某住宅中央空调施工组织方案.docx
《某住宅中央空调施工组织方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某住宅中央空调施工组织方案.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
某住宅中央空调施工组织方案
杨凌区德馨园住宅小区中央空调
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
陕西中元建筑工程有限公司杨凌分公司
年月日
目录
一、施工部署
二、工期进度计划
三、工程质量
四、施工安全
五、施工方法
a.材料供应计划
b.用于本工程的人力、投入的主要施工机械设备
c.HSE计划
d.冬雨季施工措施
六、工程竣工服务
一、编制原则
本工程施工组织设计是我公司针对杨凌区德馨园住宅小区特点及现场实际情况、具体要求等编写的，主要就投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术措施等方面做出的纲领性施工指导文件，是指挥本工程项目施工的原则性和决策性文件。
在工程施工过程中，我公司将在本施工组织设计的原则基础上，深化编制各分部分项工程的施工方案、各施工管理体系的具体管理措施，是各项技术管理文件更具科学性、针对性和可行性，以确保本工程的施工最终能达到本施工组织设计所确定达到的各项目标。
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，严格遵守承诺和有关文件规定。
2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动之间相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
二、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、杨凌德馨园住宅小区中央空调工程设计相关文件。
2、国家颁布的现行安装工程施工的有关规程、规范及验评标准；建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》；及有关部门颁发的现场管理规定、验评标准；陕西省及西安市关于工程施工和验收的规范、标准及相关的法律法规。
3、施工现场环境和具体情况。
4、引用标准
1）现行国家建筑安装工程规范、标准：
序号
工程规范、标准名称
规范、标准编号
1
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
2
通风及空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
3
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
4
压缩机风机泵安装工程施工及验收规范
JBJ29-96
5
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GB50274-98
6
施工临时用电安全技术规范
JGJ59-88
7
建筑安装工程安全技术操作规程
国标
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
9
工程测量规范
GB50026-93
10
建筑电气施工质量验收规范
GB50303-2002
11
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
12
室内热力管道支吊架
95R402
13
热力设备及管道保温
93R402
14
建筑安装工人安全技术操作规程
JGJ80-91
15
施工现场临时用电安全技术操作规程
JGJ46-2005
16
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
17
机井技术规范
SL256-2000
工程概况
本工程一期建筑面积约70000平方米。
住宅冷热源由水源热泵机组提供，室内由风机盘管空调器换热，实现制冷采暖的目的，夏季冷水供回水温度7℃-12℃，冬季制热供回水温度为45℃-40℃。
本工程特点:
1、本工程暖通户内施工总量较大，但施工作业面小，分散性强，工程施工密度低，要保证或加快工程总精度，需组织大量的数量众多的施工机械、施工工具和劳动力。
2、各工种交叉点较少，需综合协调，科学合理安排各工序的流水作业，确保达到工程施工的质量、工期、安全等各方面的要求。
3、工程在施工时，不要破坏建筑物结构，要轻凿、轻敲、轻撬，同时注意与现场施工的其他专业施工队伍密切配合，注重成品保护和安全防护。
一、施工部署：
严格按照项目法施工管理的要求组织施工，并把本工程列为公司重点信誉工程，认真维护公司的质量方针和保持质量体系有效运行。
对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的优良工程。
1、施工管理机构及项目经理部的组成
根据建设单位要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力安装施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速、优质、安全地按期完成施工任务。
一、项目经理部组织机构设置
根据本工程的特点和我司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、设备、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，确保工程顺利进行。
项目经理部组织机构设置：
二、项目经理部的组成人员
项目经理由具有多项工程施工经验的同志担任项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术、质量、材料管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。
三、项目经理部主要成员的岗位职责
1、项目经理的主要职责：
⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；
⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；
⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员；
⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；
⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；
⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。
2、项目副经理的主要职责：
⑴协助项目经理做好项目管理工作；
⑵制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；
⑶严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；
⑷组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；
⑸按计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作；
⑹组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。
3、项目主任工程师主要职责：
⑴负责工程技术和质量管理工作；
⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；
⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；
⑷负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；
⑸负责新技术的开发和应用工作；
⑹负责施工过程的检验的领导工作，并对质量记录予以证实；
⑺组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。
4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。
四、项目经理部的协调管理
1、与业主的协调
