生产车间上半年工作总结上半年生产工作总结.docx
《生产车间上半年工作总结上半年生产工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产车间上半年工作总结上半年生产工作总结.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
生产车间上半年工作总结上半年生产工作总结
2021生产车间上半年工作总结_上半年生产工作总结
时间飞逝，转眼间2021年上半年已即将过去。
回首过去的半年时间是紧张的半年，也是充实的半年，更是喜忧参半的半年。
这半年时间是车间变动的半年，在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。
具体表现在以下几个方面：
一、产量方面
产量从年初日入库量不到8000支，到3月份日产量突破1XX支，，短短的不到两个月的时间，产量提升了将近50％还多，这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下，在真空管车间所有员工的共同努力下，才会创造出这么高的产量业绩，这也是天普公司有史以来、水平。
二、质量方面
1．新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到了改善。
2．工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应求！
三、人员管理方面
自XX年年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。
导致2021年，年初人员依然比较紧张，由于生产旺季的到来，工人工资有所提升，这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。
但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。
现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张！
这也是迫在眉睫，急待解决的问题。
四、物耗方面
由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了车间管理者及员工的积极性，节约成果明显：
1．主要原材料
车间对生产基本原材料：
毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。
2．主要辅材料
对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回收的回收，该修理的修理。
半年时间较去年同期节省10余万元。
六、工艺方面
新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同质检部门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修改，现已初步趋于稳定。
七、5s管理
在车间5s管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。
但在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
今后工作中，将多注意这方面的问题。
八、安全方面
提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打交道，小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下，车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故！
这让我们感到很庆幸。
今后，对于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈！
如果说2021年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。
下一步，我们的工作仍不容乐观！
新设备投产后，员工操作技能有待提高；维修力量有待于培养；职工的思想素质有待于提升……下一步车间应遵循以下管理制度：
一、深入进行”质量第一”的思想教育，发动员工开展：
”生产技能大比拼”的活动，树立榜样，推广先进！
二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量信得过的产品。
三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。
四、组织好质量自检、互检，支持质检人员的工作，共同把好质量关。
车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。
五、掌握车间质量状况，落实质量奖惩制度，变被动为主动。
六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。
接下来,我们将面临着更严峻的挑战!
