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节能施工方案

第一章节能方案编制依据2

第二章节能工程概况3

第三章节能工程施工目标3

第四章节能工程施工布署4

第一节施工进度安排4

第二节劳动力安排4

第五章节能工程施工准备5

第一节施工现场准备5

第二节技术准备5

第三节施工机具准备6

第四节材料准备6

第六章节能工程主要施工方法7

第一节 加气混凝土砌块墙体施工方法7

第二节 外墙铝门窗工程施工方法10

第三节 节能屋面施工方法13

第七章文明施工保证措施14

第八章安全保证措施15

第一章节能方案编制依据

工程编制依据表:

                 表1

序号

名称

编号

1

施工图纸

桂江农产品批发市场施工图

2

规范、规程

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑施工高处作业安全技术规程》

JGJ80-91

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-2003

《外墙饰面砖工程施工及验收规范》

JGJ126-2000

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《蒸压加气混凝土砌块施工验收规范》

GB/T11968-2006

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2002

《砌体工程施工质量标准》

ZJQ00-SG-015-2006

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》

DBJ15-30-2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2007

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

第二章节能工程概况

工程概况表:

                         表2

序号

项目名称

桂江农产品批发市场

1

节能设计部位

外墙加气混凝土砌块

外墙铝合金门窗

屋面复合泡沫板隔热层

2

节能项目特征

总建筑面积131197.01m2,由八栋建筑构成;

外墙砌体为加气混凝土砌块,墙材密度600kg/m3、导热系数0.2W/m.k,墙体厚度190mm,面贴方砖,平均传热系数1.40W/m2;

屋面为复合泡沬板隔热,材料密度800kg/m3、导热系数0.055W/m.k,隔热层厚度55mm平均传热系数0.86W/m2;

外墙门窗为铝合金热反射镀膜玻璃,遮阳系数SC=0.3;气密性要求4级。

3

全年累计总负荷

67.42MWH

第三章节能工程施工目标

根据业主要求和我公司对该项目承诺,公司挑选了具有丰富生产实践经验和经营管理水平,长期在生产一线的同志为施工管理人员。

我们将充分发挥我公司的技术优势,强化项目各项管理工作,采用成熟的施工工艺,严格的质量要求,科学组织,严格履行施工合同,确保实现以下目标:

          

                                表3

内容

工期目标

质量目标

安全目标

环境目标

目标

按合同工期完成施工任务

确保工程一次性

验收合格率100%

杜绝人身伤亡事故及重大设备事故,创南海达标工程

创文明施工工地

第四章节能工程施工布署

第一节施工进度安排

1、原则

1.1按均衡施工原则安排施工。

1.2分保证关键工序施工质量原则安排施工。

1.3分保证安全生产的原则安排施工。

2、施工进度计划

按施工组织总进度计划各分项工程工艺要求紧密配合,严密组织施工。

主体框架完工验收→外墙加气混凝土砌块→外墙装饰→外墙铝合金门窗

             ↓      

          屋面保温隔热层

第二节劳动力安排

为确保工程顺利施工,根据项目实际情况,我公司特意选择了有类似经验的施工工段进行该项目的施工任务,并对工段进入该项目施工的人员进行资格审查,从人员数量及质量上严格把关。

