丁家窑220KV升压站电气施工组织措施修改.docx

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丁家窑220KV升压站电气施工组织措施修改

晋能清洁能源风力发电有限公司

右玉丁家窑总了山风电场100MW工程

电气施工计划

项目名称：

220KV变电站单位工程

文件编码：

GSHD--JDXL—001

施工单位：

中国能源建设集团甘肃火电工程公司

丁家窑总了山风电项目部

版次：

1日期：

年月日

工程名称：

220KV升压站单位工程

施工部门：

工程部

编写：

日期：

年月日

工程部：

日期：

年月日

安监部：

日期：

年月日

总工：

日期：

年月日

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工现场管理机构2

四、主要施工方案6

五、施工组织安排及工期14

六、安全管理15

七、技术管理17

八、质量管理18

九、安全、事故处理措施、文明施工、环境保护20

十、消防管理及应急抢险措施23

附录:

施工过程危险点分析24

一、编制依据:

1.1丁家窑220kV升压站新建工程安装施工招标文件

1.2设计的220KV升压站施工图纸。

1.3220KV升压站工程施工承包合同。

1.4施工工程现场调查资料。

1.5本工程所采用的技术规范及有关的国家（部）颁规程、标准和制度。

1.6本公司的综合施工能力及计划投入本工程的资源。

1.7我公司多年在电力建设施工中积累的有关资料和经验。

1.8我公司质量、环境、职业健康安全管理手册Q/XSQEO2101-2005及相关程序文件。

1.9《电力建设安全健康及环境管理工作规定》及国家有关规程、规范、技术标准及有关施工工艺导则。

二、工程概况

拟建的220kV升压站，位于山西朔州右玉县丁家窑。

220kV升压站的主要规模为：

新装2台主变:

其中SZ10-50000/220两台，共安装5个间隔：

2个出线间隔、1个母线设备间隔、2个主变进线间隔。

35KV为单元接线，安装主变进线柜4面，无功补偿出线柜4面，出线柜10面，母线设备柜4面，接地变出线柜4面，共26面。

三、施工现场管理机构

四、主要施工方案

4.1SF6开关安装

4.1.1施工工艺流程

4.1.2施工技术要领及主要质量控制要点

a.安装施工前准备：

（1）技术准备：

施工图纸，产品说明书及出厂试验报告，施工作业指导书，施工安装、调试记录表，施工技术交底等。

（2）人员组织：

技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。

（3）机具及材料：

吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），真空注气设备，SF6气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。

b.基础与支架安装：

检查土建设备基础标高、相间距离及平面位置应符合设计，并符合下列要求

（1）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。

（2）预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm

根据基础布置图标出设备的中心线。

c.设备安装

使用厂家专用的吊具按照产品安装使用说明书步骤，起吊安装设备。

并确定设备安装方向与设计相符。

检查支架所有螺栓的紧固力矩应符合要求，并将地脚螺栓锁定装置锁定。

d.附件连接和充气

1充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求。

2气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故。

3真空泄漏检查方法按照产品说明书的要求进行。

4气室预充有SF6气体、且含水量检验合格时，可直接补气。

5SF6气体参数指标应符合相关要求。

e.参数测试

在设备调整结束后，进行参数测试，参数应满足产品说明书及相关规范要求。

4.2隔离开关安装

4.2.1施工工艺流程

施工准备→基础复测→设备支架安装→隔离开关安装→隔离开关调整→现场检查和试验→质量验收。

4.2.2施工技术要领及主要质量控制要点

A．安装前施工准备：

（1）现场布置：

合理布置现场，包括隔离开关附件和起吊设施等。

（2）技术资料：

施工图纸、厂家说明书、试验报告等应齐全。

（3）人员组织：

技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。

（4）机具及材料：

起吊设施，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料齐全。

B．基础复测

本次隔离开关安装方式为预埋螺栓形式，复测时应注意预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm，且与开关站其他地脚螺栓露出长度一致。

C．设备支架安装

设备支架安装后要求：

标高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，本相间距偏差≤5mm，顶面水平度≤2mm

D．隔离开关安装

（1）隔离开关底座与设备支架安装应做到无垫片安装。

（2）支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内。

（3）支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

（4）检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以电力复合脂连接。

（5）隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位螺栓的力矩值符合产品技术要求。

E．隔离开关调整

（1）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并固定。

（2）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动顺滑，转动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。