①项目经理及时与业主联系，项目部管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，并进入施工现场，形成施工生产能力。
②尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意的服务。
施工期间，按单位工程形象进度分阶段（预埋配合、设备安装、调试运转）征求业主、施工监理人员和土建施工单位对工程建设中的意见。
③工程交竣工过程中，按规定向业主有关部门提交检验、验收手续，并对本工程安装施工各专业的各个分项工程全部内容逐一检查验收。
④交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。
⑤交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。
2、与监理工程师的协调
①严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。
分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。
②分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。
经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。
③进入施工现场的设备、成品、半成品和其它材料均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明，使所有材料和设备始终处于受控状态。
④教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。
3、与设计部门的协调
①与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。
②严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、位置、产品型号、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。
4、与业主指定的分包单位协调
①及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。
相互合作，共同促进工程进度。
②协调好同其他施工单位中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。
5、施工管理中的协调
①每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料设备供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。
②每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。
③项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主、监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。
6、与其他部门的协调
①模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。
②进驻现场后，与相邻有关单位和居民搞好关系，安排人协调和解决各类问题
2、施工组织与工程施工部署
1、在规定的日期内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
2、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
3、抓紧做好各种工程材料、设备、成品、半成品及构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。
安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料设备供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。
4、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进20-30人左右。
同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
5、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
3、施工总体部署原则
（1）根据土建的当前施工进度情况，正式进场后，首先办理已预留预埋的交接核查工作，然后进行下一步的设备基础施工配合。
待所有设备基础做好后由建设单位组织监理、土建、安装单位进行验收并办理相关交接手续。
设备进场经开箱验收无误后进入空调设备的就位安装工作，空调设备的供、回水接管在设备就位的同时一并展开，开始施工前应对各专业管线进行综合排列，消除施工中相互交叉打架的问题，避免出现返工现象。
由于施工现场场地有限，故施工过程中尽量加快材料的周转，以层为单位，合理安排材料进场，减少施工材料的现场码放占地。
综上所述，施工总体原则为：
先交接，后施工；技术先行。
（2）制订施工进度控制计划，制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。
（3）抓好关键工序施工，以点带面。
严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。
（4）以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。
4.机电各专业的施工部署
（1）空调设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。
按照建筑工程施工的不同阶段，机电设备安装可顺序分为以下几个阶段：
（2）通风空调专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）及装修的进度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。
（3）制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日消项计划，层层落实总体计划。
（4）周密的部署、均衡安排施工的基础上，做好与预留、预埋单位的交接工作，服从业主、监理对工程整体安排及各项意见，负责并确立通风空调与各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。
5、设备安装
主机安装
（1）工艺流程：
基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收
空调风机盘管安装
（1）支架制安：
根据复核后的土建（钢结构）预留孔洞，结合图纸设计标高，放出支吊架位置标高控制线，再根据实际情况放置吊点和支撑点。
支架、吊架的预埋件，焊接点选用正确。
在人防设施处不得在外墙和楼板上使用射钉或膨胀螺栓，故此预埋件位置要准确，防止遗漏，个别不准部位可采用过度钢板修正。
不得在轻质墙上用膨胀螺栓作支吊架固定点，如确实需要在轻质墙上固定支架时，必须有切实可行的加强措施。
支吊架要用机械方法切割，钻孔，不准用气割，支吊架之间的距离，当风管直径，边长尺寸小于500mm时，支架间距宜为3米，边长>500mm时，支架间距宜为2.5米。
明装支吊架需刷两道防锈漆，隐蔽支吊架刷两道防锈油漆。
（2）空调主机带有的过滤器应定期清洗，风口位置按图施工，与土建施工相关专业以及装修应密切配合，风阀、水阀等需检修处，吊顶要留检修口，位置由装修单位现场安装。
（3）空调机组要检查是否有损伤，并按现场实际情况拟在安装前做水压试验，充水压力0.4Mpa，保持3分钟，无压降为合格。
（4）风机盘管安装前应作单机三速运转及水压试验，试验压力为系统压力的1.5倍，无渗漏为合格，安装采用吊架固定，注意排水坡度应正确无误，安装后应加强保护，风管、回风及风口与机组连接处严密、牢固，与空调管道连接严禁死搬硬上，应保证自然紧固为宜。
（5）防腐油漆：
碳素钢板制作配件，金属支吊架均需做除锈工作，然后刷樟丹防锈漆两道，非保温风管，配件及支吊架还需刷灰色面漆
6．水系统管道制安
（1）一般要求：
施工人员必须熟悉设计图纸，领会设计意图，了解图纸内涵以及工种之间的配合.
