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电气设备预防实验管理办法

彰武金山风电公司

电气设备预防性试验管理办法

第一章总则

第一条预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

为了保证我公司各个风厂电气设备的安全稳定运行,及时发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,制定本办法。

第二条本办法规定了变电站各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本办法适用于220kV及以下的交流电力设备。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本办法执行。

第三条本办法的试验周期,实验方法,实验数据均参考DL/T596—

1996《电力设备预防性试验规程》中所列标准,根据我公司设备实际运行环境,对试验周期个别作了调整。

第二章实施细则

第四条试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。

第五条遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

第六条110kV以下的电力设备,应按本办法进行耐压试验(有特殊规

定者除外)。

11OkV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验,

50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1rain;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。

非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本办法规定的相邻电压等级按插入法计算。

充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:

220及33OkV>48h

11OkV及以下>24h

第七条进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

3•5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:

(一)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压:

(二)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用

的额定工作电压确定其试验电压;

(三)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

第八条在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg6、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

进行绝缘试验时,被试品温度不应低于十+5C,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。

第九条在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。

第三章各风厂变电所(含线路设备)预试时间

第十条东山风厂

每年6月份的第一周第十一条大黑山风厂每年6月份的第二周第十二条赛罕坝风厂每年6月份的第三周第十三条达里风厂每年6月份的第四周第十四条多伦风厂每年7月份的第一周注:

各风厂预试时间按一周计算,对于变电所内部的设备,正常按一天计算。

变电所预试结束后,即可恢复运行。

线路可分段试验,一周内不能完成的,可顺延。

对于今后新竣工的风厂变电所,在以上变电所预试时间后顺延。

第四章各风厂电气设备试验项目、试验周期及要求第十五条电力变压器及电抗器

(一)电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见附表l。

口.‘二'油浸式电力变压器(1.6MVA以上)定期试验项目,见附表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、1O、11、12、13。

(三)油浸式电力变压器(1.6MvA及以下)定期试验项目,见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8、12、l3,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。

(四)油浸式电抗器定期试验项目,见附表1中序号1、2、3、4、5、6、8、12、l3、(1OkV及以下只作2、3、6、7项)。

(五)消弧线圈定期试验项目,见附表5中序号1、2、3、4、6。

(六)干式变压器定期试验项目,见附表5中序号2、3、7、13。

(七)干式电抗器试验项目在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验,见附表1中序号7。

第十六条互感器

(一)电流互感器1.电流互感器的试验项目、周期和要求,见附表2。

(二)电压互感器1.电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见附表3

和附表4

第十七条开关设备

(一)SF6断路器的试验项目、周期和要求见附表5。

(二)真空断路器的试验项目、周期和要求见附表6。

(三)隔离开关的试验项目、周期和要求见附表7。

(四)高压开关柜

1.高压开关柜的试验项目、周期和要求见附表8。

2.配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。

定期试验项目见附表8中序号1、2、4、5、6、9项。

3•配SF6断路器的高压开关柜的各类试验项目:

注:

内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本办法有关章节规定。

(五)镉镍蓄电池直流屏

1•镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求见附表9。

第十八条套管

(一)套管的试验项目、周期和要求见附表10。

第十九条支柱绝缘子和悬式绝缘子

(一)变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见附表11。

第二十条电力电缆线路

(一)一般规定

1•对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

2•新敷设的电缆线路投入运行3〜12个月,一般应作1次直流耐压

试验,以后再按正常周期试验。

'

3•试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。

4•对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

3•耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约8OkQ的限流电阻

反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。

•6•除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必

须确认电缆的绝缘状况良好。

凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月

但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压

时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

7.对额定电压为0.6/]kV的电缆线路可用1O00V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。

&直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后Imin以及加压时间

达到规定时测量泄漏电流。

泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)

只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。

但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。

如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)

或延长试验时间,确定能否继续运行。

9.运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

(二)橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

1.橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见附表12。

2.铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法:

(1)用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。

(2)当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时'表明

附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。

第二十一条电容器

(1)高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器

l•高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验项目、周2.定期试验项目见表14中全部项目。

3.交流滤波电容器组的总电容值应满足交流滤波器调谐的要求。

(二)耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器1.耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目、周期和要求见附表15。

2.定期试验项目见附表15中序号1、2、3、4、5。

3,电容式电压互感器的电容分压器的电容值与出厂值相差超出±2%

范围时,或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过2%时,准确度0.5

级及0.2级的互感器应进行准确度试验。

4.局部放电试验仅在其他试验项目判断电容器绝缘有疑问时进行。

放电量超过规定时,应综合判断。

局部放电量无明显增长时一般仍可用,但应加强监视。

5•带电测量耦合电容器的电容值能够判断设备的绝缘状况,可以在运行中随时进行测量。

(1)测量方法:

在运行电压下,用电流表或电流变换器测量流过耦

合电容器接地线上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算其电容值。

(2)判断方法:

a)计算得到的电容值的偏差超出额定值的一5%〜+1O%范围时,应停电进行试验。

b)与上次测量相比,电容值变化超过土10%时,应停电进行试验。

c)电容值与出厂试验值相差超出土5%时,应增加带电测量次数,若测量数据基本稳定,可以继续运行。

(3)对每台由两节组成的耦合电容器,仅对整台进行测量,判断方法中的偏差限值均除以2。

本方法不适用于每台由三节及四节组成的耦合电容器。

(三)集合式电容器

集合式电容器的试验项目、周期和要求见附表16。

(4)高压并联电容器装置装置中的开关、并联电容器、电压互感器、电流互感器、母线支架、避雷器及二次回路按本办法的有关规定。

串联电抗器的试验项目、周期和要求见附表18。

1.新变压器油的验收,应按GB2536或SH0040的规定。

2.运行中变压器油的试验项目和要求见表19,试验周期如下:

(1)300kV和500kV变压器、电抗器油,试验周期为1年的项目有序

(2)66〜220kV变压器、电抗器和IOOOkVh及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、6,必要时试验的项目有5、8、9;

(3)35kV及以下变压器油试验周期为3年的项目有序号6;

(4)新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目有序号1、2、3、4、5、6、7、8、9

(对330、500KV的设备增加序号10);

(5)互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,

项目按5.2、5.4条有关规定;

(6)序号11项目在必要时进行。

3.设备和运行条件的不同,会导致油质老化速度不同,当主要设备用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深,其它指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验项目,必要时采取处理措施。

4.关于补油或不同牌号油混合使用的规定。

(1)补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油。

如果补加到已.接近运行油质量要求下限的设备油中,有时会导致油中迅速析出油泥,故应预先进行混油样品的油泥析出和tg6试验。

试验结果无沉淀物产生且tg

6不大于原设备内油的tg6值时,才可混合。

(2)不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用。

如必须混合时应按混合油实测的凝点决定是否可用。

(3)对于国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油,如需要与不>q~g-油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验。

(4)油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1:

1比例混合。

(二)SF6气体

1•SF6新气到货后,充入设备前应按GBI2022验收。

抽检率为十分之

二。

I司一批相同出厂日期的,只测定含水量和纯度。

2•SF6气体在充入电气设备24h后,方可进行试验。

3•关于补气和气体混合使用的规定:

(1)所补气体必须符合新气质量标准,补气时应注意接头及管路的干燥;

(2)符合新气质量标准的气体均可混合使用。

4•运行中SF6气体的试验项目、周期和要求见附表20。

第二十三条避雷器

(一)金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求见附表21.

第二十四条一般母线

.:

一'一般母线的试验项目、周期和要求见附表22。

第二十五条二次回路

(一)二次回路的试验项目、周期和要求见附表23.

