输变电运行设备缺陷管理制度.docx
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输变电运行设备缺陷管理制度
输变电运行设备缺陷管理制度
1、总则
1.1为加强设备的缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全、经济、优质运行，特制定本制度。
1.2设备缺陷管理的目的，
●及时的和有计划的处理设备存在的缺陷；
●通过对设备运行情况的统计分析，从设备运行的角度引导基建、改造的设备选型；
●为制定通用的反事故措施计划和大修改造计划，提高处理设备缺陷的水平作好有关技术准备；
●强调设备分级管理，各级都应做好相应的缺陷管理工作。
1.3充分利用已有的网络优势，积极建立设备缺陷管理信息系统，提高设备缺陷的处理效率、监督考核和统计分析功能。
1.4集团公司所属各技术机构、各供电分公司的运行、检修、生产技术管理等各级领导和工作人员均应熟悉本制度，并严格执行。
2、设备缺陷管理的范围
2.1变电站的一、二次设备
2.2防止电气误操作闭锁装置
2.3变电设备构架、基础、电缆沟道
2.4通讯、远动、计量系统及其辅助设备
2.5生产房屋建筑、照明、给排水和通风设备、消防设施、防盗设施、遥视系统和防小动物措施
2.6电力电缆及附件
2.7架空线路导地线、绝缘子、金具、杆塔、拉线及基础
2.8线路防护及交叉跨越
2.9防雷保护和接地装置
2.10可能危及输变电设备的周围环境
3、设备缺陷的定义和分类
3.1设备缺陷的定义
设备缺陷是指设备在运行中发生的异常，这些异常将影响电网和设备的安全、经济、优质运行。
3.2设备缺陷的分类
设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。
3.2.1紧急缺陷
对人身、系统或设备有严重威胁，不及时处理可能造成障碍或事故的设备缺陷。
3.2.2重大缺陷
对安全、经济、优质运行影响较大，但能短期坚持安全运行，不及时处理可能发展成为紧急缺陷者。
3.2.3一般缺陷
对设备正常运行虽有影响，但尚能坚持安全运行的设备缺陷。
4、设备缺陷处理的时限
4.1紧急缺陷的消除时间或立即采取限制其继续发展的临时措施的时间不超过24小时；
4.2重大缺陷的消除时间不超过半个月（经研究和审批后，可进入定期监视状态）；
4.3一般缺陷的消除时间不超过半年；
5、设备缺陷管理的职责分工
设备缺陷管理实行集团公司、供电分公司、设备运行维护部门、班组（站）四级管理。
5.1集团公司设备缺陷管理
由生产副总经理、分管生产副总工程师、集团公司生技部、试研所及调度中心分级负责
5.1.1集团公司生产副总经理和分管生产副总工程师的职责
5.1.1.1在接到需要集团公司做出决策处理的紧急重大缺陷汇报后，及时作出决策指令；
5.1.1.2对重大设备问题处理进行最终裁决。
5.1.2集团公司生技部的职责
5.1.2.1负责设备缺陷管理的组织协调工作，监督下级责任部门设备缺陷管理制度的执行情况，及时掌握紧急缺陷和重大缺陷的处理情况，督促有关部门及时处理；
5.1.2.2协调和监督下级部门设备缺陷信息的分析、分类、汇总、统计、评价和考核工作；
5.1.2.3负责集团公司设备缺陷信息的分析和评价工作；
5.1.2.4每月定时发布缺陷管理统计和考核结果；
5.1.2.5对分公司上报的220kV及以上部分重大和紧急缺陷提出处理意见。
5.1.3研试所、调度中心的职责
5.1.3.1负责收集、统计、分析供电分公司上报的缺陷材料，提出考核意见和运行管理建议上报集团公司生技部。
5.2供电分公司设备缺陷管理
由生产副总经理领导，生技部是设备缺陷的归口管理部门，设专职或兼职专工负责管理。
5.2.1供电分公司生产副总经理和总工程师（或分管副总工程师）职责
5.2.1.1在接到紧急缺陷汇报后，及时作出决策指令；
5.2.1.2负责对缺陷的定性或处理方案进行最终裁决。
5.2.2供电分公司生技部职责
5.2.2.1负责设备缺陷全过程管理的组织协调工作，督促责任部门及时消除设备缺陷；
5.2.2.2负责分析运行、检修等责任部门提出的设备缺陷类别的确定、设备缺陷的原因分析和消缺工作中的有关技术方案，提出处理意见；
5.2.2.3负责审核责任部门上报的消缺技术措施和反事故措施建议；
5.2.2.4负责组织重要设备消缺工作的验收；
5.2.2.5负责分公司所辖设备缺陷信息的分析、分类、汇总、统计、评价和考核工作；
5.2.2.6负责上报分公司所辖设备缺陷的汇总、统计结果，反事故措施意见和需要集团公司协助处理的220kV及以上部分重大和紧急缺陷。
5.3供电分公司运行、检修部门的职责
5.3.1详细记录设备缺陷内容，对设备缺陷及时进行分析，确定缺陷产生的原因，并制定消缺方案和计划；
5.3.2根据设备缺陷提出消缺技术措施和反事故措施意见（建议），并组织班组对尚不能立即消除的缺陷进行有效的监督；
5.3.3负责对管辖范围内设备的缺陷进行整理、分析、分类、汇总、统计，并及时上报至分公司生技部；
