《特种设备维护保养和定期自行检查制度》.docx
《《特种设备维护保养和定期自行检查制度》.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《特种设备维护保养和定期自行检查制度》.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
《特种设备维护保养和定期自行检查制度》
《特种设备维护保养和定期自行检查制度》
维护保养和定期自行检查制度
一、目的
为规范特种设备维护保养,维修工作,保障特种设备的安全运行,特制定本
制度。
二、适用范围
忻州华茂高线厂特种设备所属各部门
三、内容
1.特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用、精
心维护、认真保养好特种设备的工作。
2.各岗位要实行以操作工人为主,做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、
每一只仪表有专人负责,消灭无人负责的现象。
3.操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、四会
(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行岗位安全操作规程。
4.严格按操作程序和规定步骤,设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停
车后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。
5.对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、
勤联系、勤调节)。
操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理,不能处理
的应及时报告检修。
6.对在用特种设备进行定期安全检查,是保证特种设备安全使用的有效手段。
各特种设备使用部门应认真进行检查,公司每季度检查一次,高线厂安全生产科
每月检查一次,岗位人员每天应进行检查一次。
7.公司检查内容:
(1)、特种设备安全操作规程的制定和执行情况;
(2)、特种设备负责人和操作人员持证上岗落实情况;
(3)、特种设备建账情况;
(4)、特种设备技术档案建立情况。
8.特种设备使用部门和操作人员检查内容:
(1)、设备及其部件的性状完好情况
(2)、保护装置的完整可用和校准情况
(3)、噪声、磨损、异常振动等运行情况
9.本制度自下发之日起执行。
高线厂
xx年一月一日
第二篇:
特种设备定期自行检查制度特种设备定期自行检查维护保养制度
一、为规范特种设备维护保养,维修工作,保障特种设备安全运行,特制定本制度如下。
二、适用范围,康爱特维迅()化学有限公司特种设备所属各部门。
三、内容:
1、特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用精心维护,认真保养好特种设备的工作。
2、各岗位要实行以操作工人为主,做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责,消灭无人负责的现象。
3、操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行岗位安全操作规程。
4、严格按操作程序和规定步骤,设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停车后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。
5、对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、
勤联系、勤调节)。
操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理,不能处理的应及时报告检修。
对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节),操作人员发现设备隐患时,能处理时应主动处理,不能处理的应及时报告检修。
6、对在用特种设备进行定期安全检查,是保障特种设备安全使用的有效手段,各种特种设备的使用部门,应认真检查,公司级每季度进行一次检查,特种设备使用部门和现场操作人员每天检查一次,并做好检查记录。
7、公司检查内容
(1)特种设备安全操作规程的制定和执行情况。
(2)特种设备负责人和操作人持证上岗情况。
(3)特种设备建账情况。
(4)特种设备技术档案建立情况。
(5)特种设备记录纸记录是否真实,书写是否正规。
并现场打分存档。
8、特种设备使用部门和操作人员的检查内容
(1)、设备及其部件的性状完好情况。
并记录
(2)、保护装置的完整可用和校准情况。
并记录(3)、噪声、磨损、异常振动等运行情况。
并记录
9、本制度自下发之日执行。
康爱特维迅()化学有限公司xx年十月二十日
特种设备维护保养制度
特种设备使用单位应当建立特种设备维护保养制度,确定本单位特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维护保养周期、内容和要求。
特种设备定期报检制度
特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备(含需定期校验的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表)定期报检制度。
特种设备隐患排查治理制度特种设备隐患排查治理制度应包括(但不限于):
—•—使用单位安全管理负责人应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析,制定整改措施及时整改;
—•—使用单位无力解决的严重事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向主管部门和当地政府报告;
—•—对不具备整改条件的严重事故隐患,必须采取应急防范措施,并纳入计划,限期停用;
—•—对存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备,特种设备使用单位应当及时予以报废,并到原使用登记机关办理注销手续。
特种设备作业人员培训教育制度
特种设备作业人员培训教育制度应明确负责培训的机构或人员,并规定培训的机构或人员的职责。
特种设备安全档案管理制度
为了确保本单位特种设备安全档案齐全完好,使用单位应建立特种设备安全档案管理制度,明确特种设备安全档案至少包括特种设备台账、特种设备作业人员台帐、特种设备安全技术档案。
还应明确各类档案记录的保存期。
使用单位变更时,应当随机移交档案。
特种设备台账
