200兆瓦高倍聚光光伏太阳能项目.docx

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200兆瓦高倍聚光光伏太阳能项目

关于广东瑞德兴阳光伏科技有限公司

200兆瓦高倍聚光光伏太阳能项目

环境影响报告书

（简本）

目录

（一）建设项目情况简述；

（二）建设项目对环境可能造成影响的概述；

（三）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；

（四）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；

一、建设项目情况简述

广东瑞德兴阳光伏科技有限公司拟在中山火炬高技术产业开发区建设200兆瓦高倍聚光光伏太阳能项目，预计总投资96295万元，项目的建设采取“一次规划，分期实施”方案，分为两期进行建设，一期工程拟建设40MW高倍聚光太阳能电池组件生产线，二期项目拟在一期项目基础上新增160MW高倍聚光太阳能电池组件的生产能力，项目建成后，全厂总产能将达到200MW高倍聚光太阳能电池组件的生产能力。

本项目生产太阳能（光伏）发电组件，根据国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》（2011年本），属于“第一类鼓励类第二十八条信息产业第25项半导体照明设备，光伏太阳能设备，片式元器件设备，新型动力电池设备，表面贴装设备（含钢网印刷机、自动贴片机、无铅回流焊、光电自动检查仪）等。

”

根据《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，本项目属于“一、信息11、电子专用设备、仪器和工模具中8-12英吋集成电路生产设备、封装测试设备，无线射频（RFID）封装设备，化合物半导体生产设备，碳化硅单晶材料生长设备，片式元件生产设备，半导体照明设备、光伏太阳能设备、新型显示专用设备、敏感元器件/传感器件生产设备，高频率器件生产设备，电力电子器件生产设备，超净设备，环境试验设备，高精度电子专用模具，终测仪、路测仪等电子专用测试仪器。

”

因此，本项目为国家鼓励的建设项目，符合国家的产业政策。

本项目在中山火炬高技术产业开发区建设，符合中山火炬高技术产业开发区发展规划。

二、建设项目对环境可能造成的影响概述

本项目属太阳能（光伏）发电组件生产，产生的污染物主要有：

生产废水、生产废气、生活污水、动力设备噪声以及固体废物等。

现分析如下：

1．废水：

主要分为生产废水和生活污水两大类。

生产废水：

包括MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水、有机废水、酸碱废水、酸碱废气洗涤塔排水、工艺设备冷却水排水、冷却塔循环冷却水排水以及纯水制备废水等。

生活污水：

主要为卫生间污水。

2．废气：

本项目产生的工艺废气主要有酸碱废气、有机废气和工艺尾气。

其中：

酸碱废气主要污染物为主要污染物为磷酸、硫酸雾、HCl、氨等；有机废气主要污染物为对苯二酚、三氯乙烯、非甲烷总烃、VOCs等；工艺尾气主要污染物为砷及其化合物等。

3．噪声：

本项目的噪声主要来源于为冷却塔、冷冻机组、空压机、真空泵、水泵等动力设备。

4．固体废物：

本项目产生的废弃物分为危险固废和一般工业固废两大类。

危险废物主要包括：

废光刻胶、废剥离液、废有机溶剂、废显影液、废活性炭、不合格产品、废无尘布、废试剂容器、废酸液（含砷）、MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水和含砷废渣等；

一般固体废物主要包括：

废金属靶材、废氧化物靶材、废垫片、废玻璃、废型材、废包装材料、废水处理污泥和办公生活垃圾。

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点

为了预防和减轻本项目建成投产后产生的污染物可能对周围环境的影响，本项目对产生的废水、废气、噪声和固体废物，拟分别采取的主要防治措施如下：

1、废水处理措施

项目产生的MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水交由有资质的单位统一处理；工艺设备冷却水排水、冷却塔循环冷却水排水、纯水制备废水直接排入中水回用系统；其余生产废水排入废水处理站进行处理后排入中水回用系统。