（3）定位螺钉按产品的技术要求进行调整，然后固定。

（4）所有传动部分采用适合当地气候条件的润滑脂。

（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。

F．现场检查与试验

（1）隔离开关分、合闸定位螺栓调整尺寸符合产品技术规定，其安装、调整螺栓紧固达到力矩规范标准。

（2）触头接触应紧密良好，插入深度符合产品技术要求；压接接线端子的螺栓紧固力矩值符合规范标准。

（3）分闸时，触头断口距离和打开角度应符合产品的技术规定。

（4）油漆完整，相位标志正确，接地可靠，设备清洁。

4.3互感器安装

4.3.1施工工艺流程

施工准备→设备安装→调整、紧固、检查→附件、接地安装→电气试验→质量验收。

4.3.2施工技术要领及主要质量控制要点

A．安装前施工准备：

（1）．现场布置：

设备吊装前的场地及起吊设施等。

（2）．技术资料：

施工图纸、厂家产品说明书、试验报告等应齐全。

（3）．人员组织：

技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。

（4）．机具及材料：

起吊设施，吊装机具（包括专用吊具），组合工具等。

B．设备安装

（1）安装时选用合适的吊带及卸扣，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。

（2）安装时二次接线盒或者铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。

C．调整、紧固、检查

（1）电流互感器安装面应水平，三相排列整齐，且极性方向一致。

（2）电流互感器安装完成后，二次接线应正确无误。

D．附件、接地安装

（1）电流互感器接地部位接地可靠、牢固。

（2）电流互感器备用线圈短接可靠并接地。

E．电气试验

电气试验按照GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行，试验结果应与产品试验报告比对。

F．质量验收

（1）安装检验、评定记录，电气试验报告齐全。

（2）施工图纸及变更设计的说明文件。

4.4盘、柜等安装：

编制作业指导书并交底,组织及安排人力，配备布置机具，准备齐全安装用工器具并登记在册；室内土建已达交付安装的条件，基础槽钢验收合格。

4.4.1盘柜的运输及现场搬运

盘柜采用汽车运输，汽车吊配合装卸，现场采用行车或汽车吊配合倒运。

按安装顺序装车运输，将盘柜运至继电器楼室入口处，拆开包装，用液压小车把柜体移至基础槽钢上。

4.4.2盘柜找正固定

将每列盘柜端部第一块柜边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定盘柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开4-5mm，然后把本列每块柜找正并连接固定。

4.4.3柜体接地

将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。

4.4.4检查盘柜电气部件

检查设备型号及规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，二次接线正确等。

4.4.5盘柜的清理、检查、试验

对盘柜进行全面的清理、检查，对所有仪表、继电器等均进行校验，出具试验及校验报告。

4.5电缆敷设及二次施工

4.5.1二次施工执行我公司二次线施工工艺标准执行现行GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》规定，作到接线正确，标志清晰、排列整齐，工艺美观。

并在电缆敷设前根据电缆走经画出电缆排列图，以免电缆交叉、少电缆。

4.5.2标志头用塑料管微机打印工艺。

4.5.3电缆牌采用电脑打印热烫字工艺。

4.5.4电缆芯（对塑料护套绝缘）排列不穿塑料管成束排列，每隔150mm采用尼龙扎带紧。

4.5.5电缆绝缘切口处采用热缩套热缩一次成型。

4.5.6控制电缆采用4.0平方毫米黄绿线接地。

4.5.7施工中将原来通向室内封堵处拆除部分每天工作完后应进行封堵，以免小动物进入。

二次接线施工工艺流程:

4.6变压器吊装就位

变压器型号SFZ11-50000/220，YN,d11，容量50000KVA，总重量约为65751Kg（不含油重）。

外形尺寸为6580mm（长）×2480mm（宽）×2970mm（高），偏差+50mm。

4.6.1、从工程场地大门至变压器吊装位置道路平整，路面坑哇不平处必须垫平整并压实，运输通道上方障碍物必须拆除干净。

4.6.2、变压器室外土建单位的临建设施必须拆除干净，使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道，并且将停车吊装场地平整压实，需在地平上铺δ25的钢板，在钢板上敷设重轨。

