四川框架核心筒结构办公楼内装饰装修综合施工方案鲁班奖secret.docx

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四川框架核心筒结构办公楼内装饰装修综合施工方案鲁班奖secret

 

编制依据

1、编制依据

1.1XX设计西南分公司设计办公楼项目建筑、结构、安装专业施工图纸以及相关设计变更、技术核定单;

1.2XX设计西南分公司设计办公楼工程施工组织设计;

1.3本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集包括但不限于:

序号

类别

名称

编号或文号

1

国标

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

国标

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

3

地标

西南J515室外内装修

西南04J515

4

国标

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327-2001

5

国标

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327-2001

6

国标

建筑地面设计规范

GB50037-96

7

国标

楼地面建筑构造

01J304

8

国标

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

9

行标

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

10

行标

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

11

行标

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001、J119-2001

2、编制人员

编制人员:

3、本施工组织设计发放范围:

建设单位、监理单位

分公司:

工程部、技术部

项目部:

工程技术部、安全部、机电部、合约部、生产经理、技术经理

第一章分项工程概况

工程设计有限公司西南分公司设计办公楼位于成都市高新区天府大道中段西侧、天府软件园对面。

是由XX集团工程设计有限责任公司西南分公司在高新区投资兴建的一个设计办公楼项目。

本工程由主楼、附楼及地下室组成,地下为3层地下室,地下室连为一体,主楼地上33层,附楼地上4层。

工程质量目标为争创鲁班奖工程,工期目标为确保2011年9月20日竣工验收。

我公司主要承接工程施工图范围内的土建、粗装饰、水电安装工程,包括防水工程、钢结构工程、屋面保温工程、室内外栏杆(含楼梯栏杆)、环氧树脂及浮筑楼面工程、5~28F室内精装、暖通空调工程和给水泵房安装工程;弱电信息工程,室外管网及门卫室附属工程等。

内装饰装修工程中,各专业穿插配合作业面大,工期亦十分紧张。

本工程装饰阶段施工内容繁多,参与作业的专业、工种多,且不少的专业由业主直接分包,施工过程中会难免出现相互影响、相互制约的事情,须各方经常沟通协调予以解决。

第二章施工部署

1、质量目标和工期目标

1.1、质量目标

本工程质量目标为各分项工程一次性验收合格率100%,确保“天府杯”,创国家优质鲁班奖工程。

主体结构工程都已经隐蔽,建筑的装饰装修工程为工程创优的重中之重,在工程施工前,应挑选优秀作业队伍,严把材料关,做好深化设计、策划及技术交底工作,实行样板引路制度,将本工程打造成精品工程。

1.2、工期目标

根据主体结构验收及砌体施工进度组织进行内装饰装修工程,持续时间为180天,具体各分项工程施工进度情况详调整后施工总进度计划。

1.3、安全目标

按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理,杜绝重大火灾事故,杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故;重大安全事故率为0项,轻伤事故率低于1.0‰。

1.4、职业健康安全施工目标

尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,废弃物分类堆放,外运无遗洒,并回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。

2、施工部署

2.1施工部署原则

2.1.1在时间上的部署原则:

保证在180日历天内完工。

2.1.2空间上的部署原则:

为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则,保证按照总控计划完成,需要采取安装和装修的立体交叉施工。

2.2人力安排

由劳务公司和各专业分包单位根据项目施工进度要求安排泥工、砼工、涂料工、吊顶工、防水工、保温工、栏杆安装作业人员进场施工。

表作业劳动力计划表

分项工程

工种

人数

备注

抹灰

泥工

40人

楼地面

砼工

26人

分为白班、晚班,6人为管道吊洞专门人员

吊顶

吊顶工

20人

贴砖

泥工

50人

分2班,楼梯间单独为一作业班组

防水

防水工

30人

有水房间、屋面防水

保温

保温工

12人

屋面保温

涂料

涂料工

50人

分2班

普工

约80人

2.3机具安排

项目部提供砂浆搅拌机、人货电梯、塔吊等大型机具,其它如电钻、切割机等小型机具由专业班组自行配备。

2.4施工顺序

各分项工程先在17、18层做样板间。

室内部分:

内墙大面抹灰(穿插顶棚、砼墙体基层处理和涂料施工、机电预留预埋)→门窗框安装、栏杆施工、机电管线安装→顶棚和墙体腻子及涂料一遍施工→吊顶施工→楼地面施工→内墙抹灰收口收尾→门窗扇、机电箱盒面板安装→顶棚和墙体腻子及涂料二遍施工。

地下室部分:

先进行砌体部位的抹灰,再进行顶棚腻子及内墙头遍腻子施工,再进行楼地面工程施工,最后进行二遍腻子施工。

2.5工程协调

2.5.1与监理工程师工作的协调

在施工全过程中,严格按照经监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、

“施工组织设计”进行质量管理,在自检和项目质量部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师提出的要求予以整改。

贯彻项目部已建立的质量控制、检查管理制度,并据此对整个工程的施工过程予以控制,确保产品达到优良,杜绝不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。

所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行材料复试,主动提交复试结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则。

在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

2.5.2与其他专业分包单位的协调配合

与其他专业分包单位协调配合的好坏直接影响到本工程的质量和工期,因此应努力加强与其他专业分包单位的合作,积极参与施工工作面的交接检查,对于交接工作中出现的问题,积极配合协调解决。

本工程具体协调配合工作包括:

(1)与消防工程的配合

喷淋系统干管应在吊顶龙骨施工前安装,支管安装与系统吹洗应在吊顶面板安装前进行,吊顶面板预留喷头孔,吊顶施工完成后安装喷淋头。

(2)与电气安装工程的配合

及时与强电施工单位办理交接手续,明确室内配电箱电线分配情况及室内临时用电情况。

根据强电施工要求进行室内配电箱下线穿线工程,测试并验收合格后安装开关插座面板及灯具。

安装过程中不得随意在墙体上打洞,因特殊原因确须打洞的,应提前确定位置及孔洞大小。

(3)与弱电安装工程的配合

弱电安装工程的管线安装应在吊顶面板安装之前完成,弱电安装工程根据装饰工程施工进度计划适时穿插进行。

(4)与空调专业的配合

设备安装与管道、电气的配合,设备到货后尽快就位,为管道与电气接线创造条件。

2.5.3内部工种间的衔接

(1)工种间交接要求上不清下不接。

(2)工种间交接要求在不影响总进度计划的前提下,适当调整各工种施工进度。

(3)工种间交叉作业要在项目部管理人员统一调度下,注意保护好各工种施工的成品或半成品。

(4)各工种交叉作业要注意施工安全,防止物体坠落打击。

(5)天棚、墙面装饰施工,必须与电气、空调、消防等安装密切配合,科学安排工种交叉,相互创造施工条件,共同保护成品。

(6)各工种有交叉作业、工作面重复等问题时,应相互协调,服从统一领导、安排,合理解决。

2.5.4协调方式

按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。

项目经理部以周为单位,提出工程简报,向业主和有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时地解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展,我们还将定期召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。

第三章主要分部分项工程施工方法

1、一般抹灰工程

1.1施工准备

1.1.1、材料准备

(1)水泥:

P.O32.5水泥,经实验合格的同标号的水泥。

(2)砂:

中砂,含泥量不超过3%。

1.1.2、机具准备

(1)机械设备:

砂浆搅拌机

(2)主要工具:

木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、刮杠、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角模具等工具。

1.1.3、现场准备

(1)对基层面蜂窝、麻面、漏筋、疏松、胀模等部位缺陷按相关要求处理;对主体施工遗留的钢筋头、钉子头、模板、清除干净;对砼构件打磨修凿,保证抹灰层的厚度。

(2)墙体毛化处理符合要求,外墙灰饼完成并通过项目部抽查合格,提前两天对页岩砖砌体基层面洒水3-5遍,湿润均匀。

(3)外墙对拉螺杆洞及架眼等均已按要求塞洞并修补处理完毕。

(4)水电墙体内安装及烟道安装完毕;机电线槽、线盒洞等处按要求加强处理完毕。

1.1.4、技术准备

(1)技术交底到位,保证每一个施工人员了解施工工艺流程,且搅拌机操作人员熟悉抹灰施工配合比。

(2)抹灰样板先行施工完毕,并通过相关单位验收确认。

(3)水平和垂直控制线的弹放并验收合格。

1.1.5、劳动力准备

(1)依据项目施工进度组织足够的施工人员进场。

(2)保证每一个进场人员入场登记且三级安全教育到位。

1.2、施工工艺

1.2.1、工艺流程:

基层处理→粘挂抗裂网→吊直、做灰饼→抹底糙灰→抹面层灰。

1.2.2、基层处理

对砼基层面的蜂窝、麻面、漏筋、孔洞、疏松、胀模等缺陷组织专人将松散部位凿除干净,用清水冲洗洁净,然后对需要修补的部位用水泥浆湿润,再用高标号细石砼或水泥砂浆修补;对主体施工遗留的钢筋头、钉子头、模板屑、胶带纸等清除干净;对机电线管切槽部位进行修补(线槽超过5cm宽的用细石砼,小于5cm的用水泥砂浆,成排的线管还需50cm加设一道钢筋固定线管位置),并进行隐蔽验收。

由专业工长组织木工班组、砖工班组、涂料班组、抹灰班组对主体和砌体结构进行交接验收,根据验收结果组织砼构件打磨修凿,保证抹灰层的厚度;对于需要抹灰的砼墙面以及构造柱过梁等砼结构表面用1:

1水泥砂浆掺入水泥用量10%的805胶进行甩浆做毛化处理。

 

图排管加设固定钢筋图砼墙表面甩浆毛化处理

2.3、粘挂抗裂网

在砖墙与砼构造柱、砼墙,梁与砖墙及修补机电线槽等处挂钢丝网防止抹灰开裂,空鼓。

钢丝网要求挂牢固、平整、不起翘,并做好隐蔽工程验收记录。

线槽修补部位必须挂钢丝网,并做隐蔽验收。

钢丝网粘贴以不同材料交接处为中心,每侧150mm宽。

 

图2种不同材料交接处钉挂钢丝网

2.4、吊直、做灰饼

在建筑物阴阳角部位挂通线,根据楼层结构控制线(预先弹出结构面外20cm控制线)及墙面的平整、垂直情况做灰饼,灰饼厚度越薄越好,但不得小于7mm。

做灰饼方法为:

在墙面距地0.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:

3水泥砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面持垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。

再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。

 

图灰饼打设示意图

2.5、抹底糙灰

待灰饼结硬后,即可进行底糙灰施工。

底糙灰施工前,提前一天将墙面洒水3-5遍(尤其构造柱和腰梁部位),湿润均匀。

在墙面甩浆之后紧跟抹底糙灰,底糙

灰用1:

3水泥砂浆,抹灰厚度控制在7mm以内,厚度大于10mm必须分层分遍抹,局部超厚(大于35mm)的要查明原因,或修凿或植筋挂网处理,挂网时须在二三遍抹灰之间,不能干挂网(如右图所示),且必须使用钢丝网,并用射钉固定。

底糙灰表面要求粗糙并纵横刻划成鱼鳞状。

2.6、抹面层灰

待底糙灰5~6成干时(手压不变形,如底糙灰太干,应洒水湿润),即可进行面层灰施工,面灰砂浆为1:

2.5水泥砂浆。

抹灰后,用杆尺刮平,待砂浆收水后,用木抹子压实、收平,在厨房、卫生间等需做防水部位用铁抹子收光一遍

面层灰抹完终凝后(抹灰24h后),要专人进行喷水养护,以表面湿润为准,养护时间不少于1周。

养护时对腰梁和构造柱等二次砼结构部位需重点关注养护。

1.3、质量标准

1.3.1、保证项目

(1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。

(2)抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(3)尺寸要求:

所有洞口、及室内开间、进深尺寸,包括走廊、楼梯间等在抹完灰后,要求达到设计及分户验收要求。

1.3.2、基本项目

(1)表面:

表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

(2)孔洞、槽盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

(3)护角、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范的规定。

1.3.3、容许偏差

容许偏差及检验方法见下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法(参照标准)

1

立面垂直

3

2m检测尺检查

2

表面平整

3

2m检测尺及楔形塞尺

3

阴阳角方正

3

内外直角检测尺

4

墙裙、勒脚上口直线度

3

拉5m线检查

5

室内净开间、进深

±15,20(允许极差值)

GB50203-2002

GB50204-2002

GB50210-2001

6

楼梯平台

净宽不小于1.2m

GB50352-20056.7.3条

7

走廊和公用走道净宽、净高

净宽不小于1.2m,局部净高度不应低于2.0m;

