工程实体实测实量实施细则.docx
《工程实体实测实量实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程实体实测实量实施细则.docx（53页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工程实体实测实量实施细则
****项目
实测实量监理实施细则
本工程鸟瞰图
四川西南工程项目管理咨询有限责任公司
********项目部
20**年**月**日
监理细则审查表
第次审查
监理细则名称：
共页
审查内容
工程部经理审查意见
1、监理控制方法是否齐全
2、主要控制要点是否合理,目标是否明确
3、项目公司主要审核意见
工程部工程师:
工程部经理：
监理细则及方案会签用表
会签审批栏
专业监理工程师
会签意见：
签字：
年月日
总监理工程师
审批意见：
签字：
年月日
一、工程概况:
描述要求
1、本工程建筑楼栋数、结构形式；
2、所需实测实量的种类有哪些？
（如土建方面、装饰方面、机电设备安装等）
二、编制依据
1、工程设计施工图、设计变更联系单；
2、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
5、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50307-2001）；
6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
7、《大连万达集体股份有限公司管理制度汇编》（2012板）；
8、经各方批准的《施工组织设计》。
三、实测实量监理工作要点
（一）、实测实量主要工具：
1、实测实量使用的主要工具及其用途如下表：
序号
工具名称
用途
照片
1
靠尺
检测实体的垂直度及平整度等。
2
卷尺
检测实体的长度、宽度及厚度等。
3
阴阳角尺
用来检测实体阴角及阳角的大小等。
4
塞尺
检测实体的平整度及缝隙的大小等。
5
水平扫描仪和测距仪
检测实体天花的平整度、层高等
6
空鼓锤
检查墙体、瓷砖等空鼓。
2、实测实量对使用工具的要求
在测量工作中，我们对测量仪器、工具，必须做到及时检查校正，加强维护保养、定期检修，以保证测量结果的准确性；对需要用电使用的工具是否有充足的电量也要进行检查，如水平扫描仪和测距仪，以确保测量过程顺利进行。
3、实测实量工具使用时的注意事项
我们在进行实测实量工作时，对工具的使用有很多需要注意的地方，如使用靠尺检测实体的垂直度与平整度时，靠尺一定要与实体保持竖直状态，此时读数区的指针会左右摇摆，待其慢慢静止后，读取其显示的数据；在使用阴阳角尺测量实体角度大小时，阴阳角尺一定要保持水平，也就是使其上面的水平气泡保持在中间位置；在使用水平扫描仪时，若在一处测量完毕需要移至下一处进行测量时，一定要关闭电源，否则会对其准确性及使用寿命产生影响。
（二）、实测实量监理工作要点：
1、实测实量目的：
通过施工、监理、建设单位对工程实体质量及时进行实测实量，及时整改施工中出现的质量问题，并制定后期预防同类问题继续出现的针对性措施，确保工程质量稳步提高。
2、实测实量人员安排：
实测实量由各区域负责人牵头，邀请业主工程师、总监（总监代表）参加，相应监理员全部参加，在施工单位自检合格的基础上，进行的检查工作。
3、实测实量准备工作：
（1）工具准备：
对各分项工程实测实量前必须准备好该分项工程实测实量项目的检测工具，主要工具：
钢尺、水准仪、通线、经纬仪、吊线、吊锤、靠尺、塞尺、水平扫描仪、测距仪、空鼓锤和阴阳角尺。
在对各分项工程实测实量前必须根据分项工程的特点选取所需工具。
（2）实测实量周计划：
每周周一前编制好下一周计划，周计划必须合理安排实测实量时间，并反映出工程的进度情况。
4、实测实量实施：
（1）实测实量人员务必熟悉本工程的进度情况，并及时督促施工单位对刚完成的分项工程100%自检以得到质量及时控制的效果。
（2）施工单位必须编制自己的自检表格，表格必须符合100%自检的要求；
（3）监理单位采用工程部要求对分项工程100%抽查的表格并按要求记录。
（4）在熟悉工程进度的前提下编制好每周实测实量周计划，本周实测实量工作即按照周开展，在施工单位100%自检前提下对检验批100%抽查。
（5）施工单位必须配备专职的质检员对各分项工程100%实测实量，各分项工程管理人员必须跟踪情况；监理单位配备专职实测实量人员，各主管监理工程师必须跟踪情况。
（6）实测实量人员必须对当天的实测实量数据汇总统计，对当天检查的分项工程存在的问题及时通知施工单位立即整改，并确定复查时间使质量得到及时控制，继续跟踪落实。
（7）复查：
在确定的复查时间对某分项工程存在的问题检查整改情况，问题整改完成方可下一道工序施工；问题未整改或整改不到位的必须跟踪落实，采取处罚措施并书面通知施工单位要求其立即整改完成，跟踪落实直至问题整改完成。
（8）对实测实量数据作分阶段性的汇总并总结：
周报、月报、季报、年报，并把各阶段性总结作为监理部工程总结的依据和存档资料。
四、实测实量监理要点
第一部分混凝土结构工程
1.1.基本原则
1.1.1.同一区内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.1.2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。
当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
1.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
1.2.截面尺寸偏差（砼结构）
1.2.1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.2.2.合格标准：
截面尺寸偏差[－5，8]mm
1.2.3.测量工具：
5m钢卷尺
1.2.4.测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.3.表面平整度（砼结构）
1.3.1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
1.3.2.合格标准：
[0，8]mm
1.3.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
1.3.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：
可以不测表面平整度。
1.4.垂直度（砼结构）
1.4.1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
1.4.2.合格标准：
[0，8]mm
1.4.3.测量工具：
2米靠尺
1.4.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：
任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
1.5.顶板水平度极差（砼结构）
1.5.1.指标说明：
考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
1.5.2.合格标准：
[0，15]mm
1.5.3.测量工具：
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
1.5.4.测量方法和数据记录：
（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
1.6.楼板厚度偏差（砼结构）
1.6.1.指标说明：
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.6.2.合格标准：
[－5，8]mm
1.6.3.测量工具：
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
1.6.4.测量方法和数据记录：
（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3）所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
1.7.施工控制线设置（砼结构阶段）
1.7.1.指标说明：
反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
1.7.2.合格标准：
每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
1.7.3.测量工具：
5m钢卷尺
1.7.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。
累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。
所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。
每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
（2）测量方法：
采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。
（3）数据记录：
每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0
第二部分实测实量数据、水平基准线上墙
2.1.施工控制线设置
2.1.1.指标说明：
反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
2.1.2.合格标准：