（2）材质要求：
空调水管道采用国标焊接钢管，空调冷凝水管采用国标UPVC塑料管。
冷热水系统管道上的阀门采用截止阀或蝶阀。
（3）空调水系统采用异程式机械循环系统。
（4）支架制安：
支架的距离要求参照设计图和规范规定，主要采用II形支架，4米内设一个，4米以上设两个，冷热水管道的支吊架必须安装在保温层外部，在通过支吊架处应设置垫木，做法详见《制冷设备安装》（陕L（85））图集第344页至346页。
管道及其支吊架，均应在彻底除锈后刷樟丹防锈漆两遍，支吊架还应刷色漆两遍。
管道支吊架的形式和位置，做法详见国标95R402。
支吊架的最大跨距如下表所示。
DN（mm）
≤25
32-50
70-80
100
125
150
200
跨距（mm）
2
3
4
4.5
5
6
7
DN（mm）
250
300
350
400
450
500
600
跨距（mm）
8
8.5
9
9.5
10
11
12
（6）管道安装：
安装前按设计要求标高放线定位，（以管道为中心为准）。
然后配管安装，在系统高点设放空管、自动放空阀DN20，放空管就近接入排水口或拖布盆内，在系统最低点设泄水，DN25阀出口处用丝堵封住，冷凝水管接0.005严格设置坡度，出水接入图纸规定的排放部位，严禁翻高式倒坡现象，在安装时合理布置管线，避免与其他管线相撞，需要交叉时注意标高控制，尤其注意设置在吊顶内的部分，防止管内积水。
水系统管道阀门，严格照图施工。
管道安装完工后，应进行水压试验；当工作压力小于等于1.0Mpa时试验压力为工作压力的1.5倍，但不能低于600Kpa，在10分钟内压力降不大于50Kpa且无渗漏者为合格；凝结水系统采用充水试，不渗漏为合格。
经试压合格后，应对系统反复进行冲洗，直至排出的水中无泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。
对管路系统进行注水冲洗之前，必须将所有过滤器的滤网卸下，待冲洗工作完成后再分别装上。
目测进出水色度混浊度基本一致，水流方向宜按工艺流向冲排，冲洗截面积宜为被冲洗管截面积的60%，特别强调冲洗水不得经过所有设备，可采取短接方式勾通系统，保证冲洗正常进行。
（7）管道保温及防腐:
管道及支架在认真除锈后刷两道樟丹防锈漆，支架还需刷灰色面漆两道。
管道油漆色别如下：
冷热水（空调管）供水，绿色；冷热水（空调管）回水，黄色；补水管和其他管线，灰色；
冷、热水管道穿越墙体和楼扳时，应预留套管且保温层不能间断，在墙或楼板两侧应设夹板并填充松散保温材料，做法详见制冷设备（陕L1（85））图集第347和348页。
7、焊接施工组织措施
本工程质量要求较高，为保证工期，确保焊接工程优良率＞95％，焊口检验一次合格率＞98%。
特制定本施工措施，使施工有依据，质量有保障。
7.1、焊前准备
（1）检修设备、机具，并依现场具体情况布置焊机、砂轮机、烘箱等。
（2）焊材要有质量合格证、出厂日期、产地及试验报告。
氧、乙炔、氩气等就地购买瓶装产品。
（3）管子的焊接进行焊接工艺评定，评定该种焊接工艺的可行性。
（4）割、坡口加工宜采用机械方法。
（5）装前应将焊口表面及附近母材的油、锈、漆、垢打磨干净，20mm。
（6）焊条、焊丝、焊剂应存放于干燥通风良好，温度大于5℃，且空气相对湿度小于60%的库房中。
另其它特种焊条按说明进行烘焙
7.2焊接工艺
总的部分
（1）焊接时允许的最低环境温度如下：
碳素钢：
-20℃
低合金钢，普通低合金钢：
-10℃
（2）焊接预热温度：
按DL5007-92第五章5.0.2条：
加热范围见第7.0.3条。
（3）严禁在工件表面引燃电弧，试验电流。
（4）管子焊接时，管内不得有穿堂风，有可靠防风、雨、雪措施。
（5）点固焊接，除焊接材料、工艺、施焊人员、预热温度（如果有的话）等应与正式施焊时相同外还应满足下列要求：
a、对口根部点固时，点固焊后应检修各处焊点质量，如有裂纹应将点固焊缝磨去重新点固。
b、采用定位码点固时，去除定位码时，不应损伤母材。
（6）为防止焊接变形和接头缺陷，减少工作量和难度，直径大于194mm的管子的对接焊口宜两人对称焊，但应注意在水平固定管焊接时，忌两人同时焊到顶部（12点位置）
（7）施焊中应特别注意接头收弧质量，收弧时应将熔池填满、多层多道焊焊接接头应错开。
（8）手工钨极氩弧焊施焊时出现根部未熔、气孔、夹渣等缺陷，应采用打磨的办法去除缺陷，禁止用重复运弧的方法消除缺陷。
（9）禁止起焊时用拉长电弧的方法加热母材。
（10）焊口焊完后应仔细清理飞溅及焊渣，自检后打上焊工钢印。
（11）冲管、水压等临时管道的焊接除不做无损检测外要求与正式焊接相同。
8、水压试验措施
按《电建施工及验收技术规范（管道篇）》规定，管道系统安装完毕后，须对管道系统进行水压试验，检查其严密性和强度，以确保制造及安装质量，为空调安全运行打下良好的基础。
A水压试验压力
（1）水压试验压力以管道压力表读数为准。
（2）试验压力为管道工作压力的1.25倍。
B水压试验范围：
管道系统.