特别是特殊工种一定要求做到持证上岗。

           操作人员一览表           表4

序号

工种

人数

任务

1

砌筑工

60

加气混凝土墙体

2

抹灰工

80

外墙、屋面

3

铝合金装饰工

58

铝合金门窗

4

架子工

36

脚手架搭设和维护

5

电工

6

施工用电

6

普工

67

综合

7

机修工

5

机械修理

第五章节能工程施工准备

第一节施工现场准备

1、根据现场实际情况及业主提供的条件,尽快接通现场临时施工用电、用水。

2、根据主体结构施工提供的坐标控制点,将其引测至便于观测的可靠位置,并作上明显的标识。

3、根据施工要求,做好施工现场的道路畅通工作,以便施工车辆,机具、材料等的顺利进入。

4、根据现场场地实际情况合理规划,统筹安排好现场构件设备的布置和材料堆放场地分区布置工作。

第二节技术准备

1、组织工程技术人员,现场施工负责人及各施工班组长,进入施工现场,熟悉现场环境,了解施工项目。

收集存在疑问,及时与甲方现场有关负责人联系,解决相关问题。

2、测量人员进入施工现场,复核工程测量定位及基准点,做好测量定位及交接验收准备工作。

3、经营办根据合同条款要求,就项目有关工期、质量、安全、经济结算等方面,对各管理部门及施工工段进行交底。

4、专职安全员、专职质检员完成对进场人员进行相关的交底。

5、作好技术负责人、工长、班组长的层层交底工作。

技术负责人应就工程情况、具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项对工长进行详细交底。

工长在明确各项要求后,应对各施工作业组进行全面的技术交底。

交底除采用口头或文字交底外,必要时可采用图表、样板、示范操作等方法。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,学习保证各作业人员明确施工意图。

第三节施工机具准备

1、准备所需施工机具,并对机具性能进行检测,确保机具性能良好。

2、落实施工机械,以确保工程顺利开工。

3、准备施工用电焊机、搅拌机、切割机、冲击钻,并对其安全性能进行检测,确保施工安全。

4、施工现场主要施工机具见下表

        现场主要施工机具计划表         表5 

序号

名称

型号规格

数量

备注

1

水平尺

10把

2

射钉枪

5把

3

冲击电钻

TE-22

5台

4

打胶筒

5只

5

玻璃吸手

5套

6

榔锤

5把

7

砂浆搅拌机

HJ350

16台

8

巻扬机及井架

/

16套

9

手电钻

ACW-110

5

10

瓷片切割机

16台

11

自卸式汽车

10m3/辆

2

12

磅秤

16台

13

铝材切割机

5台

第四节材料准备

结合本项目实际情况在本项目施工中材料准备中应做好如下几点:

1、优选厂家,提取样板,执行样引路制度。

2、根据现场实际需要,编制合理的主消耗材料、周转材料(含安全设施用料)、施工辅助材料计划,合理组织进场顺序,确保施工所需。

3、根据现场进度实际情况,编制合理的构件进厂计划,及时组织构进场验收及交接验收工作。

4、对进场材料进行分类堆放,做好明确的标识。

5、做好进场材料的检验和报验工作,加气混凝土砌块导热系数限值λ≤0.2W/m.K,屋面复合泡沫板导热系数限值λ≤0.055W/m.K,门窗工程采用的镀膜玻璃遮阳系数限值Se=0.3。

第六章节能工程主要施工方法

第一节 加气混凝土砌块墙体施工方法

一、工艺流程:

二、施工要点

1、砌块运输和砌筑前,应检查其外观质量,砌块表面的浮灰、碎屑、污物必须清理干浄,断裂砌块不要使用。

2、砌块应提前一天浇水湿润,砌筑前还要浇水,要保证砌块的含水率。

3、砌体灰缝应做到砂浆饱满,横平竖直,铺灰长度一次在1.5m内,垂直灰缝应灌塞密实。

4、墙体上的切割、打眼、留孔等工作,必须用专用工具,不允许用斧、凿、斫,砌块砌筑上墙后不得随意打砸。

5、施工用脚手架不得在墙体上留孔。

6、雨篷、窗台、檐口等凹凸部位,以及挑出墙外构件,要注意将滴水槽和泛水做好。

7、加气混凝土抹灰前,用108胶水溶液拌制素水泥浆,涂刷结合层。

8、雨期施工,砌块存放场地应做好排水沟,做好砌块遮盖,泡水砌块不得上墙。

三、质量标准

(一)保证项目:

1、使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

(二)基本项目:

1、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

2、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

3、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

4、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

(三)允许偏差项目,见下表6。

中型砌块砌体允许偏差表6

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置

10

经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

2

基础或楼面标高

±15

经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

3

垂直度

每楼层

5

吊线检查

10m以下

10

经纬仪或吊线检查

10m以下

20

4

表面平整

10

2m长直尺和塞尺检查

水平灰缝平直

清水墙

7

10m长拉线和尺量检查

混水墙

10

6

水平灰缝厚度

+10、-5

尺量检查

7

垂直缝宽度

+10、-5

尺量检查

8

门窗洞口宽度(后塞框)

