洗澡堂弃渣场工程施工设计方案文档格式.docx

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序号

工程项目

单位

数量

备注

1

基底开挖

土方

m3

6217

2

拦碴坝体

C20混凝土

2665

3

M10浆砌片石

350

4

Φ100PVC管

m

312

5

Φ22钢筋

kg

1764

6

排水沟

M10浆砌片石天沟

454

7

40*30cm碎石盲沟

M

1227

9

复垦

亩

31

3挡碴坝施工程序及施工工艺流程

3.1施工程序

洗澡堂弃碴场挡碴坝施工程序为：

挡碴坝基础开挖→基底承载力检测→基础施工→坝体立模→预留孔洞检查→报检→浇筑混凝土→拆模→坝体附属设施施工。

3.2施工工艺流程

洗澡堂弃碴场挡碴坝施工工艺流程如下图1所示。

图1洗澡堂弃碴场施工工艺流程图

3.3坝体施工

洗澡堂弃碴场挡护采用拦碴坝形式，坝身全长为：

如下图所示：

图2洗澡堂弃碴场挡墙纵断面图

弃碴场挡墙基础深度2.0m,坝体高度6m，坝身顶部宽度1.99m，坝身底部宽度2.52m，坝体墙身断面13.06m2.坝身采用C20混凝土浇筑。

坝身断面如下图所示：

图3洗澡堂弃碴场挡墙墙身断面图

3.4排水措施

洗澡堂弃碴场碴场顶部四周采用M10浆砌片石截水天沟（断面如下图）底部每隔20m设40cm*30cm（宽*高）的碎石盲沟，沟内碎石填充，上覆土工布，以引排碴场底部积水。

拦碴坝采用预留泄水孔，泄水孔采用Φ100PVC管，间距2.5m，呈梅花形布置。

图4洗澡堂弃碴场截水天沟断面图

4施工技术要求

（1）在进行拦碴场基坑开挖及坝身砼施工前必须对原地表的水沟进行改移。

（2）挡碴坝基坑开挖时应分段开挖，同时要充分做好排水措施，雨天严禁进行基坑开挖，防止雨水对已开挖的基底浸泡软化。

（3）洗澡堂弃碴场最大坝体高度为6m，基础埋设不低于2m，基础施做时，预留与坝体相连接茬钢筋。

接茬钢筋埋设方式：

3m长Φ22钢筋，1.5米长钢筋预留与坝体相接，剩余1.5m浇筑在混凝土内。

钢筋2m*2m梅花形布置。

坝体分层浇筑时，预埋3m长钢筋，一半留入现坝体内，一半预设在下层坝体。

（4）坝身浇筑要求采用钢模板，钢模板应有相应的强度和刚度，由于坝体混凝土厚度较厚，钢模板加固时应采用对拉丝杆，丝杆直径不得小于Φ22，同时为确保施工安全，要求增设必要的防护网。

（5）坝身浇筑可以采用分层浇筑，每层浇筑高度为2～3m，每浇注段要求连续浇注，坝身圬工不得留有水平通缝，应采用错缝错位施工。

施工缝施工工两侧应平整、顺直、清洁。

施工缝采用片石进行接茬。

（6）施工缝的处理应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%，人工凿毛时混凝土强度应达到2.5Mpa，风动机凿毛时混凝土应达到10Mpa。

（7）坝身混凝土浇筑时应按要求进行捣固，捣固作业必须满足符合下列要求：

①操作人员必须经培训持证上岗的熟练工人并在作业前，应检查捣固设备是否运转正常，并需要有完好的备用设备。

②每一振点的振捣延续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落，不冒气泡，表面呈现浮浆为度。

③插入式振捣器作业移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍；

振动器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板等。

④振动器插入下层混凝土内（下层初凝前）的深度应不小于5～10cm。

在振动过程中应不断地将振动器上下抽动，使混凝土均匀受振。

⑤振动器拔出时应缓慢，以保证不留空隙，不得将振捣器横置，不能用振捣器摊散堆积砼，不能用振捣器使混凝土横向流动。

（8）坝前两侧应设置护坡，坡坡长度10m，厚度不得小于0.4m，背后空隙采用C20片石混凝土回填，具体情况可以根据实际地形设置。

（9）拦碴坝采用预留泄水孔，泄水孔采用Φ100PVC管，间距2.5m，呈梅花形布置。

（10）坝身前端底部采用M10浆砌片石铺砌消能池，铺砌宽度5m，厚度0.3m。

5质量控制及检验

（1）弃碴场的挡护结构、坡面防护形式及排水沟、截水沟的结构形式应符合设计要求

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：

观察

（2）弃碴场防护工程所用的材料质量应符合设计要求

施工单位、监理单位全部检查

检验方法：

观察、检查合格证，试验

（3）挡护工程基础的地基承载力应满足设计要求

每一施工段检查一次，施工单位检查不少于5处，监理单位见证检验不少于1处

检验方法：

施工单位采用标准贯入检测。

监理单位见证检验和检查检测报告

（4）挡护工程及排水沟、截水沟浇注完毕应及时覆盖养护，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7天