5.3.4运行部门应及时将缺陷定性，提出处理意见并将信息报送到有关部门，督促检修部门及时消除缺陷，组织并参与设备缺陷的消除验收工作；
5.3.5检修部门应及时组织消缺，对重大、一般缺陷应提出消缺计划及临修计划，征得运行部门同意，组织班组实施，按期完成，并保证质量，参加设备消缺的验收工作；
5.3.6应由分公司以外单位处理的设备缺陷，其在缺陷处理流程中的工作，由检修部门负责办理；
5.3.7调度值班人员应根据运行部门意见结合缺陷紧急程度安排好运行方式，为处理缺陷提供必要的条件，根据缺陷的实际情况及时采取有效措施将缺陷对系统的影响控制在最小范围内。
5.4运行、修试班组的职责
5.4.1运行班组（站）及运行人员的职责
5.4.1.1负责对设备进行巡视检查，及时发现缺陷，作好记录；
5.4.1.2发现缺陷后，应及时报告运行部门和调度值班员,对有紧急缺陷的设备能否继续运行做出初步判断并提出具体建议；
5.4.1.3对不能及时消除的缺陷在运行中加强监控；
5.4.1.4消缺验收合格后，在缺陷记录上注销并签名。
5.4.2修试班组及修试人员的职责
5.4.2.1负责提高检修质量，保证检修后的设备无遗漏缺陷；
5.4.2.2对暂不能立即消除的缺陷采取补救措施并通知运行部门在运行中加强跟踪监控，防止缺陷发展扩大；
5.4.2.3将在检修、试验中发现的设备缺陷及缺陷消除情况报告运行部门和本专业主管，并记入设备档案。
6、设备缺陷的统计、上报、汇总和考核
6.1对220KV及以上电压等级的设备，供电分公司在发现紧急缺陷时，应由分公司生技部尽快电话报告集团公司生技部，随后书面详细报告集团公司生技部和试研所高压室（一次设备）或调度中心继保部（保护设备）（具体参考《重要生产信息汇报制度》和广电运部[2003]109号）。
6.2各供电分公司应每月对缺陷的发现和处理情况进行统计分析。
6.2.1各修试、运行班组每月底汇总设备缺陷记录，统计当月的紧急、重大、一般缺陷的发现日期及缺陷内容，统计紧急、重大、一般缺陷消缺率，上报各自上级部门。
6.2.2检修、运行部门每月3日前统计上月的紧急、重大、一般缺陷的发现日期及缺陷内容，统计紧急、重大、一般缺陷消缺率、消缺及时率，上报分公司生技部。
消缺率的计算
消缺率=
×100%
消缺及时率=
×100%
6.2.3缺陷管理的考核和评价
设备缺陷管理的考核按经济责任制进行考核，由供电分公司生技部负责缺陷管理的考核和评价，内容包括：
●消缺率
紧急缺陷消缺率：
100%
重大缺陷消缺率：
80%
一般缺陷消缺率：
70%
●消缺及时率
紧急缺陷消缺及时率：
100%
重大缺陷消缺及时率：
80%
一般缺陷消缺及时率：
70%
●重复消缺
●缺陷发现、汇报或汇总不按要求上报或上报不及时
注：
对因设备不能停电等原因不能消除的缺陷，检修部门应书面报告，经分公司生技部认可后，可不考核。
6.3各供电分公司应在每月的5日前汇总上月的缺陷报表（只含紧急和重大缺陷）和相应制定的反事故措施，报表分为一次和二次设备两个部分，用电子表格形式发送集团公司生技部和分送省试研所高压室、调度中心继保部。
（具体表格见附件二和三）
6.4对重复性缺陷和多发性一般缺陷，各分公司应按设备类别、规格型号对缺陷的技术原因进行分析、统计和说明，并按6.2条的规定一并上报。
（具体填写表格见附件二和三）
6.5省试研所高压室、调度中心继保部应根据基层上报材料进行汇总分析，提出考核意见和运行管理建议，于每月10日前报集团公司生技部。
由集团公司生技部编制生产技术月报予以公布。
具体考核方法另行制定。
7、附则
7.1本制度自下发之日起执行。
7.2本制度由集团公司生技部负责解释。
7.3本制度有关部门名称定义如下：
运行部门：
各分公司负责设备运行管理的生产部门。
如变电部（工区）、输电部（工区）、调度中心。
检修部门：
各分公司负责设备检修、试验的生产部门，如检修部（分场）。
如果在机构设置中，运行、检修职能放在同一生产部门，则缺陷处理流程中有关运行部门、检修部门的职责均由该部门承担。
附件一：
设备缺陷的分类标准
1、紧急缺陷
1.1变电部分
a.设备接头发热烧红、变色。
b.设备瓷件有明显裂缝。
c.设备内部有明显的放电声或异音。
d.设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
e.主设备与地网没有可靠连接。
f.外绝缘有严重放电现象。
g.高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器
a.冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。
b.分接开关操作卡阻或跳档。
c.铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。
d.本体漏油严重或大量喷油。
e.套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。
f.主变油箱进水。
g.潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。