4.6.3、变压器基础必须施工验收完毕。

4.6.4、应在晴朗的天气吊装，有风或雨天气不得吊装。

4.6.5、、设备、工机具：

1、200吨吊车1台

2、30吨吊装带4条,长度6米；

3、15米链长的葫芦4个

4、30吨吊环4个；

5、钢板δ25，50㎡

6、真空滤油机1台（变压器厂家提供并滤油）

4.7设备清点件检查

4.7.1

变压器清点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，

并作好记录。

4.7.2按照变压器设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

4.7.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

4.7.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是否正常，发现问题应进行详细记录。

4.7.5绝缘瓷件有无损伤、缺陷及裂纹。

4.7.6变压器油进行试验，不符合标准，使用真空滤油机过滤，直到符合要求。

4.8吊装计算

4.8.1吊车选择

设备厂家提供组装部件最大件单重为65710kg。

根据现场实际情况，吊车可以站最佳位置，吊杆位置在起重机两侧和后方，支腿完全伸出，吊杆回转半径为7米，计算高度为20.75米，则吊杆长度L=21.9米。

查阅需200吨吊车满足吊装要求。

4.9变压器安装

4.9.1本体安装

①变压器整体起吊时（机械化起吊，电气配合），应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。

②变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm，本体就位后，应重新紧固底座固定螺栓并把底座与基础焊接牢固。

4.9.2附件安装

1.套管安装

①套管安装前应先检查瓷套无损伤并经试验合格后方可安装，安装时必需清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。

②安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。

③引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求，螺栓紧固力矩符合要求。

④套管顶部放气塞应处于最高点。

2、冷却器安装

①冷却器安装前，应用氮气对冷却器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，维持30分钟无泄漏。

②检查冷却器内应清洁干燥，否则用合格变压器油冲洗。

③按冷却器编号或安装标志安装。

④风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。

3、储油柜安装

①储油柜安装前，应用氮气对气囊进行密封性试验，试验压力为0.025Mpa，维持30分钟无泄漏。

②检查油位表动作灵活，与实际油位相符。

4、气体继电器安装

①气体继电器安装前必须经过校验合格。

5、其它附件安装

按照厂家说明书的要求进行其它附件安装。

五、施工组织安排及工期

5.1技术力量的组织：

根据工程特点及工期要求，保证本工程优质、安全、按期完成，选派业务精、素质高的专业人员及等级高、作风过硬的二次接线人员、试验人员及焊接人员。

5.2施工力量组织及按排：

电气安装和调试,由三个施工班施工。

施工高峰期约25人，其管理人员及技术人员2人，技工5人，调试工3人，合同工15人。

1）一次施工队由15人组成，承担220kV配电装置一次设备的安装、控制屏、柜二次设备安装,电缆敷设及接线。

2）二次施工队由8人组成，承担控制屏、柜二次设备安装,电缆敷设及接线。

2）调试队由3人组成，承担全站一次电气设备试验，仪表校验、保护调试及传动试验。

5.3保证工期的措施：

5.3.1施工准备阶段，明确各项准备工作负责人，严格按照各自职责，按期完成各项准备作。

5.3.2技术人员提前熟悉施工图，认真编写施工组织设计和各项技术措施或作业指导书，并报建设单位批准后认真实施。

5.3.3施工过程中，严格按以上施工计划网络图有效跟踪控制，根据施工进度图检查工程进展情况，及时调正施工力量，保证施工进度，充分利用平行作业和交叉作业方式确保计划目标的实现。

