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拉链基础知识

拉链基础知识

 

 

———————————————————————————————— 作者:

————————————————————————————————日期:

 

拉链基础知识

 

一、拉链发展简史

二、拉链的基本概念

三、拉链行业常用计量单位和换算

四、拉链结构及工作原理

五、拉链分类

六、拉链工艺介绍

七、拉链的物理性能

八、拉链的尺寸管控

九、拉链的产品特点

一十、拉链的质量要求

 

一、拉链的发展简史

拉链是一百多年以来世界最重要的发明之一,经历了三个阶段:

萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段

萌芽阶段:

1851年-1904年

普及阶段:

一战-二战

发展完善阶段:

二战后-1953年

我国30年代初第一家手工式加工基地在上海诞生(上海三星拉链厂)

1958年技术革新,向半机械加工过渡,70年代末引进新的技术和设备,从此以后拉链开始在我国三星拉链厂得到不断完善

二、拉链的基本概念

拉链的定义:

由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。

拉链可分为三个系列:

金属:

M  尼龙:

尼龙(N)、尼龙注塑(ND)

塑钢:

D

连续成型:

尼龙;单个成型:

金属(成型排牙)、塑钢(注塑)

按材质分类:

金属的材料分为铝质和铜质;尼龙的材料为尼龙单丝;塑钢的材料主要为POM(聚甲醛)

拉链的技术是欧洲传到亚洲再传入我国的

三、拉链行业常用计量单位和换算

常用单位:

米(m)、码(Y)、英寸(inch或”)、厘米(cm)、毫米(mm)、条(pc)、打(DZ)

1米=1.094码;1码=91.44厘米=36英寸;1英寸=2.54厘米

1打=12条;1公斤(kg)=9.8牛(N)

四、拉链结构及工作原理

4.1拉链的基本组件

拉链尺寸的量法:

闭口拉链是从下止外端量到拉头顶端;“O”型闭尾拉链是从下止外端至另一下止外端的距离;“X”型闭尾拉链从拉头顶端至另一拉头顶端的距离;开尾拉链是从方块外端量到拉头顶端;双开尾拉链从下布胶的顶端至上拉头顶端的距离。

4.2拉头的结构

4.3拉链的结构

4.4拉链的结构及工作原理

拉链工作原理:

各种拉链相配的两条牙链带,通过拉头的作用,可以随意的拉合或拉开。

当拉头向前移动时,两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制,收到推挤,从而互相有规则的啮合,这就形成了拉链的闭合状态。

当拉头拉至拉链的顶点时,因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭隘的宽度,而对拉头起了限位作用,使拉头不至于从不带上脱落。

当拉头向后拉时,由于拉头内腔机心的作用,把链牙逐个分开,使两条牙链带分离。

拉头拉至拉链底部时,因下止或方块的厚度大于拉头内腔的口高而起限位作用,使拉头不至于从牙链带上脱落。

五、拉链的分类

5.1.1产品结构(按牙色)

5.1.2产品结构(按牙型)

5.1.3产品结构(按型号)

5.1.4产品结构(成品链)

5.2其他分类

1、按拉头分:

自动头、YG头、象鼻头、旋转头、正反穿拉头、欧款、火车头、弹片式等;

2、按用途分:

服装用拉链、鞋用拉链(一般免上下止)、箱包用拉链(一般无自锁力)、文具用拉链、被褥帐篷拉链等;

3、按规格分:

3#、4#、5#、7#、8#、10#型号的大小和拉链的牙齿的大小成正比。

4、按结构:

开尾(左插开尾、右插开尾)、勿尾(勿尾、双勿尾)、双拉头(O型-双勿尾<双拉头相对>、X型-双勿尾<双拉头相背>)、双开尾、正穿拉链、反穿拉链、隐形拉链、防水拉链等

5、按牙齿材料:

金属拉链M(普通牙拉链、Y牙拉链)、尼龙拉链N(普通尼龙、隐形、防水、反穿、电镀、七彩拉链等)、塑钢拉链D(普通牙拉链、双色拉链、七彩牙等)

六、拉链工艺介绍

6.1尼龙码装

纱线:

涤纶、棉纱、150D、300D、450D、经纱、纬纱

缝线:

203、303、502、602

白坯:

H纹、W纹、Y纹、Q纹、E纹、网纹等

6.2金属码装拉链

6.3塑钢拉链

6.4金属、尼龙成品拉链

6.5普通开尾拉链加工工艺

6.6普通勿尾拉链的基本工艺

七、拉链的物理性能

平拉强度、负荷拉次、单牙移位强力、自锁强力、拉合轻滑度、拉头拉片结合力、下止强力、拉头抗张强力、上止强力、拉头拉片抗扭力、单边上止强力、插座(插销)移位强力、开尾平拉强力。