使用单位档案管理人员应当建立特种设备台账,内容至少包括设备名称、设备种类、制造单位、购置时间、安装单位、检验情况、使用状态、重大维修情况及其他变更情况。
特种设备安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表也应建立台账。
作业人员台帐
使用单位应当建立特种设备作业人员台账,内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况。
安全技术档案
使用单位应针对每一台特种设备建立安全技术档案。
安全技术档案应包括以下内容:
—•—《特种设备使用登记表》;
—•—特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
—•—特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录;—•—特种设备的日常检查与使用状况记录;
—•—特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
—•—特种设备运行故障和事故及隐患整改记录;
—•—高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料;
—•—特种设备重大修理改造竣工档案;—•—应急救援演习记录。
日常检查与使用状况记录、维保记录、定期检验报告、定期自行检查记录、应急救援演习记录,定期检验报告,设备运行故障记录至少保存2年,其他资料应当长期保存。
第三篇:
压力容器维护保养和定期自行检查制度压力容器维护保养和定期自行检查制度
1.压力容器操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用、精心维护、认真保养好压力容器的工作。
2.各岗位要实行以操作工人为主,做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责,消灭无人负责的现象。
3.操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行岗位安全操作规程。
4.严格按操作程序和规定步骤,设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停机后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。
对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)。
操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理,不能处理的应及时报告检修。
5.对在用压力容器进行定期安全检查,是保证压力容器安全使用的有效手段。
6.各压力容器使用部门应认真进行检查,设备科每月检查一次,岗位人员每天应进行检查一次。
医院检查内容:
(1)压力容器安全操作规程的制定和执行情况;
(2)压力容器负责人和操作人员持证上岗落实情况;(3)压力容器建账情况;
(4)压力容器技术档案建立情况。
压力容器使用部门和操作人员检查内容:
(1)设备及其部件的性状完好情况;
(2)保护装置的完整可用和校准情况;(3)噪声、磨损、异常振动等运行情况。
第四篇:
特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度1.目的
通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。
2.范围
适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。
3.职责
3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。
3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。
3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。
4.管理内容
4.1特种设备日常维护保养
4.1.1做好特种设备包机,建立特种设备包机台账。
4.1.2每天上午7:
00~8:
30对特种设备及周围环境进行打扫,要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污,漆见本色、轴见光。
4.1.3严格交接班,设备维护保养不合格,及时整改。
4.1.4严格执行设备操作规程,按照安全作业标准使用设备,不准非本岗位人员随意操作设备。
4.2特种设备定期检查
4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检,检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。
检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象,适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。
4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况,发现异常立即汇报并处理。
4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护,并做好记录。
4.3特种设备定期检验严格按照国家规定(组织)对特种设备(包括装卸软管)进行定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。
5.考核
5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。
发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人20元/1次。
5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人50元。
(是否去掉该条款)
5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。
5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人20元/1次。
5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工20元/1次。
二、充装资料管理制度1.目的
为保证充装资料的完整齐全,便于管理和控制,做好充装和服务工作,特制定本制度。
2.范围
适用于充装资料的管理。
3.职责
3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。
