.2允许温升
允许温升是指变压器各部分温度超过冷却介质温度的数值，一般以环境温度40℃为准。
通常变压器绕组最高升温为65℃，铁心表面最高温升为70℃。
2.3变压器运行前和运行中的检查
2.3.1变压器运行前的检查
a.变压器的铭牌数据是否符合要求，其电压等级、联结组别、容量和运行方式是否与实际相符。
b.变压器是否完好无损。
c.变压器外壳接地是否牢固可靠。
d.变压器一次侧、二次侧及线路的连接是否完好，三相的颜色标志是否准确无误。
e.采用熔断器和其他保护装置，要检查其规格是否符合要求，接地是否良好。
f.检查夹件和垫片有无松动，螺栓是否紧固以及其他防松措施。
2.3.2变压器运行中的检查
a.变压器声音是否正常。
b.变压器温度是否正常。
c.变压器一次侧、二次侧的熔体是否完好。
d.接地装置是否完整无损。
如发现异常，立即停电进行检查维修。
2.3.3常见故障分析及检修方法
运行中响声异常的故障原因：
a.电源电压过高。
b.过负荷或外部短路故障引起振动。
c.铁心松动。
检修方法：
a.电源电压过高会使铁心振动发出响声，此时检测电源电压，若电压过高，只需将电源电压降压，响声即可消除。
b.过负荷或外部短路故障引起振动，首先应断开被怀疑的副边输出电路，再给变压器其他副边绕组加额定负载，若响声消除，则需检修被断开的外电路，若响声依然存在，再换另一副绕组检测。
如所有副边绕组故障的可能性都排除了，响声依然存在，就应该检查铁心是否松动了。
c.若是铁心松动，将铁心轭部夹在虎口钳中，能直接看出铁心的松紧程度。
这时插入同规格的硅钢片，直到完全插紧。
再接通电源，加上额定负载进行试验，看响声是否消除。
温度异常甚至冒烟有异味故障原因：
a.层间、匝间短路或原、副边绕组之间短路。
b.过负荷或输出电路局部短路。
c.铁心叠厚不足或绕组匝数偏少。
d.硅钢片间绝缘损坏，使涡流增大。
检修方法：
a.原、副边绕组短路，可直接用万用表或兆欧表检测。
将两表笔一支接原边绕组的一引出线端，另一表笔接副边绕组的任一引出线端。
若绝缘电阻远低于正常值或趋近零，则原、副边短路。
匝间短路和层间短路可用万用表测各副边空载电压来判断。
原边接电源，若某副边绕组输出电压明显降低，说明该绕组有短路。
若变压器发热但各绕组输出电压基本正常，可能是静电屏蔽层自身短路。
无论是匝间、层间、原边副边间及静电屏蔽层自身的短路，均应卸下铁心，拆开线包修理。
如果短路不严重，可以局部处理好短路部位绝缘，再将线包与铁心还原，漆包线的绝缘损伤太大，则应更换绕组。
b.由过负荷或外部电路局部短路引起温度过高时，减轻负载或排除输出电路上的短路故障即可。
c.若是硅钢片绝缘损坏，应拆下铁心，检查硅钢片表面绝缘是否剥落，若剥落严重，则重上绝缘漆。
d.由铁心叠厚不足或绕组匝数偏少造成温度过高时，可适当增加硅钢片的数量，也可通过计算，适当增加原、副边绕组匝数。
如果都不行，只有增加铁心叠片数量，并重新制作尺寸较大的骨架，再缠新线包。
副边无电压输出故障原因：
a.电源插头脱焊或电源线开路。
b.原边绕组开路或引线脱焊。
c.副边绕组开路或引线脱焊。
检修方法：
a.插上电源，用万用表交流电压挡测原边绕组两引线之间电压，若电压正常，则说明插头与电源线均无开路故障。
若没有电压，则用万用表电阻挡检查电源插头是否脱焊或某一股电源线是否开路。
b.如果电源插头和电源线都没问题，就应该用万用表电阻挡测原边绕组两引线间的直流电阻，判断原边绕组或引线是否开路。
如是原边绕组开路，必须拆开变压器进行修理。