拉链主要有如下物理指标

八、拉链的尺寸管控

8.1尼龙拉链管控重点尺寸

8.2金属拉链管控重点尺寸

8.3塑钢拉链管控重点尺寸

九、产品特点

9.1金属拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在裤子、夹克上。

有的时候用在鞋、皮衣、包等场合象征“高档”。

2、该类拉链是起源最早的拉链系列中的一种,主要以铜和铝为主要材料,铜可通过表面处理成各类颜色。

是所有拉链系列中成本最高的一种。

3、成品拉链的拉头主要以电镀为主。

4、金属拉链普通牙形和仿YKK(Y)牙形成型做成的产品,普通牙拉链在拉合时阻力比较大。

5、因通过表面处理,所以链牙颜色不同批之间也存在色差,一般在3-4级之间,表面存在蜡或叻架油。

9.2尼龙拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在运动服,鞋,被褥,箱包,帐篷上。

2、该类拉链是在金属材料严重缺乏时候诞生和发明的,该类材料主要是尼龙聚酯为主材料,成本比较低,也是目前市场比较喜欢的一种拉链,拉链的链牙呈螺旋状,也是拉链系列中成型比较特殊的一种,所以它无力指标中不存在单牙移位强力项目。

3、常用的拉头是喷漆的,有时也使用电镀的。

9.3塑钢拉链

1、可使用在各类场合,但一般比较喜欢用在服装及服装的口袋上。

2、该类拉链式在尼龙拉链材料诞生和发明后产生的一种,该类材料主要是以POM(共聚甲醛)为材料,成本在尼龙和金属拉链中间的一种,该类拉链耐用性要比金属和尼龙拉链好。

3、常用的拉头是喷漆的,有时也用电镀的。

一十、拉链的质量要求

10.1拉链表面色泽鲜艳,手感柔软,光滑,平,挺,啮合良好。

10.2整条拉链零部件齐全,链牙排列整齐,不得有缺牙,坏牙,爆链,滑头,拉合难,带头切斜等现象。

10.3勿尾拉链的下止无明显歪斜,拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象;上止下止无毛刺,锐棱

10.4开尾拉链插拔(包括双开尾拉链)启动灵活,加强胶带与布带粘合牢固,整齐,上止、插座、插管无毛刺、锐棱损坏

10.5拉头表面装饰层牢固,均匀一致,无气泡,掉皮缺陷,型腔平整光滑,拉片翻动灵活,商标,文字图案清晰,拉头拉动应顺畅,无卡阻,无爆链现象。

10.6拉链经洗涤干燥后,长度尺寸收缩率不超过2%

10.7布带与色卡(色样)色差应GB250中规定的3-4级,同批布带色差应达到GB250中规定的4级,前后批布带色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.8链牙与色卡(色样)色差应GB250中规定的3-4级,同批牙色差应达到GB250中规定的4级,前后批牙色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.9拉头与色卡(色样)色差应GB GB250中规定的3-4级,同批拉头色差应达到GB250中规定的4级,前后批拉头色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.10耐摩擦色牢度:

链带耐摩擦实验(干、湿)后色牢度符合GB251规定干摩擦、湿摩擦大于等于4级。

10.11耐洗色牢度:

链带经洗涤(普通、重酵素)后色牢度符合GB250规定的3-4级。

10.12拉链金属部件(包括金属电镀层)经NaCL浓度为1%,测试时间为48h的中性盐雾试验后,外观变化应达到GB/5944-86中规定的6级。

10.13拉链布带色泽鲜艳,无色斑,无色花,无脏污,手感柔和,外观无刮伤,无皱或扭曲,花纹正确,均匀,锁边平直,带筋大小一致,在垂直方向在水平方向上,布带不能呈波浪型。

10.14塑钢拉链的链牙应光亮,饱满,无披锋,无小牙,伤牙。

尼龙拉链的链牙手感光滑,不得有毛刺,变形。

金属拉链的链牙排列整齐,不歪斜,牙脚不断裂,牙坑边缘不豁裂,表面光滑。

10.15塑钢拉链和金属拉链的纱带不得断带筋,压痕。

尼龙拉链的缝线不得偏向,要缝在中心线上,松紧一致,不能有跳针,反缝,布缝大,起豆起毛的现象。

10.16贴胶整齐(对称,无歪斜);贴胶在-35度时无发脆现象;贴胶处反复10次折转180度,无折断现象。

10.17拉动拉头来回移动,拉头滑行平稳,灵活,无跳动或卡止感觉,特别注意拉头在上止,下止及插口处启动时无障碍,翻动拉瓣在180度范围内翻动灵活,插入插管进入管座或拔出插管,灵活无障碍;拉开两条拉链牙带,角度60左右,拉力拉速适中,如果拉头不滑行表示拉头自锁良好,反之则表示无自锁或自锁强力不够,将拉瓣垂直于拉体平面向上提拉,帽罩牢固。

10.18过检针服装行业辅料行业常用的0.8、1.0、1.2三种,检针机需每天校准,数值越小,灵敏度越高。

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