XX电厂冷态通风试验措施.docx
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XX电厂冷态通风试验措施
工程代号
0604-6152
密级
一般
专业代号
605
目录号
04
山东黄岛发电厂三期工程#5机组
锅炉冷态试验调试措施
（A版/0）
编制：
审核：
复审：
批准：
山东电力研究院
山东中实易通集团股份有限公司
2006年6月
1调试目的
1.1在冷态情况下，对烟风系统及各辅机进行动态检查。
1.2对各一、二次风测量装置进行标定。
1.3对各磨煤机出口一次风管的风量进行测定，并对各一次风进行调平。
1.4检查喷燃器的安装情况。
1.5对各风压表计的检查校验。
1.6记录系统冷态运行状况，为系统以后运行提供参考。
2编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）》
2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1995年版）
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
2.5设计图纸及厂家设备说明书
2.6黄岛发电厂《660MW机组集控运行规程》（修改版）
3、调试范围和项目
3.1风门、挡板的动态检查。
3.2摆动式燃烧器动作试验和同步性检查。
3.3一次风粉管道测速元件（自制）流速系数标定。
3.4磨煤机入口一次风风量测量元件系数标定。
3.5二次风总风及燃烬风测速元件流速系数标定。
3.6一次风粉管道内风量均匀性试验。
3.7对烟风系统各风压表计进行检查确认。
4试验前应具备的条件
4.1机务应具备的条件
4.1.1锅炉本体安装、保温工作结束，梯子、平台、栏杆完整，经验收合格。
4.1.2锅炉水压、风压试验结束，并经验收合格。
4.1.3锅炉烟风系统安装、保温工作结束，有关的脚手架拆除，垃圾、杂物清理干净。
4.1.4引、送、一次风机、空预器8小时分部试运结束，经验收合格，办理签证。
4.1.5烟风系统所有的风门挡板操作试验完毕，可以远方操作。
中央控制室与就地实际指示开度相符，开关方向正确，动作灵活。
4.1.6烟风系统，制粉系统所有风压表计齐全。
4.1.7所有测速元件加工完毕,测点按调试要求安装完毕。
并根据测点位置需要搭设架子、平台，在光线不足处增设临时照明。
4.1.8准备好试验用的仪器仪表及记录表格。
4.2电气、热控应具备的条件
4.2.1各辅机的联锁、保护试验完毕。
关系正确、动作可靠。
4.2.2DAS系统有关风压、风温、风量、炉膛负压等表记经初步调试。
4.2.3引、送、一次风机、空预器的程启、程停试验结束，能够随时程控启、停。
4.2.4各辅机动力电源可靠。
4.3土建应具备的条件
4.3.1试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。
4.3.2试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。
4.4其它应具备的条件
4.4.1配备足够的检修人员（包括电气、热工人员）和经过培训合格的运行人员。
4.4.2准备必要的检修工具和材料。
4.4.3准备好运行用的工具和记录表格。
4.4.4准备好有关试验仪器和工具。
5、调试方法及步骤
5.1烟风、制粉系统风门动态检查
试验前对系统内所有风门挡板（包括送、引、一次风机入、出口风门等）的开关程序及灵活性、开关方向、远操的准确性及可靠性进行检查核对，不一致或存在缺陷者，由安装公司进行消缺处理。
5.2摆动式燃烧器动作试验和同步性检查
5.2.1首先运行人员在集控室操作，将所有的摆动式燃烧器的喷口调至水平状态，并检查就地的指示是否正确，喷口的实际状态是否在水平，若不符合则应立即消缺，必须做到三方一致。
5.2.2摆动式燃烧器的喷口在调至水平并达到三方一致时，在集控室操作上调100%（对应一次风喷口上倾20°，二次风喷口上倾30°），检查喷口的动作情况是否同步，能否达到三方一致；然后下调至0%（对应一次风喷口下倾20°，二次风喷口下倾30°），再次检查，若不能达到应进行处理直至摆动式燃烧器各喷口动作一致。