中水回用系统处理后的废水回用至初纯水系统的原水，浓水排入废水处理站处理。

一期工程中水回用率为60%，二期工程中水回用率为80%。

废水处理站采用厌氧+接触氧化+混凝沉淀工艺，处理后的废水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准要求后由市政管网排入珍家山污水处理厂；生活污水经过市政管网排入珍家山污水处理厂。

珍家山污水处理厂处理后废水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入石岐河。

2、地下水防渗措施

本项目发生泄漏可能造成对地下水水质的影响，项目采取分区防渗的措施。

将全厂按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及非防渗区三类地下水污染防治区域：

重点污染防治区主要为：

生产区域（包括外延片生产区域、芯片生产区域、接收器生产区域、模组封装区域）、特气间、原料库、危废暂存库、废水收集站、废水处理站及废水管道等。

一般污染防治区主要为：

一般固废暂存库、大宗气体间、动力中心、成品库、配电室等。

非防渗区主要为：

办公区。

一、对重点污染防治区防渗措施：

1、生产区域：

外延片生产区域、芯片生产区域、接收器生产区域、模组封装区域地面全部采用环氧树脂材料进行防渗、防腐处理。

2、原料库：

地面采用环氧树脂进行防渗、防腐处理，并设置有经过防渗、防腐处理的地沟，以确保化学品中的泄露物经地沟收集后，桶装或罐装后与项目危险废物一起由有资质单位进行处理。

3、特气间：

地面全部采用环氧树脂材料进行防渗、防腐处理。

4、废水收集站、废水处理站及废水管道：

废水收集站内废水储罐、所有废水处理构筑物底、侧面均采用防渗、防腐处理。

废水输送全部采用管道，视废水水质的不同选择合适材质并作表面防腐、防锈蚀处理，减轻管道腐蚀造成的渗漏；并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生；

4、事故应急池：

四周采用落底式截水帷幕墙，底部采用防渗土工织布加表面喷混凝土进行防渗处理，可以大大提高防渗系数；

5、危废暂存库：

各种危险废物分类存放。

严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求设计，全部采用环氧树脂进行防渗、防腐处理，并设有经过防渗、防腐处理的地沟，地沟有效容积达废液最大储存量的1.1倍。

危险废物中的泄露物经地沟收集后，桶装或罐装后与库内废物一起由有资质单位的专用运输车辆外运至危废处置单位。

二、对一般污染防治区防渗措施：

对一般固废暂存库、大宗气体间、动力中心、成品库、配电室等一般污染防治区地面采取水泥进行硬化。

3、废气处理措施

酸碱废气经碱液喷淋塔处理系统进行处理后，由25m排气筒排放；有机废气经活性炭吸附装置进行处理后，由25m排气筒排放；工艺尾气采用MOCVD自带的四级过滤器及成套高效过滤器设备进行处理，同时配备IEMscrubber作为事故状态保障系统，处理后由15m排气筒排放。

4、噪声防治措施

本项目拟采用的工程减噪措施有：

1、优化设备选型，合理布置总平；

2、水泵基础设橡胶隔振垫，水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振。

3、空调设备所有空调器的风机带减振底座，空调系统均采取消声措施。

4、大部分动力设备安装在密闭的动力中心内，四周加吸声材料。

5、空压机四周加隔声板；设备基础设计减振台基础，所有空调净化排风系统的主排风管和通风机的进出风管均安装消声器；管道进出口加柔性软接。

5、固体废物污染防治措施

建设一般固体废物暂存库及危险废物暂存库，对项目的固体废物进行分类收集和堆放。

且危险废物暂存库建设过程中，应严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求进行设计和建设，设置地沟，并做好防雨、防腐和防渗“三防”措施；对一般固体废物暂存库做好防风、防雨、防渗措施。

