2厂房等6项生物医药标准厂房开洞加固详解.docx
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2厂房等6项生物医药标准厂房开洞加固详解
2#厂房等6项（生物医药标准厂房项目）
开
洞
加
固
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位:
北京安瑞通建筑工程有限公司
编制日期：
2016年3月15日
目录
第一章编制说明及依据………………………………………………………2
一、编制说明…………………………………………………………………2
二、编制依据…………………………………………………………………2
三、施工及验收规范、规程、标准…………………………………………2
第二章工程概况及特点………………………………………………………3
第三章施工管理控制目标……………………………………………………3
一、管理目标………………………………………………………………….3
第四章项目组织管理结构及职责划分………………………………………...3
一、施工现场组织机构……………………………………………………….3
二、项目管理模式说明……………………………………………………….4
三、项目部人员职责分工…………………………………………………….5
四、质量安全管理…………………………………………………………….5
五、设备及材料管理………………………………………………………….5
六、安全保卫工作……………………………………………………………..5
七、主要消防措施…………………………………………………………….5
八、现场环境卫生…………………………………………………………..5
九、精神文明建设…………………………………………………………….6
十、环保措施………………………………………………………………….6
十一、排污方案及垃圾处理………………………………………………….6
第五章各分项工程施工方案及技术措施要求………………………………..6
一、原有墙体楼板拆除……………………………………………………………6
二、化学锚栓施工工艺………………………………………………………6
三、钢结构工程………………………………………………………………7
四、钢筋混凝土工程…………………………………………………………7
五、碳纤维施工顺序…………………………………………………………8
六、碳纤维布加固施工时应符合要求………………………………………8
七、质量保证措施……………………………………………………………15
第六章质量目标、质量保证体系及措施…………………………………..17
一、质量目标…………………………………………………………………17
二、质量保证体系……………………………………………………………17
三、质量保证技术措施………………………………………………………20
四、质量检查的方法…………………………………………………………21
第七章安全目标、安全保证体系及措施…………………………………….22
一、安全目标…………………………………………………………………22
二、安全管理保证体系………………………………………………………22
三、工程质量的技术组织措施………………………………………………22
四、混凝土工程质量控制措施………………………………………………23..
第一章编制说明及依据
一、编制说明
1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则。
2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机械，并对工程作出施工程序规划，加固工程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密切配合、相互沟通、及时联系，才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。
3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻了当地有关部门对加固建筑施工现场管理的精神和要求。
二、编制依据
1、中国国际神经科学研究所等五项建筑二次深化设计图。
2、中国国际神经科学研究所等五项墙体.楼板开洞、加固图。
3、现场踏勘情况
三、施工及验收规范、规程、标准
1、建筑结构荷载规范GB50009-2012
2、建筑抗震与加固技术规程DB11/T689-2009
3、建筑抗震设计规范GB50011-2010
4、建筑抗震加固技术规程JGJ116-2009
5、建筑设计防火规范GB50016-2006
6、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006
7、建筑地基基础设计规范GB50007-2002
8、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010
第二章工程概况及特点
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2#厂房等6项（生物医药标准厂房项目）
2
工程地址
中关村科技园区大兴生物医药产业基地0503-007号地块
3
建设单位
北京生物医药产业基地发展有限公司
4
勘察单位
北京金水源岩土工程有限公司
5
设计单位
中铁第五勘察设计院集团有限公司
6
监理单位
北京和创润生工程项目管理咨询有限公司
7
质量监督单位
大兴区建设工程质量监督站
8
基本情况
工期
质量目标
25天
合格
9
施工范围
2#厂房等6项（生物医药标准厂房项目）开洞加固工程。
第三章施工管理控制目标
一、管理目标
1、工期目标
工程拟定25天完成2#厂房等6项（生物医药标准厂房项目）开洞加固工程。
2、质量目标
确保工程一次交验合格率达到100%。
3、安全目标
杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，无损失安全工时，年因工负伤频率控制在4%以内，杜绝急性中毒事件与重大火灾事故。
4、文明施工目标
按公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。
第四章项目组织管理结构及职责划分
一、施工现场组织机构
根据工程项目要求，成立“2#厂房等6项（生物医药标准厂房项目）开洞加固工程。