5.2.3SOFA燃烬风喷口左右摆动试验：
在集控室操作开度100%（对应燃烬风喷口反切15°），检查喷口的动作情况是否同步，能否达到三方一致；然后开度调至0%（对应燃烬风喷口正切15°），再次检查，若不能达到应进行处理直至燃烬风各喷口动作一致。
5.2.4SOFA燃烬风喷口上下摆动试验：
在集控室操作开度100%（对应燃烬风喷口上倾30°），检查喷口的动作情况是否同步，能否达到三方一致；然后开度调至0%（对应燃烬风喷口下倾30°），再次检查，若不能达到应进行处理直至燃烬风各喷口动作一致。
5.2.5检查完毕后将各喷口仍调至设计正常状态。
5.3二次风总风量及燃烬风测量装置的标定
分别在送风机动叶开度50%、75%、100%工况，对二次风量测量装置进行标定，记录表格见附录3。
5.3.1调节两台送风机，将其导叶分别置于50%、75%、100%，调整引风机挡板，保持炉膛负压-50Pa，用标准皮托管（或电子风速仪）在二次风道不同位置测量二次风量及炉膛四角SOFA燃烬风量。
5.3.2实测风量与计算机DAS上采集的数据进行比较，校验二次风量表及SOFA燃烬风量表，校正其风量修正系数。
5.3.3比较甲、乙两侧风量的偏差，如果偏差较大，比较两台风机的电流，如果有偏差，调整电流相当，再比较风量，如果仍偏差较大，则需要检查风门挡板。
5.3.4调节两台送风机挡板，使其电机电流接近额定电流,测量其送风量看是否满足锅炉最大负荷时所需送风量。
5.4各磨煤机入口一次风量测量装置的标定及一次风调平
一次风机出力维持不变，调整磨煤机入口冷、热风门开度，使各磨通风量分别为额定通风量的50%、75%、100%，对其入口一次风量测量装置进行标定，记录表格见附录2。
5.4.1启动两台（或一台）一次风机。
5.4.2调节两台一次风机出力,使其入口挡板分别置于约70%，调整引风机挡板，维持炉膛负压。
5.4.3打开所测量磨煤机的出口门，调节入口冷、热风门开度，使各磨通风量分别为额定通风量的50%、75%、100%，对其出口一次风量进行测量。
5.4.4计算风量，将每台磨煤机出口的四根煤粉管道的风量相加与计算机DAS系统上采集的数据进行比较，校验一次风量表，给出符合实际的一次风量测量装置风量修正系数。
5.4.5反复测量并计算磨煤机出口各风管的风量，看其风量偏差是否满足≤±5%，如偏差较大，则调整安装在一次风管道上的缩孔，重新测量、计算。
直到风量偏差满足要求。
5.5填写试验记录、整理试验数据
6调试质量目标：
通过冷态通风试验，对各风量测量装置进行标定，从而使各风量指示准确；将磨煤机出口各一次风管的风量调平，在一次风粉管道均匀性试验中，每台磨出口的（即同一层）四根管道内的流速偏差在±5％之内认为合格，确保炉内燃烧不偏斜。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
7职责分工
按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
7.1安装单位：
7.1.1负责分系统试运的组织工作，
7.1.2负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
7.1.3负责试验测点的加工、安装；试验用临时照明、临时平台的搭设。
7.1.4配合调试单位进行冷态通风试验工作。
7.2生产单位：
7.2.1负责系统试运中的启停，运行调整。
7.2.2负责系统及设备的挂牌工作。
7.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。
7.2.4负责试运中的巡检工作。
7.2.5参加冷态通风试验工作。
7.3调试单位职责：
7.3.1负责试运措施（方案）的编制工作。
7.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
7.3.3负责冷态通风试验工作。
