脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
脚手架施工方案
一、编制依据
1、成都市建筑设计研究院施工图纸。
2、中国建筑工业出版社《高层建筑工手册》第二版。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001。
4、中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》第一版。
5、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版（缩印本）。
二、工程概况
本工程结构为钢筋混凝土框剪结构，建筑物18层和24层，其中层层高3.0m，总高度分别为54.6m和72.6m。
考虑到房屋脚手架荷载、工期等的影响，本工程每栋确定在第二层开始采用工字钢悬挑及钢丝绳卸荷，搭设钢管脚手架，满足施工要求。
本工程外脚手架沿高度方向采用一次沿四周满搭设的方式，搭设高度，18层楼在第二层和第10层搭设，24层楼在第二层和第九层及第十八层搭设，采用工字钢悬挑及钢丝绳牵拉卸荷分段搭设。
搭设高度及卸荷位置分别为：
搭设高度分别为57.6m和75.60m（至本楼顶层标高再加3m），建筑物为18层在标高9.6m、36.6m（第4层、第13层）楼面用18（一级钢）箍环固定工字钢卸荷，钢丝绳吊环采用18（一级钢）预埋混凝土内。
建筑物24层在标高9.6m、33.6m、57.6m（第4层、第12层、20层）楼面用18（一级钢）箍环固定工字钢卸荷，钢丝绳环采用18（一级钢）预埋砼内。
三、材料要求
a）钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、附墙杆等。
钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。
弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大重量不应大于25kg。
钢管上严禁打孔。
b）扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
c）钢丝绳
钢丝绳选用6×19Ф15.5光面钢丝绳，强度极限≥1520Mpa，破断拉力总和≥135.5KN。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
工字钢选用16号工字钢。
d）脚手板
脚手板采用40厚木脚手板。
e）安全网
按照成都市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。
四、外脚手架构造
本工程18层建筑物外脚手架从第二层开始搭设，第十层再搭设一次。
24层建筑均从第二层开始搭设，第九层和十七层再搭设。
采用工字钢悬挑及钢丝绳分次卸荷的方法支撑脚手架。
脚手架的具体构造说明如下：
1、平面布置：
立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆距离建筑物的距离为100mm和300mm。
立杆与大横杆的交叉点必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
且立杆的直接头采用对接应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。
2、立面布置
大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高。
剪刀撑要求在外侧立面整个长度和高度上连续满设置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°～60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆和大横杆交点处必须设小横杆。
3、斜道搭设
斜道坡度为1:
3，宽度为1.2m，休息平台宽1.2m。
斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。
用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂安全标志牌。
4、纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：
纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
5、横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于0.4L，且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
6、立杆的构造
ⅰ.每根立杆下端设置在焊有钢筋头的工字钢相应位置上。
ⅱ.脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
ⅲ.立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆布置间距为竖向间距3.6m，水平间距4.5m。
ⅳ.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定：
A.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
脚手架构造简图详见附图。
五、节点构造
1、连墙杆
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在远虑脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：
①、连接杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端焊在预埋钢板上或预埋，且连墙杆均采用钢管。
连接杆水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。
②、连接杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；水平放置与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。
2、卸荷
卸荷双排脚手架沿结构外延搭设高度分别为57.6m和75.6m（至本楼檐口高度），建筑物为18层在标高9.6m～30.6m，30.6m～57.6m，（第四层、第十三层）楼面卸荷。
建筑物为24层在标高9.6m～27.6m,27.6m～51.6m,51.6m～75.6m（第四层、第十三层、第二十层）楼面卸荷。
用工字钢悬挑及钢丝绳卸荷。
用单根钢丝绳（选用6×19Ф15.55光面）在架体的外排卸荷两次，钢丝绳一端牢固拉结于立杆下的工字钢上，与结构上预埋的Ф18钢筋环上。
18#的钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳绳卡固定。
并采用花蓝螺杆调整钢丝绳，工字钢用吊两道预埋钢箍固定在结构上。
a）吊环
吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用Ф18（一级钢）钢筋制成，加工尺寸详见附图预埋在混凝土内，水平间距3.0m。
工字钢间距为1.5m。
卸荷平台、卸荷装置、工字钢悬挑详见附图。
六、脚手架的设计计算
a）斜拉钢丝绳卸荷设计要点
ⅰ.斜拉吊点竖向距离为27.0m，每个卸荷层设置一道。
ⅱ.吊点水平间距以2个立杆纵距为宜，L=2×1.5=3.0m。
ⅲ.为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平知横杆的交角a尽量大，本工程钢丝绳投影长度为1层楼高，为3.0m。
ⅳ.斜拉钢丝绳拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
Ⅴ.吊点必须在立相干与横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须与大横杆底部兜紧。
b）荷载计算
卸荷一次的荷载计算：
卸荷按9层（高度为27.0m）。
初步设计为：
立杆横距b=1.05m，立杆纵距I=1.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b1=0.40m；脚手架步距h=1.80m。
同时木脚手板铺设层数为2层，同时进行施工层数为1层。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.6m，水平距离L1=31=2×1.50=3.0m.