c.原边绕组是否开路还可以通过测输出电压进行判断，如果副边有两个或两个以上的绕组，将原边接通电源，如果几个副边绕组均无电压输出，则原边回路开路；若只有一个副边绕组无电压输出，其他绕组输出电压正常，则原边回路完好，开路点在无电压输出这个副边绕组中。
d.副边绕组是否开路，除测电压判断外，直接用万用表或电桥测各副边的直流电阻也可以。
只要测到某个副边绕组电路不通，则该绕组一定开路。
e.如果开路点在线包最里层，必须拆除铁心，小心撬开靠近引线一面的骨架挡板，用针挑出线头，焊好引出线，用万用表检测无误后再处理好绝缘，修补好骨架，再插入铁心。
铁心和外壳带电故障原因：
a.线包受潮使绕组局部绝缘电阻降低，易发生漏电。
b.绕组对地短路，或对静电屏蔽短路。
c.引出线裸露部分碰触铁心或外壳。
检修方法：
a.先检查引线裸露部分是否与铁心或外壳碰上，如果碰上了，应在裸露部分用套管套上或包好绝缘材料，即可排除故障。
b.如果引线完好，就应该用兆欧表测量出原、副边绕组对地之间的绝缘电阻，若绝缘电阻值明显降低或趋近于零，可将变压器进行烘烤。
干燥后绝缘电阻恢复，说明外壳带电是绝缘受潮引起的，只要在预烘后重新浸漆烘干，即可修复。
c.若干燥后绝缘电阻没有明显提高，说明是原边或副边绕组碰触铁心或静电屏蔽层造成短路，这时只有卸下铁心，拆除线包找出故障点进行修理。
若漆包线绝缘老化，只好重绕漆线包。
如果是层间绝缘老化，只需重绕，换层间绝缘，不必换新的漆包线。
线包击穿打火故障原因：
高压绕组与低压绕组间绝缘被击穿或同一绕组中电位差大的两根导线靠得过近，绝缘被击穿。
检修方法：
a.如果是线包端头高、低压导线间出现打火，可以先将变压器烘烤干燥，在打火处涂以绝缘漆，或塞入绝缘纸再涂绝缘漆，再次烘烤干燥后，故障即可消除。
b.如果在线包内部出现击穿打火声，仍把变压器预烘干后，重新浸漆干燥，有可能排除故障。
如果仍有打火生只好拆开线包修理。
第三章交流电焊机检修与维护
3.1交流电焊机的维护
交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠接地保护接零或接地，防止外壳漏电或高压窜入低压侧而造成触电的危险，但它的焊钳端不能保护接零或接地。
电焊机的电源线应为三芯橡皮软电缆，长度为3米，其中两芯是电源线，另外一芯则是保护接零或接地；它的焊钳引线和地线应为具有足够截面的多股橡皮软铜线。
交流电焊机由于移动性大，工作条件差，所以要加强维护保养工作，如除去灰尘和接线处锈蚀，紧固接线螺钉。
还要定期对焊机进行修理，检修的内容主要包括测量绕组的绝缘电阻值，修复或更换损坏零件，检查导线电缆的绝缘是否有损坏，使设备处于良好的状态。
3.2交流电焊机的常见故障及处理方法
3.2.1变压器过热
故障原因：
过载或变压器绕组短路。
排除方法：
减小电流或排除短路故障。
3.2.2焊接电流过小
故障原因：
a.次级电源线过长过细。
b.次级电源线盘成圈状。
c.次级电源线接触不良。
排除方法：
减小次级电源线长度或增大截面积；排除圈状，重新连接；使接触电阻减小。
3.2.3焊接电流过大或过小
故障原因：
电路电源损坏，引起电流过大。
磁回路产生涡流，引起电流减小。
排除方法：
修复绝缘损坏处；调整铁心间隙。
3.2.4焊接电源线过热
故障原因：
全根导线过热，连接处过热。
排除方法：
更换较大截面的导线；重新连接；减小接触电阻。
3.2.5焊接电流忽大忽小
故障原因：
动铁心在焊接时位置不稳定。
排除方法：
固定调节手柄或动铁心。
3.2.6焊接时有异常“嗡嗡”声
故障原因：
动铁心的制动螺钉或弹簧过松。