5.3.4根据当地气候环境，合理安排施工项目和周期，保证施工人员以良好状态参与施工。

5.3.5组织技术培训，提高职工技术素质，保证工程质量,促进施工进度。

5.3.6积极开展以安全、质量、精神文明为内容的劳动竟赛活动。

加快施工进度。

5.3.7为保证顺利施工，及时请业主和设计单位代表现场指导解决施工中的问题。

5.3.8定期向业主及上级领导汇报工程进度情况，及时反映存在问题，取得业主支持和帮助，确保工程顺利进行。

5.3.9认真抓好质量管理和质量监督工作，保证工程质量，避免返工现象发生。

5.3.10影响工期的关键因素分析及其解决方案设想。

5.3.10.1关键因素：

1）220kV设备安装、电缆敷设及二次接线。

2）土建部分工程对电气安装的影响。

3）土建工程与电气安装的交叉作业。

5.3.10.2解决问题的设想：

1）提前收集和熟悉资料，发现问题及时与有关部门及厂方联系，处理解决，加强施工力量及室内施工机械。

2）根据设备及现场施工情况及时调正施工进度计划，确保按期完成。

5.4.施工进度及竣工时间：

开工时间：

2014年7月19竣工日期：

2014年9月25日

六、安全管理

6.1登高工作期间应有专职监护人监护。

应保证人身,机械与设备足够的安全。

6.2遵守甲方的各项制度，在业主指定的区域内施工。

6.3一切施工活动必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底，无措施或无交底，严禁施工。

对重大、危险、特殊施工项目，第一安全负责人必须亲临现场。

6.4实行安全工作票制度。

安全工作票由施工队长填写，任务和措施要明确，针对性要强，该票由质安员审核，经项目经理签发。

6.5起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地。

6.6起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留；吊车臂回转半经内不准站人。

6.7起吊前应认真检查钢丝绳，不准有断股、锈蚀和磨损现象；应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后，方可正式起吊；吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离岗。

6.8特别是对于在敷设电缆时，严禁乱拉乱扯沟道电缆，应先将电缆放到位，再统一穿入屏内。

七、技术管理

7.1实施GB/T19001-2000idtISO9001:

2000条例标准，建立项目法施工技术管理网络和程序文件，落实各级技术责任制，明确各级技术人员的职责范围及隶属关系。

7.2严格执行国家部级技术标准，规范，规程和上级颁发的各项规章制度和技术指标。

7.3技术管理措施：

编制施工计划和各种安全、技术措施。

参加施工图纸的审查和交底工作，严格按图施工，变电安装工程按照“先高后低，先一次后二次”的工艺原则进行流水作业。

7.3.1调试人员提前进场，配合安装、熟悉设备。

7.3.2实行“三级”技术管理制度，明确各级技术员的职责和权限。

7.3.3严格执行技术交底制度，填写技术交底卡片，交底人和被交底人签字齐全方为有效，并作为工程资料存档。

7.3.4工程技术人员应坚持现场检查和指导施工，编制施工作业指导书，做好现场技术指导和检查工作，发现问题及时解决。

7.3.5施工中发现现场实际情况与设计不符时，应及时通报业主，与设计单位协调解决。

严格执行变更内容，不得随意修改。

7.3.6工程技术员负责竣工资料的收集整理工作。

7.3.7工程技术员负责现场施工出现的签证工作。

7.3.8工程技术员应认真贯彻执行公司质量体系文件。

八、质量管理

8.1质量标准：

（1）满足国家施工验收规范，达到质量评级的优良级标准；

（2）严格实施工程设计技术要求；

（3）杜绝质量事故的发生，推行“零缺陷”管理；

8.2质量标准

电气安装:

单位工程优良率100%

分项工程合格率100%

质量要求：

零缺陷移交工程。

8.3现场质量管理依据国家、部颁的有关标准、规范和上级文件执行。

8.4其他技术文件：

施工图

设计变更

设备制造厂家提供的技术标准、施工和调试方法。

业主、监理单位与我方往来的技术和质量文件。

8.5质量保证和质量控制措施：

本工程由业主提供的设备材料由业主直接运至现场，我方负责卸车和保管；业主提供的设备材料除按Q/XSQEO2230-2005《进货检验与试验控制程序》予以服务管理外，尚应做好以下工作：

