水电工程质量保证措施.docx

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水电工程质量保证措施

一、水电工程质量保证措施

（一）给排水工程

1、质量管理

1.建筑给水、排水工程施工现场应区有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量监测制度，实现施工全过程控制。

2.建筑给水、排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

3.建筑给水、排水工程的施工应编制施工组织设计、专项方案，并报监理审批后安其进行实时。

4.建筑给水、排水工程的施工管理应配备足够的施工管理人员，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

2、材料设备管理

1.建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进厂是做好检查验收，并经监理工程师核查确定。

2.所有材料进厂是应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

3.主要器具和设备必须有完整的暗转使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

4.阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度和严密性试验。

5.阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

6.管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外径相同。

3、施工过程质量控制

1.建筑给水、排水工程与相关专业之间，应进行交接质量检查，并形成纪录。

2.隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成纪录。

3.防水部位外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

4.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取以下措施：

（1）在墙体两侧采取柔性连接。

（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

5.在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应按装在同一高度上。

6.明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。

曲线部分：

当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时弯道部分的曲率半径应一致。

7.管道直、吊、托架的安装，应符合下列规定：

（1）位置正确，埋设应平整牢固。

（2）固定支架与管道接处应紧密，固定应牢靠。

（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3--5mm的间隙，纵向滑动量应符合实际要求。

（4）无热身长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（5）有热身长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

8.采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合GB50242的规定。

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

9.给水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

（2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

（3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，两个以上管卡应均匀对称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

10.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，不应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

11.管道接口应符合下规定：

（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB50242的规定。

（2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均匀现象。

（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过20。

（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。

不得安放双垫或偏垫。

（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。

（7）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

4、室内给水系统安装

1.给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2.给水立管和装有3个或以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

3.冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

（2）垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。

4.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、为融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

5.敞口水箱的满水试验必须符合设计的规定。

6.水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

第五条、室内排水系统安装

1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2.生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范GB50242表5.2.2的规定。

3.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范GB50242表5.2.3的规定。

4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不大于4m。

5.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管井2/3，通球率必须达到100%。

6.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和由卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管得上不设置检查口。

检查口中心高度具操作地面一般为1m，允许偏差正负20mm；检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

（2）在连接2个积2个以上大便器或3个积3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离不得小于400mm。

（3）在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

7.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

井底表面标高于检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

8.排水塑料管导致、吊架间距应符合规范的规定。

排水塑料管道支吊架最大间距（单位：

mm）

管径（mm）

50

75

110

125

160

立管

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

横管

0.5

0.75

1.10

1.30

1.6

9.排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

（1）通气管应高出屋面300mm，但须大于最大积雪厚度。

（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

（4）屋顶有隔热层应从隔热层版面算起。

10.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶不设置清扫口。

11.由室内通向市外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

12.用于室内排水的水平管与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。

立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头获曲率半径不小于4倍管径的900弯头。

（二）照明电气工程

1、盘柜安装

1、各种盘、柜、箱出库前应会同业主代表共同检查其型号、规格等与图纸设计是否相符、其器件有无损坏、各种附件是否齐全、各种技术资料是否完整，检查无误后方可出库，并共同会签出库检查记录。

2、屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。

3、配电柜底部装设足够强度的槽钢底座，其高度为100mm，基础型钢安装允许偏差应符合规定，直线度每米小于1mm，全长小于5mm，水平度每米小于1mm，全长小于5mm。

型钢应固定牢固、接地良好。

屏、柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏、柜不宜与基础型钢焊死，宜采用M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。

4、所有屏、盘、柜、箱水平度允许偏差：

相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm。

盘面偏差：

相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm。

5、动力配电箱外壳用开孔器开孔，进入配电箱的管必须套丝且用锁母固定在箱子上。

2、电缆线槽安装

1、支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架沿线槽走向左右的偏差不应大于10mm。

2、水平电缆线槽安装在支架上，应固定牢靠；电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。

3、电缆线槽转弯处的转弯半径，不应小于该线槽上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

4、电缆线槽及支架全长均应有良好的接地，电缆线槽每个接头处须有一条镀锡铜带以螺栓与相邻的电气构件连接以保证电气上的连续性。

5、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。

3、电气配管穿线

1、配线钢管弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象。

管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

明配管时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2、明配管一般用丝扣连接，应做好跨接线，严禁管口对焊；钢管管卡之间的距离应符合规范要求，布置均匀。

3、暗埋管与建筑物、构筑物表面净距不小于15mm，埋于地下的管不得穿过设备基础。

在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。

4、钢管的埋地敷设，要考虑到土建地面施工，根据土建地面作业顺序和土建同步进行；应防止杂物进入管口。

5、钢管和金属盒（箱）必须与保护接地（PE线）有可靠的电气连接。

6、配线时，应尽量避免导线接头。

若需接头时，应采用压接或焊接。

导线连接和分支处，不应受到机械力的作用。

穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。

必要时，可把接头放在接线盒内。

7、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不宜超过1.5m，并需单独敷设一条截面不小于4mm2的铜软接地线，以保证电线管两端间装置的电气连续性，各种导线不得在吊顶内裸露。

金属软管应敷设在不易受到机械损伤的干燥场所，在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有PVC护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

4、电缆的敷设

1、当电缆自电缆盘上切下后须立即按业主许可的方式将两端予以密封，以避免潮气浸入。

2、敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符，并进行外观检查和绝缘测定。

3、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。

保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。

4、在其它专业承包商施工尚未完成的地段安装电缆时，需采取措施保护电缆，以避免其它专业施工时损伤电缆。

5、电缆敷设时，不允许发生交叉情况。

6、电缆穿过楼板和墙壁处须以批准的防火材料将电缆孔封闭，以保持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。