其中危险废物的主要处置措施为：

废光刻胶、废剥离液、废有机溶剂、废显影液、废活性炭、不合格产品、废无尘布、废试剂容器、废酸液（含砷）、MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水和含砷废渣等由有资质的单位统一处置。

一般固体废物的主要处置措施为：

废金属靶材、废氧化物靶材、废垫片、废玻璃、废型材、废包装材料由废品回收站收购，废水处理污泥和办公生活垃圾由环卫部门统一清运。

6、环境风险防范措施

本项目使用为了加强对有毒有害化学品的风险管理，规范管理工作，为应付紧急意外事件，采取有效处置措施，公司制定了一系列的环境风险管理制度和措施，主要有：

（1）有毒有害气体工程控制措施；

（2）火灾、爆炸事故风险防范措施

（3）危险化学品工程控制措施；

（4）化学品及危险废物运输要求；

（5）废水工程控制措施；

（6）项目事故应急预案等。

针对项目存在的风险，项目通过采取上述工程控制措施及风险管理措施后，可把本项目的风险降至最低。

综合上述，本项目的建设，充分考虑了项目建成投产后对周围环境可能造成的影响，制定了废水、地下水、废气、噪声和固体废物的污染防治措施，明确了严格的风险防范措施，所选择的治理方案和处置方案都是目前国内外通用的、技术成熟的方法。

本项目环境保护设施将按照国家建设项目环境保护有关法律、法规的规定，与工程同设计、同时施工、同时投入运行。

整体来看，项目投产后对周围环境的影响较小。

四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论要点

1、产业政策符合性

（1）与国家产业政策的符合性分析

本项目生产太阳能（光伏）发电组件，根据国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》（2011年本），属于“第一类鼓励类第二十八条信息产业第25项半导体照明设备，光伏太阳能设备，片式元器件设备，新型动力电池设备，表面贴装设备（含钢网印刷机、自动贴片机、无铅回流焊、光电自动检查仪）等。

”

根据《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，本项目属于“一、信息11、电子专用设备、仪器和工模具中8-12英吋集成电路生产设备、封装测试设备，无线射频（RFID）封装设备，化合物半导体生产设备，碳化硅单晶材料生长设备，片式元件生产设备，半导体照明设备、光伏太阳能设备、新型显示专用设备、敏感元器件/传感器件生产设备，高频率器件生产设备，电力电子器件生产设备，超净设备，环境试验设备，高精度电子专用模具，终测仪、路测仪等电子专用测试仪器。

”

因此，本项目为国家鼓励的建设项目，符合国家的产业政策。

2、规划符合性

（1）、与国家产业规划的符合性

本项目生产太阳能（光伏）发电组件，属于太阳能光伏产业，为国家重点培育发展的新能源产业。

（2）、与广东省相关规划的符合性分析

本项目生产太阳能（光伏）发电组件，属于基础产品中关键电子元器件的新型电力电子器件的制造，为规划的产业发展重点之一，项目拟建于中山火炬高技术产业开发区，属广东省发展高端新型电子信息产业区域，因此，项目符合广东省产业发展规划布局要求。

（3）与中山市相关规划的符合性分析

本项目位于中山火炬高技术产业开发区，生产太阳能模组，属于《中山市城市总体规划（2004－2020）》中规划的火炬开发区的经济增长点“电子信息业”中的太阳能（光伏）产业。

且属于《中山市科学技术发展“十二五”规划》中火炬区推动电子信息产业集群中的光伏产业。

符合中山市的相关规划。

（4）、与中山火炬高技术产业开发区规划和规划环评的符合性分析

本项目生产太阳能光伏组件，属于电子信息类产业，属于中山火炬高技术产业开发区集中新建区规划发展产业，符合园区的产业定位。

项目尽量采用清洁生产工艺，提高工业用水的重复利用率，符合入园企业的清洁生产门槛。

工艺废气的排放均满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》以及DB44/27-2001广东省地方标准《大气污染物排放限值》，符合规划环评对大气污染物排放的要求。

