加固工程施工组织设计方案.docx
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加固工程施工组织设计方案
××××××××××××工程
加固分项工程施工组织设计
编制：
审核：
审定：
××××××××公司
××××××项目部
2018年5月10日
第一章编制总纲1
1.工程概况1
2.施工组织设计编制依据1
第二章现场管理机构3
1.项目管理人员架构3
2.项目管理人员职责4
2.1项目经理职责4
2.2项目副经理职责4
2.3项目技术员职责5
2.4项目施工员职责5
2.5项目安全员职责6
2.6项目质量员职责6
2.7项目材料员职责7
2.8项目资料员职责7
第三章工程进度计划8
3.1总进度计划8
3.2施工机械汇总10
3.3施工安排12
3.5.2梁柱碳纤维加固12
3.5.1柱外包钢加固12
3.5.3梁体外预应力加固13
3.5.4锚杆静压桩施工13
3.5.5植筋/化学锚栓施工14
3.5.6混凝土拆除14
第四章柱外包钢施工方案15
4.1材料15
4.1.1钢材要求15
4.1.2胶粘剂质量检验及要求15
4.1.3化学锚栓要求16
4.2柱外包角钢加固施工工艺16
4.3质量控制措施17
4.3.1施工前品质检测17
4.3.2施工中质量控制措施18
4.3.3施工后品质检测20
4.3.4现场成品保护措施20
4.3.5施工验收21
4.4安全注意事项21
第五章碳纤维施工方案22
5.1碳纤维加固施工工艺22
5.1.1施工准备22
5.1.2基层表面处理及修复23
5.1.3材料准备24
5.1.4涂刷底层树脂24
5.1.5找平处理24
5.1.6粘贴碳纤维片材25
5.2质量控制措施27
5.2.1施工前品质检测27
5.2.2施工中质量控制28
5.2.3施工后品质检测29
5.2.4现场成品保护措施30
5.2.5施工验收30
5.3施工安全和注意事项31
第六章体外预应力施工方案32
6.1材料32
6.1.1主材32
6.1.2锚固系统32
6.1.3混凝土33
6.1.4锚固端、转角器33
6.2、机具设备34
6.2.1张拉设备及机具34
6.3工艺流程及操作要点36
6.3.1锚固节点和转向节点的设计与加工制作36
6.3.2锚固节点和转向节点的安装36
6.3.3体外预应力束的下料与安装37
6.3.4体外预应力束的张拉37
6.3.5体外预应力束与节点的防护38
6.4质量控制措施38
6.4.1施工前品质检测38
6.4.2施工中质量控制措施40
6.4.3现场成品保护措施41
6.4.4施工验收41
6.5安全注意事项41
第七章锚杆静压桩施工方案43
7.1施工方法及工艺流程43
7.1.1机械设备进场44
7.1.2材料进场45
7.1.3桩位放线45
7.1.4制作压桩孔45
7.1.5压施过程46
7.2安全措施47
7.3控制措施48
第八章植筋施工方案50
8.1材料要求50
8.1.1植筋胶要求50
8.1.2钢筋要求51
8.1.3混凝土要求51
8.1.4设备要求51
8.2植筋施工工艺51
8.2.1施工准备51
8.2.2植筋施工52
8.3质量控制措施54
8.3.1施工前品质检测54
8.3.2施工中质量控制措施54
8.3.3施工后品质检测55
8.3.4现场成品保护措施55
8.3.5施工验收55
8.4安全注意事项56
第九章化学锚栓施工方案57
9.1材料要求57
9.1.1化学锚栓胶要求57
9.1.2化学锚栓要求58
9.1.3混凝土要求58
9.1.4设备要求58
9.2化学锚栓施工工艺58
9.2.1施工准备58
9.2.2化学锚栓施工58
9.3质量控制措施60
9.3.1施工前品质检测60
9.3.2施工中质量控制措施60
9.3.3施工后品质检测61
9.3.4现场成品保护措施61
9.3.5施工验收61
9.4安全注意事项62
第十章混凝土拆除施工方案63
10.1.拆除工作的难点和要点63
10.2.拆除方案和技术措施63
10.2.1拆除总体方案63