我们将一如既往地发扬”不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神，熟练地掌握先进的生产工艺，培养优秀的职业素养及的职业技能，用精益求精的工作态度，严谨细致的工作方法，科学求实的工作作风，规范系统的工作成效，制造出高品质，高标准的产品，回报公司！
在天普的大舞台上实现自己的人生价值！
半年工作总结延伸阅读
2021年生产车间上半年工作总结
生产车间上半年工作总结
截止XX年6月30日为止，xx车间已安全运行1304天,车间员工本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，群策群力，圆满完成了车间上半年的工作任务。
为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下：
一、职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。
为此，车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。
早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。
2万吨工程完工后，车间新进了28名青工，为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作，28名新工全部通过考核。
车间还数次在班组内部开展现场问答、事故分析,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。
这使得员工们都能寓学习于生产，寓理论于实践。
车间在做好内培工作的同时，也不失时机的与设备厂家联系委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训，通过学习，员工基本掌握了相关仪器的基本工作原理、使用方法和步骤，对其维护保养和性能有了一定的了解。
为日后空压机的安全正常运行提供了技术保障。
二、强抓安全生产、确保平稳供电xx车间的工作核心是“抓安全生产、保平稳供电”。
为了保障人身、设备的安全,真正将责任落实到位,车间于2月初分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了XX年度安全承包责任书；3月底，车间配合xxxx公司为车间110KV供电设备安装了微机防误系统，从而实现开票、预演及操作的有机统一；4月--5月间,车间按计划完成了110KV所属设备的春季防雷试验、空压机维护保养等常规工作；二万吨设备顺利接手后，车间根据实际情况，针对部分设备操作不便的弊端，检修试验联手对二万吨、三万吨循环水线路实施了改造，并为二万吨所属设备（4台变压器和循环水泵房）加装了临时风机，改造既方便了操作，提高了效率，也增强了安全系数，收到了事半功倍的效果；安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如“事故预想、反事故演习”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固安全知识，与此同时车间积极配合公司开展“四个一”活动，以不同的形式对员工进行安全教育,反“三违”活动,事故分析活动等,截止目前车间已发现隐患8处,提出整改意见8条,并逐一进行了落实。
6月初，车间工作人员巡视中发现4#整流变压器档位指示偏差，检修试验人员在处理完4#变压器档位传动轴故障后，本着将“隐患一查到底”的谨慎性原则和“三不放过”原则，在对其进行的性能试验中，发现B相直流电阻偏大，三相绕组不平衡，属一类事故隐患。
车间及时上报生产部并于6月7日--6月18日集中车间全部力量对其进行隐患排查，确定了故障点。
6月26日连夜对4#变压器进行解体性大修，更换其绕组，将这一重大隐患消除在萌芽状态，避免了事态的进一步扩大。
这是继车间成立以来，处理的、最严重事故隐患。
三、管理工作全面细致车间于年初对“月明星”活动细则进行了完善性修改。
并在车间内部继续推行。
同时，车间紧紧围绕“管理工作思路创新”的原则，在“月明星”活动开展的基础上又推行了“*员示范岗”、“共青先锋岗”和“巾帼文明岗”，并制定了相应的活动细则。
将车间的全面管理融汇到“三岗一星”活动中来，以促进岗位成材为目标大力推进车间的管理工作。
日前，所有活动已正式在车间开展起来，并报送了公司党委、工会和团委，各项活动细则也将以于下个月以版图形式上墙。
此外，车间响应公司开展标准化质量管理和目标成本管理的号召，将车间各岗位责任制度，设备定置定职制度作了进一步健全、规范，并在车间以各种不同的舆论形式大力宣传目标成本管理相关内容，积极配合公司对车间各种消耗进行核算,商讨承包事宜并拿出了合理方案。
工作之余,车间党支部联合团支部也组织了丰富多彩的文体活动。
如迎春趣味活动，黑板报评比、“三八”女工棋牌赛等,极大的丰富了职工的业余文化生活,积累了知识。
存在的问题：