+10、-5

尺量检查

9

清水墙面错缝

2.0

吊线和尺量检查

四、成品保护

1、先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

五、应注意的质量问题

1、对于断裂的砌块应粘结加后再使用,严禁直接使用碎块。

2、砌筑时应排列图正确组砌。

3、结构施工时应按设计预先留好拉结筋。

4、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格制好皮数杆,拉通线砌筑,做到灰缝一致,墙面平整。

第二节 外墙铝门窗工程施工方法

一、工艺流程:

二、施工要点

1、在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(着标高相同)则应在同一水平线上。

2、根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3、框体就位和临时固定:

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

4、框体固定:

用射钉枪将铁脚与墙体固定;固定时,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

5、填缝:

框周缝隙宽度宜在20mm以上,缝隙内分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质材料,框边须留5~8mm深槽口,待装饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰渣土,嵌填防水密胶。

6、在土建工程基本完成后安装门窗扇,平开窗安装要先固定窗铰,再将窗扇与窗铰固定,推拉窗在加工厂组装好,直接安装在框上,推拉窗扇安装的同时要做好防脱落措施。

7、玻璃安装就位后,应及时固定,玻璃下部要用橡胶垫块将玻璃垫起,玻璃与铝框接触面要留开一定的距离,避免玻璃膨胀变形。

8、铝合金完工交工前,将塑料胶纸撕掉,将铝合金门清洁卫生。

三、质量标准

(一)保证项目:

1、铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

(二)基本项目:

1、铝合金门窗扇安装应符合以下规定

(1)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

(2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

(3)弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。

2、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

3、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4、铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

(三)允许偏差项目,见表7。

  

铝合金门窗安装允许偏差表7

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

门窗框两对角线长度

≤2000mm

>2000mm

2

3

用钢卷尺检查,量里角

2

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

1

用深度尺或钢板尺检查

3

同樘门窗相邻扇的横端角宽度差

2

用拉线和钢板尺检查

4

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m2

≤40N

用100N弹簧秤钩住位手

扇面积>1.5m2

≤60N

处,启门5次取平均值

5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

用1m钢板尺检查

6

弹簧门扇

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

2~4

用楔形塞尺检查

7

门扇与地面间隙留缝限值

2~7

8

门扇对口缝关闭时平整

2

深度尺检查

9

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

2

用1m托线板检查

10

门窗框(含拼樘料)水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查

11

门窗横框标高

5

用钢板尺检查,与基准线比较

12

双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距

4

用钢板尺检查

四、成品保护

1、铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。

对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

6、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

第三节 节能屋面施工方法

一、工艺流程:

 

二、施工要点

1、基层应平整、干燥和干净。

2、材料要防雨淋,要求板完整,不碎不裂。

3、板材应紧贴基层表面,并铺平垫稳、粘牢。

三、质量标准

(一)保证项目:

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

(二)基本项目:

1、松散的保温材料:

分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

 2、板块保温材料:

应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

3、整体保温层:

材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

(三)允许偏差项目,见表8。

保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表8

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

整体保温层表面平整度

无找平层

5

用2m靠尺和楔形尺检查

有找平层

7

2

保温层厚度

松散材料

+10δ/100

-5δ/100

用钢针插入和尺量检查

整体

板状材料

±5δ/100且不大于4

3

隔热板相邻高低差

3

用直尺和楔形塞尺检查

注:

δ指保温层厚度。

四、成品保护

1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

2、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

五、应注意的质量问题

1、保温层功能不良:

保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀:

铺设时不认真操作。

应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题:

边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

4、板块保温材料铺贴不实:

影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。

应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。

第七章文明施工保证措施

1、成立由项目负责人和负责生产、安全的有关人员及各施工队负责人组成环境管理体系运行领导小组,全面负责现场环境管理和文明施工管理,定期或不定期地组织综合大检查,对不符合要求的地方限期予以整改。