10.2.2楼板拆除详细方案68
10.2.3梁拆除详细方案68
10.3施工机具选用69
10.4施工安全操作要求69
10.4.1绳锯切割机安全操作要求69
10.5.脚手架方案70
10.5.1脚手架的一般规定70
10.5.2脚手架验收标准71
10.5.3脚手架使用规定72
10.6.拆除物的现场堆放和清运72
10.7现场安全管理72
第十一章施工管理74
11.1现场管理74
11.1.1场容场貌管理74
11.1.2库房管理75
11.1.3施工机械管理75
11.1.4项目人员管理76
11.1.5施工队伍管理76
11.1.6责任保证体系77
11.2技术管理77
11.2.1图纸交底77
11.2.2技术交底78
11.2.3技术复核与修正78
11.3质量保证措施79
11.3.1质量管理的根本原则79
11.3.2建立项目质量体系79
11.3.3程序文件的内容79
11.3.4施工准备质量控制80
11.3.5施工阶段质量控制80
11.3.6施工验收质量控制81
11.4施工安全管理82
11.4.1确定安全目标82
11.4.2建立安全措施计划82
11.4.3安全技术措施实施83
11.4.4安全检查制度86
11.5雨季施工管理87
11.6消防管理措施88
第十二章施工进度保障措施90
12.1施工进度总目标90
12.2总进度计划分析90
12.3进度控制原则90
12.4进度控制的措施91
12.4.1进度控制的组织措施91
12.4.2工程进度控制重点：
91
12.3.4进度控制的管理措施91
第十三章与各相关单位的配合94
13.1同总包单位及其他主分包单位的配合94
13.1.1同总包单位的配合94
13.1.2同土建单位的配合95
13.2保证监理制度的实施97
13.3与设计院的配合99
第一章编制总纲
1.工程概况
工程名称：
×××××××××工程
分项工程名称：
加固分项工程
工程地点：
××××××××××××
结构形式：
、二层钢框架结构；
、一层钢筋混凝土框架结构；
、一层局部二层钢筋混凝土框架结构。
原结构层数：
一层局部二层
本工程×加固施工，主要包括以下方面工作：
1.梁粘贴碳纤维布加固；
2.柱外包型钢加固；
3.梁体外预应力加固；
4.植筋/化学锚栓施工；
5.锚杆静压桩施工
6.混凝土拆除；
2.施工组织设计编制依据
（1）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；
（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
（3）混凝土结构加固技术规程（CECS25：
90）；
（4）建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）；
（5）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004、J407-2005）；
（6）碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：
2003）；
（7）锚杆静压桩技术规程（YBJ227-1991）；
第二章现场管理机构
1.项目管理人员架构
2.项目管理人员职责
2.1项目经理职责
（1）贯彻执行国家和当地有关法律、法规和政策，执行本企业的管理制度及总承包单位的现场管理制度；
（2）执行合同中由项目经理负责履行的职责；
（3）执行有关标准、规范、施工组织设计等施工文件，对项目施工进行有效管理；
（4）对工程质量，工程安全、工程进度负总责；
（5）负责同总承包单位协调工程管理事宜。
2.2项目副经理职责
（1）参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全的保证控制措施，负责编制总体进度计划，并组织实施。
（2）认真贯彻执行国家和上级的有关方针政策以及公司的各项规章制度，协助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工项目总体管理规划，严格履行合同。
