6城镇燃气工程操作规程调压装置解析.docx

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6城镇燃气工程操作规程调压装置解析

CDP

油气储运项目设计规定

CDP-G-CGP-PR-XXX-2014-1

城镇燃气工程-

调压装置操作规程

20××-××-×发布20××-××-××实施

中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

目  次

前    言

为了规范城镇燃气工程调压装置的操作程序，统一工作平台，规范设备操作程序、提高设备利用率，保障操作人员安全性，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，编制本文件。

本操作规程是《油气储运项目设计规定》（CDP）指南类文件。

本文件适用于城镇燃气工程调压装置。

本文件分为7章第1章，范围；第2章规范性引用文件；第3章术语和定义；第4章基本规定；第5章运行操作；第6章检查及维护；第7章应急处理。

本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。

本文件起草单位：

哈尔滨市燃气工程设计研究院

本文件主要起草人：

张季娜王瀚王新彦王玉梅孙仁和梁海滨卢楠

本文件主要评审人：

本文件由哈尔滨市燃气工程设计研究院负责具体技术内容的解释。

联系人：

联系电话：

本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：

中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司三化项目秘书处

地址：

北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053

联系人：

联系电话：

电子邮箱：

城镇燃气工程-调压装置操作规程

1　范围

本文件明确了城镇燃气工程调压装置的运行操作、检查及维护、应急处理的操作方法。

本文件适用于城镇燃气工程门站、调压站、调压柜、调压箱及用户专用室内的调压装置。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1.1标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写

GB50680-2012城镇燃气工程基本术语标准

CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程

CDP-P-GUP-OP-007-2010-2油气储运项目设计规定CDP指南类文件编制规定

3　术语和定义

3.1　

城镇燃气

从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点，通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，且符合《城镇燃气设计规范》的燃气质量要求的可燃气体。

3.2　

调压装置

由调压器及其附属设备组成，将较高燃气压力降至所需的较低压力的设备单元总称。

3.3　

维护

为保障燃气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。

4　基本规定

4.1　一般规定

调压装置运行、维护和抢修的操作应符合《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》的规定。

调压装置的运行、维护和抢修的操作应结合调压装置操作说明书的相关规定。

4.2　城镇燃气工程调压装置操作规程内容组成

本文件的调压装置适用于直接作用式和间接作用式调压器，常用类型调压器的工作原理参见附录A。

调压装置操作规程的内容组成包括以下几方面：

a）运行操作；

b）检查及维护；

c）应急处理。

5　运行操作

5.1　启动前的准备工作

a）按工艺流程图对调压装置的相关设备及阀门进行编号、介质流向标识清楚；

b）明确调压装置工艺参数的设置要求，如调压装置上、下游运行压力、切断阀的设定压力、放散阀的设定压力等；

c）确认放散装置是否已安装到位，调压器、压力表、垫片、压力变送器等部件安装是否正确、牢固；

d）测试所有阀门关闭的严密性，检查是否有内漏，确保调压装置进口端的测压装置控制阀、安全阀前控制阀、超压切断阀处于打开状态，其它阀门全部关闭；

e）调压器和超压切断阀的信号管是否连接在下游管道上，是否位于直管段的上部，取压管是否垂直向上；

f）确保上下游的管道已经置换完毕。

5.2　操作步骤

调压装置的启动

准备工作结束后，方可进行下面操作：

a）缓慢打开调压器前的进口阀门，听到气流声后，停留片刻直到气流稳定时（测压装置表示值与管线压力相同时），全开进口阀门；

b）压力的设定，采用由高到低的顺序（各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置）：

●超压切断压力的设定：

1）将切断阀压力调至最大；

2）打开手动放散阀；

3）将测压装置接至出口测压处，并观察出口压力变化，调整主调压力（顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低），使出口压力升至设定的切断压力并保持；

