框剪结构加气混凝土砌块填充墙砌体施工方案.docx
《框剪结构加气混凝土砌块填充墙砌体施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《框剪结构加气混凝土砌块填充墙砌体施工方案.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
框剪结构加气混凝土砌块填充墙砌体施工方案
一、编制依据-----------------------------------------------------2
二、工程概况-----------------------------------------------------2
三、施工部署-----------------------------------------------------3
四、施工组织管理体系---------------------------------------------6
五、施工工艺及砌筑要求-------------------------------------------7
六、砌筑节点构造要求--------------------------------------------11
七、质量要求----------------------------------------------------15
八、成品保护措施------------------------------------------------20
九、施工通病预防------------------------------------------------20
十、安全保证措施------------------------------------------------21
一、编制依据
1、业主提供的《沈丘建业城二期》项目设计图纸
2、沈丘建业城二期项目《施工组织总设计》
3、国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集国家及河南省现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件以及建设单位对施工单位的要求；
4、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》、程序文件、管理规定；
5、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件；
6、本公司承担类似工程的建设经验；
7、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
8、《填充墙砌体构造详图》10SG614-2
9、《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-3
10、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
11、12YG3-3蒸压加气混凝土砌块墙
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
13、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
14、《工程建设标准强制性条文》
15、建业地产交房标准
二、工程概况
1、参见单位情况
工程名称：
沈丘建业城二期
工程地点：
沈丘县世纪大道与纬三路交汇处西北侧
建设单位：
沈丘县建城置业有限公司
地勘单位：
河南求实岩土工程勘察有限公司
设计单位：
郑州大学综合设计研究院有限公司
施工单位：
河南群山建设有限工程有限公司
监理单位：
中鼎景宏建设工程管理有限公司
2、工程概况
本工程位于沈丘县世纪大道与纬二路交叉口。
本期工程20栋9层楼、1栋3层会客厅大门及纬二路临街裙楼组成，总建筑面积为121503.37平方米，结构类型为框架、剪力墙，基础形式为桩基+筏板基础种形式。
其中:
1、20栋洋房住宅，地上九层，建筑面积104657.22平方米；
2、沿街商铺（与主楼相连）建筑面积3796.15平方米；会客厅大门建筑面积为978.84平方米；
3、地下车库面积为13050平方米，车库地下一层，层高3.4米。
该工程填充墙材料为±0.00以下采用200厚烧结页岩普通砖；±0.00以上外墙、分户墙采用200厚加气混凝土砌块，厨卫内隔墙采用100、150、200厚加气混凝土砌块。
4、1#、2#、3#、5#楼一层4.2m高，二至九层2.9m；大门一层5.5m，二层3.9m，三层3.6m；车库层高4.8m；其余楼号层高均为2.9m。
5、±0.00以下砌筑砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆；±0.00以上砌筑砂浆强度等级采用M5.0混合砂浆。
三、施工部署
1、技术准备
（1）、认真审核施工图纸，组织设计院、本项目部施工管理人员、劳务队施工管理人员、及水电专业工长等相关人员进行建筑图纸会审，洽商交底，解决施工图纸中存在的疑问，充分了解设计图纸的内容。
（2）、组织本项目部管理人员、劳务队管理人员、砌体工长、水电专业工长等相关人员进行填充墙砌体施工方案会审、对图纸会审记录进行学习。
项目部管理人员、劳务队管理人员、砌体工长、水电专业工长等相关人员填充墙砌体施工技术交底需完成。
2、施工准备
（1）、在结构墙、柱上用墨斗将建筑标高+1000mm标高线弹好，且复核完成。
按标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门窗洞口尺寸线，准确标注门窗口位置。
门窗洞边按图纸标示尺寸执行。
如门窗洞口1.2m，砌筑完成后门窗洞口为1.2m，粉刷后为1.17m，高度同理（门高度仅上部粉刷，窗则上下粉刷）。
（2）、砌筑前植筋需完成且拉拔合格。
植筋时需注意：
1）、按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；过梁植筋需考虑过梁粉刷面、过梁混凝土保护层。
2）、钻孔：
钻孔深度10d且不小于100mm，钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；
3）、植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
4）、植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
5）、植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