节约用水，工业企业的重复用水率达到75%以上，符合规划环评对节约用水的要求。

项目产生的危险废物均交由有资质的单位进行处置。

一般固废绝大多数进行了综合利用，办公生活垃圾由环卫部门统一清运，符合规划环评对工业企业固废处置的要求。

综上所述，项目与国家及地方相关规划相符合。

3、清洁生产

本工程生产工艺的特点为：

“高精技术，高洁净度”，将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，公司拟采取的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物的产生，降低产品的生产成本，较好地实现清洁生产。

4、总量控制

本项目污染物总量控制指标如下：

表1项目总量控制指标表

项目建设阶段

污染物

单位

排放量

建议污染物排放

总量控制指标

备注

生产废水

一期工程

COD

t/a

0.73

0.73

排入珍家山污水处理厂

氨氮

t/a

0.02

0.02

二期工程建成后全厂

COD

t/a

1.55

1.55

氨氮

t/a

0.04

0.04

一期工程

COD

t/a

0.34

0.34

排入

石岐河

氨氮

t/a

0.02

0.02

二期工程建成后全厂

COD

t/a

0.73

0.73

氨氮

t/a

0.04

0.04

生活污水

一期工程

COD

t/a

1.92

1.92

排入珍家山污水处理厂

氨氮

t/a

0.12

0.12

二期工程建成后全厂

COD

t/a

5.76

5.76

氨氮

t/a

0.36

0.36

一期工程

COD

t/a

0.19

0.19

排入

石岐河

氨氮

t/a

0.04

0.04

二期工程建成后全厂

COD

t/a

0.58

0.58

氨氮

t/a

0.12

0.12

5、污染物达标排放

废水：

主要为生产废水（MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水、有机废水、酸碱废水、酸碱废气洗涤塔排水、工艺设备冷却水排水、冷却塔循环冷却水排水以及纯水制备废水等）和办公生活污水。

其中MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水交由有资质的单位统一处理；工艺设备冷却水排水、冷却塔循环冷却水排水、纯水制备废水直接排入中水回用系统；其余生产废水排入废水处理站进行处理后排入中水回用系统。

中水回用系统处理后的废水回用至初纯水系统的原水，浓水排入废水处理站处理。

一期工程中水回用率为60%，二期工程中水回用率为80%。

废水处理站采用厌氧+接触氧化+混凝沉淀工艺，处理后的废水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准要求后由市政管网排入珍家山污水处理厂；生活污水经过市政管网排入珍家山污水处理厂。

珍家山污水处理厂处理后废水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入石岐河。

地下水：

本项目发生泄漏可能造成对地下水水质的影响。

项目通过采取分区防渗的措施后（即对生产区域、原料库、特气间、危废暂存库、废水收集站、废水处理站及废水管道等采取重点防渗，对一般固废暂存库、大宗气体间、动力中心、成品库、配电室等采取一般防渗），项目的建设不会对项目所在地地下水环境产生影响。

废气：

本项目产生的废气主要有：

酸碱废气、有机废气及工艺尾气。

其中，酸碱废气经碱液喷淋塔处理系统进行处理后，由25m排气筒排放；有机废气经活性炭吸附装置进行处理后，由25m排气筒排放；工艺尾气采用MOCVD自带的四级过滤器及成套高效过滤器设备进行处理，同时配备IEMscrubber作为事故状态保障系统，处理后由15m排气筒排放。

通过上述处理措施处理后，酸碱废气、有机废气各污染物排放浓度和排放速率均能达到《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求；工艺尾气中砷及其化合物考虑近乎“零排放”。

噪声：

项目生产设备位于洁净厂房内，声级较小，产噪设备主要为冷却塔、冷冻机组、空压机、真空泵、水泵等动力设备。

项目通过将大部分动力设备安装在密闭的动力厂房内；对水泵基础设橡胶隔振垫，水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头；空调设备所有空调器的风机带减振底座，且空调系统均采取消声措施；空压机四周加隔声板等隔声、减振、消声等降噪措施后，厂界处噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废弃物：