每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
2.1.3.测量工具：
5m钢卷尺
2.1.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。
累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。
所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。
每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
（2）测量方法：
采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。
（3）数据记录：
每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“设置记录，合格点均按“录，记录。
2.1.5.示例（1套房、14个实测区）：
2.2.轴线偏差控制
2.2.1.指标说明：
反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。
2.2.2.合格标准：
（1）轴线竖向投测：
总高H（m）H竖向投测，允许偏差5（mm）；30＜Hmm）：
，允许偏差10（mm）；60＜Hmm90，允许偏差15（mm）；90＜Hmm）0允许偏差20（mm）；120＜Hm）0，允许偏差25（mm）。
（2）施工层放线精度：
承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±工层放线精。
（3）每层放线孔不能少于2个。
2.2.3.测量工具：
激光铅直仪（经纬仪）、卷尺
2.2.4.测量方法和数据记录：
（1）每栋楼为一个测区，共3栋楼。
每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。
每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。
（2）轴线竖向投测：
在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。
（3）施工层放线精度：
用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
（4）数据记录：
合格记为“0”，不合格记为“不合。
第三部分砌筑工程
3.1.基本原则
3.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
累计实测实量10个实测区。
3.1.2.对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
3.2.表面平整度（砌筑工程）
3.2.1.指标说明：
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
3.2.2.合格标准：
[0，8]mm
3.2.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
3.2.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
3.3.垂直度（砌筑工程）
3.3.1.指标说明：
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
3.3.2.合格标准：
[0，5]mm
3.3.3.测量工具：
2米靠尺
3.3.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
3.4.方正度（砌筑工程）
3.4.1.指标说明：
考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
3.4.2.合格标准：
[0，10]mm
3.4.3.测量工具：
5米钢卷尺、吊线或激光扫平议
3.4.4.测量方法和数据记录：
（1）砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（2）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
3.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
3.5.1.指标说明：
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
3.5.2.合格标准：
[－5,10]mm
3.5.3.测量工具：
5米钢卷尺或激光测距仪
3.5.4.测量方法和数据记录：
（1）对于平外墙面的门窗洞口：
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
3.6.重要预制或现浇构件（砌筑工程）
3.6.1指标说明：
反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。
3.6.2.合格标准：
（1）外门窗框预制块：
采用预制混凝土块、实心砖（有混凝土企口及采用实心页岩砖砌筑除外）；宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm；对称分布；空心砖墙体门窗洞边200mm内的孔洞须用细石砼填实。
（2砌体墙空调孔：
须用预制混凝土块安装，无倒坡。
（3）现浇窗台板：
宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm通长设置）；
（4）现浇构造柱：
底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。
（5）洞口（大于600mm）的过梁：
同墙宽，入墙不少于250mm。
因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇。
3.6.3.测量工具：
目测，5米钢卷尺
3.6.4.测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：
户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。
所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。
每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。
（2）测量方法：
采用目测、尺量、放滚珠方法。
（3）数据记录：
同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；
反之，则合格。
不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。
3.7.砌筑工序（砌筑工程）
3.7.1.指标说明：
反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
3.7.2.合格标准：
（1）无断砖、通缝、瞎缝；
（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
3.7.3.测量工具：
目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
3.7.4.测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：
户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。
同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。
一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。
（2）测量方法：
采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（3）数据记录：
同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。
第四部分抹灰工程
4.1.基本原则
4.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
4.1.2.采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。
对于其他后改造墙体，相关标准不变。
4.2.墙体表面平整度（抹灰工程）
4.2.1.指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
4.2.2.合格标准：
[0，4]mm
4.2.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
4.2.4.测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：
每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。
所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。
每一测尺实测值为一个合格计算点。
（2）测量方法：
同一实测区内
当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜
升级会员 