6）、注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，植筋要求胶必须饱满。
7）、植筋夏季12小时（冬季24小时）内不得扰动钢筋，做拉拔试验合格后方可进行下道工序。
植筋要求
钢筋直径
孔深（mm）
孔径（mm）
A6
90
10
A8
120
12
B12
150
16
B14
150
18
8）、检查卫生间等需要浇筑200高上翻台的部位，是否有遗漏、损坏，如有遗漏需先将遗漏部位补充完成，损坏位置修补完成。
（3）、砌筑班组选择时，采取样板先行的原则。
先由劳务初选，将有意向队伍筛选完成后，由项目、劳务共同对班组进行技术交底。
待技术交底完成后，由项目部选择砌筑样板位置，后由砌筑班组进行样板砌筑，待样板完成后由劳务、项目部、监理部、工程部四方同时验收，验收通过后方可在通过队伍中选择班组。
（4）、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砖块规格，在砌筑平面位置上进行砖块预排，尽可能地减少锯砖量。
如需要锯砖时，需在预制加工棚内进行。
根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（5）、根据工程特点、现场实际情况和施工需要，本项目采用搅拌站购买成品砂浆。
在13#楼东侧、9#楼北侧、18#楼南侧各设置一处不小于15m3的砂浆池，用于储存砂浆。
砂浆池位置需安装水龙头，以便砂浆使用完毕后冲洗砂浆池。
砂浆池如下图，可根据现场适度调整。
3、材料准备
1、各主要材料的要求：
（1）、蒸压加气混凝土砌块龄期不低于28天，且含水率宜小于30，入场前应索取出厂合格证及检验报告。
蒸压加气块及蒸压灰砂砖产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米，防止雨淋；混凝土预制木砖采用预制好的10×20×30混凝土预制块。
（2）、±0.000以下墙体使用M7．5水泥砂浆砌筑；±0.000以上墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。
砂浆要求随到随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。
混凝土采用商品混凝土。
（3）、构造柱C14主筋，C8箍筋；C12圈梁主筋，A6圈梁箍筋；A6拉结筋；按《钢筋混凝土过梁》（11YG301）加工的过梁钢筋。
以上原材料必须经复试合格。
（4）、模板采用12mm厚多层板，背楞采用40×80mm木方进行现场加工配配制。
附材：
10×40mm海棉条、12mm宽密封条、建筑胶、各种型号圆钉、磨光片等辅助材料。
4、试验准备
（1）、加强养护室的管理，使其满足混凝土试块及水泥砂浆、混合砂浆试块的养护条件。
（2）、砂浆试块，每组六块。
（3）、构造柱、过梁每一层做两组砼试块。
（4）、及时做好植筋试验，植筋胶要有合格证及检验报告。
根据混凝土结构植筋锚固验收规程的要求，同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1%计算，且不少于3根。
各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前每栋楼做一组。
4、机械准备
运输机械采用灰斗翻斗车，垂直运输采用物料提升机。
物料提升机需检测完成备案后方可投入使用。
四、施工组织管理体系
1、施工质量保证体系
按照项目经理负责制，按GB/T19001-2000、ISO9001—2000《质量管理体系要求》建立质量保证体系。
质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。
2、项目质量管理体系
项目经理是质量第一责任人，受总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。
项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。
质量管理组织体系见下表：
3、工作质量监督、检查体系
项目部设专职质检员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责过程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作；工程队设质量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料进场质量验收员，负责材料验收；工程技术部设见证取样试验管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。
五、施工工艺及砌筑要求
1、施工工艺流程
基层处理→测量放线→墙体、窗台、过梁植筋→按排版图摆砖→构造柱钢筋绑扎→砌筑墙体→压顶、圈梁、过梁等钢筋绑扎→构造柱等混凝土浇筑→砌筑窗台顶部砌体→墙顶补砌
2、施工方法
（1）、基层处理
将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）、测量放线
1）、按建筑图纸标示尺寸，将需要砌筑的填充墙控制线弹出，一般为墙边外20cm为墙定位控制线。
2）、门洞口、窗洞口定位，按图纸标示尺寸。
比如图纸标示洞口1200mm,砌筑完成后洞口尺寸为1200mm，待粉刷完成后洞口尺寸为1170mm。
3）、门、窗洞口高度控制，按建筑+1m控制线执行。
比如门洞口高度2100mm，粉刷好之后洞口净尺寸为+1m控制线上部1070mm（详细见第四页洞口植筋图）。
比如窗高度高度1500mm,砌筑完成后窗口为1500mm，上下各粉刷15mm后窗口高度为1470mm。
（3）、墙体植筋
1）、沿框架柱或剪力墙，全高每隔500mm左右设置2A6的拉墙筋（墙厚大于240时配置3根）。
拉墙筋应沿墙全长贯通，且拉墙筋应错开截断，相距不应小于200mm。
在砼柱（墙）上，用粉笔作出标记，钻孔，钻孔深度必须大于钢筋直径的10d，钻孔后，用皮老虎吹净孔内灰尘，才能灌胶，然后插入钢筋。
待植筋过程规定达到要求后，进行抗拔试验，合格后方能进行砌体工序。
2）、填充墙构造柱按设计图纸设置。
墙长大于5m或层高的2倍时，应设置间距不大于4m的构造柱，楼梯间应设置不大于层高且不大于4m的构造柱。
构造柱截面为墙厚×200，配筋见下图。
女儿墙构造柱每2.5m设置一道，截面为墙厚×200，纵筋4C14，箍筋C8@200。
宽度大于2100的门窗洞口及墙厚小于125的门窗洞口，两侧设150宽与墙同厚的钢筋混凝土门框柱加强，构造做法见12YJ3-3第28、29页见下图。
3）、过梁选用《钢筋混凝土过梁》（11YG301），植筋的钢筋规格严格按图集要求进行。