项目固体废物分为一般工业固废及危险废物两大类。

其中危险废物的主要处置措施为：

废光刻胶、废剥离液、废有机溶剂、废显影液、废活性炭、不合格产品、废无尘布、废试剂容器、废酸液（含砷）、MOCVD清洗废水、切割废水、酸性废水、IEM处理系统废水和含砷废渣等由有资质的单位统一处置。

一般固体废物的主要处置措施为：

废金属靶材、废氧化物靶材、废垫片、废玻璃、废型材、废包装材料由废品回收站收购，废水处理污泥和办公生活垃圾由环卫部门统一清运。

通过上述处理措施处理后，项目固体废物均能得到妥善处置，去向明确合理。

6、环境影响分析、风险及环保措施分析结论

地表水环境影响分析：

本项目生产废水中有机废水、酸碱废水、酸碱废气洗涤塔排水经废水处理站处理，处理后出水与工艺设备冷却水排水、冷却塔循环冷却水排水以及纯水制备废水等一并排入中水回用系统，经过中水回用系统处理后回用至初纯水系统用作原水，浓水排放至废水处理站再次处理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准要求后由市政管网排入珍家山污水处理厂，处理达标后排入石岐河；生活污水由市政管网排入珍家山污水处理厂处理达标后排入石岐河。

本项目位于珍家山污水处理厂的服务范围内，珍家山污水处理厂有余量接纳本项目污水，处理后的废水可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。

因此，本项目废水的排放不会对地表水水质造成明显影响。

地下水环境影响分析：

本项目在通过对重点污染防治区（包括生产区域、原料库、特气间、危废暂存库、废水收集站、废水处理站及废水管道）、一般污染防治区（一般固废暂存库、大宗气体间、动力中心、成品库、配电室）、非防渗区（办公区）采取相应的污染预防措施的基础上，项目的建设不会对地下水水质产生影响。

同时，项目给水水源未取用地下水，废水的排放去向是经过市政管网排入珍家山污水处理厂，处理后排入石岐河，故项目排水亦未与地下水有直接联系。

因此，本项目的建设不会对地下水水位产生明显影响。

故，本项目的建设不会对项目所在地地下水环境产生影响。

大气环境影响分析：

本项目Pi（max）小于10%，根据等级划分原则，本项目大气环境预测评价工作等级为三级，经核实，其等级划分有效。

根据估算模式计算结果可知，本项目最大落地浓度叠加环境本底值的小时最大值的情况下，大气污染物最大浓度仍远远小于评价标准。

因此，本项目大气污染物经处理后排放，不会对评价范围内的大气环境造成影响。

声环境影响分析：

根据建设方案，本项目的主要产噪设备为冷却塔、冷冻机组、空压机、真空泵、水泵等动力设备。

由于公司对主要噪声设备采取了设备基础减震、设备消声、空压机四周加隔声板等措施后，将使噪声源的噪声影响大大降低，加之距离衰减，厂界噪声完全可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

项目的建设对项目所在区域声学环境影响很小。

固体废弃物影响分析：

项目废弃物按其毒理性质鉴别分为危险废物和一般废物。

危险废弃物全部包装后分类暂存于危废暂存库内，定期由具有资质的单位清运；一般工业固废分类暂存于一般废弃物暂存库内，定期清运。

危险废物暂存库严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求进行设计和建设，设置地沟，并做好防雨、防腐和防渗“三防”措施。

库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。

本项目固体废物去向明确，不会对周围环境产生二次污染。

风险分析：

本项目使用的危险化学品较多，包括三甲基镓（TMGa）、三甲基铝（TMAl）、三甲基铟（TMIn）、二甲基锌（DMZn）、二茂镁（CP2Mg）、氢气、乙硅烷、砷烷、磷烷、丙酮、异丙醇、光刻胶、四溴甲烷、三氯乙烯、去光阻剂、双氧水、盐酸、硫酸、显影液等。