1、检修工作、试验工作没有合适的工作场地，造成工作困难；2、由于专业性强，需要加大对技术检修人员的专业培训工作；3、空压机、冷干机全部满负荷运行，给检修工作带来困难，影响生产；4、二万吨循环水由于设计选型原因，造成检修维护工作困难，建议改进；5、运行工作人员无待班室，给正常工作带来困难。
下半年工作思路：
确保安全运行，进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，进一步抓好安全清洁生产和车间各项管理工作，认真贯彻落实目标成本管理，降低物料消耗，按生产工艺要求，严格供电、供风、供水，确保安全生产。
生产车间半年工作总结
本文是最新发布的《生产车间半年工作总结》的详细文章参考文章，觉得应该跟大家分享，重新编辑了一下发到。
篇一：
2021年上半年总结
某车间2021年上半年工作总结
2021年上半年，某车间在公司领导的正确指导下，生产各方面工作进展顺利：
订单良好，产品质量控制有效，安全生产达到六无一控要求。
现将2021年上工作总结如下：
一、2021年上半年生产完成情况
1、产量
2021年上半年生产任务完成情况良好，在合理库存的基础上，保证产品供给，满足了订单需求。
1.1AA类产品
1-5月份产量802880kg，订单完成率100%。
1.2AB类产品
1-5月份产量534943kg，除KR-220外订单完成率100%。
1.3Ac类产品
1-5月份产量20968kg，其中ac1完成1792kg，订单完成率100%。
2、质量
2.1产品质量
1-5月份所有产品交验合格率100%，其中一次交验合格率99.9%。
2.2工艺控制
严格工艺控制，工艺执行率100%。
具体措施如下：
（1）严格工艺操作，如实填写操作记录。
（2）工艺员不定时检查，按照《工艺检查》监督、考核。
（3）产品关键节点控制有效控制，力求批次稳定。
（4）进行多次现场工艺培训、交流、研讨，加强工艺操作的纪律性。
3、物耗、能耗
严格控制物料、能源消耗，具体措施如下：
3.1操作工需严格按照工艺规程进行操作，及时关闭水、电、汽、气等，不得延时运转，不得无效运转。
违反者按违反操作规程处理。
3.2发现跑、冒、滴、漏的现象，及时处置、整改，避免浪费。
3.3车间、办公室照明及其他用电设施要随手关闭，做到人走断电。
4、安全
4.12021年上半年某安全管理状况良好，危化品及其他重点危险源控制规范，未发生安全生产事故，完成公司六无一控目标。
4.2要求操作工严格按照操作规程进行操作，杜绝野蛮操作。
定期、不定期进行安全检查、抽查，及时发现安全隐患，整改隐患，整改率100%。
4.3进行火灾安全演练1次，效果良好。
5、精益、现场
5.1将卫生区域划分到个人，明确责任，加强管控，工作现场基本符合“6S”要求。
5.2积极开展精益生产管理工作，提交精益课题2个，其中一个为总公司立项课题，一个为集团公司立项课题；提交获奖提案2个，分别被评为三等奖、七等奖；提交合理化建议58条。
6、设备
6.1设施、设备、仪表、电气设备等按规定例保，设备运行良好，未发生因设备原因造成的质量事故或安全事故。
6.2为提高生产效率，提高产品质量，提高加工过程控制力，进行多处设备改造，设备改造基本完成设想目标。
二、下半年工作计划：
1、产、质、耗、现场、安全等继续按照既定目标进行管控。
2、进一步加大学习培训的力度，坚持精益生产，规范现场定置，加强员工对工艺和操作规程的学习，完善操作规程，普及宣传危险化学品的相关知识。
开展安全、技能竞赛活动，提高员工职业技能水平和工作积极性。
3、工艺控制持续改进：
生产工艺控制方面还比较粗犷，主要是物料加入方式和员工操作动作可重复性不足。
下半年工艺改进计划其一是对工艺关键部位完善必要的控制手段，实现物料添加数量和添加速度的可重复性控制；其二是进一步完善工艺标准，根据生产工艺对生产操作进行进一步细化，规范员工操作动作，使其达到可重复性要求。
4、加强车间人员学习和培训教育。
“师夷长技以制夷”，通过学
习和培训，结合实际，解决生产和操作中出现的问题和难点，改进操作技巧和生产工艺，提高工作效率和产品质量，从而在激烈的市场竞争中处于有利位置。
某分公司生产部
2021/7/20
篇二：
2021年上半年生产车间班长工作总结（新）
2021年上半年生产车间班长工作
总结2021年上半年悄然离而去。
上半年，在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。
按照公司及车间的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。
现将2021年上半年的工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.狠抓安全管理,减少事故发生相对于公司其他车间来说，冲压车间存在的安全隐患较多，比较容易出事故。
虽然在过去的2021年上半年发生过几起重大的工伤事故，给公司和车间带来的损失是巨大的。
“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。
身为一班之长，虽然能力有限，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作从未放松。
2.保证产品质量,提高产品品质
