八质量安全文明施工保证措施.docx

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八质量安全文明施工保证措施

施工质量保证体系

一、质量体系认证

我公司将在本项目施工的全过程按ISO2000版新标准及我公司质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。

二、质量保证体系框图

建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人任副组长，负责全项目质量领导工作；项目经理部设质检部负责全项目质量管理工作，质检部配备专职质检员，负责质量监督检查和各项检验工作，配备数量足、精度高的质检仪器和设备。

定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理，做到横向到边、纵向到底、控制有效，加强施工过程的自检、互检和交接检工作，并将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保创优目标的实现。

质量保证体系框图

技术管理工作体系框图

三、质量保证组织机构

（一）、成立组织机构

1、我公司在施工现场组建芦林街道便民服务中心工程项目经理部，负责本合同段施工组织管理，对工程质量全面负责。

项目部成立质量管理领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。

2、项目经理部主要人员将由投标书中申报的由业主审查通过并在合同中明示的项目经理、项目副经理、项目总工程师、质检员、土建工程师、安装工程师、资料员等主要人员组成。

主要人员保证常驻施工现场，不随意脱岗。

3、建立健全以项目总工为首的技术质量管理体系，项目部设工程技术部、质检部，配备相应的专业工程师和1名质量检查工程师。

实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，形成一个强有力的质量管理网络体系。

质量管理机构见项目经理部质量管理机构图。

项目经理部质量管理机构图

（二）、建立工程质量稽查组织机构

在项目经理部设质量稽查小组，突出重点，进行巡回稽查。

稽查小组的职责：

1、查各施工队质量管理人员、检测试验人员、现场管理人员的在岗情况。

2、查施工中的质量通病、常见病、多发病。

3、查各级技术质量管理人员、现场质检人员的履职尽责情况。

4、查质量管理的有关规定、措施的落实情况。

5、查工程质量检测试验凭证、质量评定资料是否真实可靠。

6、查其他有关工程质量因素的问题。

四、保证工程质量措施

1、坚持百年大计，质量第一的方针，强化各种形式宣传教育。

队伍进场后，将实行分项分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准清楚，目标明确。

2、建立健全质量保证体系，做到横向到边、纵向到底、控制有效，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将质量管理与内部经济效益挂钩。

3、健全技术管理体系，确保工程质量。

实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确技术负责人的职责。

4、制定质量目标，开展目标管理，根据质量目标提出的各项指标，从项目部到队班组步步分解为工作指标、管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现。

确保质量总目标。

5、建立健全各项质量管理制度:

实行三工三查制，任何单项工程都要进行工前交底，工中检查指导和工后总结评比，并做到自查互查交接检查。

坚持施工过程中的五不施工和五不交接，五不施工即未进行技术交底不施工;材料无合格证、试验不合格不施工;构筑物未经复测不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。

三不交接是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

6、严格执行各种技术管理制度，如：

技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核制、技术档案制、测量工作复测制等，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。

7、施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。

8、加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，认真执行我公司制定的现场施工技术管理实施细则和工序作业细则，做到每个工序有标准，有验收，有结论，按质计价，奖优罚劣，确保一次达标。

9、我公司在本标段施工中将开展全面质量管理（TQC）及运用我公司历来保证工程质量的管理经验，确保该工程质量合格。

我们将积极开展QC小组活动，真正把全面质量管理的方法应用于施工生产的全过程，从原材料的采购验收，到各工序的施工，直到竣工验交，实行全过程管理，搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量通病，开展活动，解决施工中的关键问题。

10、为确保工程质量，我们将设立专项质量保证基金，并制定相应的奖罚条例，设立专项帐户管理，专款专用。

实行质量全优抵押制，推行质量承包，并推行样板工程制，以点带面确保全优。

11、建立质量举报制度，在项目部设置举报电话和举报箱，在施工路段设立举报宣传牌，并对举报人进行保密，经查证事实确凿，则按有关奖罚条例进行处罚。

12、虚心接受甲方、监理的意见，积极改进质检工作。

13、施工过程的质量控制重点把好的几道工序。

（1）把好测量关：

测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量结果报监理工程师检查批准，各种建筑物的施工放样，路基边桩及施工中的控制测量皆要换手复测。

经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。

（2）把好试验控制关：

建立工地试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富实践经验的试验工程师负责，做好各种材料的试验鉴定和各项砼砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。

做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试验，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。

（3）把好进料关：

所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。

（4）把好隐蔽工程签证关：

所有隐蔽工程必须先进行自检合格后报请监理工程师检查批准签证才能进行下道工序施工。

（5）把好水泥砼配合比的选配关：

通过试验优化配合比，砼集中在拌和站拌和。

把好砼的质量检验关，同一结构物用同一厂家同品种同标号的水泥，严格对其生产的每一道工序进行监督。

（6）把好砼的浇筑关：

建筑物砼的运输用砼输送车，砼输送泵运输，严格浇筑顺序，配备足够的振捣设备，选配经验丰富的砼工捣固。

五、主要分项工程质量控制具体措施

（一）、施工测量

1、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，即送去修理，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。