c）荷载取值组合
1、脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；
查（JGJ130-2001）规范（以下简称规范）表A-1得：
NG1=18×0.1248=2.2464KN
2、构、配件自重
3、1、外立杆
（1）竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.10KN/m2计；
NG2K-1=（5×1.05×1.5×0.10）/2=0.3938KN
（2）栏杆、挡脚板（挡脚板按三层计）查表4.2.1-2
=3×0.14×1.5+2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.9132KN
（3）安全网
NG2K-3=18×1.5×0.01=0.27KN
（4）合计
NG2K=0.398+0.9132+0.27=1.577KN
3、2、内立杆
（1）竹笆板
NG2K-1=5×1.05×1.5×0.10/2+0.3×1.5×2×0.10=0.4838KN
（2）纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板）
NG2K-2=2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.2832KN
（3）合计
NG2K=0.4838+0.2832=0.7670KN
4、施工荷载
外立杆NQK=2×1.5×1.05×3/2=4.725KN
里立杆NQK=4.725+0.3×1.5×2×3=7.425KN
5、垂直荷载组合
（1）外立杆
N1=1.2×（2.2462+1.577）+1.4×4.725=11.2031KN
（2）里立杆
N2=1.2×（2.2464+0.767）+1.4×70425=14.0111KN
d）水平悬挑梁设计
（1）最大弯距M=11.2028×1.45+14.0111×0.4+0.205×1.2×1.552/2=22.144KNm
（2）选用I16工字钢：
WX=140.9cm3,I=1127cm4自重p=0.205KN/m
根据钢结构设计规范（GB17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。
按附录一之
（二），本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为2×1.45m，查附表1.3用插入法求得b=1.37＞0.6，改查附表1.2，得φ=0.8514.
则悬挑梁弯曲应力为：
=22.144×106/（0.8514×140.9×103）
=184.59N/mm2ƒ=205N/mm2,安全。
（3）挠度μ=N1L3=3EI+N2a2（3L-a）/6EI
=（11202.8×14503）/（3×2.06×105×1127×104）+（1401.1×4002）（3×1450-400）/（6×2.06×105×1127×104）
=5.54mm＜1450/250=5.8mm可以。
（4）I18工字钢后部锚固钢筋设计
N3=22.144/1.4=15.817KN
锚筋选用Φ16圆钢，吊环拉应力为：
Ó=15.817×103/（2×0.785×162）=39.35Nmm2
小于吊环控制应力50N/mm2。
安全。
（5）结论：
当挑梁用I16工字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。
e）立杆稳定性计算
1、无风载时，立杆最大垂直力为14.011KN
立杆步距1.8m
立杆计算长度，根据长5.3.3条规定：
LO=1.155×1.5×180=312cm
则细长比λ=312/1.58=197.5
查附录C，=0.185
立杆稳定性计算：
14011/（0.185×489）=154.88N/mm2＜ƒ=205N/mm2。
安全
2、在风荷载作用下，外立杆稳定性计算
基本风载0.55KN/m2,高度变化系数（B类）1.964
查表A-3，敞开式脚手架的挡风面积为1.8×1.5×0.089=0.2403m2
密目网的挡风系数取0.5，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：
（1.8×1.5-0.2403）×0.5+0.2403=1.47015m2
其综合挡风系数为φ=1.47015/（1.8×1.5）=0.5445
查规范表4.2.4，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数1.3φ，则
脚手架所承受风载标准值为0.7×0.55×1.964×（1.3×0.5445）
=0.5352KN/m
由风荷载设计值产生的外立杆弯距（据公式5.3.4）
MW=0.85×1.4×0.5352×1.5×1.82/10=0.3095KNm
组合风荷载后外立杆稳定性计算：
11202.8/（0.185×489）+0.3095×106（5.08×103）=184.77N/mm2
＜ƒ=205N/mm2,安全。
f）脚手架高度在50m下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步2跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式5.4.1计算为：
W50=1.4×0.7×0.55×（1.3×0.5445）×1.67×（5.4×3）+5
=15.32KN＜16KN,安全。
脚手架高度在51-100m并同时用两只扣件连接时，连接件按2步2跨设置，连墙件的轴向力设计值为：
W100=1.4×0.7×0.55×（1.3×0.5445）×2.09×（3.6×3.0）+5
=13.61KN＜16KN,安全。
七、脚手架的搭设
1、施工准备
工程管理人员及操作人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目应组织必要的物料进场，其中包括Ф48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班级应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班级进行作业前技术、安全交底。
架子工必须是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，经过培训、考核、取得安全操作证书并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
基础处理
采用悬挑钢梁的方法进行处理，详见附图。
2、脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作面、不变形、不摇晃。
3、外脚手架的搭设顺序
外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：
做好搭设前的准备工作按建筑平面形式放线铺钢梁摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧
装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三步、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆安装剪刀撑
铺脚手板，加挂安全网。
4、脚手架的搭设
脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：
按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
1）、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全；
2）、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
3）、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣件不紧等）不能使用；
4）、搭设工人必须正确佩挂使用安全带；
5）、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
6）、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。
5、建筑物出入口处脚手架的搭设
建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦杆桁架结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。