（3）参与施工项目内分部分项目工程和专业项目对内、对外的分包，并对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。
（4）根据公司的年、季、月度施工生产计划，协助编制施工项目的年、月、旬计划以及劳动力、材料（周转工具）、构配件、机具、设备、资金等需用量计划。
（5）科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，及时解决施工中出现的问题，确保施工项目管理目标的实现。
（6）协助办理各种项目建立施工项目核算制度加强成本管理，预算管理，注重成本，信息反馈，发现问题及时采取措施，了解项目收入和支出情况，使各项目开支按计划进行有效控制。
（7）协助办理各种签证和向建设单位、其它有关单位办理结算和索赔。
（8）项目经理不在岗时，代行项目经理职责。
2.3项目技术员职责
（1）根据施工方案编写各施工段施工程序文件。
（2）根据图纸、施工程序文件对班组进行交底。
（3）解决现场出现的技术问题。
（4）对施工中采用的技术手段是否可行进行分析检查。
（5）收集各类施工技术资料，技术核定单、设计变更单等，并及时通知施工员和施工班组。
2.4项目施工员职责
（1）根据施工组织设计编写各施工段进度计划。
（2）根据施工组织设计编写各施工段施工任务单。
（3）根据图纸与进度计划编写下料单。
（4）根据施工量、施工进度安排劳动力、材料、机械。
（5）负责查看施工现场是否有作业面，如无作业面应组织清理。
（6）负责材料加工区、施工面的协调工作，保证完成进度计划。
（7）负责工程量的月报、结算工作，保证合同的执行。
（8）对施工面上的安全、质量负直接责任。
2.5项目安全员职责
（1）对项目上所有劳务人员进行排查，保证人员证件齐全，特殊工种需持证上岗。
（2）对安全设备（安全帽、安全绳、安全网、劳动手套、防尘眼镜、防尘口罩等）进行检查，保证施工安全。
（3）对材料加工区施工机械进行检查，保证铭牌整齐，性能可靠。
（4）对施工面上设备进行检查，包括角磨机、冲击钻等，保证施工过程中不发生机械伤人、漏电等事故。
（5）对施工区域安全状况进行检查，特别是要注意电箱附近是否有水、脚手架是否牢固可靠并已通过验收。
（6）施工过程劳务人员人身安全进行检查，包括安全设备是否穿戴整齐，施工机械是否使用正确等。
（7）生活区域安全检查，防火、防盗及其它不安全行为。
2.6项目质量员职责
（1）检查进场材料是否有合格的质保书，且外观上无质量问题。
（2）根据图纸、施工组织设计、施工方案检查现场施工质量是否合格，如有野蛮施工现象发生应立即制止并对此劳务队伍进行整改。
（3）施工过程中各隐蔽验收部位质量检查，并填写隐蔽工程验收单。
（4）配合监理进行材料送检、现场测试、隐蔽验收、竣工验收等过程。
2.7项目材料员职责
（1）负责材料进出场手续的办理。
（2）负责材料在堆放区内的分类码放。
（3）根据图纸和施工员的下料单对材料进行加工。
（4）负责剩余材料的回收，避免浪费。
（5）负责材料在堆放区内的保管，并应根据现场情况建立库房保管制度。
2.8项目资料员职责
（1）收集、整理技术核定单、变更通知单、会议纪要等技术管理文件，并按分项工程编制成册。
（2）收集、整理材料质保书、送样检测报告、现场检测报告、隐蔽工程验收单、竣工验收单等验收资料，并按分项工程编制成册。
（3）收集、整理施工组织设计、施工方案、施工程序文件、材料下料单、施工任务单等施工管理文件，并按分项工程编制成册，保证施工质量和责任的可追溯性
（4）收集、整理合同、合同附件、现场签证、工程量结算单等合同文件，保证合同的顺利执行。
第三章工程进度计划
3.1总进度计划
开工日期：
2009年12月9日；
竣工日期：
2010年4月7日
总工期：
120天
月度工期：
2009年12月：
23天；
2010年1月：
31天（其中：
元旦休假1天，2009年1月1日）；
2010年2月：
28天（其中：