GB50368-20055.2.1条

1.3.4、应注意的质量问题

(1)基层清理不干净,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分被基层吸收,影响粘结力,故此项湿水工作应由专人负责。

(2)抹灰面不平,阴阳角不方正,不垂直,抹灰前应认真做好灰饼及检查验收工作,以保证抹灰面的外观质量。

(3)抹完面层灰后,压实、搓毛工作跟得太紧,灰浆没有收水,故搓毛后产生起泡现象,砼基层发生此类现象更为常见。

1.4、成品保护

1.4.1、在施工当中,推小车或搬运模板、钢管、跳板、钢筋等材料时,一定注意不要碰坏洞口边角和划破玻墙面。

门洞口阳角处要设置木板或木架保护。

抹灰用的刮杠、脚手板等不要靠依墙放着,以免碰坏墙面或将墙面划成道痕。

1.4.2、拆除操作架时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗棱角和碰坏墙面。

1.4.3、随抹灰随注意预留好墙上预埋件位置,同时要注意墙上的电线槽盒、水电设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等,不要随意堵死。

1.4.4、抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层不受损坏和有足够的强度。

2、涂料工程

2.1、施工准备

2.1.1、材料准备

(1)水泥:

普通硅酸盐P.O32.5水泥;

(2)砂:

特细砂(使用前过筛。

含泥量小于0.3%,细度模数为0.15左右);

(3)水:

自来水;

(4)腻子:

主要使用在户内,使用符合JG/T-3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。

地下室为防水腻子,主体内墙为弹性腻子,外墙为防水弹性腻子。

(5)涂料:

主体部分仅需做腻子,仅有部分外墙及地下室局部需做涂料。

其中底涂料:

水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

其中面涂料:

应符合GB/T-9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

内墙为普通乳胶漆或有防脱要求涂料,外墙为弹性涂料。

2.1.2、机具准备(包括但不限于)

每栋各一台垂直运输施工电梯,作业班组准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,5.2米层高采用的工具式操作架,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。

2.1.3、现场准备

(1)对不抹灰的砼基层面蜂窝、麻面、漏筋、疏松、胀模等部位缺陷按相关要求处理;外墙对拉螺杆洞均已塞洞并修补;清理楼层建筑垃圾,对主体施工遗留的钢筋头、钉子头、模板、清除干净;对砼构件打磨修凿完成;

(2)墙面抹灰已完成,墙面二遍涂料施工时,楼地面工程已完成;

(3)机电线盒安装完毕(影响涂料施工的给排水、消防立管在二遍涂料施工后安装);

(4)门窗框、栏杆等在二遍涂料施工前安装完毕;

(5)涂料样板先行施工完毕,并通过相关单位验收确认;

(6)基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。

涂料班组、抹灰班组对需要抹灰的部位工序交接完毕;

(7)室内工具式操作架形成;安全防护完善,对危险源做明显的标识,临时水电安拆符合安全规范要求同时满足施工现场需要。

(8)门窗、灯具、栏杆、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。

 

(9)对局部砼墙面垂直度和平整度达不到直接施工腻子又无法进行大面抹灰的,先进行标识。

由于局部抹灰面积较小,厚度较薄,应首先刷加胶水的素水泥浆一道,当级差在7mm以上时,采用设计配合比水泥砂浆(内掺胶水),当级差在7mm以下时,用水泥+腻子+胶水搅拌之后分遍抹平,每遍不超过5mm。

2.1.4、技术准备

施工前组织作业班组人员熟悉图纸及设计变更、掌握涂料工程施工部位及内容;施工前必须对班组工人进行涂料工程技术交底,让其了解项目部的相关技术、质量及安全要求,从而实现项目部的关于本分项工程的工期、质量、安全目标。

2.1.5、劳动力准备

(1)根据涂料工程量的大小并结合工期的要求,组织作业人员进场施工并将人员有组织的分配至各操作面,各操作面应悬挂操作人员名单,以便于项目部及劳务公司对施工人员操作技能的监控。