h.电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器
a.操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏，液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保证安全运行者；
b.开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。
c.SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。
d.真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
e.真空开关的真空泡失去光泽、发红。
f.液（气）压机构油（气）泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上者。
g.断路器辅助接点、液（气）压闭锁接点失灵。
h.断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3刀闸、母线
a.瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
b.刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。
c.母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV4片及以上者。
1.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器
a.漏（气）油严重或大量喷油。
b.电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
c.电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
d.阻波器拉杆脱落。
1.1.5电容器、电抗器
a.电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
b.电抗器线圈严重变形，外绝缘有损伤。
c.设备严重漏油。
1.1.6厂房、构架、场地
a.厂房房顶及墙壁有漏水，并流落在运行设备上。
1.1.7直流系统
a.直流完全接地。
b.熔断器熔断或直流开关跳闸。
c.蓄电池组出现开路。
1.1.8继电保护及自动装置
a.整定错误及整定值不符合整定单要求。
b.运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。
c.保护定期检验不合格。
d.保护原理有严重缺陷。
e.保护拒动或误动。
1.1.9远动通讯设备
a.装置各项运行指标达不到有关规程规定。
b.电源故障。
c.通讯设备故障、通道中断。
d.重要的遥测、遥信量不正确；遥控、遥调失灵。
1.1.10计量系统
a.运行中的表计（含ERTU）有异声异味；
b.运行中的表计（含ERTU）严重发热、冒烟。
c.对于计量遥测系统，由于涉及计费问题，如关口表无备份，一旦出现如下缺陷，应列为紧急缺陷：
●ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障，自检报警；
●电源失电报警；
●ERTU与计量表计或主站系统无法通信；
●ERTU的各功能不正常等。
1.1.11消防系统
a.水喷雾系统发生误喷，可能造成电气短路；
b.七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷，有可能对人身产生危害。
1.2线路部分
1.2.1架空送电线路
a.因线路本体缺陷，不能达到额定输送容量。
b.杆塔弯曲、倾斜、有裂纹，有倾倒的可能。
c.导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
d.拉线锈蚀、断股严重，随时有可能造成倒杆。
●钢芯铝绞线：
1、钢芯断股；2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；
●铝绞线：
断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%；
●镀锌钢绞线：
7股断2股；19股断3股；
e.金具有变形、裂纹或其它问题，随时可能导致导地线掉落。
f.线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求，又没有采取有效措施，不能保证正常安全运行的。
g.跳线连接点温度超过允许值，且有放电或变色。
h.导线上挂有异物，极易造成接地或短路。
i.一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV4片及以上者。
j.塔基、护坡严重坍塌，随时有可能造成倒杆。
1.2.2送电电缆线路
