某桥涵路基项目冬季施工方案.docx

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某桥涵路基项目冬季施工方案

某桥涵、路基项目冬季施工方案

根据规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬季施工。

进入冬季施工,气温低于-5℃时安排全线停工,等来年气温回升时再施工。

为了在冬季合理安排施工组织计划,我部特成立冬季施工质量控制领导小组，并制定了桥涵、路基施工的相关技术准备工作,要求严格按照冬季施工的技术规范要求施工,确保工程质量。

一、冬季施工技术准备工作

　　1.1冬季施工技术准备原则：

　　1）确保工程质量。

　　2）冬季施工过程中，做到安全生产、工程项目的施工连续进行。

　　3）制定冬季施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

　　4）应考虑所需材料有可靠的来源，减少能源消耗。

　　5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

　　6）凡是没有冬季施工方案（措施），或者冬季施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬季施工。

　　7）必须制定行之有效的冬季施工管理落实措施。

　　1.2冬季施工方案的编制

　　1.2.1冬季施工方案的编制前的准备工作

　　1）进入冬季施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据，冬季施工工

作量、冬季施工部位及其技术要求。

　　2）进入冬季施工的工程项目，应全面进行图纸复查。

如不适合冬季施工要求的工程项目（或部位），应安排在来年气温较高时施工。

　　3）根据冬季施工技术要求，掌握资源供应情况。

　　4）对于复杂工程、技术要求高的工程（如我部钢箱梁拼装施工），要进行冬季施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

　　1.2.2冬季施工方案的主要内容：

　　1）冬季施工生产任务安排及施工部署。

　　2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬季施工阶段中施工方法及技术措施。

　　3）设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。

　　4）保温材料、外加剂材料计划。

　　5）冬季施工人员技术培训、劳动力计划。

　　6）工程质量控制要点。

　　7）冬季安全生产及防火技术措施。

二、冬季施工生产准备工作

　　2.1冬季施工现场准备

　　2.1.1施工场地的准备工作：

　　1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。

　　2）施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件场地附近。

3）保证消防道路的畅通。

　　2.2冬季施工资源准备

　　2.2.1保证外加剂材料的质量、品种的稳定。

根据冬季施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量（我部冬季配合比已经试配，等待强度验证后上报相关资料），以及外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报杭鑫混凝土搅拌站购买。

　　2.2.2保温材料的准备

　　1）保温材料的选择

　　冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

　　①钢模板的保温：

使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。

（对于关键部位施工采取保温措施）

　　②混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布等。

③基槽、基坑的保温：

选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

　　　2）保温材料数量及计划

　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出冬季计划用量，向物资部提供保温材料计划和进场日期。

   2.2.3冬季施工燃料准备

　　冬季施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

　2.2.4各期施工仪器仪表准备

　　大气温度测试：

木制百页箱、最高最低温度计。

　室内测温：

干湿温度计。

　　各种测温：

表格及文具。

　　三、冬季施工主要施工方法和工艺

管道施工

　1、基坑沟槽的开挖

若管道施工过程中出现冻土，易采用机械开挖。

　　1）机械挖冻土方法：

当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘（根据施工经验，我部施工段落可采用挖机直接开挖）。

如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

　　2）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和破碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