按《危险货物品名表》（GB12268-2005），分别属于易燃气体、易于自燃的物质、毒性气体、易燃液体、毒性物质、氧化性物质以及腐蚀品。

危险化学品在运输、存储和使用过程中，可能存在如下风险：

易燃气体或液体泄漏可能造成火灾或爆炸；腐蚀性化学品泄漏会对周围环境和人员造成腐蚀污染，同时会影响周围环境空气质量；有毒气体泄漏会直接危及周围地区人员的健康和生命安全等。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》所规定风险评价的工作等级判定原则，本项目不构成重大危险源，但是本项目所在地区属于环境敏感区，故本项目风险评价等级定为一级。

根据源项分析，本项目最大可信事故及类型为有毒有害气体泄漏后扩散引起大气环境污染事故和氢气槽车泄漏造成的火灾、爆炸事故，所以本次环评针对本项目有毒、有害化学品或有毒气体储罐泄漏后污染物扩散引起大气环境污染事故和氢气槽车泄漏引起的火灾、爆炸事故进行风险预测。

本次环境影响报告书选择有毒气体中的磷化氢及砷化氢作为评价因子对项目的风险进行预测。

在考虑应急处理措施均失效的极端前提下，通过预测可知：

在1个磷烷钢瓶、1个砷烷钢瓶完全泄露的风险情况下，项目下风向距离最近的敏感保护目标沙边村内的浓度均小于半致死浓度，氢气槽车发生燃爆事故时，其死亡半径位于厂区内。

同时，通过《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169－2004推荐风险值计算公式计算可知，项目总风险值低于化工行业平均事故风险水平值8.33×10-5人/a可知，本项目总风险值均处于可接受水平。

尽管如此为进一步降低项目风险带来的影响，项目采取了相应的工程控制措施：

包括有毒有害气体工程控制措施，火灾、爆炸事故风险防范措施，危险化学品工程控制措施，化学品及危险废物运输要求，废水工程控制措施；并制定了各类化学品的风险管理措施。

在采取了上述措施的基础上，可把本项目的风险降至最低。

经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行。

为应对各种突发事故，公司针对本项目及自身特点，制定了详细的应急预案。

综上所述：

本项目环境风险水平可接受；风险管理措施有效、可靠；从环境风险的角度分析，本项目可行。

环保措施技术经济分析：

本项目环保投资额为1654万元人民币，占项目总投资的1.7%。

本项目的废水处理方法技术较为先进、处理效率高，系统运行稳定，废水处理设施合理可行；废气、噪声治理方案采用的都是一些通用、成熟和有效的方法；固体废物去向明确，能得到妥善处置；故环保措施在经济技术上可行。

只要严格落实所制定的上述各项治理措施，按照上述各项处理工艺和条件进行处理的情况下，本项目的各类污染物完全能够达标排放，达到较好的治理效果。

7、环境影响评价总结论

综上所述，广东瑞德兴阳光伏科技有限公司200兆瓦高倍聚光光伏太阳能项目，用地范围、产品方案及规模符合国家当前产业政策；项目位于中山火炬高技术产业开发区内，与该地区发展规划一致。

尽管其生产不可避免产生一定量的废水、废气、噪声和固体废物，但与之配套的环保设施比较完善，治理方案选择合理，由于本项目涉及剧毒物质砷烷和磷烷的使用，项目必须在切实落实本环评报告提出各项环境保护措施及风险控制措施，认真加强管理，保证污染物持续稳定达标排放，保证废气中砷及其化合物“零排放”的前提下，项目的建设满足国家和地方环境保护法规和标准要求，从环境保护角度而言，本项目的建设基本可行。