CFG桩复合地基检测报告模板绝对有用.docx

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CFG桩复合地基检测报告模板绝对有用

检测单位名称

检测报告

地基类型:

CFG桩复合地基

桩身尺寸:

设计桩径d=XXmm、设计桩长L=XXm

检测项目:

1.单桩承载力(单桩竖向抗压静载试验)

2.复合地基承载力(复合地基载荷试验)

3.桩身完整性(低应变法)

检测依据:

1.委托合同及设计文件

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2002)

3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

4.《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

仪器设备及编号:

1.RS-JYB桩基静载荷分析系统(XXXXXX)

2.JCQ-503A静力载荷测试仪(XXXXX)

3.桩身完整性检测仪(XXXXX)

 

工程名称

XXX

名称

XXX

地址

XXX

电话

XXX

1.单桩承载力(单桩竖向抗压静载试验)

根据X根单桩竖向抗压静载试验结果,本工程单桩竖向抗压承载力特征值为XXXXkN,满足设计要求。

2.复合地基承载力(复合地基载荷试验)

根据X点复合地基静载荷试验结果,本工程复合地基承载力特征值为XXXkPa,满足设计要求;

3.桩身完整性(低应变法)

本工程总桩数XXX根,共抽检XXX根。

其结果如下:

I类桩(完整桩)XX根;II类桩(基本完整桩)XX根;Ⅲ类桩(缺陷桩)XX根;Ⅳ类桩(严重缺陷桩)XX根。

 

检测机构名称

(检测专用章)

备注

/

批准:

审核:

主检:

检测单位名称

检测报告附页

一、工程概况

1.1概述

(1)工程名称:

(2)工程地点:

(3)结构形式:

(4)基础形式:

(5)建筑高度/层数:

(6)建设单位:

(7)设计单位:

(8)勘察单位:

(9)施工单位:

(10)监理单位:

(11)委托单位:

1.2设计地基参数

(1)地基类型:

CFG桩复合地基

(2)布桩型式、桩间距:

(3)总桩数:

(4)桩截面尺寸:

(5)桩长:

(6)桩端持力层:

(7)设计桩身混凝土强度等级:

(8)设计复合地基承载力特征值、单桩承载力特征值:

XXXkPa、XXXkN

二、工程地质概况

 

三、单桩竖向抗压静载试验

3.1试验目的

通过X根单桩竖向抗压静载试验,判定本工程单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求。

3.2试验依据

3.2.1委托合同及设计文件

3.2.2《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

3.2.3抽检原则:

3.3试验过程

3.3.1试验方法:

采用慢速维持荷载法

3.3.2试验日期:

XXXX年XX月XX日~XXXX年XX月XX日

3.3.3加载装置:

采用压重平台反力装置,能提供反力为XXXXkN左右。

或采用地锚反力装置,地锚数量为X根。

3.3.4加荷系统:

(1)仪器名称及编号:

(2)油压千斤顶型号及编号:

3.3.5测量装置:

(1)测力传感器型号、量程及编号:

(2)位移传感器型号、量程及编号:

3.3.6加卸载与沉降观测:

1.加载分级:

加载分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载为最大加载量或预估极限承载力的1/10。

本次试验最大加载量为XXXXkN,分10级,第一级取分级荷载的2倍。

具体分级见下表:

单桩竖向抗压静载试验分级表

分级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

荷载(kN)

XXX

XXX

XXX

XXX

XXX

XXX

XXX

XXX

XXX

2.沉降观测:

每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。

每次测读值由仪器自动记录。

3.沉降相对稳定标准:

每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始,按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算),当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时,再施加下一级荷载。

4.终止加载条件:

当出现下列情况之一时,可终止加载:

(1)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍(注:

当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时,宜加载至桩顶总沉降量超过40mm);

(2)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准;

(3)已达到设计要求的最大加载量;

(4)当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量60~80mm。

5.卸载与载沉降观测:

卸载应分级进行,每级卸载量取加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载。

卸载时,每级荷载维持1h,按第15、30、60min测读桩顶沉降量后,即可卸下一级荷载。

卸载至零后,应测读桩顶残余沉降量,维持时间为3h,测读时间为第15、30min,以后每隔30min测读一次。

注:

加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击,每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

3.3.7试验数据与资料

1.本工程X根桩试验数据见附图、附表。

2.X根桩的桩顶最大加载量、最大沉降量及残余沉降量见下表。

单桩竖向抗压静载试验概况表

桩号

(#)

试验日期

(年.月.日)

试验历时

(min)

最大加载量(kN)

桩顶最大沉降量(mm)

桩顶残余沉降量(mm)

终止加载条件

备注

3.3.8单桩竖向抗压极限承载力确定:

根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003),单桩竖向抗压极限承载力Qu可按下列方法综合分析确定:

1.根据沉降随荷载变化的特征确定:

对于陡降型Q-s曲线,取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值;

2.根据沉降随时间变化的特征确定:

取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

3.当某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准时,取前一级荷载值;

4.对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定,宜取s=40mm对应的荷载值;

5.当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时,桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。

6.参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力;当极差超过平均值的30%时,应分析极差过大的原因,结合工程具体情况综合确定,必要时可增加试桩数量;对桩数为3根或3根以下的柱下承台,或工程桩抽检数量少于3根时,应取低值。

3.3.9单桩竖向抗压承载力特征值确定:

单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。

3.4试验结果

本工程X根桩试验结果见下表。

单桩竖向抗压静载试验结果表

试验桩号

(#)

极限承载力

(kN)

取值依据

极限承载力统计值(kN)

承载力特征值

(kN)

说明

3.3.8(x)

3.3.8(x)

四、复合地基载荷试验

4.1试验目的

通过X点复合地基载荷试验,判定本工程复合地基承载力特征值是否满足设计要求;

4.2试验依据

4.2.1委托合同及设计文件

4.2.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

4.2.3抽检原则:

4.3试验过程

4.3.1试验日期:

XXXX年XX月XX日~XXXX年XX月XX日

4.3.2压板尺寸:

XXXmm×XXXmm正方形承压板(或直径为XXXmm圆形承压板)

4.3.3加载装置:

采用压重平台反力装置,能提供反力为XXXXkN左右。

或采用地锚反力装置,地锚数量为X根。

4.3.4加荷系统:

(1)仪器名称及编号:

(2)油压千斤顶型号及编号:

4.3.5测量装置:

(1)测力传感器型号、量程及编号:

(2)位移传感器型号、量程及编号:

4.4试验方法

试验按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)复合地基载荷试验要求进行,加载等级分8~12级,最大加载压力不应少于设计要求压力值的2倍。

本次工程X点复合地基载荷试验最大加载压力为752kPa,均分为8级。

具体分级见下表:

复合地基静载荷试验加载分级表

分级

1

2

3

4

5

6

7

8

荷载(kPa)

94

188

282

376

470

564

658

752

4.4.1加载稳定标准:

当一小时内沉降量小于0.1mm,即可加下一级荷载。

4.4.2沉降观测:

每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次,以后每半个小时读记一次。

直到相对稳定,再加下一次荷载。

4.4.3终止试验条件:

(1)沉降急剧增大,土被挤出或承压板周围出现明显的隆起;

(2)承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%;

(3)当达不到极限荷载,而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。

4.4.4卸载:

卸载级数可为加载级数的一半,等量进行,每卸一级,间隔半小时,读记回弹量,待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

4.5复合地基承载力特征值的确定

4.5.1当压力-沉降曲线上极限荷载能确定,而其值不小于对应比例界限的2倍时,可取比例界限;当其值小于对应比例界限的2倍时,可取极限荷载的一半。

4.5.2当压力-沉降曲线是平缓的光滑曲线时,可按相对变形值确定:

对水泥粉煤灰碎石桩复合地基,当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基,可取s/b或s/d=0.008所对应的压力;当以粘性土、粉土为主的地基,可取s/b或s/d=0.01所对应的压力。

4.5.3按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。

4.6试验数据与资料

1.本工程X个点试验数据见附图、附表。

2.各试验点载荷试验概况见下表:

复合地基载荷试验概况表

点号

(#)

试验日期

(年.月.日)

试验历时

(min)

最大加载量(kPa)

最大沉降量(mm)

残余沉降量(mm)

终止加载条件

备注

4.7试验结果

本工程X点复合地基载荷试验结果见下表。

 

复合地基承载力特征值判定表

试验

点号

比例

界限法

极限

荷载法

相对变形法(s/b=0.01所对应的压力)

取最大加载压力的一半

复合地基承载力特征值

FXX#

——

——

>376kPa

376kPa

376kPa

FXX#

——

——

>376kPa

376kPa

376kPa

FXX#

——

——

>376kPa

376kPa

376kPa

FXX#

——

——

>376kPa

376kPa

376kPa

FXX#

——

——

>376kPa

376kPa

376kPa

根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)附录A.0.10条规定,试验点的数量不应少于3点,5点复合地基承载力特征值满足其极差不超过平均值的30%,故其平均值376kPa为本工程复合地基承载力特征值,满足设计要求。

五、低应变法检测

5.1检测目的

通过XX根桩的低应变法检测,用于查明桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。

5.2检测依据

4.2.1委托合同及设计文件

4.2.2《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

4.2.3抽检原则:

5.3检测日期:

XXXX年XX月XX日~XXXX年XX月XX日

5.4检测方法及原理

采用反射波法进行检测。

即:

桩顶实施锤击后,激起桩顶质点的位移,该位移在桩身中传播而形成应力波。

应力波在下行途中,如果遇到缺陷(断裂、裂缝),则产生上行的拉伸波,拉伸波到达桩顶面时,将导致桩顶面质点向下的速度增加;应力波运行至桩端,由于阻抗剧变,而产生更为强烈的上行压缩波,即桩端反射。

所有这些信息都被安装于桩顶的加速度传感器接收,根据初始激振与桩端反射之间的时间差Δt及桩长L来推求应力波在桩身介质中的传播波速c=2L/Δt(在桩长未知的情况下,可由同场地的平均波速来推求桩长L=cΔt/2),根据速度曲线的特征,来判断桩身的阻抗变化,再根据反射波到达桩顶的时间及波速来推求阻抗变化的位置。

5.5仪器设备

5.5.1检测仪器名称及编号:

PIT-v型桩身完整性检测仪,2528c

5.5.2传感器类型及编号:

加速度、17812

5.5.3激振装置:

PVC力锤

5.6资料分析与结果

分析方法采用时域、频域等方法综合分析的5根Ⅰ类桩的波速值进行计算,平均波速为XXXm/s。

I类(完整桩):

桩身完整;

II类(基本完整桩):

桩身有轻微缺陷,不会影响桩身结构承载力的正常发挥;

Ⅲ类(缺陷桩):

桩身有明显缺陷,对桩身结构承载力有影响;

Ⅳ类(严重缺陷桩):

桩身存在严重缺陷。

详情见下表。

桩身完整性检测结果一览表

序号

桩号

截面尺寸(mm)

施工桩长(m)

桩身完整性评价

分类

备注

1

97

400(70)

12.77

完整

Ⅰ类

2

3

4

5

6

7

8

9

10

附件1单桩竖向抗压静载试验沉降汇总表及Q-s、s-lgt曲线图;

附件2单桩复合地基载荷试验沉降汇总表及p-s曲线图;

附件3低应变实测曲线附图;

附件4桩位平面布置图。

 

附件1单桩竖向抗压静载试验沉降汇总表及Q-s、s-lgt曲线图

 

附件2单桩复合地基载荷试验沉降汇总表及p-s曲线图

 

附件3低应变实测曲线附图

 

 

附件4桩位平面布置图

 

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