　　2、管沟的回填

　　基坑、基槽等开挖、管道安装完毕后，回填时不得含有冻土。

所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。

其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，采用小型机具夯实。

　　3、基坑保护

　　基坑开挖后要及时采取竹席子覆盖保温，防止冻土产生：

检查合格后的及时进入下面工序。

　　钢筋施工

焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

1、钢筋室外焊接

　在钢筋工程焊接施工中，应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。

负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于－5℃时，不得进行施焊。

风力超过四级时，应采取挡风措施。

利用竹胶板进行遮挡后焊接。

同时尽量选择风力较小时进行焊接。

　2、焊前准备

　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

　　②钢筋搭接焊尽量采用双面焊。

3、焊接工艺

　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流。

焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求：

　　①搭接焊时，用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

　　④搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

　　⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：

最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

　4、质量验收

　　①抽样：

外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批截取三个试件进行拉伸试验。

②外观检查：

外观检查结果，应符合下列要求：

焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹。

咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。

外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

　5、接头注意事项

　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

　　①拉区≤50％；

　　②受压区―—不限制。

　混凝土工程

　　混凝土采用商品混凝土。

　　1、混凝土的材料要求

　　1）水泥：

选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

　　2）骨料：

要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

　　3）拌合水：

经化验合格的水。

如果水温较低，将采用锅炉对水进行加热。

以满足拌料出料温度达到100以上，到现场后入模达到50以上。

出料后利用温度计进行量测温度。

　　4）外加剂：

选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂，试验合格的外加剂。

　　2、混凝土配合比

　　根据试验室试配成功的混凝土配合比配制。

（我部已经完成冬季混凝土配比试配工作，等待强度验证合格后上报相关资料）

　3、混凝土搅拌控制

　　对砂石料集中堆放，底层不得低洼，下雪时应覆盖保暖防冻。

给搅拌机加料时,先加水和骨料,稍加搅拌后再加水泥,以防出现假凝现象。

骨料中不得带有冰雪和冰块,并适当延长总搅拌时间，混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

如果水温较低，将采用锅炉对水进行加热,热水温度控制在200左右。

以满足拌料出料温度达到100以上，到现场后入模达到50以上。

出料后利用温度计进行量测温度。

（按照经验，苏州地区冬季白天气温大约在4-70

左右，因此对于承台、立柱砼浇筑均选在白天浇筑，钻孔灌注桩基本不受外界温度影响，故加热水的方法完全可以满足现场要求。

）

　4、混凝土的运输

　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。

在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

　　5、混凝土的浇筑

　　1）一般要求

　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

　　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。

连续梁跨径的1/5的位置。

在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并选择在全天气温较高时继续浇筑，浇筑前利用200左右的热水对接缝位置进行冲洗，保证接缝部位温度达到50以上。

　　2）砼浇筑

　　砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，严禁漏振、过振或跑模。

冬季振捣砼采用振捣棒振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑对所用脚手架的搭设和防滑措施、振捣机械和工具的准备等进行检查。

　　6、混凝土的养护

　　一般部位混凝土模板拆除后，表面温度与环境温度相差150以上时，宜选用蓄热法保温养护：

一层塑料薄膜覆盖和二层草袋覆盖保温。

如果温度过低，低于00C时，现浇箱梁的养护时内箱应采取蜂窝煤炉加热的措施,顶面混凝土采用一层塑料薄膜覆盖和二层草袋覆盖保温，且不能洒水。

　　7、混凝土拆模

　　1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

　　2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求，非承重模板必须等混凝土强度达到2.5Mpa时拆除，承重模板待混凝土强度达到80%强度时拆除。

　　3）冬季拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过15℃。

　　4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

　　5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

8、对于预应力构件需要压浆的部位，宜选择在气温大于0℃时进行压浆。

四、冬季施工人员培训

　　施工人员的培训：

组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。

五、冬季施工安全管理

　　冬季施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

　　5.1冬季施工安全教育

　　1）须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

　　2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

　　3）特殊工种（包括：

架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。

　　4）采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等方面的安全技术交底。

　　5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。

　　5.2现场安全管理

　　1）现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

　　2）冬季坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：

施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

　　3）加强季节性劳动保护工作。

冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架上要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

应该及时清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

高空处防落网必须设置牢靠。

上下楼梯必须有可靠的稳定性，楼梯台阶板应设置防滑木条及稳固的手扶栏杆。

　　5.3冬季电气安全管理

　　1）在冬季施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

　　2）施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

　　3）用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

5.4机械防冻及安全管理 

施工机械过夜时,一定要将水箱内的水放掉,以免冻坏机具,影响施工。

第二天使用前应提前进行预热，防止金属片摩擦损坏。

5.5解除冬季施工后的安全管理

　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。

但注意以下几点：

　　1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。

有条件时要抓紧回填土。

　　2）冬季施工搭设的支架和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

　　3）材料堆放场地、大模板堆放场地应进行检查和整理，防止材料在在土层冻融中倒塌。