金属锰总厂6S 现场管理实施方案.docx

金属锰总厂6S 现场管理实施方案.docx

《金属锰总厂6S 现场管理实施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属锰总厂6S 现场管理实施方案.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

金属锰总厂6S现场管理实施方案

金属锰总厂6S现场管理实施方案

一、目的：

为强化我厂6S现场管理，保持生产、办公环境整洁干净、安全舒适，从而减少浪费，提高工作效率，确保正常的生产生活秩序与员工的人身安全，特制定本方案。

一、“6S”管理的基本含义

所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。

整理（Seiri）：

指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。

整顿（Seiton）：

指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。

清扫（Seiso）：

指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。

安全（Safety）：

指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。

清洁（Seiketsu）：

指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。

素养（Shitsuke）：

指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。

二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的

“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。

它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。

因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。

三、设立领导小组

为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，“6S”在原推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：

组长：

张圣云

副组长：

梁家海农富钧黄炳合严超

组员：

陆青艳韦业军韦赤海唐靖葵李华国许英鹏覃东及各车间一把手

领导小组任务职责：

1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。

2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施方案的贯彻、培训、指导，并有步骤、有计划、有目的地予以实施。

3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场管理工作，推进“6S”现场管理深入、持久、有效开展。

4、其他需领导组办理事项。

四、宣传口号

1、科学整理、认真整顿、不断清扫、逐步清洁、提高素养、安全运行；

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做;

3、做正确的事，正确的做事。

五、实施计划

（一）宣传造势，教育训练

（1）通过张贴标语、宣传“6S”的基本知识，营造起动“6S”的良好氛围。

（2）由厂部组织车间管理人员系统学习“6S”的知识。

再由车间管理人员组织车间员工学习“6S”的知识，进一步领会推行“6S”活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围。

（二）“6S”的实施进度安排及评价阶段

1、整理阶段：

为保持和循环改善阶段的推行要领：

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清楚不要的物品：

（4）制定非必需品的处理办法，并按此方法清理非必须品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

（1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理

（2）电子文件夹的整理

（3）工具箱、仓库、货架、储物间、生产现场等的整理

（4）工作流程、工作行为的整理

3、整顿阶段

整顿的推行要领：

（1）彻底地进行整理

（2）确定放置场所

（3）规定摆放方法

（4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

整顿的要求：

一目了然、取用快捷。

4、清扫阶段

清扫的推行要领：

（1）建立清扫责任区

（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫

（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修

（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）制订相关的清扫标准做为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

5、清洁阶段

在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，要达到标准化、制度化。

清洁的推行要领：

（1）落实前面3S工作

（2）制订目视管理及看板管理的标准

（3）制订“6S”实施办法及检查考评标准

（4）制订奖惩制度，加强执行

（5）领导小组成员经常巡查，带动全员重视“6S”活动

四、实施步骤：

（一）第一阶段为方案制定阶段。

1、安环科制定金属锰总厂6S现场管理实施方案草案。

交相关领导审阅，最后由领导小组定稿。

（二）第二阶段为全面实施阶段。

各车间科室根据总厂6S现场管理实施方案重新制定内部标准，层层落实实施责任、检查责任与考核责任，充分发动内部全员参与、全员关注的意识，发扬主人翁的姿态，对工作环境进行美化、亮花工作，对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查、整改工作。

同时，要积极接受领导组的检查与指导工作。

（三）第三阶段为检查评比阶段。

由厂“6S”领导小组牵头对各车间科室“6S”现场管理工作实施情况进行检查、验收、评比并提出整改意见，并监督检查整改效果。

公司将对检查结果及时予以通报，并对检查评比出的优秀车间科室与个人予以奖励。

（四）第四阶段为持续推进阶段。

通过实施“6S”现场管理，使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定的改善，并完善内部自检管理体制，不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。

充分健全完善我厂的“6S”现场管理制度，将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理，促进全体员工的整体素养的提高与厂部管理水平的全面进步。

五、“6S”具体评比考核办法：

（一）由安全环保科牵头划分确认各车间的责任卫生区域，然后各车间科室务必将本车间科室的卫生区域或设备设施卫生责任细分细化到班组个人，并将卫生责任名单上报安全环保科备案。