4）调整切断压力，直至切断阀启动为止，此时为切断压力；

5）保持手动放散阀开启状态，将系统中的气体排出，同时降低主调压力；

6）打开切断阀，恢复切断阀开启状态；

7）调整主调压力为切断压力的设定值，此时切断阀启动，则切断压力设定完毕；

8）将第5）～7）条重复至少三次，以检验切断压力设定是否准确，保持切断阀开启状态；

●安全放散压力的设定：

（注：

调压箱的放散压力出厂时已设定，无须再调节）

1）将安全放散压力调至最大；

2）在进口压力保持不变的情况下，调整主调压器使出口压力升至设定的安全放散压力；

3）调整安全放散阀的压力，直至安全放散阀开始轻微放散为止，此时为安全放散压力；

4）保持手动放散阀开启状态，将系统中的气体排出，同时降低主调压力，此时安全放散阀处于关闭状态；

5）调整主调压力为安全放散压力的设定值，此时安全放散阀启动，则安全放散压力设定完毕；

6）将第4）和第5）条重复至少三次，以检验安全放散压力设定的准确；

●运行压力的设定：

1）保持手动放散阀开启状态；

2）调压器启动时，直接作用式调压器需缓慢调节调压器薄膜上方的弹簧，将出口压力调至所需数值；

3）间接作用式调压器需缓慢调节指挥器弹簧，将出口压力调至所需数值；

4）关闭手动放散阀，确认调压器关闭压力是否达到精度要求；

5）重复调试至少三次，确认测压装置示值与设定值相符,运行压力设置完毕；

c）调压装置出口端的测压装置控制阀的启闭要根据压力调解的过程进行操作；

d）调节合格后将调压器后出口阀门缓慢打开；

e）对于特殊调压装置，需结合调压装置的操作说明书进行操作；

f）对于主、副路（指根据设定的压力可以自动启动的燃气待用管路）的调压装置，主、副路均应是启用状态，并且根据实际情况副路的关闭压力要略低于主路。

调压装置的切换

根据运行情况，定期进行主路与副路、在用路与备用路（指人工启动的燃气待用管路）切换，操作步骤如下：

（无副路或备用路的可不执行相应操作）

a）按调压装置的启动程序操作副路或备用路；

b）副路或备用路已经代替主路或在用路平稳供气时，关闭主路或在用路调压器进出口阀门。

紧急停用的恢复

当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，并确认下游用户无异常情况时，方能进行复位操作，且须人工进行复位。