2、对设计单位的交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。

3、施工放线，水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。

各工序开工的，应校核所有的测量控制点。

（二）、基坑支护施工

1、做好施工前的准备工作，弄清施工地区的土层分布情况，以选择正确的钻孔方法，查明锚索施工区域的地下管线和构筑物的详细位置和情况，谨慎研究锚索施工对它们影响。

2、孔壁应尽可能顺直，严格控制钻孔的偏斜和弯曲，保持孔壁稳定，严防蹋孔。

3、严格按图定锚孔位，误差<5mm，严格按设计锚孔角度施工。

4、灌注浆液严格按设计要求配制，注浆压力应达到设计压力，并保持数分钟。

5、每个施工工序严格按设计的质量要求进行施工。

6、水泥和钢绞线等材料质量必须符合设计要求。

7、锚索抗拔力应按5%锚索总量检验验收，拉至设计承载力的1.2倍。

（三）、模板工程

保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。

保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。

模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。

模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求

（四）、钢筋工程

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查主筋的位置。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。

从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定：

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。

（五）、混凝土工程

本工程使用商品混凝土，对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。

浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。

对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。

浇筑混凝土时应连续进行。

当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将本层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

当采用插入振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定。

（六）、砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、等级必须符合设计要求。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。

其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。

拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。

六、成品保护措施

（一）、绑扎成型钢筋的成品保护

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。

在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。

车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。

（二）、模板保护

模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。

混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道，不直接搁置在侧模上。

模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

（三）、混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

不得随开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。

不得使用重物击打混凝土面。

混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

（四）、砌体成品保护措施

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。

挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。

（五）、门窗成品保护措施

门窗安装后，应按规定保护成品不被刮伤。

门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

不得利用门窗框作架子横档使用。

窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。

作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。

不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。

门窗开启时应按规定扣好门碰。

（六）、楼地面成品保护措施

水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。

水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。

严禁在楼地面生火。

（七）、屋面防水工程保护措施

屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。

不得在防水屋面上堆放材料、机具。

不得在防水屋面用火及敲踩。

因收尾工作需要在防水屋面上作业，应用铁皮覆盖进行保护，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防水隔离。

在已完成的防水屋面上作业时，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。

作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。

如有损坏及时修补，确保防水质量。

（八）、装饰成品保护措施

所有室内外，楼上楼下、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

按楼层对装饰成品指派专人值班保管。

因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

（九）、交工前成品保护措施

为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。

七、工程质量通病预防措施

施工过程中各分部分项工程严格执行建质量体系控制程序，做好预防措施记录

（一）、测量放线

1、存在的现象

轴线与标高偏差较大

2、预防措施

根据建筑红线、标高，采用经纬仪、水准仪、钢卷尺进行定位、标高传递：

控制点社至离建筑物3m以外的固定建筑物上（用红油漆做标注），并保护。

由下往上逐层传递测量，统一抄平、校核、标识，确保符合设计与规范要求，误差控制在5mm之内，其相对误差控制在1/2000之内。

（二）、钢筋工程

1、存在现象

墙、柱纵筋发生移位，中心不同轴，核心区箍筋不到位，钢筋保护层过大或无保护层。

2、预防措施

墙、柱纵筋在混凝土浇筑前，主筋表面绑60mm×60mm×25mm水泥砂浆垫块，并在墙柱上端绑扎三道水平固定筋，墙、柱筋绑扎完后对垂直度进行校核，梁板均采用水泥砂浆垫块，不得采用石子、砖或其他物体代替垫块。