（二）依据2012-3-1制定颁布的《安全环保现场考核小组现场考核方案》中附1：

《金属锰总厂现场安全卫生考核制度》和附2《现场检查考核制度细则》进行评分考核。

（三）安全环保科牵头组织相科室每月不定期对各车间科室“6S”现场管理实施进展情况进行检查。

检查方式分为两种：

（1）由检查人员针对现场检查实际情况制度细则所规定标准进行打分，并由被检查部门签字确认，最后以车间为单位进行评比。

对每月得分最高的一、二类车间的“红旗车间”分别给予奖励800元、500元，分数最低的一、二类车间的“黄牌车间”考核800元、500元。

（2）不定期对车间现场检查，发现某个区域或某个设备设施的现场不符合“6S”标准的，将考核直接责任人，如果有30%的区域或设备设施的不符合“6S”标准，车间相应管理人员将承担相应连带考核责任。

（四）安全环保科对检查结果将在全厂张贴栏内进行通报。

六、其他

（一）各车间科室要高度重视推行“6S”现场管理的重要性，积极组织所属人员进行培训、学习、指导、规范、监督下属员工“6S”现场管理的全过程，并不定期地检查实施成果，有效制定内部奖惩机制，督促员工去遵守、去履行。

最终养成良好的工作习惯与生活习惯。

（二）全体员工要树立主人翁的姿态，从规范言行举止、作业标准等方面要不断给自身定位，培养自动自发的工作习惯，促进自身整体素质的全面提升。

同时要树立危机意识，强化自身区域的安全管理工作，不断提高自检能力，并对存在的隐患积极落实相关整改措施自动去执行、落实。

通过“6S”的标准化管理，使我厂在办公环境、生产秩序、现场管理以及人文素质都上升到一个新的高度，为公司的安全高效发展奠定结实的基础。

附：

1、“6S”现场管理标准

“6S”现场管理实施标准

（一）办公环境要求：

1、办公桌椅、沙发、茶几、文件柜等设施设施摆放整齐干净、无明显灰尘。

2、文件柜顶部不得放置包裹、纸箱、工器具等物件。

3、电脑、打印机、传真机、电话机应根据实际摆放于合理位置，并保持干净、整洁。

4、墙壁上不允许留有蜘蛛网、脚印等。

5、墙壁上不能钉挂除锦旗、标语、挂钟、地图等以外的其他物品。

6、门窗玻璃上不准张贴任何东西（除工作需要外），保持干净、明亮，视野清晰。

7、室内窗帘要统一整齐搁置，不得凌乱。

8、暖气片上不得放置任何东西，暖气片附近保持干净，无烟头、纸屑、果皮等。

9、地面上不得有废纸、杂物、烟头、废弃的办公用品与私人用品等存在。

10、清洁工具要统一置于门后墙角处并整齐摆放。

11、垃圾桶要及时倾倒，所存垃圾不得超过本身容量高度的2/3，脸盆始终要保持清洁卫生，无积水。

12、定期处置室内各类用品用具等，不得有废旧不能加以利

用的设备设施存在。

13、定期检查本部门用电线路，不得存在线头裸露、绝缘严重损坏、或插座置于地面等不规范现象。

（二）作业台面要求：

1、办公桌面统一配制玻璃板。

2、玻璃板下要根据工作实际需要合理整齐放置有关图表（包括电话表、业务流程图等），不得存在本末倒置、放置倾斜或各类表单溢漏破损在外等不规范现象。

3、桌面前端应摆放笔筒、计算器、钉书机、印台、台历以及名片盒。

一般不得摆放其他用品与个人物品。

4、办公桌抽屉物品的摆放，主抽屉里放置当日待处理文件与相关记录本；其他抽屉由办公人员根据实际情况自行放置各类办公用品用具，但必须整齐有序，不得凌乱。

5、电脑桌上只允许放置电脑显示器、键盘、鼠标（鼠标垫）、以及配置的电话与打印机之类。

各类文件打印完毕后及时整理，不准随意摆放，作废的文件统一整理，并及时清理。

6、外出办事或无人办公时，办公椅一律推至办公桌底。

（五）公共区域环境要求：

1、公共卫生区域（包括楼梯、楼道、走廊等），尤其是卫生死角应保持干净、无纸屑、烟头、杂物等。

2、公共区域不得有闲置的办公设施、电器设备以及工器具等。

3、公共区域各办公地点、场所要注明办公名称；各危险区域（包括变压器室、锅炉房、化验室、配电房）要有明显警示标志。