7.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
7.3.5填写试运质量验评表。
7.3.6负责分部试运后的验收签证。
7.3.7编写调试报告。
7.4监理单位职责
7.4.1参加试运措施的会审。
7.4.2参与试运质量的验评工作。
8安全注意事项
8.1参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试验工作安全可靠地进行。
8.2如在试验过程中如有危及人身及设备安全时，应立即停止试验工作，必要时停止设备运行，并分析原因，提出解决措施；
8.3在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
8.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
8.5试验应统一组织、统一指挥、各方协作，确保试验顺利进行。
8.6试验过程中，应注意人身及设备安全，安装应派机务人员维护各转动机械，发现问题及时汇报处理，应派热工仪表人员对偏差较大的变送器，仪表及时处理更换。
8.7运行人员应认真监盘，尽可能使试验工况稳定。
应加强对运转设备及系统的巡回检查。
8.8在试验过程中，测量人员应系好安全带。
确保人身安全。
附录一一次风量测点标定与测量记录表
表1实测风量记录
磨煤机编号：
工况：
时间：
风管
1
2
3
4
5
6
7
8
P0.5均值
测速管△P
Kd
1
入
出
2
入
出
3
入
出
4
入
出
∑（P0.5均值）
测风装置
△P
装置风量
修正系数
试验记录：
审核：
表2不同工况各磨煤机CRT显示风量（m3/h）
磨额定通风量份额%
50
75
100
A磨煤机
B磨煤机
C磨煤机
D磨煤机
E磨煤机
F磨煤机
试验记录：
审核：
附录二二次风及燃烬风量测量装置标点记录表
表1实测风量记录
二次风道：
甲/乙工况：
时间：
试验记录：
审核：
试验时间
试验负责人
风压
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
P0.5均值
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
测点6
测点7
测点8
表2测风装置差压及CRT显示风量（试验记录：
审核：
）
送风机动叶开度%
50
75
位置
1
2
3
4
1
2
甲侧测风装置差压Pa
甲侧测风装置风量（CRT）m3/h
乙侧测风装置差压Pa
乙侧测风装置风量（CRT）m3/h
送风机动叶开度%
75
100
位置
3
4
1
2
3
4
甲侧测风装置差压Pa
甲侧测风装置风量（CRT）m3/h
乙侧测风装置差压Pa
乙侧测风装置风量（CRT）m3/h
附录三
风烟系统档板调试检查卡
序
号
名称
全关位置
全开位置
备注
实际值
就地指示
CRT指示值
实际值
就地指示
CRT指示值
1
甲送风机动叶
2
乙送风机动叶
3
甲送风机出口挡板
4
乙送风机出口挡板
5
送风机出口联络门
6
甲一次风机动叶
7
乙一次风机动叶
8
甲一次风机出口压力冷风挡板
9
乙一次风机出口压力冷风挡板
10
一次风机出口压力冷风联络门
11
甲一次风机出口热风挡板
12
乙一次风机出口热风挡板
13
A磨一次风冷风隔绝门
14
A磨一次风冷风调节门
15
A磨一次风热风隔绝门
16
A磨一次风热风调节门
17
B磨一次风冷风隔绝门
18
B磨一次风冷风调节门
19
B磨一次风热风隔绝门
20
B磨一次风热风调节门
21
C磨一次风冷风隔绝门
22
C磨一次风冷风调节门
23
C磨一次风热风隔绝门
24
C磨一次风热风调节门
25
D磨一次风冷风隔绝门
26
D磨一次风冷风调节门
27
D磨一次风热风隔绝门
28
D磨一次风热风调节门
29
E磨一次风冷风隔绝门
30
E磨一次风冷风调节门
31
E磨一次风热风隔绝门
32
E磨一次风热风调节门
33
F磨一次风冷风隔绝门
34
F磨一次风冷风调节门
35
F磨一次风热风隔绝门
36