4）、电梯井四角应设构造柱，截面不应小于200×200。
纵筋4C14，箍筋C8@200。
井壁周边沿楼层高度每隔2m设置一道圈梁，圈梁截面为墙厚×350，纵筋为4C14，箍筋C8@200。
5）、除注明外，加气混凝土砌块外窗下沿，做100高钢筋混凝土板带，纵向配筋2A8，两端锚入结构或构造柱内。
（4）、现场排版
根据排版图，现场摆排，是否与排版图一致（排版图在技术交底时下发），如偏差较小，即微调后开始砌筑，避免出现不协调、不美观现象。
根据砌筑、灰缝等模数进行排砖，灰缝厚度15mm，组砌方法应正确，上下皮应错缝搭接，交接处咬槎搭砌，其搭接长度不宜小于整块的1/3。
排砖应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排砖时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节。
（5）、构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；钢筋连接：
芯柱、水平系梁钢筋采用绑扎搭接。
加密区按规范要求执行。
（6）、砌筑墙体
1）、填充墙砌筑时，底部先砌筑不少于三皮蒸压灰砂砖，宽度同该部位墙体厚度。
2）、加气块上墙之前，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
3）、按墙体排版图开始砌筑。
不够整块时可以锯成需要的尺寸，但不得小于砖长度的1/3且不小于200；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。
4）、灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌筑墙端时，砌体与砼墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。
5）、设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。
遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。
6）、随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采用PVC管双面勾缝，将灰缝勾成深2～3mm的凹缝。
要求光滑、顺直，及时清理落地砂浆。
风井内壁需随砌随粉，粉刷面层要求压光处理。
7）、砌体内开槽、洞：
设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽可能在砌筑时预留或预埋，,如确需在砌体剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70％，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等专用开槽机开槽。
（7）、顶砌：
填充墙砌体顶部应预留20cm左右空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔14d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。
补砌顶紧可用实心砖斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，斜砌角度60°左右，空隙处用砂浆+预制三角形砼块填实。
在砌体顶部预留200mm左右空隙如净高不符合模数，则在上部通过锯砖进行调整。
（8）、混凝土浇筑
1）、商品混凝土进场后，应及时用手推车运到浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2）、混凝土柱内部杂物、落地灰已清理干净，根部混凝土施工缝浮浆已按要求进行剔除，并用水冲净，但柱内不得有明水或积水。
3）、墙体水平系梁浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，每个插棒点均应振实后再向前推进，振捣过梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
4）、对于无法下振捣棒的部位，在浇筑过程中用手锤轻敲模板外帮，以保证混凝土到位、密实。
六、砌筑节点构造要求
1、门洞口的砌筑
门洞口两侧上、中、下应预埋C20砼块（上下距墙体端部不大于200mm，中间间距不大于300mm，砼块的尺寸：
长300mm，宽200mm，厚100mm）或现浇砼构造柱。
临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm，且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。
2、构造柱、门框柱
其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。
每一马牙槎退进应大于60mm。
构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。
①、带构造柱墙体构造做法；加密区为柱截面高度、柱净高1/6、500mm的最大值，本项目取500mm。
绑扎连接四级抗震按35d执行。
②、构造柱、门框柱需粘贴海绵胶带，砌体混凝土其他结构同理；上图为粘贴胶带样图；下图为构造柱剖面图，多余部分凿除高度宜控制在5cm。
③、电梯位置构造柱设置，模板拆除后，需将穿墙洞封堵，内墙封堵办法为砂浆填实，外墙为发泡胶注射封堵。
如上图。
3、过梁设置
在各层门窗洞顶标高处，凡无梁（KL及L）时，均应设置钢筋混凝土过梁。
过梁按《钢筋混凝土过梁》（11YG301）执行。
填充墙洞口过梁根据下图荷载等级二级选用，过梁可预制。
当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时，过梁应现浇。
4、压顶做法
外窗台压顶，为便于雨水排水顺畅，需做斜坡，该位置斜坡在压顶结构施工时，需提前做好，避免事后剔凿。
设计无要求时，内窗则按常规做法施工。
如下图。
5、安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、砼工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
七、质量要求
1、材料保证
（1）、物资根据不同的类别分别采购，钢筋、砌块等直接影响工程质量的项目部统一采购，所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。