施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次

观察，检查施工记录

（5）沉降缝、泄水孔和反滤层的位置、数量应符合设计要求。

施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。

尺量和计数检查

（6）排水沟、截水沟排水顺畅，无於积阻塞。

施工单位全部检查

（7）排水沟、截水沟、弃渣挡护混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有孔洞、疏松，不得有麻面，缺棱掉角等缺陷。

拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，最多不超过5处。

观察和敲击检查

（8）弃渣场挡护、排水沟、截水沟尺寸的允许偏差和检验方法如下表2所示：

弃碴场挡护、排水沟、截水沟尺寸的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

检验数量

基础

结构

基础埋深

-100

-

尺量

每边不少于1处

厚度

±

10

表面平整度

2m靠尺检查

每边不少于4处

顶面高程

20

测量

6弃碴堆碴要求

弃碴场为确保应有的容碴量、挡墙或挡碴坝的稳定及防止运输车辆倒碴时滚石滚下挡墙，弃碴堆高时，必须错台堆弃，每个平台5m宽，每级堆碴高度为8m，坡度为1：

1.5，并且每级平台必须适当的压实，当接近每级平台的边缘时，坡脚应挂线收坡，边坡需要挖机进行拍实。

紧邻挡墙处最后级平台宽度10m，5m堆碴，剩余挡墙背后5m范围内采用大石码砌用作挡墙反滤层。

图5：

洗澡堂碴场弃碴纵断面示意图

7质量保证措施

（1）隧道弃碴“先挡后弃”，挡碴坝埋入地面以下不小于2.0m，确保拦碴坝的强度，同时拦碴坝施工时对其基底必须作相应的地基承载力试验。

（2）拦碴坝在修建过程和修建完成后根据实际情况设置位移及沉降观测点进行定期监测，并做好相应记录，若有异常，应立即向相关部门汇报，确定应对措施。

（3）弃碴场所用片石必须合格，厚度不小于15cm，强度不低于30MPa，尺寸较大者应稍加修整；

（4）拌制混凝土的砂、粗骨料、水泥及水符合混凝土工程相应材料的质理标准，并且混凝土的配合比由试验室提供，施工时严格按照配合比执行，建立混凝土质量检验程序，从每道工序着手保证混凝土质量。

（5）严格按设计要求做好基底检查工作，若基底承载能力达不到设计要求，必须及时上报设计与监理单位并征得处理意见后，方可进行下一步施工。

同时做好隐蔽工程检查，认真填写检查证，经检查及监理工程师确认签字合格后，方可进行下道工序施工。

（6）加强对混凝土浇注后的养护，重要部位利用保水材料养护工艺，少量采用覆盖草袋洒水养生，养护时间不得低于7天。

8安全保证措施

（1）认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安检人员作用，对发现的事故隐患，及时处理，作好记录，制定纠正和整改措施。

实行安全生产跟踪验证闭合管理。

（2）基坑开挖时应有专人指挥，防止机械伤人，同时雨天严禁进行基坑开挖工作。

（3）钢轨桩实际孔深为3m，开挖时应首先对进场孔桩作业人员进行严格的安全技术交底，挖孔桩、作业人员作业时不准带小孩及外来人员进入施工现场，作业人员下井时必须要带好安全帽，上下时必须用绳梯，酒后严禁进入施工场地作业，孔下有作业人员时，孔上人员不得离开，挖孔桩作业不准两个相临孔同时施工，应间隔一个孔作业。

（4）施工现场要做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器，场地平整，作业平台搭设牢固，为安全生产创造良好的环境。

（5）拦碴坝因靠近天燃气管道，施工时要采取措施加强防护，保证其安全使用，同时加强管道维护人员联系，确保管道安全。

（6）坝体施工时，模板安装后，必须对模板的加固进行专项检查，加固不牢严禁进行混凝土浇注，同时在坝体浇注顶设置必要的护拦及防护网。