第二十六条1kV及以上的架空电力线路

(一)1kV及以上的架空电力线路的试验项目、周期和要求见附表24,第二十七条接地装置

(一1接地装置的试验项目、周期和要求见附表25。

(二)接地装置的检查项目、周期和要求见附表26。

第二十八条绝缘子的交流耐压试验

(一)绝缘子的交流耐压试验电压标准见附表27。

第五章附则'

第二十九条以上是根据我公司风厂的实际情况,结合《电力设备预防性试验规程》的相关内容,对各个风厂的电气设备(一次及二次设备)

预试的时间、.周期、试验标准及要求进行了规范。

对今后出台的新规程、新制度与本办法有冲突的地方,以新规程、新制度为准。

新投运及在运识备的试验周期、试验标准设备厂家有特殊要求的,以设备生产厂家的要球为准。

第三十条本管理制度解释权归生产技术部所有。

第三十一条本管理制度自颁布之日起执行。

第三十二条附表

附表1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求

附表2电流互感器的试验项目、周期和要求

附表3电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求

附表4电容式电压互感器的试验项目、周期和要求

附表5SF6断路器的试验项目、周期和要求

附表6真空断路器的试验项目、周期、要求

附表7隔离开关的试验项目、周期和要求

附表8高压开关柜的试验项目、周期和要求

附表9镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求

附表10套管的试验项目、周期和要求

附表11变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求

附表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

附表13橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压

附表14高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验项目、周期和要求

附表15耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目、周期和要求

附表16集合式电容器的试验项目、周期和要求

附表17单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求

附表18串联电抗器的试验项目、周期和要求

附表19变压器油的试验项目和要求

附表20运行中SF6气体的试验项目、周期和要求

附表21金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求

附表22一般母线的试验项目、周期和要求

附表23二次回路的试验项目、周期和要求

附表24lkV以上的架空电力线路的试验项目、周期和要求附表25接地装置的试验项目、周期和要求附表26接地装置的检查项目、周期和要求

附表27支柱绝缘子的交流耐压试验电压

附表1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求

油中溶解气体色谱分析

11220kV及以上的所

1)运行设备的汕中H2与烃类气体含

1)总烃包括:

CH4、C2H6、

有变压器、容量

量(体积分数)超过下列任何一项值

C2H4

120MVA及以上的各

和C2H2四种气体

风厂主变压器和

应引起注意:

总烃含量大于l50X

2)溶解气体组分含量有增

330kV及以上的电抗

104

器在投运后的4、10、

H2含量大于150X10-6

趋势时.可结合产气速率

30天。

C2H2含量大于5X10-6(500kV变

2)运行中:

压器

断,必要时缩短周期进行

对于220kV及以上

为lX10-')

的变压器每个月必

2)烃类气体总和的产气速率大于

踪分析

须一次;对于llOkV

0.25ml/h(开放式)和0.5,,a/h(密

3)总烃含量低的设备不宜

的变压器每个季度

封式),

一次;35kV的变压

或相对产气速率大于10%/月则

用相对产气速率进行判断

器每年一次。

认为

4)新投运的变压器应有投

3)大修后

设备有异常

4)必要时

3)对330kV及以上的电抗器,当出

痕置(小于5Xm37炔时也应引起注

意;如气体分析虽已出现异常,但

判断不至于危及绕组和铁芯安全时.可

在超过注意值较大的情况下运行

前的测试数据

5)测试周期中1)项的规定适

用于大修后的变压器

绕组直流电阻

1)1—3年或自行规

1)1.6MVA以上变压器,各相绕组

1)如电阻相间差在出厂时

2)无励磁调压变压器

阻相互间的差别不应大于三相平均

过规定,制造厂已说明了

变换分接位置后

值的2%,无中性点引出的绕组,线

3)有载调压变压器的

问差别不应大于三相平均值的I%

种偏差的原因。

按要求中

分接开关检修后(在

2)1.6MVA及以下的变压器,相问

3)项执行

所有分接侧)

