CS800操作手册.docx
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CS800操作手册
CS800操作手册
1557040811起
CS-800操作手册
适用于序列号1557040811之后
1安装
1.1安装
仪器重为85kg，所以应放置在牢固的平台上。
而天平为防止振荡应离仪器远点，它可以放置在任何位置，但为方便称量样品，一般放在仪器的右边，平稳的台子上比较合适。
打印机和计算机的放置没有特殊要求，一般的台子就可以。
下面是摆放位置示意图
:
尽管仪器的操作环境不一定需要空调，但是房间里的温度应该保持在18°C--30°C。
分析器不应放置在阳光直接照射的地方!
避免放在空调直吹或窗户或者门的风口上。
1.2前面板说明
1.水陷阱
9.三氧化硫陷阱
2.二氧化碳/水陷阱
10.流量调节阀电流指示表（正常30-70µA）
3.载气流量计180l/h
11.动力气压力表（正常5bar）
4.红外冲洗流量计10l/h
12.炉子外罩
5.红外冲洗流量调节器
13.炉子外罩固定钮
6.氧气压力表（正常1.5bar）
14.灰尘过滤器
7.主电源开关
43.检漏开关
8.催化炉
1.3主电源连接
由于红外池需要1-2小时稳定时间,才能达到工作时需要的温度，所以在作下一步安装之前，首先要连接分析器主电源,并将开关扳到1位置。
仅仅在安装仪器时才需要等待。
因为仪器通常处在待机状态，它可以维持在工作温度。
1分析仪
2计算机主机
3显示器
4打印机
5天平
6欧标线板
7分析仪主电源插头
首先连接分析仪主电源并打开，然后将前面板上的主电源开关置于1档。
1.4数据接口
UNI1.4板背部说明:
1天平备用串口
2计算机连接（串口）
3模拟信号输入/输出
4数字信号输入/输出
5自动进样器连接
当所有单元都接通后，可以接数据连接。
每个插头都互不相同，所以不会插错。
如果添加附加设备，则需要专门数据电缆。
在仪器出厂前调试时各接口已连接好。
当天平与计算机连接实现重量传输时，天平必须先编程。
随仪器配带的计算机带操作系统和分析软件。
注意：
软件的所有操作说明请参阅软件自带的帮助。
1.5
气路连接
1动力气（4-6bar）
2氧气输出
3氧气输入（2-4bar）
4保险20A
分析器需要连接两种气体,输送两种气体需要相应的输送管子（见上图所示）。
管（3）是一种输送氧气的透明的软管。
管
（1）是一种输送动力气的不透明的硬管。
为了连接减压表,这两种管子都配有螺纹接头，并配有内径为1/4"的铜垫圈。
安装在（3）处的管子,通过减压表与氧气瓶连接，因为工作压力为1.5巴，所以这种连接必需很牢固。
（1）连接的气体是提供炉子关闭,打开和感应圈冷却用的压缩空气。
（2）是连接废气排放管，一般情况下不用连接，因为样品燃烧分析过程中产生的CO2、SO2量很少，而SO2又通过催化剂炉转变为SO3后被吸收掉。
当分析仪的主开关打到位置2时，一个电磁阀打开，氧气通过输送管道进入分析仪，几秒钟内达到180l/h的稳定流量，这可以从面板右下方的流量计上看到。
1.6
气体净化炉连接
原来接到稳压阀的管子接到净化炉的下端，净化炉的上端接到稳压阀的输出，如上图所示。
1.7自动进样器
CS-800可以安装自动进样系统，而且它可以在仪器使用后任何时间添加。
不像其它进样器，ELTRA的进样器可以加载130个样品长时间无人照顾操作，而且坩埚的数量还可以根据用户的要求改变。
进样器不占用任何附加空间，它可以架在天平、显示器的上方，操作者甚至坐着就能获得坩埚的位置。
带进样器的CS-800的操作需要配置计算机，用于存储样品重量和顺序。
进样器的安装和操作请参阅“进样器安装，维修和操作手册”。
2分析
2.1工作过程
CS800是为钢和其它材料如水泥，煤，橡胶，塑料，土壤等材料的分析而设计的。
样品称量的量，加入的助熔剂种类，以及分析的灵敏度是随着样品燃烧时的特性的不同而不同。
以钢的分析为例说明如下：
打开压缩空气和氧气，正常情况下气瓶阀门是不关闭的。
主电源开关扳到位置2，振荡管加热，同时冷却风扇打开，氧气阀打开，氧气流入分析仪。
在分析之前，最好通入氧气几分钟,以便仪器内温度稳定。
在简短工作间歇期间氧气不需要关闭，主电源开关仍然处在2位置。
添加化学试剂（请见3.3）。
坩埚放置在天平上按去皮键去皮。
警告：
坩埚必需用干净的坩埚钳夹取，不要用手拿!