（六）人员素养要求：

1、规范基本的仪容仪表、礼貌用语与言行举止。

2、进厂员工必须统一穿工作服，不得穿奇装异服。

生产场区不准穿拖鞋、高跟鞋；严禁乱丢烟壳烟头。

。

3不得随地吐痰，乱扔垃圾、纸屑、果皮等。

5、不在公共场合大声喧哗、嬉笑吵闹或酗酒赌博、打架斗殴；

6、遵守公司各项规章制度，维护公司利益与声誉，不得参与有损本厂声誉的一切活动。

7、端正工作态度、相互合作、互相尊重、坦诚相待、不拉帮派，搞小团体。

8、要遵守办公时间，按时上下班，不迟到、早退、垮工、脱岗；有事必须填写请假条，；工作时间如要外出或离开办公室，必须向领导请示。

9、爱护公司花草树木，不得践踏草坪、损坏花木。

（七）场区环境与产品堆放要求

1、作业场所不得有明显垃圾，保持干净整洁。

3、各作业场区必须设有安全专用通道（人行道），并设立提醒标志。

4、场区各类设备设施必须定点定位摆放，并设立明确标识，不得凌乱。

6、合理划分各堆放场地，场区各类产品必须分类堆放、并设立不同粒级、不同产品的标识牌。

7、场区作业车辆不得出现超速行驶、酒后驾驶等行为，在场区出现沿途抛洒等不规范运输行为。

8、场区各作业车辆要按指定地点停放车辆，不得出现乱停乱靠现象。

（八）厂区安全要求：

1、各作业场区不得有无关人员进出入现象，并设立警示牌。

2、厂区各重大危险源及危险地段区域（作业设备附近、配电区以及地沟等）应当有明确警示标志，配置必要的报警设施及安全防护装置。

3、各场区不得有“三违”现象发生。

生产设备必须严格遵照安全操作步骤进行、机械作业必须按安全操作规程进行、作业人员必须配备安全帽等规定安全防护用具等。

4、设备防护措施必须完好无损，不得出现松动、私自拆除或安全防护措施不到位现象。

5、定期对场区各用电线路进行隐患排查，并建立检查登记台帐，严格杜绝出现线路凌乱、线头裸露、绝缘腐化老化等不安全因素。

（九）车辆设备维修保养要求：

1、各类机械维修保养要严格执行审批制度，并建立登记台账。

2、对机械车辆的维修保养要做到：

对润滑部件要定期检查、润滑与保养；对松动的螺栓加以禁锢，不得出现螺丝、螺母等配件丢失；更换老化或破损的油管、气管、水管等管道；对车辆跑冒滴漏现象加以处理；对车辆各部件（如：

倒车警报装置、倒车镜、鸣笛装置、防护措施等部位）及时加以维修更换。

（十）材料库管理要求：

1、各材料、物品摆放必须整齐，不得凌乱，并以标识牌予以明确标识。

2、库房必须配备灭火器材，各材料、物品必须区分类别并设有专门的存放区、放置区。

3、各物料架上不得放置呆料、废料或其他废旧办公用品用具与工器具等。

4、室内必须保持干净整洁、光线充足、通风、不潮湿、不积水。

5、对于仓库中须用纸箱储存的物资材料，并设立适宜的高度限制（一般为2米左右）。

6、对存放的易燃易爆、有毒物品、危险品、化学药品必须以明确标识，并对其予以隔离、防潮与消防防护措施。

7、无关人员不得出入库房，非专职库管人员不得开启库房。

8、在无人留守或无材料出入库时，库房门不得处于开启状态。

9、库房严禁抽烟、逗留、从事其他与工作无关的活动。

附2：

金属锰总厂现场安全卫生考核制度

为建立完善我厂安全卫生考核制度，搞好厂容厂貌，保证职工的健康与安全，让职工有一个安全、卫生、舒适的工作环境，从而建立良好的企业形象，特制定本考核制度。

一、成立安全卫生考核小组。

组长：

张圣云

副组长：

梁家海农富钧严超黄炳合

组员：

安全环保科、企管科所有工作人员及各分厂主管设备管理员。

二、平时厂安全环保小组随机进行检查，随时对存在问题下达整改指令。

三、每月由安全卫生考核小组进行一次安全、卫生、环保大检查，并由安全卫生考核小组提出考核意见，对存在问题下达整改指令。

四、对逾期不能完成的整改指令，原则上对车间签字领导进行每项30元的考核，其他管理人员进行每项20元的考核.