8.5.1钢材：

在有出厂材质报告的基础上，按标准抽样进行强度试验，并经业主及监理单位同意方可采购。

8.5.2本工程的电气设备，由项目部负责保管，保管按设备技术要求及公司有关设备材料贮存保管程序要求严格管理。

8.5.3开箱检验由器材部配合制造商在现场实施，做好开箱记录；在开箱检验中，如发现设备的数量和质量与供货合同不符时，及时反馈至建设单位。

8.5.4开箱后的设备技术资料，交运行单位保管，若施工需要，须办理借还手续；凡属施工过程消耗的备品备件，由器材部保管使用，属运行过程之用品，由运行方保管。

8.5.5在安装过程中，如发现设备、材料存在质量问题，详细做好书面记录，立即通知业主确认并及时通知厂商进行复修处理。

8.6自行采购材料及加工品的管理：

自行采购材料及加工品的管理须执行公司的质量管理体系文件有关要求。

采购产品的质量将最终影响着工程的质量，因此须对向我方提供材料及加工品的单位进行评价、选择与控制，对采购文件的编制以及验证方法等关键环节实施严格控制，同时还要做好以下工作：

①成品、半成品及装饰材料由项目部组织采购，订货和检验试验，并保存出厂合格证及试验报告。

材料送达现场后，由工地质检员组织相关人员进行检验和验证，材料员办理入库标识。

②导线、金具：

要择优选择质量稳定的生产厂家应有出厂报告及合格证。

8.7进货检验：

进货检验和试验工作要执行Q/XSQEO2230-2005《进货检验与试验控制程序》以确保进货产品质量100%符合规定的质量要求，以防不合格品进入施工过程。

经进货检验和试验的产品均要按Q/XSQEO2232-2005《最终检验和试验控制程序》进行状态标识。

8.8工程设备、材料供应计划和要求：

8.8.1工程部提前熟悉施工图，会同物资部认真编写各项施工用料计划和加工订货计划并向业主提交设备使用计划；工程材料必须按进度计划安排，制定各工序材料供应总体计划。

8.8.2设备材料应按提供的供货时间，抓紧时机进行开箱检验、保管，以便进行安装。

8.9对产品标识的管理：

按Q/XSQEO2214-2005《标识和可追溯性控制程序》执行。

根据工程施工特点，采用标牌、标签、标记（印章）、随行文件（合格证、检验报告）、记录的方法进行产品标识。

施工过程的分项工程、分部工程、单位工程的检验和试验状态难以用标签方式标志的，一般用过程检验记录和工序交接检验记录标识。

项目部在施工中采用钢印、质量记录、检验报告、图表、施工记录的方式进行可追溯标识。

8.10施工文件和资料的管理：

为确保施工所使用的文件（如施工图、设计变更、作业指导书、标准、规范以及其它管理文件等）均为有效版本，设置专（兼）职资料员1名，并按体系文件Q/XSQEO2201-2905《文件控制程序》。

8.11施工机械设备的管理：

机械设备的控制要按Q/XSQEO2209-2005《机械设备管理控制程序》执行,项目部施工所用的机械设备应保持完好,应建立台帐（机械设备台帐、机械设备维修台帐、机械设备领用台帐）

九、安全、事故处理措施、文明施工、环境保护

严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》。

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

9.1安全、事故处理措施：

9.1.1认真贯彻执行国家、部有关安全文明施工的方针、政策、法规、《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》、《电力建设文明施工规定及考核办法》，《电业生产事故调查规范》，《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》，落实各级安全责任制，实行安全文明施工，保障职工在施工过程中的安全和健康，创建安全、文明窗口。

9.1.2落实责任制，严格执行各项规章制度，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全管理人员要严字当头，大胆管理。

9.1.3以反习惯性违章为重点，加强安全监督和检查。

9.1.4凡参加本工程的施工人员，都要认真学习“安全管理规定”、“安全工作规程”和有关安全文件，考试合格后方可上岗。

9.1.5一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或无交底，严禁施工，对重大、危险、特殊施工项目，各部门安全负责人必须亲临现场。

9.1.6技术交底后交底人和被交底人要在交底上签字，施工过程中施工人员无权更改审批后的措施。

9.1.7认真开展每周一的安全活动日，详细总结上周工作的安全情况，布置本周工作内容，提出安全预防措施和施工注意事项。

9.1.8实行安全工作票制度，安全工作票的任务和措施要明确，针对性要强，该票要由质安员审核。

9.1.9发生事故无条件停产，并按“四不放过”原则，及时进行调查、分析、处理和上报，并及时做出反事故技术措施和安全措