称量1.5g钨粒，去皮，称量样品。
钢、铸铁一般称500mg。
重量被输送到计算机，在显示屏上可以看到。
注意：
关于计算机软件操作的所有说明请参阅软件帮助。
警告：
只称样品重量，不包含助熔剂质量。
坩埚放在坩埚托上，分析开始，炉子关闭。
“分析”显示在软件的状态面板上，指示分析的当前状态。
分析可以自动进行，不需要更多的人工操作。
释放曲线显示在软件的图形面板上，分析结束结果显示在屏幕上。
当分析范围超出，此通道将关闭。
如果低量程超出，则自动切换到高通道。
如果高通道超出，则结果显示星号。
下一个分析开始时，超量程的通道自动打开。
警告：
当状态面板显示“分析”时，主开关不能改变位置，否则将出现分析错误，点击“中断”按钮结束分析，重新输入样品重量，重新开始分析。
注意：
点击“中断”前，应先记录样品重量，因为必须再次手动输入样品重量才能重新分析。
打到2档后，应先等待10-15分钟，因为氧气和风机刚打开，会引起红外池温度的漂移。
分析例子。
通常分析钢和铸铁，样品量500mg（屑状），钨助熔剂1.5g。
燃烧非常迅速，释放曲线如下图所示：
双峰意味着燃烧不完全。
原因可能是样品不含有足够的铁或者样品是金属粉末。
这种情况下应加2g钨粒，代替1.5g钨粒。
如果曲线还是双峰或者坩埚外表面有黄色灰尘，加1g钨粒，500mg纯铁，500mg样品。
在做金属分析时，每100次分析或最少两天清扫灰尘过滤器和水陷阱一次。
看3.1。
燃烧管不需要操作员清理，因为每次分析系统都会自动清扫。
2.2工作间歇
在工作间隙期间,如午餐时间要暂时停止工作，主电源开关照常放在2档。
一天工作结束后，比较长时间停止工作,应该放置在1档，使分析器连续保持恒定温度，下次重新开机分析时就不用等待很长时间。
待机状态下所消耗的能量和电的损失是可以忽略不计的。
将主开关扳到2档后，开始分析第一个样品前,，需要等待10-15分钟。
进入仪器的空气和水汽被氧气排出。
通入的氧气对红外池温度的轻微影响是可以补偿的。
当数日或一星期不工作时，分析仪可以关闭（开关设到0位置）。
分析仪的设计可长期连续运转，而不会损坏。
停止工作期间，炉子应该是关闭的状态。
这样水汽不会进入分析系统。
当分析仪开关处于0位置时应将炉子打开，为安全起见坩埚托应放置到底部。
注意：
主电源开关扳到0位置之前，要手动将炉子打开，将炉子里的氧气放掉。
否则，会因为炉内的气体因突然打开炉子而喷出，造成大量灰尘突然排泄。
2.3坩埚预处理
上面的炉子用来预处理坩埚，它是ELTRA的附加设备，如果需要可以从ELTRA购买。
当分析低碳硫含量的样品时（<1000ppm）坩埚必须进行预处理。
坩埚本身含有一定的碳含量，从20到几百ppm不等，这要依据坩埚的质量而定。
此外，这个空白值不是恒定的，坩埚与坩埚不同。
这些问题都要影响分析精度，因此坩埚必须进行预处理，使它里面的空白大大地降低。
残存在坩埚当中的空白比较低和相当均衡是非常重要的。
预热炉操作：
B=炉子的高温区
警告！
不要一次放入炉子超过4个坩埚，否则燃烧管会因为温度的骤然变化而损坏。
每5分钟加入下一次的4个坩埚（C）。
燃烧管内可存放22个坩埚。
（B）是炉子的高温区。
最后，处理完的坩埚将从炉子的出口处掉落（A）。
2.4应用
材料种类/
分析时间（s）
样品+助熔剂
校正
典型结果
铝
50s.
