防火门安装技术交底三篇.docx
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防火门安装技术交底三篇
防火门安装技术交底三篇
篇一：
防火门安装技术交底
项目名称：
交底名称
钢质隔热防火门安装技术交底
一、材料质量要求
1、钢质隔热（入户）防火门的规格、型号应符合设计要求。
2、钢质隔热（入户）防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、钢质隔热（入户）防火门要由有资质的专业加工厂加工。
二、施工环境要求
1、钢质隔热（入户）防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。
2、按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题，必须提前处理。
3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装。
4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装，变形曲翘的门不得安装。
三、施工操作要求
1、按设计要求尺寸、标高、和方向，划线画出门框口位置线。
2、立门框：
先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。
3、安装门扇及附件：
门框周边缝隙，用1：
2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉洞口。
4、门扇安装标准：
关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧，过松和反弹现象。
5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部，不得私自处理。
有项目部研究处理方案。
四、样板引路制度及验收制度
1、样板制度：
钢质隔热（入户）防火门安装前，先安装6樘，安装后，报项目部验收，验收合格后，方可进行大面积安装施工。
在安装前，应通知项目部施工管理人员到场，在施工管理人员的监督指导下进行安装。
安装过程中出现有问题能够及时的解决。
2、验收制度：
验收以栋为验收批，每栋楼安装完毕后及时的报请验收，未经验收的合格的不予结算。
五、产品质量要求
1、钢质隔热（入户）防火门的质量和各项性能符合设计要求。
2、钢质隔热（入户）防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3、钢质隔热（入户）防火门的安装必须牢固，预埋件（或连墙点）的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。
4、钢质隔热（入户）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。
5钢质隔热（入户）防火门的表面装饰应符合设计要求。
6、钢质隔热（入户）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
7、门安装应方正、水平、垂直。
门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装
六、产品保护要求
钢质隔热（入户）防火门装入临时固定后，应检查四周边框是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴扎好，再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口的表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水等污染损坏材料表面。
七、质量验收标准
主控项目
1、钢质防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
2、钢质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3、带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
4、钢质防火门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5、钢质防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。
一般项目
1、钢质防火门的表面装饰应符合设计要求。
2、钢质防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
审批人
交底人：
交底日期：
被交底人
篇二：
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
门窗工程
交底提要
施工准备、操作工艺、质量要求、成品保护、注意事项
技术交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：
（1）防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
（2）防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。
（3）安装时要根据厂家的编号以及门框上面所示的安装部位进行安装，确保现场门安装位置准确无误。
（4）防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、主要机具：
电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。
3、作业条件：
（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）对于设备房间为了方便设备进入门洞尺寸留高的，按照03G329图集增加过梁施工到原有洞口尺寸后，方可进行门的安装；
二、操作工艺
1、钢质防火门
工艺流程：
划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇安装—→五金配件安装—→清理
2、施工工艺
（1）划线定位：
按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理：
安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框内灌浆：
对于钢质防火门，需要在门框内用细石砼进行满灌。
本工程采用先灌浆后安装门框的施工方法，此种方法方便操作，填充密实度较好。
填充时填充料不能过量，防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板，将门框临时固定在洞口内，经校正合格后，方可进行安装。
对于有门框的门，门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜㎜，对角线允许误差＜2㎜。
（5）门框固定：
钢质门采用镀锌连接件固定。
连接件与墙体固定采用膨胀螺栓的方式进行安装，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。
当安装门遇到门框上膨胀螺栓口不在实心砖砌筑的墙体上面，采取在实心砖两边打膨胀螺栓，中间用直径为10的钢筋进行膨胀螺栓与门以及直径为10的钢筋进行焊接固定，对于膨胀螺栓处未灌浆的部位，待门框固定牢固调平后，在用细石混凝土将此部分的空隙进行灌浆，灌浆完成后，方可进行门扇的安装。
（6）门框与墙体间隙间的处理：
门框周边缝隙，用同墙体抹灰比例相同的水泥砂浆或细石砼（当墙体缝隙与门框间的间距较大时采取细石混凝土灌缝，确保膨胀螺栓与墙体间的连接牢固性）嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
（7）门扇安装：
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于，门扇闭和后配合间隙小于，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门，中缝间隙不大于4.0mm。
（8）五金配件安装:
安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能且所用五金件满足业主《用户需求书》要求。
（9）清理、涂漆：
安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，联系厂家进行修补，修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
三、质量标准
1、主控项目
（1）防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
（4）防火门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（5）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能指标。
2、一般项目
（1）防火门的表面装饰应符合设计要求。
（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
四、成品保护
1、防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。
待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。
2、钢质门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
3、对于存在撬门的现象，一经发现要对其进行重罚。
五、其他注意事项
1.门框固定不牢、松动：
安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件的数量，并根据墙体材质选用连接方式。
