地下室底板钢筋绑扎分项工程技术交底.docx
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地下室底板钢筋绑扎分项工程技术交底
地下室底板钢筋绑扎分项工程技术交底
地下室底板钢筋绑扎分项工程技术交底
技术交底记录表式42
2008年11月20日
工程名称
凤翔新城15、17、20、36幢
分部工程
基础
分项工程名称
地下室底板钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
(1)钢筋:
已按成型要求成型完毕。
(2)铁丝:
22#火烧丝,铁丝的切断长度每卷一开三。
(3)垫块:
35mm塑料垫块。
(4)工具:
钢筋钩子、撬棍、板子、支架、定位梯、定位卡、弹线包、尺子等。
2.作业条件:
(1)核对成型好的钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同。
(2)确定好钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作。
(3)检查已完冷挤压接头质量(试拉报告及外观检查)。
三操作工艺:
1.工艺流程:
弹出钢筋位置线→标注暗柱纵向钢筋数量及规格→吊运底排钢筋→绑扎集水坑钢筋→自检、抽检→绑扎底排钢筋→自检、抽检→安放垫块→安装梁筋→安放支架→自检、抽检→安放垫块→安装梁筋→安放支架→吊运上排钢筋→绑扎上排钢筋→自检、抽检→绑扎暗柱、剪力墙插筋→绑扎拉筋→垫垫块→自检、抽检→绑扎焊接定位箍→检查。
2.弹出钢筋位置线:
根据底排钢筋@200的要求弹线,第一根钢筋弹在基础边缘50mm处。
3.标注暗柱纵向钢筋数量及规格:
根据设计图纸,在暗柱边用墨水在保护层上标上暗柱纵向钢筋的规格、数量。
4.吊运底排钢筋:
用塔吊吊运钢筋,吊运过程中注意钢丝绳丝扣是否锁牢。
做到安全吊运,太长的钢筋用钢扁担捆绑,防止吊运过程中钢筋弯曲。
5.自检、检查:
集水坑钢筋绑扎完后,班组进行自检,并有专职质检员进行检查,符合要求后方可进行下道工序。
6.绑扎底排钢筋:
底排钢筋为Φ25@200双向,根据弹好的线排放钢筋,同时进行冷挤压接头。
底排东西向(短向)钢筋放在下排,南北向(长向)钢筋放在上排。
底排钢筋接头设置在跨中1/3跨度范围内。
绑扎必须满绑,呈八字形,不得松动和漏扣。
7.自检、检查:
底排钢筋绑完后、班组自检,检查底排钢筋位置、规格、数量、绑扣质量,特别检查冷挤压接头质量,接头位置。
8.安放垫块:
在底排钢筋下安放35mm塑料垫块,间距800Χ800。
技术交底记录
2008年11月20日
工程名称
凤翔新城15、17、20、36幢
分部工程
基础工程
分项工程名称
地下室底板钢筋绑扎
交底内容:
9.安装门窗口下地梁钢筋:
将已制作绑扎好的地梁笼子吊装就位,就位时检查地梁笼子是否变形、弯曲,箍筋是否移位,骨架是否松动。
检查无误后,进行下道工序。
10.安装马凳:
将预制好的钢筋马凳安装在底排钢筋上,马凳下用35mm垫块垫好。
马凳尺寸、规格见附图。
马凳排距为1500mm。
11.吊运上排钢筋:
用塔吊吊运上排钢筋,吊运过程中,注意安全,操作同三-4条。
12.绑扎上排钢筋:
上排钢筋为Φ22@200双向,垂直方向对准下排钢筋,排放上排钢筋,同时进行冷挤压接头。
13.自检、检查:
上排钢筋绑完后,班组自检,检查钢筋的数量、位置、保护层厚度、接头位置、接头质量,合格后进行下道工序。
14.绑扎暗柱、剪力墙插筋:
根据暗柱、剪力墙位置,核对钢筋规格、数量,绑暗柱、剪力墙插筋,要求下部直勾跟底板筋绑牢,每根不少于2扣,同时暗柱在底板高度范围内必须绑上箍筋,间距为@250。
在绑墙插筋时每道墙都必须留出通道,以备绑拉筋时人能钻到下边去。
15.绑扎拉筋:
上排钢筋检查无误后,绑扎拉筋,拉筋为Φ10@400,梅花形布置。
绑完后用扳手将弯勾弯到1350。
同同时将墙插筋缺口补上。
16.垫垫块:
在绑拉筋的同时,同时在下边安装垫块,垫块厚度为25mm,垫在拉勾的下边。
绑拉筋、垫垫块从东向西进行,最后人从人防出入口出来。
17.检查:
拉筋绑完、垫块垫好后,检查拉筋的质量、数量,特别检查拉勾是否为1350。
18.绑扎焊接定位箍:
将制作好的墙、柱定位箍绑上,控制保护层厚度、钢筋间距。
钢筋全部绑好后,进行总体验收并报监理进行隐蔽验收签证,分项工程质量评定。
四、质量要求:
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合图纸和交底的要求。
1.钢筋表面必须清洁,无颗粒状或片状老锈。
2.冷挤压接头试拉必须合格,弯曲≤40。
集水坑钢筋焊接接头试验必须合格。
技术交底记录表式42
2008年11月20日
工程名称
凤翔新城15、17、20、36幢
分部工程
基础分部工程
分项工程名称
地下室底板钢筋绑扎
3.交底内容:
4.焊条必须用506焊条。
5.钢筋绑扎不得缺扣、松扣。
6.梁箍筋、拉勾的弯勾必须为1350。
7.电弧焊接头表面平整,无凹陷,接头处无裂纹、气孔。
8.网眼尺寸允许偏差控制在±20mm,尺量连续三档,取其最大值。
9.梁骨架高度、宽度允许偏差控制在±5mm,尺量检查。
10.梁骨架长度允许偏差控制在±10mm,尺量检查。
11.箍筋间距允许偏差控制在±20mm,尺量连续三档,取其最大值。
12.受力钢筋间距允许偏差控制在±10mm,尺量两端、中间各一点,取其最大者。
13.受力钢筋保护层允许偏差控制在±5mm,尺量检查。
五、成品保护:
1.基础四周外露防水层用木板覆盖以免被钢筋磕破。
2.吊运钢筋时下边一定要用垫木垫好,使钢丝绳架空,严禁用塔吊直接抽动钢丝绳,以免损坏保护层。
3.绑上层钢筋时,支架要绑牢固,防止操作时踩变形。
4.严禁随意割断钢筋。
六、应注意的质量问题:
1.墙、柱插筋移位:
墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,限位筋要安装稳固。
2.钢筋接头位置错误:
柱、墙钢筋接头较多,翻样配料加工应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
七、安全措施:
1、吊运钢筋时,钢丝绳扣应用“U”卡,用螺栓锁牢。
吊运钢筋下方不可站人,钢筋下放时,有专人指挥,最少两人配合吊运,且钢筋下用垫木垫好。
2、绑扎墙、柱时,凳高一定要用专用梯子,两梯子之间铺上跳板,跳板厚度不小于50mm,有裂缝和节巴宽度超过板宽1/3的跳板不允许使用。
3、绑扎钢筋时应戴防护手套。
八、文明施工:
绑扎完毕,将多余的钢筋、马凳、扎丝收回工场。
技术队长
朱勇奇
施工员
陈升华
班组长