调压装置的恢复工作应按下列要求进行：

a）将该路进、出口阀门关闭；

b）通过放散阀排尽该调压管路中气体，再对调压器进行维修；

c）维修合格后，启动调压装置，启动程序按照第5.2.1条的要求执行；

d）如有备用路，按5.2.2条的要求进行切换，具体要求如下：

1）将备用调压管路的调压器和切断阀的设定压力调整为上述待维修的调压管路的设定值；

2）待该调压管路维修好后再将备用的调压器和切断阀的设定压力设定为原有值。

6　检查及维护

6.1　检查

对调压装置的所有设备设施应制定检查方案及报修制度，应包括但不限于：

a）调压装置相关设备的运行维护、定期核验和更换应按国家有关规定执行；

b）定期对调压装置的运行工况进行检查，检查内容应包括：

1）调压器设定的压力及在用状态；

2）阀门的开关状态及启闭灵活性；

3）安全阀、切断阀、放散阀、取压管、远传报警装置等安全设施的可靠性；

4）压力变送器、温度变送器、开度变送器等仪器；压力表、温度计等仪表的示值是否与工艺运行参数相符；

c）检查各连接点及调压器工作情况。

当发现有燃气泄漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时，应及时处理；

d）检查各部位是否有油污、锈斑、腐蚀和损伤；

e）寒冷地区在采暖期前应检查调压室的采暖状况或调压器的保温情况；

f）如有副路，检查副路调压器、超压切断阀、安全放散阀的设定压力是否正确，确保副路处于随时启动状态；

g）对停气后重新启用的调压器，应检查运行压力、切断压力、放散压力等有关参数。

6.2　维护

正常情况应不停止供气，分路维修，并检测关阀门是否有内漏后，再将管道内介质放空维修，具体要求如下：

a）根据燃气净化程度，合理安排维修周期，清除调压器内污物；

b）对检查中发现的问题按规定进行维护；

c）根据具体情况，定期对调压器、超压切断阀进行维修维护，并对易损件进行更换；

d）维修后检查各零部件应完整无损之后才能进行正确安装；

e）安装完毕，必须经过调试，达到技术要求后方可投入运行；

f）高压或次高压调压装置经过12个月的运行后，宜进行检修；

g）检修后的系统必须经过不得少于24h或不超过1个月的正常运行，才可转为备用状态；

h）检修后按照第5章运行操作的相关要求，重新启动调压装置。

7　应急处理

当调压装置紧急停用时，如有副路，副路自行启动；如有备用路，需根据运行需求，按第5.2.3中d）条的要求进行切换。

调压装置出现失灵、超压、泄漏、冻堵的情况时，按以下要求进行操作：

a）关闭故障管路的进出口阀门；

b）查找原因，如调压器薄膜损坏、弹簧变形、取压管、信号管堵塞、密封件老化、易损件损坏、阀口或阀件上有污物、调压器自身故障等；

c）按照故障原因，进行抢修；不同类型调压器常见故障及处理办法参见附录B；

d）抢修后按照第5章运行操作的相关要求，重新启动调压装置。

附录A

（资料性附录）

常见类型调压器的工作原理

A.1直接作用式调压器的工作原理

调压器的出口压力通过调节弹簧设定。

当调压器下游流量增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压力下降，使得主薄膜组件在调节弹簧的作用下向下移动；在杠杆组件作用下，阀杆带动阀瓣离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。

当调压器下游流量减小时，其作用与上述过程相反，直到调压器关闭为止。

当调压器出口压力P2超过放散设定压力值（注：

放散压力出厂时已设定，无须再调节），放散阀开启。

切断阀切断压力通过切断阀调节弹簧设定。

当调压器出口压力P2超过切断阀设定压力值时，切断阀薄膜组件在P2的作用下向左移动，推动锁栓组件克服切断阀调节弹簧的作用力，使切断复位拉杆与锁栓组件脱开；此时，切断阀阀瓣组件在复位弹簧的作用力下，带动切断复位拉杆快速移动，关闭阀口。

切断阀需排除故障后，拉动切断复位拉杆复位。

A.2T型调压器的工作原理

由主调压器、指挥器和排气阀组成。

当出口压力P2低于给定值时，指挥器的薄膜就下降，使指挥器阀门开启，经节流后压力为P3的燃气补充到主调压器的膜下空间。

由于P3大于P2,使主调压器阀门开大,流量增加，P2恢复到给定值。

反之,当P2超过给定值时,指挥器薄膜上升，使阀门关闭。

同时，由于作用在排气阀薄膜下侧的力使排气阀开启，一部分压力为P3的燃气排入大气，使主调压器薄膜下侧的力减小，又由于P2偏大，故使主调压器的阀门关小，P2也即恢复到给定值。