五、全厂所属的科室、车间，每周一下午1点前必须进行大扫除，务必将所辖的卫生区域（包括车间内外）打扫干净，不留死角。

（虽然厂部设有环卫班，但因人员编制不固定，故环保班只负责星期二到星期日的路面清洁，星期二到星期日卫生区卫生责任车间要进行监控，发现垃圾的时候要安排人进行打扫）如遇下雨，室外卫生打扫则顺延为雨停后的第二天，如全周下雨，室外卫生当周不进行检查，但车间内和室内的卫生检查考核照常进行。

六、每月由安全卫生考核小组对全厂现场安全卫生状况进行检查，检查分不固定检查和固定检查。

1、在不固定检查中，发现在车间或科室、工房所属区域乱丢废纸、烟头、空塑料袋、空饮料瓶等杂物的，每次考核当事人30元。

追究不到当事人的由责任车间清扫。

车间发现责任人上报安环科，经查证属实对责任人进行考核，考核款项划归车间。

2、为预防火灾事故的发生,确保大家的生命财产的安全,确保工业现场卫生的干净，禁止在车间工作区域内吸烟、禁止在厂区内乱丢烟头。

发现有在车间工作区域内吸烟者，则执行经济考核50元/次。

3、星期一不例行大扫除或不例行打扫卫生的，车间领导负有管理责任，考核50元/次。

实行卫生末位考核制度：

一二类车间每个月的卫生总分的在35分以下最低的车间挂黄牌车间，以促进现场卫生的管理。

4、平时各车间的卫生责任区应该保持干净卫生，安全环保科在不固定检查过程中发现哪个车间卫生责任区不符合卫生要求的，有权利要求责任车间及时进行打扫，责任车间拒绝执行的，将给予责任人50元的经济考核。

5、每个月固定检查一次。

固定检查进行评分包括：

（1）一类车间：

化合3个、电解6个等9个车间。

（2）二类车间：

维修3个、质检、配电、环保、材料库、车辆、计量、辅助3个、后勤等13个车间。

6、一类车间检查项目为卫生区卫生、有无废渣污泥、安全生产、有无蜘蛛网、设备是否干净、办公桌或柜台是否干净、材料摆放是否整齐、用水情况，一共8项，每项5分，总分40分（分数要求打到小数点后面一位）。

二类车间检查项目为卫生区卫生、有无废渣污泥、仪器工具材料是否摆放整齐、设备材料是否干净、办公桌或柜台是否干净、有无蜘蛛网、门窗是否干净、安全生产。

一共8项，每项5分，总分40分（分数要求打到小数点后面一位），对每月得分最高的一类车间授予“红旗车间”牌匾。

分数最低的一类车间挂“黄牌车间”牌匾，“红旗车间”牌匾与“黄牌车间”牌匾均送达车间，立于车间门口。

牌匾送达车间后由车间保管，造成损坏或遗失的由车间赔偿。

如检查发现移动位置或收起来的，则对车间领导给予50元/次的考核，直到整改合格为止。

对每月得分最高的二类车间记“红旗车间”一次，分数最低的二类车间记“黄牌车间”一次。

每个月对夺得“红旗车间”的一类车间进行奖励800元，二类车间进行奖励500元，获“黄牌车间”的一类车间考核800元，获“黄牌车间”的二类车间考核500元

七、此考核制度从2012年3月1日起执行。

金属锰总厂

2012-2-28

附3现场检查考核制度细则

一、现场及现场卫生

说明：

1、单项扣分累计扣完5分为止，不再倒扣。

2、另外补充：

安全卫生考核考核制度中第六条中第三款和第四款中“分数最低”指总分在35分以下。

1、卫生区域有无垃圾

发现单件生活垃圾，如一个塑料瓶、空饭盒、纸团、果皮、废木头、一个烟盒或一个烟头扣0.3分；一片垃圾不扫或一堆垃圾不清走扣1分。

如被经济考核，则不再另行扣分。

2、有无污泥废渣或积渣

发现一处扣0.5分。

3、有无蜘蛛网

发现一处扣0.3分。

4、设备是否干净有无油污

发现一处扣0.3分。

5、工具材料是否摆放整齐

发现一处摆放不整齐扣0.3分。

7、用水情况

发现一处不按《用水规定》用水的扣0.3分。

8、办公值班室内设施物品是否干净

发现有一样不干净扣0.3分。

9、门窗是否干净

发现有一个不干净扣0.3分。

10、车间发生安全环保事故，按相关规定对责任人进行经济考核。

11、现场检查发现违章操作，不按规定配戴劳保用品的，按50元／人进行考核。

12、各车间对安全问题要时时抓、天天抓、月月抓，养成日巡月检的习惯，每个月15日和30日由车间管理人员组织班组长对本车间进行一次安全隐患排查，并将情况以电子版形式上报厂部；各维修工段每月10日进行一次行车专项安全检查。