a.电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
b.电缆的保护管、沟盖板受损严重，直埋电缆暴露在路面，无保护措施。
c.电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
d.电缆终端头套管有严重放电声，SF6气体套管内有明显放电声。
e.电缆线路回流线断开。
f.电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷
2.1变电部分
a.设备触头及接头发热严重。
b.电气及油预试结果超标。
c.不能按铭牌运行且无批准手续。
c.35kV及以上设备试验超周期且无批准手续。
d.带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。
e.上级下达的重大反措项目在规定时间未完成。
f.主变消防系统、户内自动消防装置故障。
g.变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效。
h.外绝缘爬距不满足污区要求。
2.1.1变压器
a.达不到铭牌或上级批准的出力，温升及上层油温超过容许的数值。
b.本体漏油（五分钟内有油珠垂滴）。
c.经线圈变形测试，判断存在变形的情况。
d.铁芯接地电流不合格。
e.三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护。
f.冷却系统故障，不能满足运行要求。
2.1.2高压断路器
a.液（气）压机构油泵启动次数超过制造厂规定值，启动间隔时间小于4小时，机构频繁打压。
b.操作次数、故障跳闸次数已超过规定，未进行解体检修者。
c.本体或套管漏油（五分钟内有油珠垂滴），需经常加油。
d.开关本体（包括瓷套）、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者。
e.操动机构箱密封不严，又未采取防止小动物进入的措施，威胁安全运行者；
f.设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷，不能有效地防潮、防尘、防小动物进入。
i.达不到“五防”有关要求或五防功能失灵。
2.1.3刀闸、母线
a.刀闸未安装防止误操作闭锁装置。
b.刀闸操作不灵活，有卡阻，操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求，辅助接点接触不良。
c.一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV2片，220kV3片，500kV3片及以上；绝缘子盐密超标，爬距不满足要求。
2.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器
a.设备漏油（气）。
b.电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油。
2.1.5避雷器、避雷针、地网
a.地网十年以上未挖土检查。
b.地网有较严重腐蚀影响安全效果者。
c.接地电阻过期未测、避雷器过期未试者，接地电阻经测量不满足要求。
d.建筑物（特别是新的建筑物和天线等）处在避雷针（带）保护范围以外。
e.防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求。
f.避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜。
g.工作、保护接地失效。
h.塔式避雷针重要承力部位缺材。
i.设备接地引下线截面不符合有关规定。
2.1.6电容器、电抗器
a.电容器熔丝经常熔断。
b.设备漏油。
c.电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤。
d.电抗器线圈表面有树枝状放电现象。
2.1.7厂房、构架、场地
a.电缆沟有积水现象，盖板不全，进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌。
b.下水道不通，有水淹设备的可能。
c.构架严重倾斜及有裂纹，基础下沉，铁件有严重锈蚀、露筋。
d.事故照明系统失效。
2.1.8直流系统
a.充电机故障达不到N-1要求。
b.蓄电池容量下降到80%额定容量以下，或不能满足开关分合闸要求。
c.蓄电池电解液比重不合格。
d.蓄电池极板有严重变形，或有大量沉淀物。
e.蓄电池胀肚、漏液或发热。
f.直流间断接地但暂不影响系统正常运行。
g.各控制或保护电源间存在寄生回路。
h.各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开。
i.下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合。
2.1.9继电保护及自动装置
a.盘面、盘后不整洁，锈蚀严重，或名称标示不正确或不完整。