排除方法：
紧固制动螺钉或调整弹簧压力。
第四章电力变压器的检修及维护
4.1电力变压器的预防性试验
4.1.1电阻和吸收比的测量
绝缘电阻的测量。
利用兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
对额定电压10kV及以下的电力变压器，用2500V兆欧表测量；对额定电压35kV、容量为800~6300kV·A的电力变压器用5000V兆欧表测量。
测量时，将被测绕组接在兆欧表L端，非被测量绕组和外壳一起接E端。
为使测量准确，可在被测绕组套管的上部套一屏蔽圈，接G端。
转动兆欧表摇柄，摇一分钟后读取绝缘电阻值。
吸收比的测量。
用兆欧表读取15s时的读数，用一分钟时的读数比上15s时的读数，即为吸收比。
变压器绕组绝缘电阻，一般不低于出厂试验值的25％，吸收比大于1.3。
4.1.2变压器油的工频电压击穿试验
取样油。
先用软管与变压器放油阀门接通，打开阀门放出一部分油，使阀门和软管内部冲净。
再放少量油，冲洗软管的外表面和油样瓶。
此时打开阀门放油，直至油溢出油样瓶少许为止，盖紧油样瓶。
工频电压击穿试验。
用油样少许冲洗器具。
调整油杯的电极间隙为2.5mm。
将油样瓶倾斜顺着玻璃棒把油样缓慢倒入油杯至油面超过电极不少于15mm。
盖上玻璃板，将油杯中的油静置15min。
接通电源，以大约每秒2~3kV的速率平稳升压至油击穿；记录击穿电压值，旋回调压手柄至零。
重复操作6次，舍去第一次数值，取五次击穿电压值求出平均值。
变压器油击穿电压值的标准。
要求5次击穿电压值相差不超过25％时，则取其平均值。
如有超过25％的，需另取油样，重新试验。
对于35kV以下变压器，变压器油的击穿电压应不低于25kV；运行油不低于20kV。
4.1.3绕组直流电阻的测量
绕组直流电阻需测量A、B、C三相线间电阻；有中性点引出的，要测量每相电阻。
带有分接的绕组，应在所有分接位置下测量。
经试验测得的绕组直流电阻值与其他绕组在相同的分接头上所测得的直流电阻值比较，与出厂数值比较，相差不超过__2％为合格。
4.1.4交流耐压试验
该项试验应在绝缘电阻、吸收比测量合格，变压器油工频电压击穿试验也合格的条件下进行。
试验时，要求变压器的被试绕组各端短接后接到试验变压器的高压套管端部，非被试绕组短接后与外壳一起可靠接地。
对被试绕组施加工频电压持续1min,如果没有放电或击穿现象，则为合格。
4.2电力变压器的吊心检修
4.2.1变压器吊心检修的工作条件
吊心检查应在干燥洁净的室内进行。
在冬季进行吊心检修时，周围空气的温度不能低于0――。
变压器铁心本身的温度不能低于周围空气的温度。
铁心在空气中存放的时间（相对湿度不大于75％）不应超过16小时；潮湿天气必须采取相应的可靠措施。
雨天或雾天不宜进行吊心操作。
4.2.2吊心前的工作准备
准备好起重工具以及常用工具。
吊心可在现场进行，也可在检修车间进行。
在现场进行时，要清理好现场，准备好工具。
准备好所有材料。
变压器油、滤油纸、白布、白布带、漆布带、绝缘黏带、绝缘纸板、尼龙绳和耐油胶条。
进行试吊。
首先停电后做好安全措施，拆除一次侧和二次侧接线；撤出变压器的垫块或挡板。
如在检修车间进行，可将变压器移至指定车间。
如在现场进行，则应安放好起重工具支架，注意此时应用木箱将变压器套管扣好。
然后将起重工具挂在支架的吊环上，吊环与变压器的重心应调整好。
放下吊钩，两条钢丝绳取中挂在吊钩上，其四个口鼻分别与变压器箱沿下的四个吊钩挂好，用保护垫将钢丝吊扣与箱沿处垫好，利用倒链将变压器缓慢吊起，放平。