2)不同温度下的电阻值按

4)大修后

别一般不大于三相平均值的4%,线

下式换算

5)必要时

间差别一般不大予三相平均值的

2%

3)与以前相同部位测得值比较,其

化不应大于2%

4)电抗器参照执行

R2=R1*(T+t2/T+t1)式中尼、尼分别为在温度t1、t2时的电阻值:

T为计算用常数.铜导线取235,铜导

线取225

3)无励磁调压变压器应在

使用的分接锁定后测量

序号

绕组绝缘电阻、吸收比

1)1~3年或自行规定

1)绝缘电阻换算至同一温度下.与

1采用2500V或5000、V

或(和)极化指数

、八

兆欧表

2)

大修后

一次测试结果相比应无明显变化

2)测量前被试绕组应充分

2)吸收比(10〜300c范围)不低于Io3

放电

3)

必要时

3)测量温度以顶层汕温为

极化指数不低予1.5

准,尽量使每次测量温度

4)尽量在汕温低干50'C时

测量,不同温度下的绝缘

阻值一般可按下式换算

R2=R1*1o5(t1-t2)/10

项目

周期

要求

说明

式中R1、R2分别为温度t1、T2时的绝缘电阻值

5)吸收比和极化指数不进行温度换算

绕组的

t9

1)1—3年或自

1)20°C时tg6不大于下列效

1)非被试绕组应接地

8

行规定

值:

或屏蔽2)同一变压器

2)大修后

330〜500kV0.6%

各绕组tg6的要求值

3)必要时

66—220kV0.8%

相同

35kV及以下1.5%

3)测量温度以顶层油

2)tg6值与历年的数值比较不

温为准,尽量使每次

应有显

测量的温度相近4)尽

著变化(一般不大于30%)

量在油温低于50°C时

3)试验电压如下:

测量,不同温度下的

绕组电压IOkV及以上10KV

t98值。

一般可按下

绕组电压IOkV以下U

式换算

4)用M型试验器时试验电压自行

tg62=tg6lxl。

规定

3(t2-ti)/10

式中tg61•、tg62:

分别为温度t1t2时

的t96值

电容型套

1)1—3年或自行规

见套管的试验项目、周期和要求

1)用正接法测量

管的

2)测量时记录环境温

t96和

2)大修后

度及变

容值

3)必要时

压器(电抗器)顶层油温

绝缘油试

1)1—3年或自行规

见变压器油的试验项目和要求

2)大修后

3)必要时

 

7

交流耐压

试验

1)1〜5年OokV

及以下)2)大修

后(66kV及以下)3)

更换绕组后4)必

要时

8

铁芯(有外

1)1—3年或自

引接地线

行规定2)大修

的)绝缘电

3)必要时

9

绕组泄漏

1)1—3年或自

电流

行规定

2)必要时

序号项目周期

1)油浸变压器(电抗器)试验电

1)可采用倍频感应或操作波

压值按表6(定期试验按部分更

感应法

换绕组电压值)2)干式变压器全

2)66kV及以下全绝缘变压器,

部更换绕组时。

按出厂试验电压

现场条件不具备时.可只进行

值;部分更换绕组和定期试验

外麓工频耐压试验

时.按出厂试验电压值的

O.85

3)电抗器进行外施工频耐压

试验

1)与以前测试结果相比无显著差别

1)采用2500V兆欧表

2)运行中铁芯接地电流一般不大于

0.1A

(对运行年久的变压

器可用I000V兆欧表)

2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

1)试验电压一般如下:

读取lmin时的泄漏电

流值

绕组额36~10

20~35

66~330500

定电压

kV

直流试510

20

4060

验电压

kV

要求

说明

10

绕组所有分接的电压比

1分接开关引线拆

装后

2)更换绕组后

3)必要时

11

有载调压装置

1)1年或接制造厂

的试验和检查

1)检查动作顺

序,动作角度

2)大修后

2)操作试验:

变压

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