2、各材料运到工地后,按照施工顺序和要求分类堆好,并做好标签,禁止乱堆乱放。

3、所有的材料、成品和半成品均不能占用消防通道,车辆线路,要保证道畅通。

4、不得在现场焚烧垃圾以及各种材料包装物;施工、生活及办公垃圾集中堆放,定期处理。

5、所有节能材料均要做好防雨、防晒、防腐蚀、防水工作。

第八章安全保证措施

为确保安全生产,完成该项目既定的安全目标,我公司本着“安全第一、预防为主”的宗旨,强化施工安全生产管理工作。

建立以施工负责人、项目工程师、生产调度、各施工工长、班组长及专职安全员为安全生产领导小组,负责施工现场日常安全生产管理工作。

专职安全员有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全。

各施工班组设兼职安全检查监督员。

为了使本工程现场施工安全标准化,我们针对本工程的特点,制定如下安全技术措施:

一、建筑物周边及“五临边”防护

本工程施工作业高度防护量大,因此施工周边防护至关重要,项目应计划备齐防护栏杆和安全网,做好周边“五临边”防护,要求防护栏杆高度不少于1.2m,并用密网围护绑牢,任何人未经安全总监同意不得随意拆除。

二、“四口”防护

1、.对边长大于25cm的洞口,用坚实盖板封牢,并钉紧标识“不准拉动”警示牌;对大于150cm洞口、洞边应设栏杆挂眼网封绑牢。

2、竖向洞口如楼梯平台洞、通道口均用钢管或钢栏设门或栏杆,方法同临边。

3、凡人员出入通道口必须设双层防护棚,两层间距不小于70cm。

4、地下作业要有充足的照明。

三、安全用电防护

1、现场施工用电原则严格执行一机、一闸、一漏的“三级”用电保护措施。

2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3、现场电工必须经过培训,考核合格,持证上岗。

4、室内配电箱、配电柜前要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。

5、各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。

6、配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人管理。

四、机械安全防护

1、持证上岗、挂牌作业,严禁带病作业。

2、机械应作接零、接地的装置。

3、各种机械定期定人维修、保养、做到自检、自修、自维护有记录。

五、施工人员安全防护

1、参加施工人员须经安全培训,考核合格上岗。

2、所有现在施工人员必须正确佩戴安全帽。

3、高空作业必须系好安全带。

4、高空作业人员严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。

5、施工人员不得任意拆除一切安全设施。

6、施工人员工作前不得饮酒,必须立足于自身本职工作。

7、夏日作业做好工人的防暑降温工作。

8、现场设立医务室,保证员工的身体健康。

六、施工现场防火措施

1、建立明确的消防制度,责任落实到人。

2、建立义务消防队,由保卫组长负责训练管理。

所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

3、重点部位(如:

危险仓库、油漆间、木库、木工车间等)由专人管理,设置警示牌。

各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、炸药库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

4、项目应配置足够消防器材,并合理地布置(包括施工机械,电焊机等)。

消防器材应有专人管理不得乱拿乱动。

5、危险品押运人员、仓库管理人员,特殊工种必须培训合格,持证上岗。

6、氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

七、自然灾害防护

1、项目有关部门应随时收听有关天气广播,转告项目经理与生产部门。

2、南海市处珠三角地区,工地施工必须做好防台风措施。

3、台风袭击时必须中止作业,警戒人员应采取加固措施防止事故发生。

4、做好防雷接地措施,为防雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害。

八、项目安全事故处理

1、发生工伤事故,应及时向领导汇报,对受伤人员歇工满一月以上的事故,要填写“伤亡事故登记表”,并应上报。

2、事故发生后,现场人员不应惊慌,应及时抢救,以免事态扩大。

3、事故调查过程中,有关人员应积极配合,认真执行调查组提出的防范措施意见。

4、对事故处理,应坚持“四不放过”的原则,严肃处理。

九、安全检查

1、班组每天应进行班前活动,做好记录,由班长传达工长的安全技术交底。

2、项目经理带队,每周进行一次安全周会,记录问题,落实责任,落实整改措施,定期复查。

3、公司每月进行月度安全检查,发现问题,提出整改意见,发整改通知单,由项目经理签收,并作复查。

十、信号装置的使用与管理

在本工程的施工现场作业区内,应设置有各类信号装置,施工人员进场后,将进行专向教育,了解和识别信号装置传递的信息。

现场信号装置包括:

①、标准的道路信号,②、报警信号,③、危险信号,④、控制信号,⑤、安全信号,⑥、指示信号

同时,项目将委派保卫对这些装置进行维护,任何人不得损坏、折除、移动这些装置。

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