A.3轴流式调压器的工作原理

1-弹簧；2-皮膜；3、4-指挥器阀；5-杠杆；6-指挥器薄膜；7-阀柱；8-调节螺丝；

9-指挥器弹簧；10-指挥器阀室；11-校准孔；12-排气阀；13-带过滤器的稳压器；

14-主调压器弹簧；15-主调压器薄膜；16-主调压器阀；17-主调压器阀室

当用气量减小，P2增加时，指挥器阀室10内的压力P2破坏了和指挥器弹簧的平衡，使指挥器薄膜6带动阀杆7上升。

借助阀杆5的作用，阀4开大，阀3关小，使3流进的流量小于阀4和校准孔11流出的流量，使P3降低，主调压器膜上、膜下压力失去平衡。

主调压器阀向下移动，关小阀门，使通过调压器的流量减小，因此使P2下降。

如果P2增加较快，指挥器薄膜上升速度也较快，使排气阀12打开，加快了降低P3的速度，使主调压器阀尽快关甚至完全关闭。

当用气量增加，P2降低，其各部分动作相反。

A.4曲流式调压器的工作原理

1-外壳；2-橡胶套；3-内芯；4-阀盖；5-指挥器上壳体；

6-弹簧；7-橡胶薄片；8-导压管入口；9-指挥器下壳体；

10-阀口；11-阀杆；12-阀芯；13-阀口；14-孔口；15-环状腔室

燃气从调压器的进口侧通过通气孔道流向橡胶套和内芯之间的空腔，然后穿进内芯通气孔道，从出口侧流出。

调压器启动时，调节指挥器弹簧，阀杆向左侧移动，阀口13打开，调压器环状腔室内的指挥压力P3降低，依靠压力差P1-P3使橡胶套开启，调压器启动。

继续调节指挥器弹簧，将出口压力P2调至所需数值。

当进口压力P1降低或负荷增加时，出口压力P2降低，因此作用在指挥器橡胶套膜片上的压力降低，橡胶膜片带动阀杆向左侧移动，阀口13开度减小，阀口10开度增大，使得指挥器压力P3减小，橡胶套和内芯之间的距离增大。

流量增加，出口压力P2升高，恢复到给定值。

当进口压力P1升高或负荷减小时，各部分动作相反。

A.5自力式调压器的工作原理

当出口压力P2低于指挥器设定值时，指挥器薄膜2下方压力降低，将指挥器阀口3打开，给主调压器薄膜提供一个加载压力P3，这个加载压力迫使主调压器阀杆向下移动，打开主调压器阀口。

阀口开大使气体流入下游系统。

当下游的需求量满足后，出口压力上升并作用于指挥器和主调压器薄膜上，这个压力达到指挥器弹簧1设定值后，使指挥器阀口关闭，主调压器薄膜下腔多余的加载压力通过泄压阀4向下游侧释放。

附录B

（资料性附录）

常见类型调压器故障及处理方法

B.1常见类型调压器故障及处理方法参见表B.1。

类型

故障

原因

处理方法

直接作用式调压器

超压供气

主阀瓣或阀口损坏

更换损坏件

阀口与阀体间发生泄漏

重新安装阀口

阀体内漏

更换阀体

阀口上有杂质

用汽油清洗阀口

无法调节

薄膜损坏

更换薄膜

阀杆被卡死

拆卸清洗或更换

主调弹簧损坏

更换弹簧

信号管堵塞

疏通信号管

响应速度慢

活动部件不灵活

清理内部组件，更换已磨损或变形的零件

关闭压力升高

阀口或阀瓣上有污物

清除污物

阀口密封垫老化

更换密封垫

间接作用式调压器

（自力式调压器

雷诺式调压器

T型调压器

活塞式调压器

轴流式调压器

曲流式调压器

衡量式调压器）

停止供气

指挥器喷嘴堵塞，流量减小，上腔压力变小，薄膜关闭

疏通指挥器喷嘴

皮膜破损

更换皮膜

超压供气

阀杆卡在开口状态

维修阀杆

阀座或阀杆密封环老化、有污垢

更换密封环

阀瓣老化、破裂

更换阀瓣

弹簧压坏

更换弹簧

主皮膜或平衡皮膜松脱、损坏

紧固或更换皮膜

信号管破坏或连接不好

检查或更换

主调压器堵塞

疏通主调压器

供气不足

阀杆卡在闭口状态

维修阀杆

指挥器供给错误

检查指挥器