”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。
组织我公司加固施工、设计专业人才。
在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。
委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子。
坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效、按期完工。
二、项目管理模式说明
精干高效，功能完备。
项目部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责，生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。
以上是本项目的管理层构架。
管理层下设作业层。
项目部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，切割班组、加固班组及钢结构、装修恢复班组、混凝土施工等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。
三、项目部人员职责分工
项目经理：
负责项目施工的全面工作；
技术负责人：
负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；
技术员：
编制和贯彻施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责。
施工员：
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
质量员：
全面负责切工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量动态情况。
安全员：
全面负责所承包范围内工程的安全工作，做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。
材料员：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。
四、质量安全管理
成立质量、安全管理机械，专门负责施工质量和施工安全。
同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。
五、设备及材料管理
在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。
现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪费。
进入现场材料许上报合格证、检测报告等相关资料，经建设、监理单位确定后进行材料封样，各种材料需进行相关实验合格后才能施工。
六、安全保卫工作
为了实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。
加强施工人员安全教育，现场实行严禁烟火，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材。
我方现场人员戴安全帽进入施工场地。
对施工现场实行现场保卫管理制度和防火安全管理制度。
七、主要消防措施
消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。
施工现场可燃物不得混乱堆放，防止露天曝晒。
指导教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。
易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理。
八、现场环境卫生
施工现场要求各作业班组工完料净，机具、材料堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。
做好对施工卫生区的清扫和保洁工作，确保现场交通、排水及排污系统的正常运转。
严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理，不得随意丢弃，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。
九、精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。
进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要的政策法规的学习和宣传工作。
严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。
坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。
一十、环保措施
对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。
十一、排污方案及垃圾处理
施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制定切实可行的排污方案。
严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。
第五章各分项工程施工方案及技术措施要求
一、原有楼板拆除
1、原有楼板采用水钻静力拆除，相邻的地方应进行成品保护，必须文明施工，拆除垃圾即时清理。
2、水钻施工前必须熟悉图纸后在进行放线施工。
3、拆除前根据现场情况，对原结构安全有影响的部位必须做临时支撑。
4、水钻拆除，考虑安全并结合现场情况，分块重量不得大于110kg。
5,定位放线——水钻固定——切除——分块——清运——新开洞口临边防护
二、化学锚栓施工工艺
1、工艺流程：
按设计图纸要求，根据实际现场情况进行安排。
2、现场清理——定位放线———钻孔——清孔——植栓——验收
3、施工方法
3.1现场清理：
按设计图纸备料，将需安装化学锚栓部位的现场清理干净。
3.2定位放线：
按照设计图纸的位置要求准确施放。
3.3成孔：
确定位置后用冲击钻或水钻成孔，植锚深度按架构图纸要求。
3.4清孔（电锤）：