1.5g±0.2g钨粒
700mg±50mg样品
0.7g±0.1g镍
LC
0.1%C钢
60ppmC
HC
2.0%C钢
3%C
LS
0.1%S钢
0.2%S
HS
灰
50s.
1.6g±0.2g钨粒
120mg±50mg样品
0.5g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
HC
2.5%C钢
3.5%C
LS
0.1%S钢
HS
BaCO3
50s.
1.7g±0.2g钨粒
110mg±30mg样品
0.8g±0.2g铁
LC
HC
6.08%CBaCO3
6.08%C
LS
HS
BaSO4
50s.
1.0g±0.2g钨粒
200mg±100mg样品
1.0g±0.2g铁
LC
HC
LS
HS
13.7%SBaSO4
13.7%S
铅屑
100s.
比较水平=1
2.5g±0.2g钨粒
2.0g±0.1g样品
LC
0.1%钢
60ppmC
HC
LS
0.1%S钢
100ppmS
HS
铅粉
100s.
比较水平=1
2.5g±0.2g钨粒
800mg±100g样品
LC
0.1%钢
60ppmC
HC
LS
0.1%S钢
100ppmS
HS
土壤
60s.
1.8g±0.2g钨粒
250mg±50mg样品
0.7g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
0.03%C
HC
1.03%C钢
3.0%C
LS
0.13%S铸铁
1.0%S
HS
0.336%S钢
2.0%S
CaCO3
50s.
1.7g±0.2g钨粒
110mg±30mg样品
0.8g±0.2g铁
LC
HC
12%CCaCO3
12%C
LS
HS
CaO
60s.
1.7g±0.1g钨粒
370mg±20mg样品
0.8g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
HC
1.33%C钢
0.192%C
LS
0.13%S铸铁
0.017%S
HS
0.336%S钢
铸铁
50s.
1.2g±0.2g钨粒
400mg±100mg样品
0.3g±0.1g铁
LC
HC
1.33%C钢
0.192%C
LS
3.0%S铸铁
0.017%S
HS
0.1%S铸铁
陶瓷
60s.
2.2g±0.2g钨粒
150mg±50mg样品
0.7g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
5.98%C
LS
0.103%S
HS
0.336%S铸铁
2.57%S
水泥
60s.
0.8g±0.1g钨粒
200mg±50mg样品
0.8g±0.1giron
LC
HC
12%CCaCO3
LS
HS
13.7%SBaSO4
水泥
60s.
200mg±50mg样品
1.1g±0.1g铁
LC
1%C水泥
HC
2%C水泥
LS
1%S水泥
HS
铬
70s.
1.5g±0.2g钨粒
200mg±50mg样品
0.8g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
0.003%C
HC
1.33%C铸铁
LS
0.13%S铸铁
0.001%S
HS
氧化铬
50s.
1.5±0.2g钨粒
220mg±50mg样品
0.6g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.02%C
HC
LS
0.1%S
0.025%S
HS
Limestone
60s.