春节休假15天，2010年2月13日～27日）；
2010年3月：
31天；
2010年4月：
7天
前60天进度安排：
工序
2009/12/9~2010/1/7
2010/1/8~2010/2/6
000
003
006
009
012
015
018
021
024
027
030
033
036
039
042
045
048
051
054
057
060
施工准备
开
工
1.混凝土拆除
2.碳纤维布施工
3.柱外包型钢施工
4.体外预应力施工
5.植筋/化学锚栓施工
6.锚杆静压桩施工
后60天进度安排：
工序
2010/2/7~2010/3/8
2010/3/9~2010/4/7
060
063
066
069
072
075
078
081
084
087
090
093
096
099
102
105
108
111
114
117
120
施工准备
春节假期
（2010/2/13～27）
竣
工
1.混凝土拆除
2.碳纤维布施工
3.柱外包型钢施工
4.体外预应力施工
5.植筋/化学锚栓施工
6.锚杆静压桩施工
3.2施工机械汇总
施工机械汇总表
施工班组
施工机械名称
规格
型号
额定功率
制造厂家
品牌
主要用途
数量
1.混凝土拆除
平推式切割机
ACOM-K750
3700W
日本
大旭
混凝土拆除
2
绳锯切割机
OMC
3500W
山东
奥连特
混凝土拆除
2
液压破碎钳
QJQ－350
－
北京
前景
混凝土破碎
4
电动泵站
QJQ-500
3000W
北京
前景
混凝土破碎
4
卷扬机
JK/JM
1500W
上海
浦南
混凝土块吊运
2
手动葫芦
HS.0645
——
上海
沪工
混凝土块吊运
6
氧气、乙炔
切割钢筋
2
2.碳纤维布施工
电钻
BOSCH
1000W
德国
博世
搅拌树脂胶
8
角向砂轮机
AESE-FF-100
540W
江苏东城
东城
混凝土基层打磨处理
5
吹风机
4
3.柱外包型钢施工
电焊机
ZX1-315
315W
上海
通田
焊接
8
台钻
16型
550W
杭州
西湖
钢材开孔加工
4
切割机
2411NB
2000W
佛山
牧田
型材切割
2
四坑锤钻
GBH2-23REA
710
德国
博世
混凝土钻孔
4
4.体外预应力施工
电焊机
ZX1-315
315W
上海
通田
焊接
2
液压千斤顶
YCQ-20
-
柳州
雷姆
预应力张拉
2
油泵
ZB3-630
3000W
柳州
雷姆
预应力张拉
2
挤压器
HY-630
5000W
大连
铁鲸
预应力张拉
2
四坑锤钻
GBH2-23REA
710
德国
博世
混凝土钻孔
4
5.植筋/化学锚栓施工
注射枪
HILIT
无
列支敦士登
喜利得
化学锚栓胶注射
15
冲击钻
GBH11D
1500W
德国
博世
化学锚栓钻孔
吹风筒
无
无
自制
无
化学锚栓清孔
10
6.锚杆静压桩施工
锚杆静压桩机
QZ4
4.5kw
自制
无
压桩
2
液压设备
自制
4
空压机
JD-2024F（CE）
1500W
浙江
杰豹
2
钻孔机
KF-995N
台湾
奇力速
基础钻孔
3
电焊机
ZX1-315
315W
上海
通田
焊接
2
庆铃汽车
轻卡
2500cc
石家庄
庆铃
材料运输
1
3.3施工安排
本工程体量大、结构复杂、技术要求高，因此在工期的把握上是非常重要，不仅需要分包单位合理安排自己的工序，也需要总承包单位和土建单位提供足够的支持。
3.5.2梁柱碳纤维加固
本工程中梁碳纤维加固主要在梁底和梁侧进行，本分项工作可以在进场后即可展开。
根据现场情况，目前梁的表面较为不平整，在打磨中应保证质量，确实至原混凝土结构表层才可停止，部份梁柱表面有缺陷的，加固前应采用浸渍胶混合水泥砂浆对此部分混凝土缺陷进行修补。
需要注意的是，柱环箍应粘贴在梁碳纤维外（见图4.1）。
因此在目前梁、板加固完成前，遇梁碳纤维上翻的部分交叉的柱环箍应暂缓粘贴，等梁加固完成后再进行粘贴。
梁碳纤维布施工过程中应注意梁是否存在开裂或损伤，如有与原设计条件不符的情况，应及时汇报总包单位和监理单位。
（柱、梁碳纤维施工工艺见相应章节）。