成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，然后用棉丝蘸丙酮擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。
3.5植栓：
把配套胶小心放入清理干净的孔中，在使用专用设备慢慢植入化学螺栓，植入后3小时内不得进行下道工序施工。
3.6验收：
按设计要求和有关规范验收，验收合格后即可进行下一道工序。
三、钢结构工程
1、定位放线
2、基层处理（砼面层处理）并打磨
3、钢板.型钢（规格详见加固施工图）等材料需打磨除锈处理,埋件板部位必须进行打磨处理至露出新结构面。
4、焊接部位焊缝高度不低于6mm。
5、钢件下料制作,钢板，型钢等材料尽量在下料场地集中进行，下料尺寸一定要结合图纸，根据现场情况调整，防止将构件尺寸弄错，造成工料浪费。
结合图纸，准确下料，并按照图纸拼装。
6、钢结构外表面涂刷两遍防锈漆并喷涂防火涂料。
7、焊接钢件，各部位按照图纸要求焊接。
四、钢筋混凝土工程
1、钢筋安装
1.1清理地面上的杂物，分布筋间距。
1.2按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。
绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
1.3钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。
垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为25mm。
钢筋的锚固长度应符合设计要求。
模板的安设
2.1模板：
并工程模板由竹胶板代替，要制作得平直并符合尺寸要求，模板支设要坚固、稳定；
3.混凝土浇筑
3.1浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于要求厚，采用比原结构混凝土标号高一个强调等级混凝土浇筑，施工时用平板式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用钢插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面收成毛面。
3.2浇筑完毕10时后浇水养护。
五碳纤维施工顺序
1、施工准备
2、混凝土表面处理
3、配制并涂刷底层树脂
4、配制找平材料并对不平整处进行找平处理
5、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂
6、粘贴碳纤维片材
7、喷涂防火涂
六、碳纤维布加固施工时应符合下列要求：
1、粘碳纤维布时将原材料按不同配合比准确称量，分别配置各种胶料，配置时注意以下事项：
1.2底涂胶料每次配置量1—2公斤为宜，整平胶料每次0．5-1公斤为宜，粘结胶料1-2公斤为宜。
（添胶料涂刷遍数及厚度）
1.3所有胶料一小时内施工完毕。
1.4粘贴碳纤维布：
1.5（添碳纤维布规格）按设计要求的尺寸裁剪布料，要求沿纤维方向的搭接长度不小于200mm。
1.6按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀抹于粘贴部位。
1.7用光滑滚子在碳纤维表面沿同一方向反复滚压，直到胶料渗出表面。
1.8多层粘贴重复以上步骤，待表面指触感到干燥后方可进行下层粘贴。
1.9最外层碳纤维表面均匀涂一层胶料。
1.10基层处理：
1.11混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的此现象在剔除后应用聚合物砂浆进行修复。
1.12用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油渍等杂物，构件基面的混凝土打磨平整，转角处打磨成圆角（R=20mm）。
1.13验收：
1.14验收时应有碳纤维及配套胶料的材料检验证明。
1.15每一道工序结束后应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题应立即返工。
2、碳纤维加固
2．1定位放线，按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线，具体做法见图2—1所示。
图2—1碳纤维作业前的放线示意图
2.2基层处理，剔除混凝土表面出现劣化现象（如剥落、蜂窝、腐蚀等）的部位，具体做法见图2—2所示，对于较大部位的劣质层，在剔除后应用水泥砂浆进行修复；对于裂缝部位，应先进行封闭处理；用金刚石角磨机、砂轮或砂纸等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，打磨示意图见图2—3所示；构件表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状（R=20mm）；用吹风机将混凝土表面清理干净（施工做法示意图见
图2—4），并用丙酮擦拭砼表面；在粘贴碳纤维布前，结构基层处理达到下图2-5所示要求。
图2-3粘贴碳纤维前的结构打磨示意图
2.3碳纤维下料，按设计图纸的尺寸要求并结合现场实际情况，准确裁剪出碳纤维布料。
1）在正式施工前必须考虑好各类结构加固的各种尺寸以便套裁综合利用。
2）在剪裁前知道碳纤维的受力方向，以便裁剪时在碳纤维布受力方向一根丝上下刀，不可移刀，保证切割垂直，具体见图2—6所示。
图2—6碳纤维布裁剪示意图一
3）为了节约材料，降低损耗，本次结构加固对300宽、250宽二种碳纤维布下料要综合兼顾利用。
4）裁碳纤维布必须准备好干净的木垫板，锋利的裁刀，笔直的靠尺和准确的钢卷尺，裁布必须齐整，具体操作见图2—6所示，只有裁剪齐整才能保证碳纤维布的受力约束一致。
图2—7碳纤维布裁剪示意图二
5）剪碳纤维布必须在环境洁净的地方进行绝对不能遭受污染。
2．4．结构胶的调制：
1）结构胶调制是结构胶粘接力发挥最强的关键工序，环氧结构胶为A、B双组份形式的桶料，各自搅拌无沉淀状态才可以混合。
2）A、B混合后用量，根据作业需要配料，不可一次配制很多，1小时内使用不完就是浪费，只有按时计量是最好的理才方法，所以结构胶一定坚持计量的方法，适量配制的八字方针。
A、B配制必须按说明要求配制，且不可随意。
3）A+B混合搅拌必须是机械搅拌器搅拌，搅拌的程序必须是双组份，混合后颜色一致为标准，否则不能使用。
4）结构胶为本工程的重点控制项目，我们必须对结构胶进行认真的严肃的把关，其中进场前的质量说明书、产品合格证书、产品商标及产品说明书及包装与结构胶一道向监理、业主送样报验，监理需要时进行见证取样和见证试验。