出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。
6、安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。
立网、平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。
7、封闭要求
1）高层外脚手架每4层一封闭，封闭板采用20厚木脚手板，采用全封闭（外立杆到建筑物边全封闭）；
2）高层脚手架每二层沿建筑物脚手架四周挂一道安全密目网；
3）所有洞口边长大于150mm需层层封闭（电梯井洞口层层封闭），四周设防栏杆，栏杆挂安全密目网，洞口需用木模板封闭，下挂安全兜网。
8、高层脚手架安全规定
1）、架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
2）、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。
3）、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。
4）、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。
5）、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）、砼输送泵管等。
9、搭设规定
1）搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。
2）本工程钢丝绳2跨一斜拉，间距3.0m，工字钢每跨悬挑，间距1.5m。
钢丝绳2层斜拉，为5.6m。
连接杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端预埋在混凝土里，且连墙杆均采用钢管。
连接杆水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。
脚手架搭设如至第二次卸荷层时，需向上搭设一个步距的高度以供上层使用。
待第二次卸荷层搭设完毕后，需割断升上的一步脚手架。
卸荷层上下的脚手架严禁连接相通。
3）因为在施工时外脚手架和人货电梯由上层结构施工速度大于脚手架和人货电梯升上的速度，不能升至作业层，满足上层施工需要。
因此需在电梯井中搭设临时马道，以供上层施工。
待外脚手架和人货电梯升至作业层时再进行拆除。
（以后向上各层同此搭设）
4）搭设工字钢所在楼层在混凝土强度未达到75%时不得在工字钢上搭设外脚手架，工字钢下大横杆处紧贴工字钢，起托住工字钢作用，待混凝土强度达到75%时再把大横杆向下调整；
5）当工字钢卸荷层混凝土未浇筑时，下面外脚手架需向上升两步以供上层使用，卸荷层满足要求后，升上的架子拆除。
6）卸荷层上下架子必须断开，不得连接。
7）大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。
大横杆水平偏差控制在50mm内。
8）小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，距离100～500mm，小横杆应水平不得内高外低。
9）剪力撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。
剪力撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成45°～60°夹角。
10）为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。
11）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。
用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～50N·m。
12）脚手架板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧站人。
13）操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板用高度不低于180mm。
14）搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用。
扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（5～6kg·m）。
15）反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，使其松紧适度，不得在人手动时有明显变化，做到手摇钢丝绳不曲折，受力明确。
16）检查验收，脚手架分段安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证、纪录，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。
17）为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。
八、脚手架搭设的技术要求及允许偏差
序号
项目
技术要求
允许偏差（mm）
1
地基础
表面
坚实平整
地基土质
符合技术要求
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动下陷
2
立杆垂直度：
Hmax＞30m
Hmax≤100mm
Hmax/400～600
3
间距
步距偏差
±20mm
柱距偏差
±50mm
排距偏差
±20mm
4
大横杆高差
杆两端
±20mm
同跨同一横截面内的高差
±10mm
5
扣件安装
扣件距离中心节点
≤150mm
相邻立柱对接扣件高差
-50mm
6
剪刀撑斜杆与地面的偏差
7
脚手板外伸偏差、搭接
0～50mm
九、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
a）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
b）在拆除脚手架时，应清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
c）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语。
拆除的安全措施和警戒区域。
d）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者后拆，先搭者先拆，同一部位拆除顺序是：
栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。
e）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
f）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
g）在拆除的脚手架周围，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
h）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用施工电梯运送，（施工电梯笼上方大约2m处使用钢筋焊接围护），严禁乱扔乱抛，并对操作人员使用人员进行交底，规定联络和语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转：
i）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
j）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
k）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底鞋、扎裹腿，带好工具袋。
l）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该左安全技术交底中交代清楚。
m）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于两步，应增设边墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。
十、脚手架防电、避雷及安全防护装置
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