F磨一次风热风调节门
37
旁路风道暖风器进口调节门
38
旁路风道暖风器出口隔绝门
39
A磨出口＃1煤粉管隔绝门
40
A磨出口＃2煤粉管隔绝门
41
A磨出口＃3煤粉管隔绝门
42
A磨出口＃4煤粉管隔绝门
43
B磨出口＃1煤粉管隔绝门
44
B磨出口＃2煤粉管隔绝门
45
B磨出口＃3煤粉管隔绝门
46
B磨出口＃4煤粉管隔绝门
47
C磨出口＃1煤粉管隔绝门
48
C磨出口＃2煤粉管隔绝门
49
C磨出口＃3煤粉管隔绝门
50
C磨出口＃4煤粉管隔绝门
51
D磨出口＃1煤粉管隔绝门
52
D磨出口＃2煤粉管隔绝门
53
D磨出口＃3煤粉管隔绝门
54
D磨出口＃4煤粉管隔绝门
55
E磨出口＃1煤粉管隔绝门
56
E磨出口＃2煤粉管隔绝门
57
E磨出口＃3煤粉管隔绝门
58
E磨出口＃4煤粉管隔绝门
59
F磨出口＃1煤粉管隔绝门
60
F磨出口＃2煤粉管隔绝门
61
F磨出口＃3煤粉管隔绝门
62
F磨出口＃4煤粉管隔绝门
63
密封风机A进口电动门
64
密封风机A进出口手动门
65
密封风机B进口电动门
66
密封风机B进出口手动门
67
A磨密封风门
68
B磨密封风门
69
C磨密封风门
70
D磨密封风门
71
E磨密封风门
72
F磨密封风门
73
甲空预器二次风出口挡板
74
乙空预器二次风出口挡板
75
甲空预器烟气进口A1挡板
76
甲空预器烟气进口A2挡板
77
甲空预器烟气进口A3挡板
78
甲空预器烟气进口A4挡板
79
乙空预器烟气进口B1挡板
80
乙空预器烟气进口B2挡板
81
乙空预器烟气进口B3挡板
82
乙空预器烟气进口B4挡板
83
甲引风机入口导叶
84
乙引风机入口导叶
85
甲引风机进口挡板1
86
甲引风机进口挡板2
87
乙引风机进口挡板1
88
乙引风机进口挡板2
89
甲引风机出口挡板1
90
甲引风机出口挡板2
91
乙引风机出口挡板1
92
乙引风机出口挡板2
93
脱硫旁路挡板
94
AA层#1角二次风挡板
95
AA层#2角二次风挡板
96
AA层#3角二次风挡板
97
AA层#4角二次风挡板
98
AB层#1角二次风挡板
99
AB层#2角二次风挡板
100
AB层#3角二次风挡板
101
AB层#4角二次风挡板
102
BC层#1角二次风挡板
103
BC层#2角二次风挡板
104
BC层#3角二次风挡板
105
BC层#4角二次风挡板
106
CD层#1角二次风挡板
107
CD层#2角二次风挡板
108
CD层#3角二次风挡板
109
CD层#4角二次风挡板
110
DE层#1角二次风挡板
111
DE层#2角二次风挡板
112
DE层#3角二次风挡板
113
DE层#4角二次风挡板
114
EF层#1角二次风挡板
115
EF层#2角二次风挡板
116
EF层#3角二次风挡板
117
EF层#4角二次风挡板
118
AI层#1角二次风挡板
119
AI层#2角二次风挡板
120
AI层#3角二次风挡板
121
AI层#4角二次风挡板
122
BI层#1角二次风挡板
123
BI层#2角二次风挡板
124
BI层#3角二次风挡板
125
BI层#4角二次风挡板
126
CI层#1角二次风挡板
127
CI层#2角二次风挡板
128
CI层#3角二次风挡板
129
CI层#4角二次风挡板
130
DI层#1角二次风挡板
131
DI层#2角二次风挡板
132
DI层#3角二次风挡板
133
DI层#4角二次风挡板
134
EI层#1角二次风挡板
135
EI层#2角二次风挡板
136
EI层#3角二次风挡板
137
EI层#4角二次风挡板
138
FI层#1角二次风挡板
139
FI层#2角二次风挡板
140
FI层#3角二次风挡板
141
FI层#4角二次风挡板
142
A层#1角周界风挡板
143
A层#2角周界风挡板
144
A层#3角周界风挡板
145
A层#4角周界风挡板
146
B层#1角周界风挡板
147
B层#2角周界风挡板
14
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