混凝土施专项实施方案.docx

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混凝土施专项实施方案

黎平县农村通村通组路网全覆盖建设工程

（第一期）岩洞标段

混

凝

土

施

工

专

项

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

贵州黎平城乡建设有限公司

黎平县农村通村通组路网全覆盖建设工程（第一期）岩洞标段

工程项目经理部

2017年10月04日

目录

第一章工程概况………………………………………………………….…

一、项目概况……………………………………………………..…

第二章水泥混凝土面层……………………………………..………………

第一节、安装钢模板…………………………………………………….

第二节、混凝土拌制…………………………………………………….

第三节、运输、卸料、摊铺混凝土……………………………

第四节、安放加强钢筋……………………………………………

第五节、砼捣固与成型……………………………………………

第六节、真空吸水…………………………………………………………

第三章混凝土施工方案及技术………………………………

第一节、机械抹光……………………………………………

第二节、人工精修………………………………………

第三节、机械设备的配置……………………………………………

第四节、养生………………………………………………………….…

第四章文明施工管理………………………………………………

一、建立管理机构………………………………………………...

二、实行分层包干管理……………………………………………

三、建立健全施工计划管理体制制度………………………………

四、建立健全质量安全管理制度…………………………………

五、建立健全现场技术管理制度…………………………………

六、建立健全现场机械管理制度…………………………………

七、施工现场场地容貌要求………………………………………

第五章项目工程安全计划与措施……………………………………..

一、混凝凝土浇筑施工安全技术………………………………………

二、防高处坠落安全技术…………………………………………..

三、现场安全用电…………………………………………………

四、机械安全防护…………………………………………………

五、施工人员安全防护……………………………………………

第六章防火与治安管理措施……………………………………………

第一章工程概况

一、工程概况

黎平县农村通村通组路网全覆盖建设工程（第一期）岩洞标段已由黎平县发展和改革局的黎发改复【2016】400号、黎发改复【2016】494号文批准建设，招标人为贵州省黎平众合城市投资开发经营有限责任公司，建设资金来自上级补助和县政府投资。

本次投标的为黎平县岩洞镇境内的通组水泥路，涉及的公路项目有18个，实施里程为42.414公里，总投资约为2600万元。

1、工程特点

本项目包含路基工程、路面工程、边沟防护工程、交通工程、涵洞工程、挡土墙工程，交叉工序多，必需做到有机密切配合，协调一致，保证工程进度的有序进行。

2、季节性施工较强，应掌握、安排

好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。

3、做好施工期间扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。

第二章水泥混凝土面层

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。

因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。

水泥砼路面施工流程图

第一节安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。

在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。

“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。

模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。

将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。

“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。

检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。

第二节混凝土拌制

本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。

施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。

搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。

混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。

第三节运输、卸料、摊铺混凝土

混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。

混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。

卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象

，立即翻拌均匀。

摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。

在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

第四节安放加强钢筋

按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。

安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。

第五节砼捣固与成型

首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。

插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。

振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。

其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。

振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。

振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。

对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。

振动梁行进时，不允许中途停留。

牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。

振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。

最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。

接着进行真空吸水处理。

第六节真空吸水

对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。

真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。

混凝土拌和物经

振实整平后进行真空吸水。

在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。

开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。

待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。

然后在吸垫四周位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。

吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。

每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。

真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。

第三章混凝土施工方案及技术

第一节机械抹光

圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。

混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。

抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。

第二节人工精修

精修是保证路面平整度的把关工序。

为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。

“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。

一旦发现误差较大，立即进行修补。

搓刮前，将模板顶面清理干净。

搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。

“抹”即人工用抹子将表面抹平。

分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。

第三节抗滑构造制作

抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。

其制作采用拉毛方式进行。

我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。

拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。

过早和过晚都会影响制作质量。

第四节养生

混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。

每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。

养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。

养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。

第五节接缝施工

一、纵向接缝

按设计要求采用平缝加拉杆型。

拉杆为φ14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。

纵缝必须与路中心线平行。

当混凝土强度达到6.0～12.0MPa时，用切缝机进行切割。

切割缝宽0.6cm、缝深5cm。

切缝后尽快灌注填缝料。

二、横向接缝

1、缩缝：

根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。

设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。

传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。

砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。

待混凝土初凝后，应适时切缝。

横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。

2、胀缝：

 胀缝处的传力杆为φ30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。

浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。

3、横向施工缝：

每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。

横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。

其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。

三、切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。

根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。

切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为（1/4～1/5）板厚、纵向缩缝为（1/4～1/5）板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。

停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。

切缝后，我们将尽快灌注填缝料。

四、填缝

填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。

填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。

灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。

聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。

施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

第四章文明施工管理

一、建立管理机构

成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

二、实行分层包干管理

由各施工段责任人负责本段的文明施工管理。

三、建立健全施工计划管理体制制度

1、认真编制施工月、周作业计划。

2、做好总平面管理工作，经常检查执行情况。

3、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。

4、合理安排施工程序，做好安全生产。

5、加强成品、半成品保护，制定保护措施。

四、建立健全质量安全管理制度

1、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。

2、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。

3、进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置。

4、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。

5、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。

6、加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。

严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火。

7、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。

8、重型机械及其它施工设备必须按有关规章操作。

9、现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全检查规范（B50194-93）》。

五、建立健全现场技术管理制度

1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。

2、施工前必须进行技术交底工作。

我公司技术部门对项目交底，项目对作业班组的交底都必须得到认真执行。

3、分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。

六、建立健全现场机械管理制度

1、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。

2、机械设备的设置和使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）》。

3、认真做好机械设备的保养及维修，并认真作好记录。

4、应设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

七、施工现场场地容貌要求

1、土方开挖过程中要做到文明施工，保持现场干净、整洁。

在工地门口设置洗车平台，运泥车须经高压水清洗干净后才能出门，以免把淤泥带上市政道路。

2、实行封闭式施工，只留必要的人员、车辆进出口通道。

3、对现场施工用地全部浇筑砼面层，作硬化地面，以利于现场文明施工管理。

4、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

5、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。

6、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。

排水沟必须通畅，无积水。

场地整洁，无施工垃圾。

7、要及时清运施工垃圾。

由于本工程量大，必须对现场的施工垃圾及时清运。

施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。

8、对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

9、在现场出入口设洗车平台。

对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。

如有淤泥污染，应派专人对市区道路进行清扫。

10、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

12、严格遵守黔东南州市地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或某些其它原因必须安排夜间施工的，则须先办理“夜间施工许可证”后进行，并采取措施尽量减少噪声。

13、对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。

14、在施工现场设置男、女公共厕所，并设置化粪池，污水经处理后运至环卫部门指定的垃圾堆放点。