（维三电解工段每月10日和25日对电七电八行车两次行车专项安全检查），每月20日对压滤机进行专项安全检查。

并将情况以电子版形式上报厂部安环科。

安环科及时下达整改指令。

做不到的给予主任、副主任、助理各给予200元、150元、100元的考核。

13、全年没有发生安全事故的化合、电解车间，年底给予主任或主管奖励300元/人，副主任200元/人，助理或大班长100元/人，奖励车间2000元。

其他车间年底给予主任或主管奖励200元/人，副主任100元/人，助理或大班长50元/人，奖励车间1000元。

14、危化品设备运行记录及硒库和各电解、高位计量的用硒记录表用完后要拿旧表到安环科换新表，如记录表用完不换新的，造成记录缺失，对责任人给予50元／人的考核，连续两个月出现类似情况，对相关车间管理人员进行考核50元/人。

并责成相关车间补齐相关记录。

15、车间对冒液冒槽，设备正常运转而低位水池爆满造成外流的情况不及时采取整改补救措施，造成环保事故，在厂内可控范围内，给予车间主任考核200元/人，副主任150元/人，助理或大班长100元/人，在当月的安全卫生评分中不再扣分。

被上级部门领导检查发现，公司直接考核的，以公司考核为准。

公司责成厂部考核的，厂长、分线主管、主管环保厂领导500元/人，安环科科长300元/人，环保站长200元/人，助理150元/人，安环科科员100元/人，主任、副主任、助理各给予200元、150元、100元的考核。

16、各车间对清出来的阳极渣不准用存在滴漏的运输工具装运阳极渣，保证阳极渣从出槽到装运到渣库的过程中无液滴漏及无渣散落地面，确保生产环境的整洁。

检查发现有废液一路滴落路面的，考核责任人50元／人，（2012年2月20日已张贴通报）一个月两次出现类似情况，对相关车间管理人员进行考核50元/人。

17、各电解车间管理人员应该监督清槽工做好阳极渣的归堆工作，在水沟内侧阳极渣尽量往渣库里面堆放，阳极渣不能堆放进水沟，值班车间要派人要跟踪监督。

不按要求堆放造成污水外流，因为相关车间清槽工原因的，则对相关车间清槽工进行50元/人考核，一个月连续出现两次废水外流，对相关车间管理人员进行考核50元/人。

如出现渣袋堆放外面找不到责任人，由值班车间负责归堆，值班车间不履行职责，对责任人给予50元／人的考核。

18、阳极渣库实行轮流值班制，以车间为单位，每个车间值班一个月。

值班的主要职责：

负责清理阳极渣库门口及两侧水沟，保证畅通不积渣。

并负责打扫渣库前面及周边地面卫生，确保地板清洁、干净、无积水。

厂部不定期对阳极渣库进行检查，一经发现因水沟堵塞造成渣库废水横流，对值班车间相关岗位50元／人进行考核，一个月两次出现类似情况，对相关车间管理人员进行考核50元/人。

19、各车间必须按要求如实填写安全环保台账，如检查发现台账存在漏填或不如实填写，否则按一本30元直接对车间管理人员进行考核。

20、各车间除大宗建筑垃圾外，各车间不能以任何借口推脱辖区的卫生责任。

21、对一些交叉区域的卫生，由交叉车间自行协调安排，如检查发现交叉区域的卫生存在卫生问题，则对交叉区域负有卫生责任的所有车间进行扣分。

22、各车间进厂的摩托车必须在指定地点按顺序摆放好，特别是电八拆装区旁边的摩托车的摆放，不能超过警戒线，检查发现超过警戒线的对车主进行５０元／次的考核。

23、各车间要对自己的辖区的工业现场卫生实行实时监控，碰到有上级领导或兄弟单位进厂参观发生安全卫生环保问题或工业现场卫生不合格的，直接对车间和相关责任人进行经济考核，主任、副主任、助理各给予200元、150元、100元的考核，在当月的安全卫生评分中不再扣分。

24、对能够及时发现汇报大的安全隐患，积极参加隐患整改，积极参加抢险救险表现突出，在安全管理中探索使用新方法，得到上级部门表扬，在避免或抢救一般重特大事故发生过程中，取得显著成果的，由厂部视情况拨出款项进行奖励。