3.5.1柱外包钢加固
根据现场情况，首先需要对柱进行外包钢加固。
由于大量需加固墙面尚有蜂窝、麻面等缺陷，因此在加固前应采用粘钢胶混合水泥砂浆对此部分混凝土缺陷进行修补，并保证修补后的混凝土表面平整。
完成混凝土修补后将对墙面进行放线，打磨并确定钻孔位置。
由于考虑到在保证工程质量的前提下，减少部分修补工程量，可对放线位置进行一定调整，但应确保楼层内钢板平均净间距<100mm。
钢板的粘贴采用角钢配合木枕进行固定，具体方法为利用钢板间的空隙安装膨胀螺栓固定竖直的角钢，在角钢和所粘贴钢板间的空隙垫入小木方顶紧，固定装置在24小时后可拆除并翻到其他工作面继续使用。
柱外包钢的加固工艺详见相应章节。
图3.1梁柱碳纤维关系图
3.5.3梁体外预应力加固
本工程中需要施加体外预应力的梁标高均较高，施工危险性较大，应在土建施工前即开始施工，以避免与土建施工交叉，同时应注意脚手架的安全。
体外预应力的张拉端和锚固端应根据设计要求进行深化设计，深化设计时应考虑到现有建筑幕墙保留的前提下体外预应力的施工条件。
（梁体外预应力施工工艺见相应章节）。
3.5.4锚杆静压桩施工
本工程中采用的锚杆静压桩桩体由总包单位在现场浇筑，其压桩进度应通过与总包单位进行协商后确定。
由于本工程的压桩长度较长，桩径较大，而且原地质条件较差，可能存在石块填埋的情况，压桩过程中由可能存在无法达到设计深度的情况，在施工进度安排上应做保守安排，并制定应对措施。
（锚杆静压桩的施工工艺见相应章节）。
3.5.5植筋/化学锚栓施工
本工程中植筋数量较多，且在不同的工作面上均有植筋要求，因此，植筋工作必须与总包单位的土建施工同步进行，根据总包单位的要求进行植筋工作。
化学锚栓的施工，主要在于加固过程中，数量较少。
植筋和化学锚栓的施工由专人负责，根据施工进度安排，随叫随到，以满足施工的要求。
3.5.6混凝土拆除
本工程中混凝土拆除主要在于F轴以北的女儿墙、挑梁、屋面板、雨篷，以及部份室内混凝土梁。
拆除工作随着基础打桩完成后展开，混凝土拆除工作量大，但工作面相对较为集中，因此混凝土拆除安排在打桩工作完成后的一个月内集中进行。
混凝土拆除工作需要在总包单位的脚手架配合下方可进行。
该部分施工方案详见专门章节。
第四章柱外包钢施工方案
本工程柱加固采用外包型钢的形式进行加固，由于本工程的混凝土截面尺寸较大，除四角采用角钢加强外，柱身还采用粘贴扁钢补强，施工难度较大。
另外，本工程混凝土柱原施工采用木模板，构件表面的平整度较差，结构的损伤也较多，给外包钢加固增加了技术难度，需要制定合理的施工技术方案予以解决。
4.1材料
4.1.1钢材要求
（1）本加固工程中图纸中所用钢材材质为Q235B，钢板厚度有5㎜、8㎜、10㎜，角钢规格为等边50x5、75x8、75x10等。
（2）进场的钢材必须有出厂合格证、质量保证书。
所用钢材必须符合国家标准及规范要求。
（3）进场钢材不允许有严重锈蚀情况出现。
（4）钢板进场后由监理单位确定抽样送检，其力学性能应符合规范要求。
4.1.2胶粘剂质量检验及要求
（1）外包钢加固所用的胶粘剂、胶泥原材料必须有质量保证书、合格证。
（2）粘钢、外包型钢加固所用的胶粘剂应符合《混凝土结构加固设计规程》规定的安全性能指标，所用的胶泥应为合格的原材料经现场拌制而成。
4.1.3化学锚栓要求
（1）本工程中采用了M12、M16化学锚栓。
（2）M12、M16化学螺栓应符合后锚固规程的规定。
4.2柱外包角钢加固施工工艺
柱外包钢加固施工工艺流程如：
1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
3、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。
用砂轮磨光机打磨出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4、组装焊接根据图纸或洽商要求结合
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