b.接线端子锈蚀严重。
c.超过检验期限时间达一年以上。
d.应装设未装设防潮装置或防潮装置失效。
e.各元件部件和二次回路等绝缘不满足有关规程规定。
f.二次回路接线不合理，或图纸与实物严重不符。
g.故障录波器不能录波。
h.两套主保护中有一套异常不能投运。
i.后备保护不能投入。
j.中央信号装置不发信或不正确发信。
2.1.10远动通讯设备
a.盘面、盘后不整洁，锈蚀严重，或名称标示不完全正确。
b.接线端子锈蚀严重。
c.各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定。
d.各种装置、元件、部件的超过检验期限一年，特性和误差不满足有关规程规定。
e.远动或通讯工作通道完全不能正常工作，必须马上转换到备用通道。
f.遥测、遥信量不正确。
2.1.11计量系统
a.对于没有站端监控系统的变电站，表计定检不合格或超期未定检。
b.热工仪表的报警触点接触不良。
c.对于计量遥测系统，由于涉及计费问题，一旦出现如下缺陷，应列为重大缺陷：
●RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障，自检报警；
●电源失电报警；
●ERTU与计量表计或主站系统无法通信；
●ERTU的各功能不正常等。
2.1.12消防系统
a.变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求。
b.电缆防火封堵不满足国家电力公司防火封堵工作标准。
c.消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求。
d.水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求。
e.火灾自动报警系统未定期按要求进行检查和试验的，响应时间不能满足要求。
f.无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的。
g.消防设备不全，未定期检查及更换。
2.2线路部分
2.2.1架空送电线路
a.杆（塔）部件和零件不齐全，有严重腐蚀和磨损。
b.导线上挂有异物，影响安全运行。
c.钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
d.电杆严重倾斜，倾斜度或挠度大于2%者；拉线断股或锈蚀严重，但短期内不至于倒杆。
e.铁塔重要部位缺材，主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上。
f.杆塔或拉线基础被冲刷，破坏塌陷，使基础稳固受到较大影响。
g.一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV2片，220kV3片，500kV3片及以上；绝缘子盐密超标，爬距不满足要求。
h.绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动，压板有温升，跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定。
i.间隔棒歪斜、掉爪、松动。
j.分裂导线扭绞。
k.跨越、交叉距离不够。
l.电杆有多次裂纹，长度大于1.5米，宽度超过2毫米或多处露筋，对电杆强度有较大影响。
m.接地电阻不合格。
n.均压环、屏蔽环脱开、严重变形。
o.保护区域内有大量违章建筑物，影响安全运行。
2.2.2送电电缆线路
a.因运行环境影响，不能持续以额定载流量出力。
b.电缆绝缘水平严重下降，达不到试验规程规定的试验标准。
c.电缆存在弯曲、受压等机械损伤，超出电缆设计技术要求。
d.电缆未可靠接地或接地方式不符合要求。
e.电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行。
f.电缆的支架和金具损坏。
g.电缆与煤气、水等其他管、线交叉、平行距离不符合规定。
h.电缆走廊状况很差，又没有采取有效措施，不能保证线路安全运行。
i.电缆护套接地电流太大，超出额定电容电流值。
附件二、缺陷月度统计报表：
表1、设备缺陷处理情况及按电压等级分布：
缺陷级别
缺陷处理情况
缺陷项数按电压等级分布
缺陷项数
已处理项数
及时处理项数
10kV
35kV
110kV
220kV
500kV
一般缺陷
紧急缺陷
重大缺陷
合计
表2、主要设备一般缺陷情况：
设备名称
一般缺陷项数
10kV
35kV
110kV
220kV
500kV
合计
架空线路
电力电缆
GIS
高压柜
断路器
隔离开关和接地开关
主变压器
电流互感器
电磁式电压互感器
电容式电压互感器
500kV电抗器
10-35kV电抗器
耦合电容器
并联电容器
电阻柜
消弧线圈
避雷器
合计
表3、各种设备紧急、重大缺陷情况：
设备名称
紧急缺陷项数
重大缺陷项数
10kV
35kV
110kV
220kV
500kV
合计
10kV
35kV
110kV
220kV
500kV
合计
升级会员 