4.2.3吊心检查步骤
放油。
在拆除变压器箱盖螺栓之前，先将变压器中的变压器油放出一部分，以防止其中的变压器油在箱盖螺栓卸开时溢出。
放油的具体操作方法是，用清洁的布将放油阀门处擦干净，并用变压器油冲洗干净。
在阀门下放一小油桶，打开放油阀门，放出少量的油使放油孔冲洗干净，再用滤油机两端胶管分别与放油阀门和干净的大油桶接好，然后开动滤油机，将油抽入大油桶内。
或把大油桶放在变压器底部最低位置，用干净的胶管或塑料管将放油阀门与油桶接通，使油流入桶内。
装有储油柜的变压器，应将油放至箱盖密封胶条水平以下；不带储油柜的则放至出线套管以下。
吊铁心。
吊心前应检查吊具，确认牢固并使变压器中心与吊钩在同一垂直线上后方可起吊。
起吊时应缓慢起开，不要使铁心及绕组与油箱碰触。
还要注意不要使变压器套管受力或碰撞。
吊出的铁心应放在干净的枕木上。
检查铁心和绕组。
铁心吊出之后，应立即检查。
检查时要有专人记录。
检查工作有：
用白布擦净绕组、铁心支架及绝缘隔板，检查有无铁渣等金属物附着在铁心上。
试拧紧有导电作用的螺栓，如果螺栓有松动的应立即拧紧，有掉落的应寻找后拧紧。
拧紧铁心上的全部螺栓，拧紧绕组的压紧螺栓，检查绕组两端的绝缘楔是否松动或变形。
如有松动或变形用绝缘纸板垫紧。
检查分接开关的动作是否正常和灵活，其转动触头与固定触头应接触严密。
用0.05mm厚的塞尺检查，应塞不进去。
检查高压引出线的绝缘，对绝缘包层及白布带松脱者应重新包缠，并将其固定牢靠。
检查铁心的接地片是否接触良好，有无缺少和损坏。
拆开接地螺栓，用兆欧表测量铁心与箱盖的绝缘电阻。
测量穿心螺栓对地的绝缘电阻，并用1000V交流或2500V直流电压试验一分钟。
一般10kV以下的变压器穿心螺栓的绝缘电阻应不小于2M__。
如不符合要求，应拆下检查，绝缘套管损坏应更换，轻微损伤可在穿心螺栓上包扎几层绝缘带，使其恢复绝缘，并重新进行测量。
更换密封胶条。
第五章检修安全及注意事项
5.1检修安全及注意事项
a.检修所用吊装工具、梯子、架子等必须进行严格检查，认定合格后才可使用。
b.吊装工作中应由经验丰富的检修人员监督、协助吊装作业。
c.检修人员应着装整洁，在变压器上部的工作人员，不得在衣裤兜内装带任何物件，不得向下扔零部件和工具，从入孔进入油箱的工作人员，应确保工具不得掉入箱内。
d.现场使用的临时开关应予可靠固定，并有足够的离地高度。
e.临时照明灯具，应使线路绝缘良好，并应装设在免受机械损伤的适当场所。
f.注油时应设专人对变压器进行仔细检查，防止跑油、漏油，放油前，应检查储油柜上的注油孔是否打开，安全气道与储油柜的连接管是否畅通，防止负压损坏防爆玻璃膜。
g.检查变压器身时，应考虑设置临时工作围栏。
h.对变压器做电气试验时，他人不得在变压器上做与试验无关的工作。
i.对变压器进行检中试验时，严防因感应高压打火或中断电流时的电弧引燃油纸等绝缘物。
j.处理变压器引线焊接头及在器身周围进行明火作业时，必须有切实可行的防火措施。
5.2干式变压器的保养方法
a、投入备用变压器，断开检修的变压器低压侧断路器，取下控制电源的操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
b、断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器进行充分放电后，锁住高压柜，在开关把手处悬挂“禁止合闸
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