检验报告中其品种、强度等级满足设计要求。
砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂浆试块留置数量，养护应按规定，强度满足设计要求和《砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）的规定。
（2）、蒸压加气砼砌块，每一生产厂家的砖到现场后，每1万块为一个验收批，不足1万块为一个验收批。
烧结灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万按一验收批计，抽检数量为1组。
（3）、砌筑砂浆：
每一楼层每种强度等级砂浆至少制作1组（每组3个）试块。
每一栋楼同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组，砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
砼：
每层楼或每一验收批不同强度等级的砼至少制作一组（每组3个）试块。
砼试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
（4）、钢筋：
砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。
钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；
（5）、建立好合格分供方的档案，材料的供应应在合格分供方中选择。
（6）、本工程所用材料必须有出厂合格证及检测报告，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。
加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。
2、过程控制
（1）、质量保证措施
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，生产经理进行中间控制，专业工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
（2）、施工过程质量控制
1）、放线工程主要控制：
高程控制准确度；阳台垂直控制；各层楼面平面平整度、标高偏差等。
2）、砌体工程主要控制：
材料进场检验；砌体位置线、水准基线正确；砌块排活、皮树杆划分检验；砂浆试块制作和现场称量控制检验；砌筑灰缝尺寸、饱满度、墙面污染、条面整齐的检验；砌体构造筋、门窗口位置、尺寸等的检验；填充墙顶收活砌筑砂浆密实检验；混凝土、砂浆试块标养龄期试验强度对比检验。
3、允许偏差
（1）、构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪或尺检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪或尺检查
3
柱垂
直度
每层
10
用2米托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查
＞10m
20
（2）、填充墙体一般尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
表面平整
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
水平灰缝平直度
10
拉5m线和尺检查
4
水平灰缝厚度
+10、-5
用尺检查
5
垂直度（每层）
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
垂直缝宽度
+10、-5
用尺检查
7
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
8
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽查数量：
1）、对表中1、2项，在检验批中随机抽查10%，或每10延长米计数。
检查不少于3处。
2）、对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
（3）、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
钢筋竖向移位不应超过20mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300mm。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
（4）、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检查方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝瞎缝、假缝
蒸压加气砼砌块
水平
≥80%
垂直
≥80%
4、实测实量
实测适量按建业地产标准执行。
（1）、表面平整度（砌筑工程）
指标说明：
反应层高范围内砌体墙体表面平整程度。
合格标准：
[0,8]mm
测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
1）、每一面墙作为1个实测区；
2）、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；
3）、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测值指标合格率的3个计算点；
4）、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
如下图。
（2）、垂直度（砌筑工程）
指标说明：
反应层高范围砌体墙体垂直的程度
合格标准：
[0,5]mm
测量工具：
2米靠尺
测量方法和数据记录：
1）、每一面墙作为1个实测区；
2）、实测值主要反应砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
3）、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按一下原则实测2次，一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
4）、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次；一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
如下图
（3）、外门窗洞口尺
升级会员 