(2)各个涂料班组先作好样板间,经甲方、监理项目部现场管理人员验收并且质量检测达到优良以后,作为进场的基本条件。

在施工样板的过程中,项目部对劳务操作人员进行考核,学徒工以及技术不熟练的工人不得在技术岗位上操作。

(3)根据项目部的总进度计划和项目部周计划的实际情况制定相应的涂料工程周进度计划和月进度计划,并根据工程进度需要合理组织施工班组劳动力,以确保工期和质量。

1.6、腻子优化施工

以下部位原则上仅对有局部缺陷的进行打磨、修凿、抹灰后进行腻子施工:

——地下室所有墙柱梁板表面;

——各楼层无吊顶房间顶棚;

——楼梯板底面。

2.2、施工工艺

2.2.1、操作工艺

腻子施工:

基层处理→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子(横刮),磨平→第二遍满刮腻子(竖刮),磨平。

涂料施工:

腻子施工完毕后,涂刷封闭底漆→复补腻子,磨平→涂刷第一遍涂料→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2.2.2基层处理 

(1)基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。

(2)清理:

对墙柱梁板表面起皮、松动、灰渣、淌浆等等杂物用开刀铲除;墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。

(3)修补:

包括对现浇砼结构构件的麻面、气泡、漏振、漏筋、疏松、烂根等质量缺陷处理(大孔洞、漏筋及砼疏松等,应凿出松散砼,采用同标号砂浆或去石砼修补);还包括对基面不抹灰砼构件对拉螺杆眼的封堵处理(注入泡沫胶);较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。

较小的孔洞、裂缝用腻子修补。

(4)除锈:

剔除砼结构外露的钢筋、钉子,无法清除可能会返修部位进行防锈处理。

(5)保护:

对门窗框、玻璃等成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。

(6)刷底胶:

如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

2.2.3腻子施工

(1)局部补腻子:

先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。

成品腻子使用前应搅

匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

测出水平及竖向的控制线,然后对明显不平之处及阴阳角用腻子找补,干后砂平(如下图)。

 

水平及竖向控制线

 

局部腻子找补及阴角找补

(2)满刮腻子:

操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂腻子。

第一遍应用1M-1.5M靠尺赶刮和胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。

阴阳角和顶棚必须通过弹墨线来找垂直度或平整度。

尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整并扫净。

注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。

后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

满刮后用细砂纸(以打磨后不显砂纹为准)打磨平

整。

第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2M靠尺检查,大面应≤3㎜,否则必须局部找补,进行第三遍、第四遍,用200瓦灯泡或500碘钨灯侧面照光检查墙面或天棚面平整度,找补,用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

 

2.2.4涂料施工 

(1)可以采用手刷、滚涂和喷涂,作业班组可根据施工习惯和施工能力选择其中一种或几种相结合。

涂刷时应连续迅速操作,顺一个方向刷,把接头搭好,一个刷面要一次完成。

手刷材料损耗少,质量比较有保证,但手刷时间长,可以与滚刷相结合,具体方法:

大面积使用滚刷,边角使用手刷,既有利提高效率,又保证质量。

涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流淌等现象。

涂刷一遍,打磨一遍。

一般应两遍以上。

 手刷乳胶漆使用排笔,用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。

第一道乳胶漆应加入水稀释后涂刷,先上后下,一排笔一排笔的顺刷,后一笔必须紧接前一笔,不能漏刷,涂刷时排笔蘸的涂料不能太多。

第二道涂刷时,应比第一道少加水,以增加涂料稠度,提高漆膜遮盖力,具体加入水数量根据不同品牌乳胶漆稠度确定。

漆膜没干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,要等干透后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几道,最后一道应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。

涂刷时应连续快些操作,一次刷完,中间不得间歇。

滚涂是用涂料辊进行涂饰,办法是:

将涂料搅拌均匀,粘稠度调到适合作业后,倒入平漆盘中一部分,将滚筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使涂料均匀适量地附在辊筒表面上。

墙面涂刷时,先使毛辊按W式上下移动,将涂料大致涂沫于墙上,其后按住辊筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒顺一个方向满滚涂一次。

滚涂到接茬部位,要使用不粘涂料的空辊子滚压一遍,避免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上。

操作时,首先要调整好空气压缩机的喷涂压力,通常在0.4-0.8兆帕范围内,具体作业时应按涂粉涂料产品使用说明调整。

操作时,手握喷枪要稳,涂料出口要与被涂饰面垂直,喷枪移动时要与涂饰面保持

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