需注意以下几点：
（1）注意膨胀螺栓必须固定在实心砖墙上；
（2）对于门框与墙体之间缝隙较大的门，缝隙处必须用混凝土进行填充，确保膨胀螺栓固定深度，保证门安装的牢固。
2、框扇翘曲变形，闭合不严：
防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时应轻搬轻放，运输堆放时应竖向放置。
3、钢质门返锈：
钢门窗安装前，应检查防锈；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱表面漆膜；如有损坏，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。
4、门安装时必须按照厂家的编号以及门框上面所显示此门的部位进行安装，避免存在门禁房间的门安装错误。
交底单位：
交底人：
审核人：
年月日
交底对象：
接受交底人：
年月日
篇三：
防火门安装技术交底
适用范围：
级别
名称
使用部位
耐火极限
甲级
防火门
车库、垃圾桶清洗、SPA中心、服务走廊、库房、主食库、总库房、员工厨房等
1.50h
乙级
防火门
凉菜加工、周转库房、车库、前室、机修间、丙类库房、合用前室、服务电梯厅、机动等
1.00h
丙级
防火门
电管井
0.50h
本交底适用于XX宾馆新建综合楼和员工楼工程地下及地上部分防火门窗施工。
1、材料产品要求
1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
1.2防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。
1.3带有机械装置的防火门，其机械装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
1．4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板
2、主要机具
手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、契子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
3、作业条件
3.1二次结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
3.2按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+1000mm水平标高线。
3.3检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3.4门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。
4、操作工艺
4.1钢质防火门施工工艺
4.1.1工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
4.1.2钢质防火门操作工艺
（1）弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理：
安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框就位和临时固定：
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后固定木楔。
安装标高线误差＜±5mm，门框槽口上中下尺偏差大于等于±1mm,门框三侧垂直度误差不大于2mm,门框两对角线误差不大于2mm。
（4）门框固定：
门框与墙体间用M8膨胀栓连接件固定，每边不小于3个连接点，应牢固可靠。
（5）门框与墙体间隙间的处理：
门框周边缝隙，用1：
2.5水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
（6）门扇安装：
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
（7）五金配件安装：
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（8）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。
调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
4.2木质防火门施工工艺
4.2.1工艺流程
找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理
4.2.2木质防火门安装操作工艺
（1）弹线定位：
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。
（2）门框安装：
首先在门框两侧钉镀锌铁条（30×200×2），一侧不得少于3个抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。
剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框。
门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。
（3）门套安装：
部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。
门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。
贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。
（4）门扇安装：
先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。
（5）五金安装：
合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。
合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。
由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
5.1.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
5.1.3防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。
5.1.4带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
5.1.5木门的割角、拼缝应严密平整。
框、扇的裁口应顺直，刨面应平整。
门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
5.1.6可靠性：
在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。
5.1.7外观质量：
外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。
5.2一般项目
5.2.1防火门的表面装饰应符合设计要求。
5.2.2防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
5.3钢质防火门允许偏差
5.3.1尺寸公差表
部位名称
极限偏差，mm
部位名称
极限偏差，mm
门扇高度
±2mm
门框槽口高度
±3
门扇宽度
±2mm
门框侧壁宽度
±2
门扇厚度
＋2，－1
门框槽口宽度
±2
5.3.2形位公差
名称
测量项目
公差，mm
门框
槽口两对角线长度差
≤3
门扇
两对角线长度差
≤3
门扇宽度方向弯曲度
＜2‰
门扇高度方向弯曲度
＜2‰
门框、门扇
门框与门扇组合（前表面）高低差
≤3
5.3.3配合公差
部位名称
公差mm
部位名称
公差mm
门扇与门框搭接尺寸
≥12mm
门扇与下框或地面的活动间隙
≤9mm
门扇与上框的配合活动间隙
≤3mm
门扇与门框有合页一侧的贴合面间隙
≤3mm
双扇、多扇门的门扇之间缝隙
≤3mm
门扇与门框有锁一侧的贴合面间隙
≤3mm
门框与门扇的平面高低差
≤1mm
注：
1、门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
2、门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5.4木质防火门允许偏差
5.4.1木质防火门安装的留缝宽度
项次
项目
留缝宽度，mm
1
门扇对口缝，扇与框间立缝
1.5～2.5
2
框与扇间上缝
1.0～1.5
3
门扇与地面间隙
内门
6～8
5.4.2木质防火门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（Ⅰ级），mm
1
框的正、侧面垂直度
3
2
框对角线长度
2
3
框与扇接触面平整度
2
6、成品保护
6.1防火门采用带面漆的成品门，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。
待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。
6.2钢质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
7、应注意的问题
7.1门框固定不牢、松动：
安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。
7.2框扇翘曲变形，闭合不严：
防火防盗门安装前，必须逐橙进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。
7.3钢质门返锈：
钢门窗安装前，应检查防锈漆；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。
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