3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。
4管理内容4.1管理范围
4.1.1文件包括作业文件(各类规程、标准及支持性文件)和外来文件(主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料)。
4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。
4.2文件的管理4.2.1文件的编制、审核、批准、发布
作业文件由技术员(有该岗位吗。
)组织编写,充装站站长审核,公司分管领导批准后发布。
4.2.1.1文件标识、发放及管理4.2.1.2文件以现行修改状态、编号和加盖“受控”印章的方法标识,只有“受控”文件才及时予以更新。
4.2.2文件发放
文件发放由资料管理员填写《文件发放/控制记录》,经充装站站长批准,持有者在记录上签字后按号发放。
4.2.3资料管理员及持有人应妥善保管文件有效版本。
使文件内容完整、清晰,易于识别。
4.2.4文件如需查阅、外借或复印,需经充装站站长同意。
资料管理员要做好记录,对查阅完毕的文件要及时收回并放回原位。
4.2.5文件破损或遗失,原管理号注销,复制后补发(破损文件收回后销毁)。
4.2.6文件持有者工作调动,要及时收回,由资料管理员在《文件发放/控制记录》上予以记录。
4.2.7文件评审
4.2.7.1充装站站长每年年初组织一次文件评审。
评审在运行过程中,对较长时间内相对稳定执行的文件,其对充装管理的有效运行是否充分和适宜,同时填写《文件评审记录》,由主管部门保存。
以下情况应及时进行修订:
a)法规废止、新法规修订颁布b)工艺技术、装置发生改变4.2.7.2经评审认为文件需要修改时,按本程序4.2.8条款的规定实施修改。
4.2.8文件的修改
4.2.8.1文件的修改分为划改、换页、换版三种方式。
4.2.8.2文件使用者若发现文件不适用可提出修改要求,报资料管理员。
若修改则文件修改人填写《文件修改通知单》,由充装站站长批准后实施修改(文件划改则在划改处加盖划改人员印章);资料管理员保存相关的修改手续。
4.2.9作废文件及处置
4.2.10换版/换页或废止执行的文件,资料管理员要及时回收作废文件/页,并填写《回收文件销毁/作废保留记录》后进行处置。
作废文件如保留,加盖“作废保留”印章。
4.2.11短期文件,(什么是短期文件。
未注明,本条可以删掉)执行期满,资料管理员加盖“作废保留”印章后保留,下年度销毁。
4.2.12外来文件,由资料管理员识别、收集和保存。
4.3记录的管理4.3.1填写要求
a)记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范;
b)记录填写有误时,在错误处划双横线“=”并更改正确,更改人要签字或盖章;c)记录要用圆珠笔或钢笔填写,需复写的要用圆珠笔填写。
4.3.2记录的收集和标识
资料管理员/化验工分别将充装记录(台帐)、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册,加上封皮标识清楚,标识内容包括:
记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。
4.3.3记录的查阅
记录如需查阅、外借或复印,按4.2.4条款执行。
4.3.4记录的贮存和保管
按各项记录期限进行贮存和保管,贮存场所要达到。
通风、防潮、防霉、防虫蛀、防火等基本要求。
4.3.5记录的处置
对超过保管期限的记录,由资料管理员确认后,每年经充装站站长批准后进行处置。
5考核
5.1因工作失职造成资料遗失或不完整,考核责任人20元/次。
5.2对相关作业文件的发放和更换、回收、处置不及时者,考核责任人20元/次。
5.3对资料查阅时,因拒绝查找或不协助查找而影响工作的,考核责任人50元/次;因资料回收不及时而导致资料丢失的,考核责任人50元/次。
第五篇:
设备定期维护保养制度设备定期维护、保养制度
一、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养,从而延长设备使用寿命。
二、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。
三、维护保养一般完成下述工作,即:
“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是:
1.整理。
整理设备现场,把不用的东西,旧配件等清理到规定的地方,需用的东西放在规定安放的地方。
2.整顿。
把操作需要的东西准备好,如维护工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。
3.清洁。
保证现场和设备的清洁,做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。
4.清扫。
擦洗机器和清扫工作现场。
5.润滑。
按润滑管理的有关规定进行设备的润滑,包括保持备用润滑油的足量储备、清洁,保证润滑和冷却系统的正常运转,按时、按质、按量加油等。
6.检查。
按巡回检查制度的规定进行检查,包括用听、摸、嗅等办法监察设备,还包括开机前、停机后的检查等。
7.紧固。
对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。
8.调整。
调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。
9.安全。
检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好,保证人身和设备的安全。
四、维护保养功能工作主要由操作工人来完成,值班维修工人协助,维修工人的主要维护工作是检查,需要时可帮助进行紧固和调整。
五、维护保养工作主要在设备运转时进行,也可在临时停机时进行(停机时间在30分钟内);在定检和检修时要结合进行。
六、执行二级保养、三级保养、四级保养、强制保养制度的设备,按有关规定进行保养维护。
七、维护保养有关事项需填入设备运转记录,巡回检查记录,岗位工作日志的,要按规定填写齐全、清楚。
八、维护保养制执行情况要分级进行检查。
班长检查不得少于每班二次;维修工检查每班不得少于一次;车间值班抽查不得少于一次;调度要进行抽查,所有检查结果要记录、评价。
九、要努力做到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污);“六不漏”(不漏油、不漏水、不积灰、不漏电、不漏气、不漏风),并对具体岗位要结合实际情况制定标准,按标准检查。
十、结合“红旗设备竞赛”进行维护保养工检查评比,并进行奖惩。
十
一、生产指挥的各级领导,包括生产设备主任、设备使用单位的主要负责人,要把贯彻执行设备维护保养制度作为一项重要工作来抓,并对执行情况负责。
十二、设置主管部门要检查制度的贯彻执行情况,并负责考核。
内容仅供参考