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对xx产品的质量要求也越来越高。
由此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。
作为产业的龙头企业，冲压车间所肩负的责任也
越来越大。
我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。
出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。
同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
3.加强班组建设,提高班组管理力度
冲压车间成立的时间不长，因其前身公司的管理混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。
为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。
对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。
由于采取了明确的绩效考核制度，公平公正的考核办法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。
4.加强自身学习，提高业务水平由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。
通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进
篇三：
2021年生产部上半年工作总结
2021年上半年工作总结
一、生产工作
（一）2021年上半年生产情况：
2021年上半年设备制造共制作完成7台（其中有1台70t电平车）；备件共计完成56项，计351项。
外部工程顺利完成本钢、北营、丹东不锈钢起重设备操作及维保工作，共安装起重机14台，大中修改造项目共计12台。
1-6月份车间队预计完成产值1647.58万元，各车间队完成情况如下：
单位：
万元
（二）上半年工作亮点
1.外部工程靠前指挥，较好完成各厂矿检修工作。
上半年在完成各厂矿起重设备操作及维保工作外，各单位积极组织，较好的完成各厂矿的检修任务。
机电一队克服人员紧张、场地分散的困难，对新承揽的本钢矿业五个厂矿起重设备检修工作积极组织，现已开始正常施工；机电二队在机构调整后，积极组织较好完成三冷轧高跨5台吊车安装工作，在丹东不锈钢起重机检修工作中，克服人员少、施工任务多、工期紧等不利因素，各方抽调人员组成突击队，集中组织，顺利的完成施工任务。
2.生产计划倒排工期、管理有序。
对新制作项目采用倒排工期的方式，生产过程中严格按照生产节点进行控制，生产衔接有序，很好的保证工期要求。
如抚顺特钢80/20t吊车制作，本钢发电厂50/10t吊车制作。
3.施工前期准备充分，打有准备之杖。
上半年结构车间和机电一队重点施工的本钢三热轧吊车梁改造工程，项目大、任务重，整个工程分三个阶段进行，每次施工前都能够充分准备，施工任务明确，施工节点清晰，前两阶段都能够提前完成，得到甲方的认可。
现正在进行第三阶段，2号库的施工，能够克服现场高温天气，有序的组织。
4.配合做好备件清查工作。
总装车间上半年专门抽调人员配合清查库房备
件，对库存物资清理、测量，充分利用，为公司盘活资源、降本增效起到一定的作用。
（三）下半年存在的问题
活源不足，完成全年指标难度较大。
（四）下半年主要工作
1、制作项目新签项目有1台20/5t桥式起重机制作、1台特钢90t吊车改造。
2、重点对备件项目落实，一方面对陈欠的项目排查组织完善，另一方面对新签订的项目从排产下发、下图、材料回厂、毛坯订货、加工、装配全过程跟踪组织。
3、做好各厂矿走访，落实活源，现有12项检修改造工程正在跟踪落实。
二、安全工作
（一）2021年上半年指标完成情况
上半年，实现较大人身伤亡事故，较大火灾事故，较大设备事故、环境污染事故“四为零”。
特种作业人员持证上岗率100%。
（二）工作完成情况
1、结合新《本溪钢铁公司安全生产责任制》在全公司范围内组织开展安全生产责任制修改工作；
2、组织开展安全员业务培训工作；
3、持续深入落实安全生产责任制，明确要求2人以上作业时必须设安全负责人；
4、强化危险源辨识与风险评价工作，对公司危险源清单进行全面排查、清理；对根据性危险源实行3级公司管理、4级车间管理、5级班组管理的分级管控模式；
5、参加集团公司安全管理员培训学习、考试，以及安全宣讲活动；
6、做好汛期的物资储备及人员值班安排工作；
7、及时做好夏季防暑降温物资计划审批、发放工作；
8、强力推进张家基地外部用能单位（转载于:
起重机落地大修。
暂估：
10万元
2、本钢特钢厂60/20t起重机改65/30tLK=19mH=16/18mA7铸造吊起重机。
暂估：
15万元
3、本钢炼钢厂3台50/10t19.5m起重机拆除、安装。
暂估：
15万元
4、本钢浦项冷轧厂全厂电葫芦检修。
暂估：
10万元
5、本钢矿建公司20/5t16.5m起重机及滑线安装。