5）使用结构胶必须派长年从事拌胶作业的高级技工操作，且计量拌和，拌和顺序为：
A组搅拌——B组搅拌——A、B混合搅拌——每组类别的搅拌时间为不低于10min，否则质量成份融合不均，影响粘接强度，具体操作示意图见图2—8所示，性能指标见表2—1所示。
图2-8结构胶调制顺序示意图
底层树脂的性能指标表表5.2-1
性能项目
性能指标
正拉粘结强度
≥.25Mpa，且应大于被加固砼抗拉强度标准值ftk
2.5.刷胶作业
1）刷底胶时应验证结构面基层处理是否符合要求，合格后方可刷底胶。
2）底胶涂刷头遍满刷，二遍补刷，整个界面刷胶均匀渗透。
3）管理人员应对底胶涂刷引起高度重视，并进行专项书面交底，制作样板，经检查底胶涂刷效果合格后方可大面积涂刷，操作示意图见图2—9所示。
图2—9涂刷底胶示意图
2．6粘贴碳纤维布
1）在施工之前，先将碳纤维布的样板交业主、设计审核，再确定合格且同意大批量进场时，才可大量购置碳纤维布进场，碳纤维布的主要性能指标见表2—2所示。
性能项目
碳纤维布
性能项
粘结树脂
抗拉强度标准值fcfk
≥3000MPa
拉伸剪切强度
≥10MPa
弹性模量Ecf
≥2.1×105MPa
拉伸强度
≥30MPa
伸长率
≥1．5％
正拉粘结强度
≥2.5Mpa，且应大于被加固砼抗拉强度标准值ftk
2）在粘贴碳布前均应认真的检查结构面的干湿度以及环境温度。
3）粘贴碳纤维布的工艺见图2—10所示
图2—10粘贴碳纤维工艺流程图
4）粘贴碳纤维布的工法如下：
（1）粘贴碳纤维布前，涂刷底胶（修平胶，浸渍胶表面胶（表面树脂）的过程中必须做到稳、准、匀的要求，即：
稳刷涂用力适度，尽量不流、不坠、不掉，准：
涂刷在控制线内，匀：
就是涂刷范围薄厚。
（2）粘贴碳纤维布时同样做到稳、准、匀，即：
稳要求放卷用力适度，使碳布不皱、不折、延展平滑顺畅。
准就是一个方向不扭、不拧、不出控制线匀吃胶均匀，滚压均匀。
（3）滚压碳纤维布时尽量从一端向另一段滚压，且反复滚压几次，使结构胶充分的渗透进碳纤维布丝内做到浸渍饱满。
（4）碳纤维布如必要搭接时，必须满足规范要求≥100舢。
（5）碳纤维粘贴后切记不能扰动，以免影响碳纤维的粘结强度。
（6）结构梁碳纤维粘贴示意图
梁底粘贴碳纤维布加固通用大样图
注：
本大样适用于所有梁底粘贴碳纤维布的情况
（7）表向防护采用涂刷防火涂料。
（8）验收，根据施工图及设计变更对现场粘贴好的构件进行检查，粘接面积应不小5=95％，对不合格的构件进行返工处理。
2．7养护
（1）碳纤维片施工后，应进行养护，保证养护期间的温度不低于环氧树脂的允许使用温度。
（2）养护期一般在l～2周内。
（3）对于有风吹、雨淋或有可能人为扰动的地方应进行遮挡封闭养护。
2．8表面涂装
对于有外观装饰要求的结构或构件，可在粘贴后的碳纤维表面涂刷基于环氧基底的涂料或喷沙抹灰后涂刷常规涂料。
七、质量保证措施
l、钻孔植筋质量控制
1．1．植筋的质量检验
在植筋施工前应对植筋的胶及工艺进行检验，具体做法是按工艺要求及程序进行一组试植筋，固化后进行拉拔，拉拔时应随时观察结构胶情况，达到钢筋设计值时，胶面无变形，不开裂，无位移（或位移极小），当到屈服值时，钢筋变形，压力表无降压现象（但即使结构胶拔出亦认为合格，因为此时粘接力已大于设计强度值）。
1．2．植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前一定要避免与水及油类接触。
1．3．植通筋时，在植筋钢筋定位的基础上，避开原结构钢筋，当为竖孔时，应先将混凝土构件上下钻通，先穿钢筋，而后从底部向上注胶，最少注入5厘米，然后抹平注胶面，待下部植筋胶固化后（现场温度不同固化时间也不尽相同，一般情况为0．5—6小时），从上部向下注胶，有胶从上部溢出说明胶已注满，停止即可。
从上向下注胶时要均速注胶，不能太快，
以免造成植筋胶的浪费。
打孔植筋时，严格按照《混凝土结构加固技术规范》进行施工。
2、粘贴碳纤维布质量控制
2.1原材料的控制
2.1.1认真检查产品的生产日期、计算出到期时间。
2.1.2开箱查看结构胶的色泽有无变化，有无沉淀或硬化。
2.1.3如必要时选择一种规格的钢筋进行试验植入，固化后进行破坏试验。
2.1.4机具确立：
根据植入钢筋的直径确定好开孔直径后，采用电锤钻孔。
2.1.5植筋胶、碳纤维布、钢板等材料必须提供检验报告、合格证、使用说明书等证明材料，并进行相关实验合格后方可施工。
2.2施工技术质量控制措施
2.2.1在碳纤维加固施工前，应尽可能地卸去部分荷载，使碳纤维粘贴施工时结构或构件承受的荷载作用减小到最小程度。
2.2.2混凝土基底处理
（1）裂缝处理。
宽度小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹封闭；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
抗震加固的梁、楼板有宽度不一的裂缝，为此对所加固的主梁、楼板首先要进行压力灌胶处理。
（2）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净，达到结构密实部位，使其表面平整。
（3）检查外露钢筋是否锈蚀。
如有锈蚀，需进行必要处理。
（4）对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分，用环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
（5）将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的断差等）打磨平整，修复后的断差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径须≥20mm。
（6）结构或构件表面打磨后，用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。
2.3涂底层涂料
2.31把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌均匀；一次调和量应在可使用时间内用完。
2.3.2用滚筒刷均匀地将底层涂料涂刷于混凝土表面，指触干燥后（一
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