1.8±0.1gTungsten
250mg±50mgSample
0.8g±0.1gIron
LC
0.048%CSteel
HC
1.3%CSteel
1.5%C
LS
0.13%S
0.11%S
HS
钴
50s.
1.8±0.2g钨粒
350mg±50mg样品
0.3g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
HC
1.3%C钢
1.5%C
LS
0.13%S
0.11%S
HS
煤和焦炭
50s.
1.5±0.2g钨粒
50mg±10mg样品
0.5g±0.1g铁
LC
HC
3.0%C铸铁
70%C
LS
0.1%S钢
5%S
HS
铜
50s.
5g样品
LC
HC
LS
15ppmS铜
10ppmS
HS
铜粒
50s.
2.0g±0.2g钨粒
1.0g±0.1g样品
0.1g±0.01g铁
LC
HC
LS
0.1%S钢
10ppmS
HS
Cu-Ni
50s.
2.0g±0.2g钨粒
0.7g±0.1g样品
LC
0.048%C钢
0.036%C
HC
1.03%C钢
LS
0.1%S钢
40ppmS
HS
镍
50s.
2.0g±0.2g钨粒
0.8g±0.1g样品
0.8g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
HC
1.03%C钢
LS
0.1%S钢
17ppmS
HS
Fe-Cr
50s.
2.5g±0.2g钨粒
450mg±50mg样品
0.2g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.2%C
HC
1.03%C钢
6%C
LS
0.1%S钢
0.3%S
HS
Fe-Mn
Fe-Mo
50s.
1.5g±0.2g钨粒
250mg±50mg样品
0.4g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.2%C
HC
3.0%C铸铁
6%C
LS
0.1%S钢
0.3%S
HS
Fe-Ni
50s.
1.7g±0.2g钨粒
700mg±100mg样品
LC
0.1%C钢
0.2%C
HC
3.0%C铸铁
6%C
LS
0.1%S钢
0.3%S
HS
Fe-Si
50s.
1.5g±0.2g钨粒
250mg±50mg样品
0.9g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.2%C
HC
3.0%C铸铁
6.0%C
LS
0.1%S钢
0.3%S
HS
飞尘
60s.
2.2g±0.1g钨粒
100mg±20mg样品
0.3g±0.05g铁
LC
0.048%C钢
HC
6.08%CBaCO3
10%C
LS
0.13%S铸铁
0.3%S
HS
石膏
60s.
0.8g±0.1g钨粒
200mg±50mg样品
0.8g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
LS
HS
13.7%SBaSO4
18%S
矿石
60s.
1.0g±0.2g钨粒
130mg±30mg样品
1.0g±0.2g铁
LC
HC
12%CCaCO3
10%C
LS
0.1%S钢
3%S
HS
13.7%SBaSO4
30%S
铁矿石
60s.
2.0g±0.2g钨粒
250mg±50mg样品
0.5g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
10%C
LS
0.1%S钢
3%S
HS
13.7%SBaSO4
30%S
岩石
60s.
2.2g±0.2g钨粒
150mg±50mg样品
0.7g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
5.98%C
LS
0.103%S钢
HS
0.336%S钢
2.57%S
橡胶
60s.
1.5g±0.2g钨粒
40mg±10mg样品
0.5g±0.1g铁
LC
HC
3.0%C铸铁
60%C
LS
0.1%S钢
1.9%S
HS
硅
60s.
1.7g±0.2g钨粒
80mg±20mg样品
0.4g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
LS
0.1%S钢
0.02%S
HS
碳化硅
70s.
2.0g±0.2g钨粒
60mg±10mg样品
0.7g±0.1g铁
LC
HC
12%CCaCO3
30%C
LS
0.1%S钢
0.02%S
HS
矿渣
60s.
1.0g±0.2g钨粒
500mg±100mg样品
1.0g±0.2g铁
LC
0.1%C钢
HC
2.0%C铸铁
LS
0.1%S钢
0.8%S
HS
钢
50s.