C水压应具备的条件
管道及其附件等全部安装完毕。
在管道上进行的工作全部结束。
包括：
所有焊接工作，焊口热处理，管子间距及不平度调整，管道的支吊架安装。
D水压试验合格标准
在试验压力下保持10分钟，压力无下降或略降而不超过0.1MPa。
管子、焊口、法兰等结合面无破裂、漏水和残余变形。
水压试验合格后应及时办理签证。
E安全注意事项
（1）设置水压区域警界线。
（2）在水压试验过程中，停止一切与水压试验无关的工作，尤其是电、火焊工作。
（3）水压试验中，上水、加压泵及监视压力表的工作人员不能擅自离开工作岗位，要听从指挥，操作正确，以防造成设备事故。
（4）非工作人员严禁进入现场。
7.3主要施工工艺
（1）工艺管道配管
冷机配管、水泵配管、热交换器、分水器、集水器、水处理配管等列入工业管道安装。
管道连接，除与设备及附件的连接处采用法兰或丝接外，其余均采用焊接连接。
管道穿墙、楼板时应设套管，套管比管径大二号，管道安装好后其套管内间隙应填以不燃性纤维隔绝材料。
孔洞、套管、预留、预埋件安装单位应与土建配合，并应督促土建预留及预埋，且应核对土建预留及预埋的准确性。
管道安装应按规范及设计要求施工，力求整齐美观，应按照管道布置图及系统图进行排管，特别是冷机水泵前后的管道应注意排列紧凑，维护管理方便。
管道安装坡度：
坡度≥0.003，支架位置按照间距规定，但要考虑管道保温间距及管道热膨胀等要求。
（2）材料及阀门检验：
安装时对材料及阀门应进行必要的检验，以保证安装工程质量。
（3）材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，具有材质证及合格证，不合格者不得使用。
（4）弯管不得有裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷。
且弯头与所连接管道之内外径相同。
（5）管道丝接：
公称管径小于DN32的水煤气管采用丝扣连接。
管子螺纹应规整且光滑，不得有断丝或缺丝大于螺纹全丝扣数的10%。
安装好后漏丝2-3扣，坚决消除马虎通病。
安装位置应从支承面中心向位方向反偏移，其偏移量应为位移值的1/2。
吊架安装偏移值同滑动支座。
（8）阀门安装：
阀门试压合格后方可安装，安装时注意介质流向，应与介质流向相同。
法兰焊接连接中，应与管道同心，并应使螺栓自由穿入。
两法兰应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
螺栓安装要同方向，螺栓与螺帽平或漏1-3扣丝。
（9）管道试压：
按设计要求规定：
各种承压管道之试验压力PS=1.25Pg（Pg≮0.3MPa）.
（10）油漆及保温：
空调水供回水管，空调冷水、热水管及其相应的附件，管道除锈干净后均应涂刷耐热防锈漆二道然后保温。
8、通风空调调试
（1）调试前的准备工作
组织机械：
为了保证调试工作顺利进行，由设计、施工、建设、调试及设备生产厂家等单位工作人员组成调试临时指挥小组，协商各方面和有关事宜，指挥小组由建设单位出任，施工和调试单位任副组长。
a.测试用仪器仪表的准备：
调试单位准备一定数量的合格的电气测试、自控仪表测试空调测试用仪器仪表、工具等。
b.调试技术准备：
组织调试人员学习施工图纸，了解各系统的规模和特点、要求。
学习种种地设备技术资料，掌握其性能和使用调整方法。
c.为了保证设备运行安全及延长各级过滤器的使用寿命，必须创造一个清洁干净的现场环境，故要求在启动通风机之前，必须将空调机房内
升级会员 