暂估：
4.5万元
6、本钢冷轧厂硅钢滑线改造。
暂估：
10万元
7、长兴岛32t门吊迁移。
暂估25万元
机电二队：
1、北营轧钢厂2台7.5+7.5t起重机落地大修。
暂估：
20万元；
2、北营轧钢厂三、四高线2台起重机主梁裂纹处理。
暂估：
6万元；
3、北营轧钢厂原料跨7.5+7.5t起重机主梁裂纹处理。
暂估：
6万元。
（三）建议：
适度降低协力合同项目管理费，吸引更多单位或个人来我公司办理挂靠，增加产值和利润。
五、下半年工作思路
（一）安全管理工作
树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全1号文件为中心，以安全管理“八本帐”为基础，全面组织推进各项安全工作的开展。
重点抓好危险源辨识、班组喊话、标准化作业卡的执行，特别是安措的落实及现
场的安全检查工作，以公司各项专项检查表为依据，执行每周一次的安全、生产、设备综合大检查工作。
推动落实各级管理人员的职责，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的要求，做到上下齐动员，人人管安全，人人抓安全的氛围，确保实现全年“零事故、零伤害”的安全工作目标。
（二）生产管理工作
深入现场，了解掌握各环节实际情况，提前预判，对生产任务做到短、中、长期的统筹安排，编制月生产经营计划、周生产通报、专题工程计划，围绕管理五大要素“计划、组织、指挥、协调、控制”开展工作，做到计划周密，衔接有序，杜绝“计划完美、落实混乱”的现象发生，并充分发挥组织协调能力，利用各种专题会、现场办公会、晚调会，有效控制按计划节点推进，保证合同工期的完成。
（三）销售预算管理工作
加强业务学习，组织专业人员做好走访计划、项目计划、预算计划、回款计划、台账管理等工作，做到逐级有目标、有指标，为实现年度销售指标和预算审批额度最大化奠定基础。
（四）设备管理工作
贴近集团公司设备“6S”管理标准，围绕生产计划任务，保证设备机具完好率；严格控制备件计划、检修计划费用的支出；严抓日常点检工作的质量，及时发现及时处理，消除设备劣化倾向，保证设备本质化安全；加强大、中修设备计划按期实施，确保设备功能的实现。
（五）提升管理及加强考核工作
一是在各项工作开展的同时，时刻牢记“责任意识、经营意识、协作意识、成本意识、质量意识”，识大局、顾整体。
以发现问题帮助解决问题的态度及指导服务的角度出发，强化执行力，提升管理能力。
二是按照各项管理考核办法，对由于管理责任、习惯性行为、重复性等问题，一经检查发现，要坚决予以考核、纠正，为公司扭亏增效，完成公司各项指标目标奋勇前进。
生产部
2021年6月22日
以上就是《生产车间半年工作总结》的文章全部内容，讲的是关于工作、完成、安全、车间、进行、计划、设备、合同等方面的内容，希望对大家有用。
上半年生产车间下料员工作总结（原创）
埋头工作间，时间不知不觉就过去了。
努力的完成工作之余，我也抽空回顾了一下自己的过去的工作情况。
作为车间的下料员兼材料管理，在过去半年的时间里我严格的遵守车间规定，遵照领导的要求，对自己的工作进行不断的改进。
在上半年的工作中，工作情况较为稳定，但也有一些值得检讨的小问题。
对此，我也感到非常的惭愧。
但在认识到了自己的错误之后，我也在第一时间对问题进行了反省总结，让自己的能及时的改进和修正！
如今，上半年的时间结束了，我也正好对自己半年来的工作进行一个总结如下：
一、工作的情况
在每天的工作中，我在交接了班次后，就会及时的查看负责机器的用料情况。
计算好接下来多久需要去补充材料。
之后，我还会对材料的情况进行清点和管理，收集好各类型的废料和水口进行回收作业。
回收结束后，我还要对回收物进行碎料回收工作，这个阶段因为会产生大量的微小颗粒漂浮，所以在工作中我也要注意通风，并且做好防护工作。
之后将处理好的材料归类后，就要继续去做好下料工作，并继续循环。
半年来，我在工作中严谨细心，并未出现过严重的错误。
并且在时间的管理上我也非常认真的，每次都能及时的补充材料，防止机器停转。
二、个人的情况
在半年来，我一直都在认真的完成自己的任务。
但反过来来说，自己也一直在走老路。
尽管在领导的教导和帮助下一直都有一些进步，但很多时候还是没能进一步的去提升自己。
甚至在工作中还不自觉的放松了自己，导致工作开始变得散漫，甚至违反了车间的规定和纪律！
对于这点我应该好好的反省并改正。
此外，经过近期对自己的总结和反省，我也认识到自己应该在工作中多加思考，多去和技术组等员工讨论学习。
尽管这是一份简单的工作，但是如果我自己都不去提升，那么就永远只会是这样！
自己也只能做到这样的成绩！
如今，上半年过去了，但工作却不会停下，车间也同样不会停下！
为此，我也会更加努力的去完成好自己的工作任务，让车间的运转更有保障！
作为一名下料员，我今后会更努力的前进，让自己的工作有更多的进步。
（本文为作者原创文章，谢谢您的阅读！
）
生产车间员工半年工作总结
六个月的时间弹指一挥间就毫无声息的流逝了，就在这年末需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。
六个月的磨刀练阵看
升级会员 