1.5g±0.2g钨粒
500mg±100mg样品
LC
0.1%C钢
0.1%C
HC
3.0%C铸铁
6%C
LS
0.1%S钢
0.3%S
HS
钛
50s.
1.4g±0.2g钨粒
500mg±100mg样品
0.6g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.016%C
HC
LS
0.1%S钢
10ppmS
HS
氧化钛e
60s.
2.2g±0.2g钨粒
300mg±50mg样品
0.6g±0.1g铁
LC
0.048%C钢
HC
LS
0.013%S铸铁
23ppmS
HS
氧化钛
60s.
2.0g±0.2g钨粒
220mg±20mg样品
LC
0.048%C钢
0.230%C
HC
LS
HS
碳化钨
70s.
1.7g±0.2g钨粒
200mg±50mg样品
0.6g±0.1g铁
LC
HC
6.14%CWC
6.14%C
LS
HS
铀
50s.
1.0g±0.1g钨粒
800mg±100mg样品
0.5g±0.1g铁
LC
0.1%C钢
0.50%C
HC
LS
0.1%S钢
0.07%S
HS
LC–低碳通道
HC–高碳通道
LS–低硫通道
HS–高硫通道
3维护
3.1一般信息
每100次分析或至少一个月一次：
⏹更换金属过滤器后的高氯酸镁。
看3.3，清扫过滤器3.6。
每500次分析：
⏹用超声波清洗金属过滤器，看3.4。
每1000次分析或1/3试剂变色：
⏹更换纸制过滤器，看3.3，更换所有管子的高氯酸镁。
⏹更换碱石棉，看3.3。
每2000次分析：
⏹更换催化炉中的氧化铜，看3.3。
⏹更换炉子清扫刷，看3.5。
⏹更换脱脂棉，如果它的上半部变黑时应提前更换，看3.3。
提示：
上面是指钢的分析，用的是99.5%的氧气。
强调：
吸水剂，碱石棉，氧化铜，钨粒，纯铁，铜粒等等要用专门仪器分析用的，普通的试剂所起作用不明显或根本不起作用。
⏹高氯酸镁会引起记忆效应，所以不可以回收再利用。
典型的现象是分析拖尾，是由于高氯酸镁饱和引起的。
⏹专用的碱石棉在室温下能完好的吸收CO2，而且带有颜色指示，普通的碱石棉在室温下吸收效果不好。
⏹试剂管和密封圈要用高真空硅脂润滑，不要用普通的硅油。
用户可以试验其它的试剂，不会损坏仪器。
如果出现问题，用户再更换回仪器提供的试剂。
使用完试剂后应立即拧紧瓶盖，避免其吸收空气当中的水分和CO2。
3.2
安装和拆卸试剂管
拆卸试剂管：
首先将试剂管提起来，然后偏向一边，再斜向下方拔出。
强调：
试剂的填装看3.3，任何情况下都应严格执行。
例如，玻璃管下端应该有一部分石英棉，它是起阻止高氯酸镁的颗粒进入分析仪，污染红外池的作用。
注意：
在装试剂管之前，两端的密封圈，还有试剂管的内测都要涂有微量的高真空硅脂润滑。
对于催化炉，每2000次分析更换一次氧化铜，看3.3。
为了安全起见，更换时关闭仪器。
安装时按相反的顺序即可。
注意：
应当记住，炉子的氧化温度大约450℃，所以拆卸时必须戴防护手套。
抓住炉子外边护罩，拿住石英管底部即可。
如图示：
B:
提起炉子（2/3）中石英管
（1）直到离开。
C:
抓住炉子（2/3）与石英管一起倾斜移动开。
D:
将石英管
（1）斜向拔出。
E:
将炉子
（2）和外边护罩（3）一起移开
按照相反的顺序将炉子复位。
3.3添装试剂
化学试剂作用：
高氯酸镁（吸水剂）
用于吸水
氢氧化钠（碱石棉）
用于吸收CO2
稀土氧化
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