柱主筋采用电渣压力焊工艺，确保上下通轴，梁筋确保11d打接长度，焊工持证上岗。

板面负筋设置马凳筋，间距500mm梅花形布置，以防止踩踏。

（三）、模板工程

1、存在现象

模板陈旧，变形严重，梁柱接头支模不到位。

2、预防措施

墙、柱混凝土浇完后进行一次校正，其定位采用小角钢（见附图），墙截面尺寸用穿墙螺杆控制，套管长度=墙厚-5mm。

顶板采用胶合板清水模板体系，顶板清水不抹灰，板缝胶带贴，梁柱接头配制桩帽模，与柱混凝土面最少接触400。

梁板按规范要求起拱，模板缝用胶带粘贴，拆模后由专人清理修正。

（四）、混凝土工程

1、存在问题

混凝土有离析现象，振捣不密实，接搓不均匀。

施工缝位置不准确或留槎不直。

2、预防措施

加强技术交底，严格计量。

石子用水现场冲洗，砂石料含泥量控制在1%以内，两台磅称专人计量，散装水泥用定型小推车，每车50kg，重量偏差控制在0～1kg以内，混凝土坍落度由试验员随时抽查。

混凝土作业面由专业人员振捣，布点均匀，并随时对模板进行敲击检查，防止漏振。

施工缝必须留直槎，混凝土浇筑前，用水冲洗干净，先浇与混凝土强度相同的水泥砂浆进行座浆、接槎，确保混凝土整体性，井桩混凝土采用串筒，防止发生离析现象。

严格按GB50204规范第4．4．18条及施工方案的规定留置施工缝，施工缝用模板封堵，确保直槎。

现浇板面必须用平板振动器垂直与浇筑方向振动，混凝土表面由抹灰工专人抹面，达到表面刮糙标准，平整度≤5mm。

（五）、屋面、卫生间防水工程

1、存在问题

屋面、卫生间渗漏，地面倒泛水。

2、预防措施

防水材料，严格按GB50207-94规范施工，厨、卫生间地面进行找坡，做好管道周围的细部处理，地面做完后，进行48h静水试验，发现有倒泛水现象立即返工处理，不留隐患。

防水材料提供合格证，进场后必须做抽检试验。

对分承包方建立档案，选择合格分承包商施工.

（六）、填充墙砌筑

1、存在问题

饱满度不够，灰缝不均匀，接搓不符合规范要求，梁底部发生裂缝。

2、预防措施

砌筑前由专人进行浇水湿润，按配合比搅拌砂浆，工作面不得铺长灰，灰缝用皮数杆控制，丁头灰必须饱满，接搓用斜搓或阳槎。

按设计通长墙拉结筋，墙长≥5m时设置构造柱，配筋4φ12，φ8@250，混凝土C20，对应位置梁底埋铁件，构造柱主筋与埋件焊接，框架梁底斜蹬砖必须用细石混凝土填塞密实。

（七）、墙面抹灰

1、存在问题

墙面抹灰空裂，阴、阳角不顺直。

2、预防措施

抹灰前对基底进行清理，灰尘及污物全部清除干净，加气混凝土墙提前一天由专人浇水湿润，抹灰时应分层进行，并严格控制抹灰厚度7～9mm以内。

所有阴阳角必须用阴阳角器顺直方正，对灰饼检查并做为一道验收工序严格把关。

填充墙与框架梁、柱交接处先刮200宽1∶3水泥砂浆铁板糙，达到强度后再做灰饼、冲筋、抹灰等工序，或者在交接处贴150mm玻璃丝布做盖缝处理后再按常规抹灰。

（八）、门窗

1、存在问题

门窗翘曲变形，材质不符合标准要求。

2、预防措施

门窗必须有出厂合格证，在安装过程中，发现有翘曲、变形者不得安装，退厂家重新制作。

门窗安装固定牢固，开启灵活，材质严格按国家标准验收。

铝合金窗框每侧固定确保三处，岩棉必须填嵌密实，抹灰时用五合板条留5mm缝隙，用于打胶软组织连接。

（九）、油漆

1、存在问题

油漆粗糙、透底、门扇上口不刷油漆，玻璃安装松动，无底灰。

2、预护措施

油漆必须有出厂合格证，选用上等优质油漆，油工刷之前，对基底认真清理干净，砂纸打磨点补，并先刷糙油一遍后，再用油漆添刷面层。

（十）、楼地面

1、存在问题

水磨石石子不均匀，分格条不断裂，平整度差，地板砖空裂，翘曲，色泽不一致，砖缝不顺直。

2、预防措施

严格技术交底，做好试配和祥板，经建设单位、监理工程师验收后方可施工。

施工时，拌制控制好配合比，搅拌均匀，辗压时横竖两方向轮换进行。

分格条粘贴时用八字角水泥固定，发现有断裂应在铺水磨石之前更换。

地板砖花岗石应采用于铺法，并认真做好养护，铺贴前由专人进行选砖，有尺寸误差大于1mm，翘曲变形，颜色不一致，纹路不通的砖不得铺贴，每道砖缝拉线控制，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，非整砖用于边角处。

八、安全文明施工及环境保护措施

（一）、安全管理目标

1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在3‰以内。

（二）、安全组织管理

1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

（三）、安全管理制度

1、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。

更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并执行安全生产技术交底制度。

要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5、建立并执行班前安全生产讲话制度。

6、建立并执行安全生产检查制度。

由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故、隐患问题和违章现象，开出《隐患问题通知单》，各施工单位在收到《隐患问题通知单》后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。

未经过验收和验收不合格的严禁使用。

（四）、安全管理行为控制

1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。

戴安全帽不系下颌带视同违章。

2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。

安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全管理部门备案。

（五）、劳务用工管理

1、施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

3、强化对外施工人员的管理。

用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，